JPS59145596A - 部品取付方法 - Google Patents

部品取付方法

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Publication number
JPS59145596A
JPS59145596A JP2022983A JP2022983A JPS59145596A JP S59145596 A JPS59145596 A JP S59145596A JP 2022983 A JP2022983 A JP 2022983A JP 2022983 A JP2022983 A JP 2022983A JP S59145596 A JPS59145596 A JP S59145596A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printed circuit
circuit board
lead wire
tip
angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2022983A
Other languages
English (en)
Inventor
村上 久
信行 山口
細谷 栞
悟 斉藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2022983A priority Critical patent/JPS59145596A/ja
Publication of JPS59145596A publication Critical patent/JPS59145596A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ラジオ受信機やテレビジョン受像機全量産す
る場合に用いることのできる部品の取付方法に関するも
のである。
従来例の構成とその問題点 テレビジョン受像機等のプリント板を量産する場合、従
来には、第1図に示す様に部品本体1から延出したリー
ド線2の先端部全90°折り曲げてプリント基板3の接
続孔4に垂直に挿入し、プリント基6に半田付けるよう
にしていた。ところが、このような方法では、部品挿入
作業後の運搬時及び裏面での半田付は時に部品の浮き外
れかしばしば発生し、不良の原因となっていた。これ全
防止する方法の1つとしてリード線2を長くする方法が
あるが、この場合には裏面での半田付は後にその長いリ
ード線2の先端全切除する必要があり、無駄な作業が発
生するという問題がある。
発明の目的 本発明は、上記のような従来の問題を解消して、部品の
リード線金プリント基板に挿入した後の運搬時や半田伺
は時等に部品か浮き外れることのない、しかも余分な作
業も必要としない取イ」方法全提供しようとするもので
ある。
発明の構成 本発明においては、部品のリード線の先端をプリント基
板とほぼ平行な方向からプリント基板に対して65°〜
86°に折曲成形して接続孔に挿入する。これにより、
リード線とプリント基板との摩擦及びリード線のバネ効
果により部品の浮き外れ全防止することが出来る。
実施例の説明 以下、本発明の部品の取付方法を実施した実施例を第2
図に示して説明する。本取付方法においては、まず、部
品本体6からプリント基板7とほぼ平行な方向に延出し
たリード線8の先端部9をプリント基板7に対して65
°〜85°の角度になるように折り曲げ成形する。この
リード線8の先端部9を接続孔10に挿入し、裏面側で
プリント基11に半田付けをして取り付ける。
このようにして挿入した場合には、リード線8の先端部
9とプリント基板7との間での摩擦及びリード線8のバ
ネ効果により、部品本体6がプリント基板7に密着する
ようにして取り付けることができ、挿入後の部品の浮き
外れを防止することができる。
なお、図示実施例の場合は、部品本体6の径を8mm、
リード線8の径を06mm、リード線の折り曲げ角度2
 s d’ 、プリント基板7の厚さflwn、接続孔
10の径′ff:’L mm、先端部9の長さを約6咽
また、リード線8の先端部9のプリント基板7に対する
角度と10000件当りの不良発生件数との関係は下表
の如くであった。
これから明らかなように、プリント基板了との角度ヲ8
5°より小さくすると不良防止効果が得られ、特にsd
’以下においてその効果が顕著になる。ただし、角度が
66′以下になるとリード線8の先端部9を接続孔10
に挿入する作業がしづらくなって実用的でなくなる。従
って、65°〜85°の範囲が適当である。
発明の効果 り、上のように、本発明によればプリント基板に挿入さ
れた部品の浮き外れをなくすることができ、安定した高
品質を維持して量産が可能になる。寸だ、プリント基板
の裏面に突出すリード線を長くする必要もないため、裏
面での半田付は後のり−ド線の切断作業が不要と々す、
作業の合理化を実現することが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図a、bは従来の部品取付方法で部品を取付けた状
態の断正面図および断側面図、第2図は本発明の部品取
付方法を実施した実施例により部品を取付けた状態の断
正面図である。 6・・・・・・部品本体、7・・・・・プリント基板、
8・・・・・リード線、9・・・・・先端部、10・・
・・・接続孔、11プリント箔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第 
1 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 部品本体からプリント基板とほぼ平行な方向に延出した
    リード線の先端部を上記プリント基板に対シテ66°〜
    86°の角度になるように折曲し、上記リード線の先端
    部を上記プリント基板の接続孔に挿入してプリント基に
    半田付けするようにした部品取付方法。
JP2022983A 1983-02-08 1983-02-08 部品取付方法 Pending JPS59145596A (ja)

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JP2022983A JPS59145596A (ja) 1983-02-08 1983-02-08 部品取付方法

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