JPH03292187A

JPH03292187A - プリント方法

Info

Publication number: JPH03292187A
Application number: JP2093493A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Yamane; 山根　満夫
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1990-04-09
Filing date: 1990-04-09
Publication date: 1991-12-24
Also published as: GB2243332A; GB9107413D0; GB2243332B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、布地や紙等のプリント方法に係り、特に所望
の文字や図形等の感熱転写像を被プリント物上に簡便に
プリントできる方法に関する。

［従来技術］従来、布地、紙、木、金属、及びプラスチックス等の上
へのプリント、特に衣類やハンカチ等の布地上へのプリ
ントは、市販のアップリケ等の出来上がった物を購入し
た後、アイロンを用いて熱プリントするか、版をつくっ
てスクリーン等の印刷により行なうか、あるいは、専門
店へ注文して作製してもらうしかなかった。それゆえ、
個人が所望の文字や図形等をプリントしたくても、販売
されていないため、作るのに手間がかかりコストも非常
に高くなるという問題があった。

これらの問題点を解消するために、特開昭６０−２３０
８９９号公報に示すように、静電式複写機を利用してプ
リント像を形成する技術が提案されている。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、この技術では、非常に高価な静電式複写
機を利用するため、実質的にはこの複写機を有する店や
会社等でプリントを作製しなければならない。それゆえ
、個人で簡便に所望の文字。

図形等のプリントを作製できるとは言えないのである。

また、複写機にはトナーの熱定着行程があるので、トナ
ーの受容紙に制約を受けることになる。

すなわち、熱定着で溶融するようなシートを用いたり、
溶融しなくても軟化するようなシートを用いると、ロー
ルに接着してしまったり、熱圧で潰れて広がったりして
しまうという問題があるため、このようなことの無いシ
ートを選定する必要があるのである。

更に、複写機では、被プリント物へプリントする像の原
稿を必ず用意しなければならないという点も問題である
。なぜならば、特に文字の場合には、必要な文字を探し
てきてそれらを切り貼りし、レイアウトし直した後、コ
ピーして転写像を作製すると言う手順になるため、非常
に手間がかかるからである。

［本発明の目的］本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、その目的とするところは、布地等の被プリン
ト物への簡便なプリント方法を提供することにあり、特
に使用者が任意に所望の文字や図形等のオリジナルプリ
ント像を、低コストかつ容易にレイアウトフリーで、被
プリント物上へ形成することが出来るようにするところ
にある。

［課題を解決するための手段］この目的を遠戚するために、本発明のプリント方法は、
感熱転写型の記録装置を用いて、ホットメルト接着剤上
にインク像を形成し、該インク像をホットメルト接着剤
と共に被プリント物上へ再度加熱転写して、被プリント
物上へインク像を形成するものである。

「作用コ本発明は、感熱転写型の記録装置を使用することにより
、該記録装置にて作成された転写像データに基づいて、
熱転写リボンから所定の転写シートのホットメルト接着
剤上にインクを感熱転写させて被プリント物への転写像
を作製する。そして、この転写像を設けたプリントシー
トの転写像とは反対の面から、アイロン等の加熱加圧手
段を用いて加熱加圧することにより、布地等の被プリン
ト物上へ簡便にプリント像を形成することが可能となる
のである。

［実施例コ以下、本発明の具体的構成を図面に基づいて説明する。

本発明のプリント方法では、近年著しく生産量が増大し
ている感熱転写型のプリンタ、タイプライタ、ワードプ
ロセッサ等の記録装置を使用して、転写シート上に所望
の転写像を感熱転写せしめることにより、布地、紙、木
、金属、プラスチックス、陶磁器等の被プリント物上へ
プリントするプリント像を有利に作製しようとするもの
であり、その−例が第一図に略図的に示されている。

すなわち、第１図において、転写シート１０は、所望の
文字や図形等の転写像が形成されるものであり、その上
に、使用者により操作される感熱転写型の転写装置によ
って、所望の転写像が、ミラー像あるいは実像において
感熱転写せしめられるのである。より具体的には、使用
者は、感熱転写型のプリンタ、タイプライタ、ワードプ
ロセッサ等の記録装置のキーボードあるいはマウス等に
より、所望の文字、図形等の転写像を入力する。そして
、その入力信号に基づいて、サーマルヘッド１５に設け
られた発熱体１６が発熱せしめられて、インクリボン１
７から、その発熱部位に対応して前記転写シート１０の
ホットメルト接着剤１４上にインクが感熱転写され、以
て目的とする転写像が転写シート１０上に形成されるの
である。

なお、かかる感熱転写型の転写装置によって、目的とす
る転写像を効果的に転写シート１０上に感熱転写せしめ
るには、そのサーマルヘッド１５の発熱体１６の位置や
形状、またインクリボン１７の巻取りトルク、更にはヘ
ッド押え圧、ヘッド取り付は角、ヘッドエネルキ、印字
スピード等が適宜に調節されることとなる。またここで
は、選択的な通電により発熱せしめられる複数の抵抗体
（発熱素子）からなる発熱体１６を有するサーマルヘッ
ド方式の感熱転写型印字装置か示されているが、その他
、インクリボン１７に導電層を設けておき、この導電層
の必要部分に針電極を当てて集中的に電流を流すことに
より、その部分の導電層を発熱させて転写を行なう通電
式感熱転写型印字装置であっても、同様に使用可能であ
る。

上記のように、転写シート１０上に感熱転写されてなる
所望の転写像は、そのシートの裏面から所定の熱及び圧
力を加えて、目的とする被プリント物へ、転写シート１
０のホットメルト接着剤１４と共に再転写（加熱加圧転
写）せしめられる。

その場合、そのホットメルト接着剤１４が加熱による熱
で熱い間でも、あるいは冷却してからでもどちらでも基
材を剥すことができるものでなければならないところか
ら、係る転写シート１０のホットメルト接着剤１４と基
材１１との離型性は適度に調節されなければならない。

また、このような転写シート１０の基材１１としては、
紙、金属箔、プラスチックフィルム等のフィルム状基材
１２の一方の表面あるいは両面をシリコーン系樹脂、フ
ッ素系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、パラフィンワック
ス等の公知の離型剤の１種あるいは２種以上の中から好
適に選択使用された離型剤層１３を設けた物が用いられ
ることとなる。なお、ここで用いられるプラスチックフ
ィルムの例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリイミド
、フッ素系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリサルフォン、ポ
リカーボネート、ＡＢＳ樹脂等から得られるフィルムを
挙げることができる。但し、加熱加圧時の耐熱性を考慮
した場合には、これらのプラスチックフィルムどうしの
ラミネートを行なったり、あるいは紙や金属箔とのラミ
ネートを行なったり、耐熱層を設けることも考えられる
。

このようにしてなる転写シート１０の基材１１は、取扱
性、感熱転写時の特性、被プリント物への加熱加圧転写
後の基材１１の剥し易さ等を考慮すると、２０μｍ〜２
５０μｍ１好ましくは２５μｍ〜１５０μｍの厚さを有
することが望ましい。

また、転写シート１０の基材１１上に設けられるホット
メルト接着剤層１４は、感熱転写型の記録装置によりこ
のホットメルト接着剤層１４上にインク像が転写されな
ければならないため、このインクと馴染みがよく、かす
れ、にじみ、つぶれ等の品質上の問題のない転写像が得
られるような接着剤から選択される必要がある。しかも
、表面の平屑度か高く凸凹の少ない表面にする必要があ
る。

更に、被プリント物上への加熱加圧転写後の品質、すな
わち、像の品質、風合い、違和感、光沢、洗濯堅牢度、
耐光堅牢度、汗堅牢度、ドライクリニング堅牢度、遊離
ホルムアルデヒド量等の特性を考慮した上で、このホッ
トメルト接着剤が選定されなければならない。

このような特性を考慮されたホットメルト接着剤層１４
のホットメルト接着剤としては、ポリオレフィン系樹脂
、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−エチルアクリレート、エチレン−アクリル酸、ア
イオノマー、ポリエステル、ポリアミド、アクリル系樹
脂等の熱可塑性樹脂の中から１種あるいは２種以上が選
択的に用いられる。

また、被プリント物上への加熱加圧転写時の加熱温度は
、一般の家庭でも利用できるようにアイロンの塩度を基
準としているため、１０００Ｃ〜２５０℃、好適には、
転写される被プリント物の適用範囲を広げ（化繊、プラ
スチックスにも対応）、取扱時の安全性、基材の耐熱性
等を考慮して、１００’Ｃ〜２００’Ｃが望ましい。そ
して、加圧圧力に関してもやはり家庭内のアイロンを基
準としているため、１０ｇ／ｃｍ２から５００ｇ／ｃｍ
２、好適には、数十ｇ／ｃｍ２から最大でも２００〜３
００ｇ／ｃｍ”程度の圧力で接着できることが望ましい
。なお、加熱加圧時間は５〜３０秒程度である。それゆ
え、ホットメルト接着剤層１４は、この温度、圧力で軟
化し被プリント物と接着するような接着剤が用いられる
。

また、転写シート１０上に所望の転写像を感熱転写する
ために用いられるインクリボン１７は、通常使用されて
いるワックス主体のインクであっても、樹脂系のインク
であっても何等差し支えない。

そして、このようにして感熱転写型の記録装置を用いて
、任意に所望の文字や図形等の転写像が感熱転写せしめ
られた転写シート１０は、そのような記録装置から取り
出されて、目的とするプリントのために用いられること
となるが、そうして得られたプリントシート２０は、第
２図に示されるように、転写シート１０上に所望の文字
や図形等の転写像２１がミラー像あるいは実像において
形成されてなるものである。

また、係るプリントシート２０は、第３図に示されるよ
うに、所定の被プリント物３０の目的とする部位に対し
て、その転写像２１部分が対向するようにしてシート裏
面から加熱加圧３１して、係る転写像２１を加熱加圧転
写方式により転写せしめることにより、第４図に示され
るように、被プリント物３０の所定の部位に前記転写像
２１がホットメルト接着剤１４と共に再転写されてなる
プリント像４１が形成されて、目的とするプリント物４
０が完成されるのである。なお、このようにして被プリ
ント物３０に転写像２１及びホットメルト接着剤１４よ
りなるプリント像４１が加熱加圧転写されたときのプリ
ント物４０の断面図が第５図に示されている。インク像
２１は、被プリント物の表面や繊維内及びホットメルト
接着剤１４に溶着し、ホットメルト接着剤１４も被プリ
ント物の表面や繊維内に強固に溶着している。

次に、本発明の幾つかの実施例を示し、本発明を更に具
体的に明らかにすることとするが、本発明が、そのよう
な記載によって何等の制約をも受けるものでないことは
、言うまでもないところである。

また、本発明には、以下の実施例の他にも、さらには上
記の具体的な記述以外にも、本発明の主旨を逸脱しない
限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々なる変更、
修正、改良等を加え得るものであることが理解されるべ
きである。

実施例　１離型剤にシリコーンを用いたクラフト紙に、厚さ３０μ
ｍのポリアミド樹脂を設けてなる転写シートへ、感熱転
写型のテープライタ（ブラザー工業■製　Ｐ−ｔｏｕｃ
ｈ）で、インク像を、１０℃〜３５℃の環境温度で感熱
転写させたところ、非常に美麗なインク像を得ることが
できた。

次に、インク像を転写したプリントシートを、綿１００
％のＴシャツ上に、温度１５０℃、圧力２００ｇ／ｃｍ
’、時間１０秒の条件でホットスタンプして、布地プリ
ントを完成させた。

このようにしてできたＴシャツ上のプリント像は、にじ
み、かすれ、つぶれ等の無い非常に良好な品質を有し、
見た目の風合いや光沢、触った感じなども特に違和感の
無い優れた品質が得られた。

Ｔシャツ上のプリント像の、洗濯堅牢度、摩擦堅牢度、
汗堅牢度、ドライクリーニング堅牢度、耐光堅牢度、遊
離ホルムアルデヒド量を、日本化学繊維検査協会で試験
したところ、非常に良好な結果が得られた。その試験結
果を第６図に示す。

なお、この転写シートの保存試験を、温度５５℃×２４
時間、温度３５℃湿度８０％×４８時間、温度−２０℃
×２４時間の条件で行なったところ、何等異常はみられ
なかった。

実施例　２離型剤にパラフィンワックスを用いたグラシン紙に、厚
さ５０μｍのポリウレタン系樹脂を設けてなる転写シー
トへ、前記感熱転写型のテープライタ（ブラザーエ業■
製　Ｐ−ｔｏｕｃｈ）で、インク像を、１０℃〜３５°
Ｃの環境温度で感熱転写させたところ、非常に美麗なイ
ンク像を得ることができた。

次に、インク像を転写したプリントシートを、綿１００
％のハンカチ上に、温度１４０℃、圧力１５０ｇ／ｃｍ
２、時間１５秒の条件でホットスタンプして、布地プリ
ントを完成させた。

ハンカチ上のプリント像の、洗濯堅牢度、摩擦堅牢度、
汗堅牢度、ドライクリーニング堅牢度、耐光堅牢度、遊
離ホルムアルデヒド量を、日本化学繊維検査協会で試験
したところ、非常に良好な結果が得られた。その試験結
果を第６図に示す。

実施例　３離型剤にシリコーンを用いたポリエステルフィルムに、
厚さ３０μｍのエチレン−酢酸ビニル共重合体を設けて
なる転写シートへ、前記感熱転写型のテープライタ（ブ
ラザーエ業■製　Ｐ−ｔ。

ｕｃｈ）で、インク像を、１０℃〜３５℃の環境温度で
感熱転写させたところ、非常に美麗なインク像を得るこ
とができた。

次に、インク像を転写したプリントシートを、綿１００
％のＴシャツ上に、温度１３０℃、圧力２００ｇ／ｃｍ
”、時間１０秒の条件でホットスタンプして、布地プリ
ントを完成させた。

Ｔシャツ上のプリント像の、洗濯堅牢度、摩擦堅牢度、
汗堅牢度、ドライクリーニング堅牢度、耐光堅牢度、遊
離ホルムアルデヒド量を、日本化学繊維検査協会で試験
したところ、ドライクリーニング堅牢度を除いて、非常
に良好な結果が得られた。また、その試験結果を第６図
に示す。

なお、この転写シートの保存試験を、温度５５℃×２４
時間、温度３５℃、湿度８０％×４８時間、温度−２０
℃×２４時間の条件で行なったところ、何等異常はみら
れなかった。

［発明の効果］以上詳述したことから明らかなように、本発明の方法に
よれば、使用者が感熱転写型の記録装置を使用して容易
に所望の文字や図形等の転写像を所定の転写シート上に
作製し得るところから、必要時に必要な転写像を、低コ
ストかつ容易に種々の被プリント物上へプリントするこ
とが可能となる。また、レイアウトが自由にできるため
、いろいろな文字や図形を美麗で無駄なく被プリント物
上へプリントすることも可能となる等各種の優れた効果
を奏し得たのであり、そこに本発明の太さな工業的意義
を見いだすことができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第１図は本発明に従う感熱転写形態の一例を
示す平面説明図、第２図は本発明に従って得られるプリ
ントシートの一例を示す正面図、第３図はそのようなプ
リントシートを加熱加圧転写する状態を示す説明図、第
４図は加熱加圧転写後の被プリント物を示す図、第５図
は第４図のＡ−Ａ断面図、第６図は実施例１〜３の堅牢
度試験の結果を示した図である。図中、１０は転写シート、１１は基材、１２は基材シー
ト、１３は離型剤層、１４はホットメルト接着剤層、１
５は感熱ヘッド、１７はインクリボン、２０はプリント
シート、２１は転写像、３０は被プリント物、３１は加
熱加圧、４１はプリント像

Claims

【特許請求の範囲】１、感熱転写型の記録装置を用いて、ホットメルト接着
剤上にインク像を形成し、該インク像をホットメルト接
着剤と共に布地等の被プリント物上へ再度加熱加圧転写
して、被プリント物上へインク像を形成することを特徴
とするプリント方法。２、前記インク像の被熱転写物として、離型紙付きホッ
トメルト接着剤シートを使用したことを特徴とする請求
項１記載のプリント方法。