JPH0449088A - プリント方法及びプリントシート作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、布地や紙等のプリント方法に係り、特に所望
の文字や図形等の感熱転写像を被プリント物上に簡便に
プリントするプリント方法及びその方法に使用されるプ
リントシートを作成するフリントシート作成装置に関す
る。

［従来技術］ 従来、布地、紙、木、金属、及びプラスチック等の上へ
のプリント、特に衣類やハンカチ等の布地上へのプリン
トは、市販のアップリケ等の出来上がった物を購入した
後、アイロンを用いて熱プリントするか、版を作ってス
クリーン等の印刷により行なうか、あるいは、専門店へ
注文して作製してもらうしか方法はなかった。それゆえ
、個人が所望の文字や図形等をプリントしたくても、販
売されていないため、作るのに手間がかかりコストも非
常に高くなるという問題があった。

これらの問題点を解消するために、特開昭６０−２８０
８９９号公報に示すように、静電式複写機を利用してプ
リント像を形成する技術が提案されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、この技術では、非常に高価な静電式複写
機を利用するため、実質的にはこの複写機を有する店や
会社等でプリントを作製しなければならない。それゆえ
、個人で簡便に所望の文字。

図形等のプリントを作製できるとは言えない。

また、複写機にはトナーの熱定着行程があるので、トナ
ーの受容紙に制約を受けることになる。

すなわち、熱定着で溶融するようなシートを用いたり、
溶融しなくても軟化するようなシートを用いると、ロー
ルに接着してしまったり、熱圧で潰れて広がったりして
しまうという問題があるため、このようなことの無いシ
ートを選定する必要がある。

更に、複写機では、被プリント物へプリントする像の原
稿を必ず用意しなければならないという点も問題である
。なぜならば、特に文字の場合には、必要な文字を探し
てきてそれらを切り貼りし、レイアウトし直した後、コ
ピーして転写像を作製すると言う手順になるため、非常
に手間がかかるからである。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、その第１の目的とするところは、布地や紙等
の被プリント物への簡便なプリント方法を提供すること
にあり、特に使用者が任意に所望の文字や図形等のオリ
ジナルプリント像を、低コストかつ容易にレイアウトフ
リーで、被プリント物上へ形成することが出来るように
することである。また、第２の目的とするところは、そ
のプリントに使用するプリントシートを容易に作成する
ことが出来るプリントシート作成装置を提供することに
ある。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために、本発明のプリント方法は、
感熱転写型の記録装置を利用してインク像を形成したホ
ットメルト接着剤が、装飾層を有するホットメルト接着
剤と貼合わされた形態で供給され、このインク像を形成
したホットメルト接着剤の裏面より加熱加圧することに
より、被プリント物上へ装飾されたプリントを完成させ
るもので−ある。

また、本発明のプリントシート作成装置は、文字及び図
形等の入力を行うための入力手段と、ホットメルト接着
剤層を有する記録媒体と、その記録媒体に入力手段より
入力された文字及び図形等の像を形成する記録手段と、
記録手段により形成された像を覆う装飾シートとを備え
ている。

［作用コ 本発明のプリント方法は、まず、感熱転写型の記録装置
を利用することにより、該記録装置にて作成された転写
像データに基づいて、熱転写リボンから所定の転写シー
トのホットメルト接着剤上にインクを感熱転写させて、
布地等の被プリント物への転写像を作成する。次に、こ
のインク像が形成されたホットメルト接着剤は、感熱転
写型の記録装置内或いはその記録装置に装着されたリボ
ンカセット内で、金属箔、カラー金属箔、着色層、印刷
模様等よりなる装飾層を有したホットメルト接着剤と貼
合わされて供給される。そして、この貼合わせたプリン
トシートのインク像が形成されたホットメルト接着剤側
を、被プリント物の所定の場所に密着させて、該プリン
トシートの上面からアイロン等の加熱加圧手段を用いて
加熱加圧することにより、被プリント物上へ簡便に装飾
したプリント像を形成することが可能となるのである。

また、本発明のプリントシート作成装置は、記録媒体の
ホットメルト接着剤層に入力手段より入力された文字及
び図形等の像を形成し、次いでその像を装飾シートによ
り覆うことによって、装飾層を有するプリントシートを
作成する。

［実施例コ 以下、本発明の具体的構成を図面に基づいて説明する。

本発明のプリント方法では、まず、感熱転写型の記録装
置を使用して離型紙付の転写シートのホットメルト接着
剤上へ所望の転写像を形成する。

そして、この転写像を設けたホットメルト接着剤を、記
録装置内、あるいはリボンカセット内で、金属箔等より
なる装飾層を設けたホットメルト接着剤と貼合わせてプ
リントシートを作製する。そして次に、この装飾層を設
けたホットメルト接着剤を被プリント物の所定の場所へ
密着させて加熱加圧することにより、ホットメルト接着
剤と装飾層とインク像を転写させて、被プリント物上に
全面が金属箔等で装飾されたプリント像を完成すること
ができるのである。

更に、本発明のプリント方法及びプリントシート作成装
置を順を追って詳しく説明する。

最初に、近年著しく生産量が増大している感熱転写型の
プリンタ、タイプライタ、ワードプロセッサ、テープラ
イタ９０等の記録装置を使用して、転写シート１０上に
所望の転写像２１を感熱転写させる。これにより、布地
、木材、金属、プラスチック、陶磁器等の被プリント物
１５上へ形成するプリント像５１を有利に作製しようと
するものであり、その−例としてテープライタ９０の外
観図を第６図に示す。

第６図において、ケーシング６０の上面には、所望の文
字、記号等の入力、及び印字命令等の入力を行うための
操作ダイヤル６２及びキーボード部６４、そして操作ダ
イヤル６２の操作により入力された文字、記号等の表示
を行う液晶表示部６６が設けられている。ケーシング６
０の側面には、作成されたプリントシート３０を排出す
るための排出口６８及びプリントシート３０を切断する
ためのカッターレバー６９が設けられている。

第７図は、本実施例に係るプリントシート作成装置であ
るテープライタ９０のケーシング６０内に装着された状
態の収納カートリッジ７０と、記録手段であるサーマル
ヘッド８３とについて説明するための要部概略図である
。

第７図において、収納カートリッジ７０は、転写シート
１０が巻回された転写シートスプール７５、インクリボ
ン１５がそのインク面を内側にして巻回されたリボン供
給スプール７９、そのリボン供給スプール７９から引き
出されたインクリボン１５を巻取る巻取スプール８１、
装飾層転写シート３１が基剤３２を外側にして巻回され
た装飾層転写シートスプール６５を有している。尚、転
写シート１０、装飾層転写シート３１、及びインクリボ
ン１５の構成については後述する。

収納カートリッジ７０は、更に転写シート１０とインク
リボン１５とを案内するガイドピン７１、及び転写シー
ト１０と装飾層転写シート３１とを整合する整合ローラ
６７とを有しており、各スプール７５．７９．８１．６
５、ガイドピン７１、及び整合ローラ６７は、それぞれ
回転自在に保持され、図示しない蓋体に覆われ、ケーシ
ング６０内に保持されている。

転写シート１０及びインクリボン１５は、ガイドピン７
１により、インクリボン２７のインク面を介して対向し
た状態で凹部８３まで案内されている。更に、後述する
プラテンローラ８４及びサーマルヘッド１６を介してイ
ンクリボン１５は、巻取スプール８１に案内される。そ
して、転写リボン１０は、整合ローラ６７に案内されて
いる。

また、装飾層転写シート３１は基材３２（第２図参照）
を有さない面を転写シート１０に対向した状態で、整合
ローラ６７に案内されている。尚、巻取スプール８１及
び整合ローラ６７は、図示しない駆動モータ及び動力伝
達機構によりそれぞれ矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向に回転
されるように構成されている。

テープ収納カートリッジ７０の凹部８３には、インクリ
ボン１５を介して、転写シート１０に所望の文字、記号
等を転写するためのサーマルペッド１６、及びそのサー
マルヘッド１６に設けられた発熱体１７（第３図参照）
が配置されている。

そのサーマルヘッド１６の近傍には、そのサーマルヘッ
ド１６に対して接離可能に設けられたプラテンローラ８
４、及び整合ローラ６７に対して接離可能に設けられた
送りローラ８２か、支持体８５に支持されている。

尚、このような感熱転写型のテープライタ９０によって
、目的とする転写像２１を効果的に転写シート１０上に
感熱転写させるためには、そのサーマルヘッド１６の発
熱体１７の位置や形状、またインクリボン１５の巻取り
トルク、更にはヘッド押え圧、ヘッド取り付は角、ヘッ
ドエネルギ、印字スピード等が適宜に調節される。また
本実施例では、選択的な通電により発熱せしめられる複
数の抵抗体（発熱素子）からなる発熱体１７を有するサ
ーマルヘッド方式の感熱転写型印字装置が示されている
が、その他、インクリボン１５に導電層を設けておき、
この導電層の必要部分に針電極を当てて集中的に電流を
流すことにより、その部分の導電層を発熱させて転写を
行なう通電式感熱転写型印字装置であっても、同様に使
用可能である。

次に、本実施例に使用されるインクリボン１５、転写シ
ート１０、及び装飾層転写シート３１の構成について説
明する。

転写シート１０上に所望の転写像２１を感熱転写するた
めに用いられるインクリボン１５は、通常使用されてい
るワックス主体のインクであっても、樹脂系のインクで
あっても何等差し支えない。

転写シート１０は、基材１１及びホットメルト接着剤１
４より成っている（第３図参照）。

転写シート１０の基材１１としては、紙、金属箔、プラ
スチックフィルム等のフィルム状基材１２の一方の表面
あるいは両面をシリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリ
オレフィン系樹脂、パラフィンワックス等の公知の離型
剤の１種あるいは２種以上の中から好適に選択使用され
た離型剤層１３を設けた物が用いられる。尚、ここで用
いられるプラスチックフィルムの例としては、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリアミド、ポリイミド、フッ素系樹脂、ポリ塩化ビニ
ル、ポリサルフォン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂等
から得られるフィルムを挙げることができる。但し、加
熱加圧時の耐熱性を考慮した場合には、これらのプラス
チックフィルム同士のラミネートを行なったり、あるい
は紙や金属箔とのラミネートを行なったり、耐熱層を設
けることも考えられる。

ところで、ホットメルト接着剤１４上の基材１１は、加
熱による熱で熱い間でも、あるいは冷却してからでもど
ちらでも剥すことができるのが好ましいところから、こ
のような転写シー）１０のホットメルト接着剤１４と基
材１１との離型性は適度に調節される。

このようにしてなる転写シート１０の基材１１は、取扱
性、感熱転写時の特性、被プリント物５０への加熱加圧
転写後の基材１１の剥し易さ等を考慮すると、２０μｍ
〜２５０μｍ１好ましくは２５μｍ〜１５０μｍの厚さ
を有することが望ましい。

また、転写シート１０の基材１１上に設けられるホット
メルト接着剤１４は、感熱転写型のテープライタ９０に
よりこのホットメルト接着剤層１４上にインク像が転写
されなければならないため、インクリボンのインクと馴
染みがよく、かすれ、にじみ、つぶれ等の品質上の問題
のない転写像２１が得られるような接着剤から選択され
る必要がある。しかも、表面の平滑度が高く凸凹の少な
い表面にする必要がある。

更に、被プリント物５０上への加熱加圧転写後の品質、
すなわち、像の品質、風合い、違和感、光沢、洗濯堅牢
度、耐光堅牢度、汗堅牢度、ドライクリーニング堅牢度
、遊離ホルムアルデヒド量等の特性を考慮した上で、こ
のホットメルト接着剤１４が選定されなければならない
。

このような特性を考慮したホットメルト接着剤１４とし
ては、ポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、ユチレンーエチルアクリレート
、エチレン−アクリル酸、アイオノマー、ポリエステル
、ポリアミド、アクリル系樹脂等の熱可塑性樹脂の中か
ら１種あるいは２種以上か選択的に用いられる。

そして、このホットメルト接着剤１４には、通常よく知
られているカラー染料やカラー顔料、その油量光染料や
蛍光顔料、蓄光顔料、サーモクロミック材料、フォトク
ロミック材料、エレクトロクロミック材料等の着色剤の
１種あるいは２種以上が含有されても良い。この時、こ
れらの染料、顔料等の着色剤層か、着色剤を含有したホ
ットメルト接着剤１４につけ加えて設けられたり、ある
いは、ホットメルト接着剤１４への着色剤の含有はなく
て、着色剤層だけが設けられても良い。

第２図に示す装飾層転写シート３１は、基材３２、離型
剤層３３、ホットメルト接着剤３４、装飾層３５等より
構成されている。

これらのうち、基材３２は、紙、金属箔、プラスチック
フィルム等のフィルム状基材が用いられる。

尚、ここで用いられるプラスチックフィルムの例として
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリアミド、ポリイミド、フッ素系樹脂、
ポリ塩化ビニル、ポリサルフォン、ポリカーボネート、
ＡＢＳ樹脂等から得られるフィルムを挙げることができ
る。

また、基材３２の厚みは、取扱性、感熱転写時の特性、
被プリント物５０への加熱加圧転写後の基材３２の剥し
易さ等を考慮すると、２０μｍ〜２５０μｍ１好ましく
は２５μｍ〜１５０μｍであることが望ましい。

ホットメルト接着剤３４上の基材３２は、加熱による熱
で熱い間でも、あるいは冷却してからでもどちらでも剥
すことができるものが好ましいところから、このような
装飾層転写シート３１の装飾層３５及びホットメルト接
着剤３４と基材３２との離型性は適度に調節される。

そこで、この基材３２上に設けられる離型剤層３３には
、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリオレフィン系
樹脂、パラフィンワックス等の公知の離型剤の１種ある
いは２種以上の中から好適に選択されて離型性を調節し
た上で用いられる。

尚、この基材３２及び離型剤層３３は、強度の観点から
用いた方がよいが、用いなくても良い。

また、離型剤層３３上に設けられるホットメルト接着剤
３４としては、被プリント物５０との接着強度や加熱加
圧転写のしやすさ、洗濯堅牢度、耐光堅牢度、汗堅牢度
、ドライクリーニング堅牢度、遊離ホルムアルデヒド量
等の必要な特性を満足させるポリオレフィン系樹脂、ポ
リウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−エチルアクリレート、エチレン−アクリル酸、アイオ
ノ々−、ポリエステル、ポリアミド、アクリル系樹脂等
の熱可塑性樹脂の中の１種あるいは２種以上が選択的に
用いられる。

更に、ホットメルト接着剤３４上に設けられる装飾層３
５は、−船釣に金属蒸着フィルムとして用いられている
ような、アルミニウムやクロム、銀、銅、ニッケル等の
金属を蒸着させて形成する金属箔が主体であるが、金属
粉を分散した着色層であってもよく、また金属以外の染
料、顔料、例えば、サーモクロミック材料、フォトクロ
ミック材料、エレクトロクロミック材料、蛍光材料、蓄
光材料等よりなる着色層、及び種々の模様や像を印刷等
により設けた装飾層であっても構わない。

ここで、金属粉や、染料、顔料を用いる場合には、装飾
層３５を設けずに、ホットメルト接着剤３４の中へ分散
させて一層としても構わない。

続いて、上述の様に構成されたテープライタ９０の動作
について説明する。

キーボード部６４及び操作ダイヤル６２の操作により、
所望の文字、記号等が入力され、印字命令の入力が行わ
れると、サーマルヘッド１６の発熱体１７に入力文字の
ミラー像あるいは実像パターンを発生させて、インクリ
ボン１５を介してプラテンローラ８４上にて、転写シー
ト１０のホットメルト接着剤１４上に像の転写を行う。

と同時に図示しない駆動モータを駆動することにより、
整合ローラ６７を矢印Ａ方向に回転させ、巻取スプール
８１を矢印Ｂ方向に回転させる。この巻取スプール８１
が回転することによって、転写済みのインクリボン１５
がそのスプール８１に巻取られる。また、整合ローラ６
７の回転によって、所望の文字、記号等の転写像２１が
転写された転写シート１０（第４図に示す像形成済転写
シート２０）の被転写面と装飾層転写シート３１の装飾
層３５面とか、接合ローラ６７と送りローラ８２との間
において貼着された後、収納カートリッジ７０の外へ案
内され、ケーシング１０に設けられた排出口６８より排
出される。

排出口６８より排出された転写シート１０と装飾層転写
シート３１との接合体、すなわちプリントシート３０は
、入力された所望の文字、記号等の転写像２１が形成さ
れており、片面に離型紙である基材３２を有している。

この貼合わされたプリントシート３０の一断面図を第２
図に示す。第２図において、転写像２１が形成された転
写シート１０は、装飾層転写シート３１と、粘着剤、接
着剤等により粘着、接着される。あるいは、アイロン等
の加熱加圧手段で、被プリント物５０上へ転写するまで
の間ラミネートされていれば良いのであるから、特に粘
着剤や接着剤を用いずに、単に加圧することにより貼合
わせるだけでも構わない。

このようにして転写像２１が形成されて、装飾層転写シ
ート３１と貼合わされて出来たプリントシート３０は、
装飾層転写シート３１側の基材３２を剥した後、布地、
紙、木、金属、プラスチックス、陶磁器等の被プリント
物５０の所定の場所へ、第１図に示すように装飾層転写
シート３１のホットメルト接着剤３４側を密着させて、
転写シート１０の基材シート１２側より、アイロン等の
加熱加圧手段を用いて加熱加圧４０して接着させる。

この時、被プリント物５０上への加熱加圧転写時の加熱
温度は、一般の家庭でも利用できるようにアイロンの温
度を基準としているため、１００℃〜２５０℃、好適に
は、転写される被プリント物４１の適用範囲を広げ（化
繊、プラスチックスにも対応）、取扱時の安全性、基材
の耐熱性等を考慮して、１００℃〜２００℃が望ましい
。そして、加圧圧力に関してもやはり家庭内のアイロン
を基準としているため、Ｌｏｇ／ｃｍ’から５００ｇ／
ｃｍ”、好適には、数十ｇ／ｃｍ’から最大でも２００
〜３００ｇ／ｃｍ’程度の圧力で接着できることが望ま
しい。なお、加熱加圧時間は５〜３０秒程度である。そ
れゆえ、ホットメルト接着剤３４は、この温度、圧力で
軟化し被プリント物と接着するような接着剤が用いられ
る。

このようにして、第５図に示すように、被プリント物５
０の所定の部位に、前記転写像２１がホットメルト接着
剤１４，３４、装飾層３５と共に再転写されてなるプリ
ント像５１が形成されて、目的とするプリント物が完成
されるのである。

上述したように、ホットメルト接着剤１４上の転写像２
１が、直接被プリント物５０に接する形で被プリント物
５０上にプリント像５１を形成するのに比べて、本発明
では、転写像２１が、ホットメルト接着剤１４及びホッ
トメルト接着剤３４上の装飾層３５にラミネートされた
形でプリント像５１が形成されるため、インク像の品質
が向上したり、インク像の隠蔽力、鮮明さが向上したり
、また、洗濯等の堅労度が向上する等優れた品質を有す
ることが可能となるのである。これは、ホットメルト接
着剤３４が被プリント物５０表面の凸凹の影響を吸収し
て表面の平滑性を向上させ、また、金属箔の装飾層３５
を形成した場合には、この金属箔が光を反射する事の効
果が大きいのである。

しかも、ホットメルト接着剤１４．３４に着色剤を分散
したり、ホットメルト接着剤層上に着色剤層を設けたり
、また、金属箔を設けたり、金属箔上に所望の模様や着
色剤等をコーティングした装飾層を設けたりすることが
可能であるため、非常に美麗で印象的なプリント像５１
を完成させることができるのである。例えば、被プリン
ト物が濃暗色の場合でも、金属箔で光を反射するので、
被プリント物５０の色に左右されないプリント像を作製
することができ、通常のカラー染料、顔料の着色剤層を
設けたりすれば、種々の色の綺麗なプリントが可能とな
る。また、螢光染料、螢光顔料、蓄光材料を用いれば、
螢光を発したり、暗い場所で発光したりして、印象深い
、目立つプリント像を作製することができ、更に、金属
錯塩系、コレステリック液晶系、ロイコ染料系等のサー
モクロミック材料を使用することによって、温度によっ
て色の変わるプリント像を作製することも可能となる。

更にまた、所望の模様を印刷した加飾層を設けることに
より、好みにあったオリジナルプリントが可能となるの
である。

尚、本実施例に係るテープライタ９０においては、収納
カートリッジ７０内に装飾層転写シート３１を配し、そ
の収納カートリッジ７０内で転写シート１０と装飾層転
写シート３１とを貼合わせているが、装飾層転写シート
３１を収納カートリッジ７０の外部に配し、その収納カ
ートリッジ７Ｏの外部で転写シート１０と装飾層転写シ
ート３１とを貼合わせるようにしてもよい。また、転写
シート１０、インクリボン１５、及び装飾層転写シート
３１は、収納カートリッジ７０を設けずに、適宜の構成
にて単にテープライタ９０のケーシング６０内に配置さ
れるようにしてもよい。

次に、本発明の幾つかの実施例を示し、本発明を更に具
体的に明らかにすることとするが、本発明が、そのよう
な記載によって何等の制約をも受けるものでないことは
、言うまでもないところである。

また、本発明には、以下の実施例の他にも、さらには上
記の具体的な記述以外にも、本発明の主旨を逸脱しない
限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々なる変更、
修正、改良等を加え得るものであることが理解されるべ
きである。

実施例　１ 最初に、離型剤にシリコーンを用いたグラシン紙に、厚
さ２０μｍのエチレンビニルアセテート樹脂−ポリウレ
タンを設けてなる転写シート１０へ、感熱転写型のテー
プライタ９０（ブラザー工業側製　Ｐ−ｔｏｕｃｈ）で
、インク像を感熱転写させて転写像２１を作製した。こ
の転写像２１は１０℃〜３５℃の環境温度で感熱転写さ
せても、非常に美麗なインク像を得ることができた。そ
して、この転写像２１が形成された像形成済転写シート
２０は、該テープライタ９０に装着された収納カートリ
ッジ７０内で装飾層転写シート３１と貼合わせて供給さ
れる。この装飾層転写シート３１は、離型紙上に厚さ２
０μｍのエチレンビニルアセテート樹脂−ポリウレタン
が設けられ、更にそのエチレンビニルアセテート樹脂−
ポリウレタンの上にアルミニウム蒸着によりなる銀色の
金属箔が設けられた構成となっている。

次に、貼合わされたプリントシート３０の装飾層８５側
の離型紙を剥して、綿１００％のＴシャツ上へ密着させ
て、温度１８０℃、圧力２００ｇ／ｃｍ”、時間１０秒
の条件でホットスタンプし、離型紙を剥すことにより、
Ｔシャツ上に転写像２１、金属箔及びエチレンビニルア
セテート樹脂−ポリウレタンを転写接着させて、布地プ
リントを完成させた。

このようにしてできたＴシャツ上のプリント像５１は、
にじみ、かすれ、つぶれ等の無い非常に良好な品質を有
し、見た目の風合いや光沢、触った感じなども特に違和
感の無い優れた品質が得られた。

また、金属箔を設けたため、被プリント物５０が黒や紺
等の濃色であっても、転写像２１の確認が容易であった
。

Ｔシャツ上のプリント像５１の、洗濯堅牢度、摩擦堅牢
度、汗堅牢度、ドライクリーニング堅牢度、耐光堅牢度
、遊離ホルムアルデヒド量を試験したところ、非常に良
好な結果が得られた。

なお、この転写シートの保存試験を、温度５５℃×２４
時間、温度３５℃・湿度８０％×４８時間、温度−２０
℃×２４時間の条件で行なったところ、同等異常はみら
れなかった。

実施例　２ 最初に、離型剤にシリコーンを用いたグラシン紙に、厚
さ３０μｍのポリアミドを設けてｒｚる転写シート１０
へ、感熱転写型のテープライタ９０（ブラザーエ業■製
　Ｐ−ｔｏｕｃｈ）で、インク像を感熱転写させて転写
像２１を作製した。この転写像２１は１０℃〜３５℃の
環境温度で感熱転写させても、非常に美麗なインク像を
得ることができた。そして、この転写像２１が形成され
た像形成済転写シート２０は、該テープライタ９０に装
着された収納カートリッジ７０内で装飾層転写シート３
１と貼合わせて供給される。この装飾層転写シート３１
は、離型紙上に厚さ３０μｍのポリアミドが設けられ、
更にそのポリアミドの上に模様を印刷した金属箔が設け
られた構成となっている。

次に、貼合わされたプリントシート３０の装飾層３５側
の離型紙を剥して、綿１００％のハンカチ上へ密着させ
て、温度１５０℃、圧力１５０ｇ／ｃｍ”、時間１５秒
の条件でホットスタンプし、離型紙を剥すことにより、
ハンカチ上に転写像２１、模様入りの金属箔及びポリア
ミドを転写接着させて、布地プリントを完成させた。

このようにしてできたハンカチ上のプリント像５１は、
にじみ、かすれ、つぶれ等の無い非常に良好な品質を有
し、見た目の風合いや光沢、触った感じなども特に違和
感の無い優れた品質が得られた。

ハンカチ上のプリント像５１の、洗濯堅牢度、摩擦堅牢
度、汗堅牢度、ドライクリーニング堅牢度、耐光堅牢度
、遊離ホルムアルデヒド量を試験したところ、非常に良
好な結果が得られた。

なお、この転写シート１０の保存試験を、温度５５℃×
２４時間、温度３５℃・湿度８０％×４８時間、温度−
２０℃Ｘ２４時間の条件で行なったところ、同等異常は
みられなかった。

［発明の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本発明のプリン
トシート作成装置及びプリント方法によれば、使用者が
感熱転写型の記録装置を使用して容易に所望の文字や図
形等の転写像を所定の転写シート上に作製し得るところ
から、必要時に必要な転写像を、低コストかつ容易に種
々の被プリント物上へプリントすることが可能となる。

また、レイアウトが自由にできるため、いろいろな文字
や図形を美麗で無駄なく被プリント物上へプリントする
ことも可能となる等各種の優れた効果を奏し得たのであ
り、そこに本発明の大きな工業的意義を見いだすことが
できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図から第７図までは本発明のプリント方法及びプリ
ントシート作成装置を具体化した実施例を示すもので、
第１図は本発明のプリント方法に従ってプリントシート
を加熱加圧転写する状態を示す説明図、第２図は転写シ
ートと装飾層転写シートが貼合わされてなるプリントシ
ートの一例を示す断面図、第３図は本発明に従う感熱転
写形態の一例を示す平面説明図、第４図は本発明に従っ
て得られる転写像形成済みの転写シートの一例を示す正
面図、第５図は加熱加圧転写後の被プリント物を示す説
明図、第６図は本発明のプリントシート作成装置の外観
図、第７図はそのプリントシート作成装置に装着された
収納カートリッジ及び記録手段の説明図である。 図中、１０は転写シート、１１は基材、１２は基材シー
ト、１３は離型剤層、１４はホットメルト接着剤、１５
はインクリボン、１６はサーマルヘッド、１７は発熱体
、２０は像形成済転写シート、２１は転写像、３０はプ
リントシート、　３１は装飾層転写シート、３２は基材
、３３は離型剤層、３４はホットメルト接着剤、３５は
装飾層、３６は粘着剤層、４０は加熱加圧、５０は被プ
リント物、５１はプリント像である。 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、感熱転写型の記録装置を利用してインク像を形成し
   たホットメルト接着剤が、装飾層を有するホットメルト
   接着剤と貼合わされた形態で供給され、このインク像を
   形成したホットメルト接着剤の裏面より加熱加圧するこ
   とにより布地等の被プリント物上へ装飾プリント像を形
   成することを特徴とするプリント方法。 ２、文字及び図形等の入力を行うための入力手段と、ホ
   ットメルト接着剤層を有する記録媒体と、該記録媒体に
   前記入力手段より入力された文字及び図形等の像を形成
   する記録手段と、該記録手段により形成された前記像を
   覆う装飾シートとを備えたことを特徴とするプリントシ
   ート作成装置。