JPH0420582Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は成形型に関し、特に、成形生地の歩
留りの向上と、成形作業および成形した製品の離
型性を向上させることのできる成形型に関するも
のである。

〔従来技術およびその問題点〕

従来、一度に複数個の成形品を得るようになつ
ているゴム製品用の成形型にあつては、型本体の
上面に縦溝および横溝を所定の間隔で複数設けて
格子状とし、この格子状となつている縦溝と横溝
とで囲まれた部分には成形品用の溝を穿設してあ
る。

そして、上記のように構成されている成形型を
用いて成形品を得る場合には、まず、成形型間に
生地を位置して押圧して成形するものであり、こ
の押圧成形時に、上記各溝をはみ出したものが格
子状となつている溝に沿つて流れ、この時、各縦
溝の間隔および各横溝の間隔は同一の間隔となつ
ているので押圧成形時に流れる生地に対する抵抗
は一定となつているので、この抵抗に抗して一定
の速度で生地が流れてしまい、このために加圧が
充分に行えずに成形不良が生じ、また、成形を充
分に行なうためには生地の量を多くしなければな
らず、このために生地の歩留りが悪いという問題
点を有し、さらに、製品離型時に成形型に付着し
たバリの除去作業が必要となり、成形作業に時間
がかかるという問題点を有していた。

この考案は前記のような従来のもののもつ問題
点を解決したものであつて、生地の歩留りを向上
させることができるとともに、製品離型性を向上
させることができて成形作業を容易とすることの
できる成形型を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するためにこの考案は、本
体の上面に突出部を形成するとともに、この突出
部の上面に、突出部の端部に開口しない状態で四
周縁部に渡つて連続する断面がＶ字形状の溝を形
成し、この溝で囲まれた前記突出部の上面に、両
端が前記溝に連続するとともに、断面がＶ字形状
の複数の縦溝および横溝を格子状に形成し、前記
縦溝および横溝で囲まれた前記突出部の上面に、
成形品用の溝を形成したことを特徴とする成形型
を構成したものである。

〔作用〕

この考案は上記の手段を採用したことにより、
成形作業時に、縦溝および横溝の端から生地がは
み出して成形されることがないので縦バリおよび
横バリがでることがないとともに、成形型の内圧
の不足が生じる恐れがなく、さらに、成形型から
の成形品の離型作業が容易となることとなる。

〔実施例〕

以下、図面に示すこの考案の実施例について説
明する。

第１図ａ，ｂ，ｃ〜第２図にはこの考案による
成形型が示されていて、この考案による成形型
は、本体１の上面の中央部に突出部２を形成する
とともに、この突出部２に隣接して他の突出部
６，６をそれぞれ形成してある。

そして、前記本体１の中央部に設けた突出部２
の上面には、中央部に複数（実施例では４列２行
で８個）のＯリング用の溝３，３，……が設けら
れ、このＯリング用の溝３，３，……の全体を囲
んだ状態で、まず、前記突出部２の上面の四周縁
部に断面Ｖ字形状の溝７が設けられ、さらに、こ
の四周縁部の断面Ｖ字形状の溝７で囲まれた部分
に、この溝７に端部が連続するように、かつ、前
記Ｏリングの溝３，３，……を囲むように断面が
Ｖ字形状の縦溝４，４，……および横溝５，５，
……がそれぞれ設けられ、したがつて、各Ｏリン
グ用の溝３，３，……は、前記四周縁部の溝７の
内側に設けた断面Ｖ字状の縦・横溝４，５によつ
てそれぞれ囲まれた状態となつている。

上記のように構成されている成形型を用いて成
形作業を行なう場合には、まず、シート状の生地
を前記突出部２の上部に位置して押圧成形作業を
行なうものであり、この押圧成形作業に、生地は
Ｏリング用の溝３，３，……の内部、前記縦溝
４，４，……および横溝５，５，……の内部に位
置するものであるが、前記各縦・横溝４，５は、
四周縁部の溝７に連続しているので、前記本体１
の上面に設けられた突出部２の側端には開口して
おらず、これによつてバリが付着して成形される
ことがないものである。

このために、従来のものと比較して20〜30％少
ない生地量で成形することが可能となり、また、
この考案による成形型で成形された第２図に示す
仕上げ前の成形品９は従来の成形型で成形した成
形品と異なつてバリが全くないので、成形時の製
品離型が容易でバリの除去が不要となるものであ
る。

なお、前記成形型を用いた成形時には、たとえ
ば、特公昭61年第44645号公報に示されているよ
うな真空引き装置を用いて成形作業を行なうもの
であり、真空引き装置の内容についての前記公報
番号を提示することで詳細は省略するが、真空引
き装置は前記公報に示されているものに限定する
ものではないということは勿論である。

〔考案の効果〕

この考案は前記のように、本体の突出部の四周
縁部に断面がＶ字形状の溝を形成して、この溝で
囲まれた部分に断面がＶ字形状の複数の溝を格子
状に形成して各格子状の溝の端を前記四周縁部の
溝に接続させ、この各格子状の溝で囲まれた部分
に成形品用の溝を形成したことにより、余分に必
要とされる生地の量は最大でも前記各Ｖ字形状の
溝に位置する量だけなので生地の歩留りが従来の
成形型と比較して著しく向上するとともに、成形
後の仕上げ前の成形品を成形型から離型する作業
が容易となり、さらに、縦バリおよび横バリが発
生することがないので、従来のものと異なつてそ
れらの除去作業が不要となつて、成形作業が短時
間で行なうことができるなどのすぐれた効果を有
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂ，ｃはこの考案による成形型を示
し、第１図ａは平面図、第１図ｂは第１図ａの
−線に沿つてみた図、第１図ｃは第１図ａの
−線に沿つてみた図、第２図は第１図ａ，ｂ，
ｃによつて形成された仕上げ前の成形品を示す図
である。 １……本体、２……突出部、３……Ｏリング用
の溝、４……縦溝、５……横溝、６……他の突出
部、７……溝、９……成形品。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体１の上面に突出部２を形成するとともに、
   この突出部２の上面に、突出部２の端部に開口し
   ない状態で四周縁部に渡つて連続する断面がＶ字
   形状の溝７を形成し、該溝７で囲まれた前記突出
   部２の上面に、両端が前記溝７に連続するととも
   に、断面がＶ字形状の複数の縦溝４および横溝５
   を格子状に形成し、前記縦溝４および横溝５で囲
   まれた前記突出部２の上面に、成形品用の溝１を
   形成したことを特徴とする成形型。