JPH0446897Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はリング成形用型に関し、特に、断面
がＤ形状となつているＤリングを成形するリング
成形用型するものである。

〔従来技術および問題点〕

一般に、従来のＤリング成形用型にあつては、
第１１図〜第１５図に示されるようになつてい
て、この場合、第１１図に外向きＤリング成形用
型の縦断面図を、また第１２図に内向きＤリング
成形用型の断面図をそれぞれ示すが、互いに接
触・離間する第１の型２１と第２の型２２とを有
し、両型２１，２２の接触部分である外方分割面
２４と内方分割面２５との間に、成形用のキヤビ
デイ２３が形成されている。

前記キヤビデイ２３のうちの湾曲部２６の中心
２７位置は、前記内方分割面２５と同一レベルと
なつている。

そして、前記外向きＤリング成形用型の第１型
２１と、第２の型２２とが離間した状態が第１３
図に示されていて、第１の型２１と、第２の型２
２との離間時にあつては、キヤビデイ２３の前記
湾曲部２６が開放する前記第１の型２１の部分は
尖鋭端縁２８となつている。

第１４図には上記の型での成形作業によつてＤ
リングが成形された状態が示されていて、成形完
了後に第１の型２１と、第２の型２２とを離間し
た際には、成形されたＤリング２９は第１の型２
１とともに第２の型２２から離間し、したがつ
て、成形されたＤリング２９はその下端が開放し
た状態で前記第１の型２１に保持されるようにな
つている。

そして、前記湾曲部２６の先端部の径３０と、
前記尖鋭端部２８の径３１との差でＤリング２９
の変形（圧縮）代３２が形成され、したがつて、
成形後Ｄリング２９を取出す際には、前記変形
（圧縮）代３２の大きさＤリング２９が圧縮され
て第１５図に示すような状態で取出されるもので
ある。

なお、前記の説明は外向きＤリングの成形用型
であつても、内向きＤリングの成形用型であつて
も同様である。

しかしながら、上記のように構成されている従
来のＤリング成形用型にあつては、第１の型２１
の開放側に尖鋭端縁２８が設けられているので、
加硫操作時や型洗浄時に、傷が付き易く、型の寿
命が短いという問題点を有し、また、成形後にＤ
リングを第１の型２１から取り出す際に、変形
（圧縮）代３２の分だけ変形させなければ第１の
型２１から剥離することができないために、大き
な剥離力を必要とし、また、この剥離時に前記尖
鋭端縁２８でＤリング２９の湾曲した部分に傷を
付け易いという問題点を有し、さらに、内方分割
２５が湾曲部２６の中心と同一のレベルのために
前記変形（圧縮）代３２を小さくすることができ
ず、大きく変形させなければ取り出すことができ
ないという問題点を有していた。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するためにこの考案は、互
いに接触離間する第１の型と第２の型とを有し、
両型の内方分割面と外方分割面との間にＤリング
成形用のキヤビデイが形成され、かつ、キヤビデ
イの湾曲部が前記両型に渡つて形成されているリ
ング成形用型であつて、前記キヤビデイの中心が
位置する側の型の開放端部をフラツト端部とした
手段を採用したものである。

〔作用〕

この考案は上記の手段を採用したことにより、
湾曲部の最外部の径と、開放部の径との差が小さ
くなることにより、成形品を容易に取り出すこと
ができ、また、開放端縁がフラツトなので取り出
し時に成形品に傷が付く恐れがなく、また、型自
体も尖鋭な部分がないので寿命が長くなることと
なる。

〔実施例〕

以下、図面に示すこの考案の実施例について説
明する。

第１図〜第５図にはこの考案によるＤリング成
形用型の第１の実施例が示されていて、前記従来
のものと同様に、互いに接触・離間する第１の型
１と、第２の型２とを有し、両型１，２の接触部
分の外方分割面４と、内方分割面５との間に、成
形用キヤビデイ３が形成されている。

前記キヤビデイ３のうちの湾曲部６の中心７位
置は、前記内方分割面５よりも前記第２の型２寄
りに設けられている。

そして、前記外向きＤリング成形用型の第１の
型１と、第２の型２とが離間した状態が第３図に
示されていて、第１の型１、第２の型２との離間
時にあつては、キヤビデイ３の前記湾曲部６が開
放する部分の前記従来のものの尖鋭端縁２８に該
当する部分は切落されてフラツト幅１０に相当す
るフラツト端部８が形成されている。

また、前記第２の型においては、従来のものと
同様にＤリング９の下端部に相当するようになつ
ている。

第４図には上記の型での成形作業によつてＤリ
ング９が成形された状態が示されていて、成形完
了後に第１の型１と、第２の型２とを離間した際
には、成形されたＤリング９は第１の型１ととも
に第２の型２から離間し、したがつて、成形サレ
タＤリング９の下端が開放した状態で保持され
る。

そして、前記湾曲部６の先端部の径１１と、前
記フラツト端部８の径１２との差でＤリングの変
形（圧縮）代１３が形成されるものであるが、こ
の考案によるものの場合には、第１の型１の開放
部には、フラツト幅１０となつているフラツト端
部８が形成されていることにより、このフラツト
幅１０の部分もＤリング９の一部に成形されてい
るのでフラツト端部８から湾曲部６までの距離、
すなわち、湾曲部６の先端部の径１１とフラツト
端部８の径１２との差である変形（圧縮）代１３
が従来のものとの比較して小さくなり、したがつ
て、Ｄリング９を内径側にずらすことが容易とな
り、これによつて、Ｄリング９を成形用型から容
易に取り出すことができるものである。

したがつて、成形後Ｄリング９を取出す際に
は、前記変形（圧縮）代１３の大きさだけＤリン
グ９が内径側に圧縮されて第５図に示すような状
態で取出されるものであり、しかも、取り出す際
には従来のものと異なり、尖鋭端縁２８がないの
で成形品に傷が付く恐れがないものである。

なお、前記の説明は外向きＤリングの成形用型
について行なつたが、第２図に示す内向きＤリン
グの成形用型であつても同様である。

また、第６図〜第１０図にはこの考案の第２の
実施例が示されていて、前記第１の実施例のもの
のＤリング９の上端位置が、内方分割面５と一致
したレベルであつたのに対し、この実施例に示す
ものにあつては、Ｄリング９の上端位置よりも内
方分割面が下方のレベルとなつて段部１４が形成
されている他は同一なので各部材には同一の番号
を付して詳細な説明は省略する。

この実施例の場合にあつても、前記実施例と同
様に第１の型１の開放部材には、フラツト幅１０
となつているラツト端部８が形成されていること
により、このフラツト幅１０の部分もＤリング９
の一部材となつているのでフラツト端部８から湾
曲部６までの距離、すなわち、湾曲部６の先端部
の径１１とフラツト端部８の径１２との差である
変形（圧縮）代１３が従来のものと比較して小さ
くなり、したがつて、成形品を内径側にずらすこ
とが容易となり、これによつて、Ｄリング９を成
形用型から容易に取り出すことができるものであ
り、しかも、取り出す際には従来のものと異な
り、尖鋭端部がないので成形品に傷が付く恐れが
ないものである。

なお、前記の説明は外向きＤリングの成形用型
について行なつたが、第７図に示す内向きＤリン
グの成形用型であつても同様である。

また、前記各実施例においては、第１の型の開
放端部をフラツトとした構成を示したが、これに
限定することなく、キヤビデイの中心が第２の型
に位置する場合は、第２の型の開放端部をフラツ
トとするものであり、要は、キヤビデイの中心が
位置する側の型の開放端部をフラツトとすること
で成形品の取り出し時の変形（圧縮）代を小さく
して取り出し作業を容易とするとともに、成形品
に傷が付くこと等を防止するものである。

〔考案の効果〕

この考案は前記のように、第１の型と第２の型
との外方分割面との間に湾曲部が両型に渡つて形
成されているＤリング成形用のキヤビデイを有
し、このキヤビデイの中心が位置する側の型の開
放端部をフラツト端部としたことにより、Ｄリン
グの成形完了時における取り出し時の変形量が小
さくなつて製品離型作業が容易になり、また、こ
の製品離型作業時に成形品に傷が付く恐れがなく
なつて、製品の品質を向上させることができ、ま
た、成形用型自体に尖鋭部分がないことから成形
型の寿命を長くすることができるなどのすぐれた
効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はこの考案によるリング成形用
型の実施例を示し、第１図は外向き成形用型を示
す概略縦断面図、第２図は内向き成形用型を示す
概略縦断面図、第３図は第１図に示すものの離間
状態を示す図、第４図は離間時の型とリングとの
関係を示す図、第５図は取出し状態を示す図、第
６図〜第１０図はこの考案によるリング成形用型
の他の実施例を示し、第６図は外向き成形用型を
示す概略縦断面図、第７図は内向き成形用型を示
す概略縦断面図、第８図は第６図に示すものの離
間状態を示す図、第９図は離間時の型とリングと
の関係を示す図、第１０図は取出し状態を示す
図、第１１図〜第１５図は従来のリング成形用型
を示し、第１１図は外向き成形用型を示す概略縦
断面図、第１２図は内向き成形用型を示す概略縦
断面図、第１３図は第１１図に示すものの離間状
態を示す図、第１４図は離間時の型とリングとの
関係を示す図、第１５図は取出し状態を示す図で
ある。 １，２１……第１の型、２，２２……第２の
型、３，２３……キヤビデイ、４，２４……外方
分割面、５，２５……内方分割面、６，２６……
湾曲部、７，２７……中心、８……フラツト端
部、９，２９……Ｄリング、１０……フラツト
幅、１１，３０……湾曲部の径、１２……フラツ
ト端部の径、１３，３２……変形（圧縮）代、２
８……尖鋭端縁、３１……尖鋭端縁の径。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 互いに接触離間する第１の型１と第２の型２
   とを有し、両型１，２の内方分割面５と外方分
   割面４との間にリング成形用のキヤビデイ３が
   形成され、かつ、キヤビデイ３の湾曲部６が前
   記両型１，２に渡つて形成されているリング成
   形用型であつて、前記キヤビデイ３の中心が位
   置する側の型１の開放端部をフラツト端部８と
   したことを特徴とするリング成形用型。 (2) 前記フラツト端部８は、前記第１の型１の開
   放端部に形成されている実用新案登録請求の範
   囲第１項記載のリング成形用型。