JPH0447984A - プリント方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、布地や紙等の被プリント物のプリント方法に
係り、特に所望の文字や図形等の感熱転写像を被プリン
ト物上に簡便にプリントできる方法に関する。

［従来の技術］ 従来、布地、木、金属、プラスチックス、陶磁器等の被
プリント物上へのプリント、゛特に衣類やハンカチ等の
布地上へのプリントは、市販のアップリケ等の出来上が
った物を購入した後、アイロンを用いて熱プリントする
か、版をつくってスクリーン等の印刷により行なうか、
あるいは、専門店へ注文して作製してもらうしかなかっ
た。それゆえ、個人が所望の文字や図形等をプリントし
たくても、販売されていないため、作るのに手間がかか
りコストも非常に高くなるという問題があった。

これらの問題点を解消するために、特開昭６０−２３０
８９９号公報に示すように、静電式複写機を利用してプ
リント像を形成する技術が提案されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、この技術では、非常に高価な静電式複写
機を利用するため、実質的にはこの複写機を有する店や
会社等でプリントを作製しなければならない。それゆえ
、個人で簡便に所望の文字。

図形等のプリントを作製できるとは言えない。

また、複写機にはトナーの熱定着行程があるので、トナ
ーの受容紙に制約を受けることになる。

すなわち、熱定着で溶融するようなシートを用いたり、
溶融しなくても軟化するようなシートを用いると、ロー
ルに接着してしまったり、熱圧で潰れて広がったりして
しまうという問題があるため、このようなことの無いシ
ートを選定する必要がある。

更に、複写機では、被プリント物へプリントする像の原
稿を必ず用意しなければならないという点も問題である
。なぜならばミ特に文字の場合には、必要な文字を探し
てきてそれらを切り貼りし、レイアウトし直した後、コ
ピーして転写像を作製すると言う手順になるため、非常
に手間がかかるからである。

更にまた、このような方法では像部分だけをプリントす
るのではなくて、像部分よりも大面積の転写シート全体
を転写してしまうものであり、違和感があった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、その目的とするところは、被プリント物への
簡便なプリント方法を提供することにあり、特に使用者
が任意に所望の文字や図形等のオリジナルプリント像を
、低コストかつ容易にレイアウトフリーで、像部分のみ
被プリント物上へ形成することが出来るようにするとこ
ろにある。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために、本発明のプリント方法は、
感熱記録装置を用いて直接加熱することにより、転写シ
ートの転写面に所望の記録像の穴を設けて、その転写面
の穴と反対の面より加熱加圧することにより、その穴か
らホットメルト接着剤の記録像を布地等の被プリント物
上へ転写させて、像だけのプリントを完成させるもので
ある。

尚、ホットメルト接着剤に、着色剤を含有させたり、着
色剤層を設けても良い。また、ホットメルト接着剤によ
る転写像に、植毛シート及び箔転写シートを密着させて
加熱加圧するようにしても良い。

［作用］ 本発明は、感熱記録装置を使用することにより、該記録
装置にて作成された転写像データに基づいてサーマルヘ
ッドを発熱させて、所定の転写シート上の熱可塑性物質
を溶融させて所望の転写像の穴を設ける。そして、この
転写像の潜像を設けたプリントシートの転写像潜像とは
反対の面から、アイロン等の加熱加圧手段を用いて加熱
加圧することにより、被プリント物上へ簡便に像部分だ
けのプリント像を形成することが可能となるのである。

尚、所望の着色剤を含有させた、あるいは着色剤層を設
けたホットメルト接着剤を使用することにより、所望の
色の像が被プリント物上に形成される。

また、転写像に植毛シート及び箔転写シートを密着させ
て加熱加圧することにより、被プリント物上に植毛プリ
ント像及び箔プリント像が形成される。

［実施例］ 以下、本発明の具体的構成を図面に基づいて説明する。

本発明のプリント方法では、近年著しく生産量が増大し
ている感熱転写型のプリンタ、タイプライタ、ワードプ
ロセッサ等の記録装置を使用して、転写シート上に所望
の転写像の穴を設けることにより、布地、木材、金属、
プラスチックス、陶磁器等の被プリント物上へプリント
するプリント像の潜像を有利に作製しようとするもので
あり、その−例が第４図に略図的に示されている。

すなわち、第４図において、転写シート１０は、所望の
文字や図形等の転写像の潜像が形成されるものであり、
その表面に、使用者により操作される感熱転写型の記録
装置で加熱することによって、所望の転写像潜像が、ミ
ラー像あるいは実像において穴となって形成されるので
ある。より具体的には、使用者は、感熱転写型のプリン
タ、タイプライタ、ワードプロセッサ等の記録装置のキ
ーボードあるいはマウス等により、所望の文字、図形等
の転写像を入力する。そして、その入力信号に基づいて
、サーマルヘッド１８に設けられた発熱体１９が発熱し
て、その発熱部位に対応して前記転写シート１０のホッ
トメルト接着剤１４上に設けられたメツシュシート１５
の熱可塑性物質１７が溶融されて穴があく。これにより
、目的とする転写像潜像が転写シート１０上に形成され
るのである。

なお、かかる感熱転写型の記録装置によって、目的とす
る転写像潜像を効果的に転写シー）１０上に形成するに
は、そのサーマルヘッド１８の発熱体１９の位置や形状
、更にはヘッド押え圧、ヘッド取り付は角、ヘッドエネ
ルギ、印字スピード等が適宜に調節されることとなる。

上記のように、転写像潜像を設けたプリントシート３０
の背面より所定の熱及び圧力を加えることによって、メ
ツシュシート１５の転写像潜像の穴から、ホットメルト
接着剤１４を、目的とする被プリント物上へ転写して、
所望のプリント像を形成するのである。

ところで、ホットメルト接着剤１４は、加熱による熱で
熱い間及び冷却してからのどちらでも基材を剥すことが
できるように、あるいは、どちらか一方の条件だけで剥
すことができるように、係る転写シート１０のホットメ
ルト接着剤１４と基材１１との離型性は適度に調節され
るものである。

また、このような転写シート１０の基材１１としては、
紙、金属箔、プラスチックフィルム等のフィルム状基材
シート１２の一方の表面に、シリコーン、フッ素系ポリ
マー、ポリオレフィン、パラフィンワックス等の一般的
によく用いられる公知の離型剤層１３が形成されたもの
が用いられる。

なお、ここで用いられるプラスチックフィルムの例とし
ては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリアミド、ポリイミド、フッ素系樹脂
、ポリ塩化ビニル、ポリサルフォン、ポリカーボネート
、ＡＢＳ樹脂等から得られるフィルムを挙げることがで
きる。但し、加熱加圧時の耐熱性を考慮した場合には、
これらのプラスチックフィルムどうしのラミネートを行
なったり、あるいは紙や金属箔とのラミネートを行なっ
たり、耐熱層を設けることも考えられる。

このようにしてなる転写シート１０の基材１１は、取扱
性、感熱転写時の特性、被プリント物への加熱加圧転写
後の基材１１の剥し易さ等を考慮すると、２０μｍ〜２
５０μｍ１好ましくは２５μｍ〜１５０μｍの厚さを有
することが望ましい。

また、転写シート１０の離型剤層１３上に設けられるホ
ットメルト接着剤１４は、メツシュシート１５の転写像
潜像３１の穴から加熱加圧により被プリント物４０上へ
転写しなければならないため、アイロン等の加熱加圧手
段の条件にあった適度な軟化点或は融点や、溶融粘度を
有するように調節される。

更に、被プリント物上への加熱加圧転写後の品質、すな
わち、プリント像の品質、風合い、違和感、光沢、洗濯
堅牢度、耐光堅牢度、汗堅牢度、ドライクリーニング堅
牢度、遊離ホルムアルデヒド量等の特性を考慮した上で
、このホットメルト接着剤１４が選定されなければなら
ない。

このような特性を考慮されたホットメルト接着剤１４と
しては、ポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレー
ト、エチレン−アクリル酸、アイオノマー、ポリエステ
ル、ポリアミド、アクリル系樹脂等の熱可塑性樹脂の中
から１種あるいは２種以上が選択的に用いられる。

そして、このホットメルト接着剤１４には、プリント像
に色を付けたり、螢光や蓄光を発したり、温度や光によ
って色が変わったりする特殊な特性を付与するために、
通常よく知られているカラー染料やカラー顔料、螢光染
料や螢光顔料、蓄光染料や蓄光顔料、サーモクロミック
材料、フォトクロミック材料、エレクトロクロミック材
料等の着色剤の１種あるいは２種以上が含有されてもよ
い。

この時、第２図に示すように、これらの染料、顔料等の
着色剤層２０が、着色剤を含有したホットメルト接着剤
１４につけ加えて設けられたり、あるいは、ホットメル
ト接着剤１４への着色剤の含有はなくて、着色剤層２０
だけが設けられてもよい。尚、着色剤層２０は、第２図
においてはメツシュシート１５とホットメルト接着剤１
４との間に設けられているが、ホットメルト接着剤１４
と離型剤層１３との間に設けてもよい、 そして、被プリント物上への加熱加圧転写時の加熱温度
は、一般の家庭でも利用できるようにアイロンの温度を
基準としているため、１００℃〜２５０℃、好適には、
転写される被プリント物の適用範囲を広げ（化繊やプラ
スチックスにも対応）、取扱時の安全性、基材の耐熱性
等を考慮して、１００℃〜２００℃が望ましい。そして
、加圧圧力に関してもやはり家庭内のアイロンを基準と
しているため、１０ｇ／Ｃｍ！から５００ｇ／ａｍ”、
好適には、数十ｇ／Ｃｍ”から最大でも２００〜３００
ｇ／ｃｍ’程度の圧力で接着できることが望ましい。な
お、加熱加圧時間は５〜３０秒程度である。それゆえ、
ホットメルト接着剤１４は、この温度、圧力で軟化し、
被プリント物と接着するような接着剤が用いられる。

また、転写シート１０のホットメルト接着剤１４上に設
けられて、所望の転写像潜像３１が形成されるメツシュ
シート１５は、多孔質で耐熱性のメツシュシート基材１
６上に、サーマルヘッドの熱で溶融して穴があくような
熱可塑性物質１７のシートがラミネートされた形態のも
のが用いられる。

二二で使用されるメツシュシート基材１６としては、紙
、金属、プラスチック、無機物質等の耐熱性物質を多孔
質状にしたものが用いられる。そして、このメツシュシ
ート基材１６上にラミネートされる熱可塑性物質１７と
しては、サーマルヘッド１９による加熱では溶融するが
、被プリント物４０への転写の際の加熱加圧では溶融し
ない適度の融点あるいは軟化点、具体的には、−例とし
て１５０℃以上の融点あるいは軟化点を有するポリエス
テル、ポリ塩化ビニリデン等の熱可塑性物質のシートが
使用される。但し、この温度は、感熱記録装置の印加加
熱量や、被プリント物への加熱加圧転写時の温度や時間
が可変であるため、決まったものではなく自由に設定で
きるものである。

そして、このようにして感熱転写型の記録装置を用いて
、任意に所望の文字や図形等の転写像潜像３１が形成さ
れた転写シート１０は、記録装置から取り出されて、目
的とするプリントのために用いられることとなるが、そ
うして得られたプリントシート３０は、第３図に示され
るように、転写シー）１０上に所望の文字や図形等の転
写像潜像３１がミラー像あるいは実像において形成され
てなるものである。

また、係るプリントシート３０は、第１図に示されるよ
うに、被プリント物４０の所定の部位に対して、その転
写像潜像３１部分が対向するようにしてシート裏面から
加熱加゛圧４１して、係る転写像潜像３１に従ったホッ
トメルト接着剤１４を加熱加圧転写方式により転写させ
る。これにより、第５図に示されるように、被プリント
物４０の所定の部位に前記転写像潜像３１部分のホット
メルト接着剤１４や着色剤層等が転写されて、目的とす
る像部分だけよりなるプリント像５１が完成されるので
ある。なお、このようにして被プリント物４０に、ホッ
トメルト接着剤１４や着色剤層よりなるプリント像５１
が加熱加圧転写されたときのプリント物４０のＡ−Ａ断
面図が、第６図に示されている。プリント像５１を形成
するホットメルト接着剤１４は、被プリント物の表面や
繊維内に強固に溶着するのである。

このようにして完成された像部分だけよりなるプリント
像５１は、その上部より植毛シートや箔転写シートや再
帰性転写シート等を密着させて、再度加熱加圧した後基
材を剥すことにより、容易に像部分だけの植毛プリント
像や箔プリント像や光を反射する再帰性プリント像を形
成し像を装飾することができる。

この時の植毛や箔や再帰性反射等の装飾プリント物６０
の断面図を第７図に示す。被プリント物４０上にホット
メルト接着剤１４のプリント像５１が形成されて、更に
その上に植毛や箔等の装飾層６１が加熱加圧転写される
ことにより、植毛や箔等の装飾箔プリント像６２が形成
された装飾プリント物６０が完成されるのである。

このような装飾プリント像６２は、ホットメルト接着剤
１４が表面に出ていなくて、装飾層６１が表面に存在す
るため、べとつきや違和感がなくて、触った感じ、風合
いが非常によく、見た目も綺麗である。

この様に、本発明のプリント方法では、最低−度の加熱
加圧転写により像部分だけのプリント像を完成させるこ
とが可能となるため、個人で手間なく簡便に、しかも所
望の違和感の無いプリント物を得ることが可能となるの
である。

次に、本発明の幾つかの実施例を示し、本発明を更に具
体的に明らかにすることとするが、本発明が、そのよう
な記載によっ゛て何等の制約をも受けるものでないこと
は、言うまでもないところである。

また、本発明には、以下の実施例の他にも、さらには上
記の具体的な記述以外にも、本発明の主旨を逸脱しない
限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々なる変更、
修正、改良等を加え得るものであることが理解されるべ
きである。

実施例　１ 離型剤にシリコーンを用いたグラシン紙に、赤色顔料を
分散させた厚さ３０μｍのエチレン−酢酸ビニル共重合
体を設け、更にその上へ、５０μｍのポリエステルのメ
ツシュシート基材上に４゜５μｍのポリエステルを設け
てなるメツシュシートをラミネートすることにより転写
シートを完成させる。そして、この転写シートのメツシ
ュシート面を感熱転写型のテープライタ（ブラザーエ業
■製　Ｐ−ｔｏｕｃｈ）で、１０℃〜３５℃の環境温度
内で直接加熱したところ、非常に美麗な転写像潜像の穴
を得ることができた。

次に、転写像潜像を形成したプリントシートを、綿１０
０％のハンカチ上に、温度１５０’Ｃ１圧力２００ｇ／
ｃｍ”、時間１０秒の条件でポットスタンプして、布地
上へ像部分だけのプリント像を完成させた。

このようにしてできたハンカチ上のプリント像は、にじ
み、かすれ、つぶれ等の無い非常に良好な品質を有して
いた。また、像部分だけがハンカチ上に形成されている
ため、見た目の風合いや光沢、触った感じなども特に違
和感の無い優れた品質が得られた。

なお、この転写シートの保存試験を、温度５５’Ｃｘ２
４時間、温度３５℃・湿度８０％×４８時間、温度−２
０℃Ｘ２４時間の条件で行なったところ、同等異常はみ
られなかった。

実施例　２ 赤色顔料を分散させていないエチレン−酢酸ビニル共重
合体を使用した以外は実施例１と同様にして、綿１００
％のハンカチ上へ像部分だけのプリント像を完成させた
。

次に、市販の植毛シートを゛このプリント像上に密着さ
せて、温度１５０℃、圧力２００　ｇ　／　ｃ　ｍ２、
時間１０秒の条件で再度ホットスタンプした後植毛シー
ト基材を剥すことにより、プリント像部分の植毛化を行
なった。

このようにしてできたハンカチ上の植毛プリント像は、
にじみ、かすれ、つぶれ等の無い非常に良好な品質を有
していた。また、所望の像部分だけがハンカチ上に形成
されていて、植毛化されているため、見た目の風合いや
光沢、触った感じなども特に違和感の無い優れた品質が
得られた。

実施例　３ エチレン−酢酸ビニル共重合体の代わりに、赤色顔料を
分散させていない厚さ２０μｍのエチレンビニルアセテ
ート樹脂−ポリウレタンを使用した以外は実施例１と同
様にして、綿１００％のＴシャツ上へ像部分だけのプリ
ント像を完成させた。

次に、市販の金色箔転写シートをこのプリント像上に密
着させて、温度１５０’Ｃ１圧カ２００ｇ／　Ｃｍ　”
、時間１０秒の条件で再度ポットスタンプした後箔転写
シート基材を剥すことにより、プリント像部分の金箔化
を行なった。

このようにしてできたＴシャツ上のプリント像は、にじ
み、かすれ、つぶれ等の無い非常に良好な品質を有して
いた。また、所望の像部分だけがハンカチ上に形成され
ていて、金箔化されているため、見た目の風合いや光沢
、触った感じなども特に違和感の無い優れた品質が得ら
れた。

［発明の効果］ 以上詳述したことがら明らかなように、本発明の方法に
よれば、使用者が感熱転写型の記録装置を使用して容易
に所望の文字や図形等の転写像潜像を所定の転写シート
上に作製し得るところから、必要時に必要な転写像を、
低コストかつ容易に種々の被プリント物上へプリントす
ることが可能となる。また、レイアウトが自由にできる
ため、いろいろな文字や図形を美麗で無駄なく被プリン
ト物上へプリントすることが可能となり、しかも不必要
な部分の転写はなく必要な像部分だけの転写が可能とな
ることで、美麗で゛違和感の無いプリント像を形成する
ことも可能となる等各種の優れた効果を奏し得たのであ
り、そこに本発明の大きな工業的意義を見いだすことが
できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図から第７図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第１図は本発明に従って得られるプリントシ
ートを加熱加圧転写する状態を示す説明図であり、第２
図は本発明に使用される転写シートの一例を示す断面図
である。また、第３図は本発明に従って得られるプリン
トシートの一例を示す正面図であり、第４図は本発明に
従う感熱記録形態の一例を示す平面説明図である。そし
て、第５図は加熱加圧転写後の被プリント物を示す図で
あり、第６図は第５図のＡ−Ａ断面図である。更に、第
７図は被プリント物上にプリントした像を植毛や箔で装
飾した後のプリント物の断面図である。 図中、１０は転写シート、１１は基材、１２は基材シー
ト、１３は離型剤層、１４はホットメルト接着剤、１５
はメツシュシート、１６はメツシュシート基材、１７は
熱可塑性物質、１８はサーマルヘッド、２０は着色剤層
、３０はプリントシート、３１は転写像潜像、４０は被
プリント物、４１は加熱加圧、５０はプリント物、５１
はプリント像、６０は装飾プリント物、６１は装飾層、
６２は装飾プリント像である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）感熱記録装置を用いて直接加熱することにより、
   転写シートの転写面に所望の転写像の穴を設けて、その
   転写面と反対の面より加熱加圧することにより、前記穴
   からホットメルト接着剤の転写像を布地等の被プリント
   物上へ転写することを特徴とするプリント方法。