JPH0444304Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0444304Y2 JPH0444304Y2 JP1987047367U JP4736787U JPH0444304Y2 JP H0444304 Y2 JPH0444304 Y2 JP H0444304Y2 JP 1987047367 U JP1987047367 U JP 1987047367U JP 4736787 U JP4736787 U JP 4736787U JP H0444304 Y2 JPH0444304 Y2 JP H0444304Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten solder
- perforated plate
- nozzle
- jet
- solder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 39
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
（産業上の利用分野）
本考案は、ノズルに設けた多孔板の多数の小孔
から熔融はんだを噴流させる噴流式はんだ付け装
置に関するものである。
から熔融はんだを噴流させる噴流式はんだ付け装
置に関するものである。
（従来の技術）
噴流式はんだ付け装置で、ノズルに多孔板を設
けたものは、熔融はんだが多孔板の小孔から突起
状の噴流波として噴流するので、プリント配線基
板に多数のチツプ部品をはんだ付けするのに有効
である。
けたものは、熔融はんだが多孔板の小孔から突起
状の噴流波として噴流するので、プリント配線基
板に多数のチツプ部品をはんだ付けするのに有効
である。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、従来の多孔板の場合、板に単純
な小孔を設けただけで、目詰りに対する配慮がな
されていないため、次第に目詰りを起こし、その
ままにしておくと、噴流式が低くなつてしまうの
で、定期的に目詰りの除去を行なう必要があり、
この作業が面倒であつた。
な小孔を設けただけで、目詰りに対する配慮がな
されていないため、次第に目詰りを起こし、その
ままにしておくと、噴流式が低くなつてしまうの
で、定期的に目詰りの除去を行なう必要があり、
この作業が面倒であつた。
本考案は、このような点に鑑み成されたもの
で、噴流式はんだ付け装置のノズルに設けた多孔
板の目詰りによる悪影響を除去しようとするもの
である。
で、噴流式はんだ付け装置のノズルに設けた多孔
板の目詰りによる悪影響を除去しようとするもの
である。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、熔融はんだが収容されたはんだ槽１
内で、ポンプによりノズル７の下側開口部に熔融
はんだを圧送し、ノズル７の上側開口部に設けら
れた多孔板８の多数の小孔１１から熔融はんだを
突起状に噴流させる噴流式はんだ付け装置に関す
るものであつて、上記多孔板８の小孔１１は、上
側に位置するストレート孔部１２と、このストレ
ート孔部１２から下方に向かつてテーパ状に拡開
されたテーパ孔部１３とが、一枚の板厚のなかに
形成されたものである。
内で、ポンプによりノズル７の下側開口部に熔融
はんだを圧送し、ノズル７の上側開口部に設けら
れた多孔板８の多数の小孔１１から熔融はんだを
突起状に噴流させる噴流式はんだ付け装置に関す
るものであつて、上記多孔板８の小孔１１は、上
側に位置するストレート孔部１２と、このストレ
ート孔部１２から下方に向かつてテーパ状に拡開
されたテーパ孔部１３とが、一枚の板厚のなかに
形成されたものである。
（作用）
本考案の噴流式はんだ付け装置は、多孔板８の
小孔１１の下側部がテーパ孔部１３であり、下方
に向かつて拡開したテーパ状で広くなつているた
め、小孔１１の下側部に多少の目詰りがあつて
も、熔融はんだの流通量が維持されて噴流高さが
確保され、そして、小孔１１の下側部に多少の目
詰りがあつても、熔融はんだの流通量が維持され
るため、熔融はんだの圧送を止めたときのノズル
７内の熔融はんだの下降にともなつて、熔融はん
だが多孔板８の小孔１１からノズル７内に引込ま
れ、この際に、目詰りも一緒に除去されるもので
ある。前記テーパ孔部１３の上側に設けられたス
トレート孔部１２は、多孔板８の平板材上面に一
定口径の熔融はんだ噴出孔を確保し、所定の噴流
波を形成できる働きがある。
小孔１１の下側部がテーパ孔部１３であり、下方
に向かつて拡開したテーパ状で広くなつているた
め、小孔１１の下側部に多少の目詰りがあつて
も、熔融はんだの流通量が維持されて噴流高さが
確保され、そして、小孔１１の下側部に多少の目
詰りがあつても、熔融はんだの流通量が維持され
るため、熔融はんだの圧送を止めたときのノズル
７内の熔融はんだの下降にともなつて、熔融はん
だが多孔板８の小孔１１からノズル７内に引込ま
れ、この際に、目詰りも一緒に除去されるもので
ある。前記テーパ孔部１３の上側に設けられたス
トレート孔部１２は、多孔板８の平板材上面に一
定口径の熔融はんだ噴出孔を確保し、所定の噴流
波を形成できる働きがある。
（実施例）
本考案の噴流式はんだ付け装置の一実施例を第
１図ないし第３図を参照して説明する。
１図ないし第３図を参照して説明する。
図において、１は上部を開口した矩形のはんだ
槽で、このはんだ槽１内には水平な仕切り板２が
設けられ、この仕切り板２には、比較的に小さい
円形の吸込み口３と比較的に大きくかつ矢印ａで
示す図示しないプリント配線基板の移動方向と直
交する方向に長い矩形の圧送口４が設けられ、上
記吸込み口３にはポンプの羽根５が配設され、こ
のポンプの羽根５ははんだ槽１の外部に設けられ
たポンプのモータ６によつて回転するようになつ
ており、上記圧送口４の外側上部には上下を開口
した矩形筒状のノズル７が気密状に接続され、こ
のノズル７の上側開口部には多孔板８が配設され
ている。
槽で、このはんだ槽１内には水平な仕切り板２が
設けられ、この仕切り板２には、比較的に小さい
円形の吸込み口３と比較的に大きくかつ矢印ａで
示す図示しないプリント配線基板の移動方向と直
交する方向に長い矩形の圧送口４が設けられ、上
記吸込み口３にはポンプの羽根５が配設され、こ
のポンプの羽根５ははんだ槽１の外部に設けられ
たポンプのモータ６によつて回転するようになつ
ており、上記圧送口４の外側上部には上下を開口
した矩形筒状のノズル７が気密状に接続され、こ
のノズル７の上側開口部には多孔板８が配設され
ている。
上記多孔板８は、適当な厚さたとえば５mm程度
の厚さを有し、多数の小孔１１が図示しないプリ
ント配線基板の移動方向ａに対して２〜３列に形
成されており、それぞれの小孔１１は、多孔板８
の厚さの上半分の2.5mm程度の部分を、従来の多
孔板の小孔と同様に、直径４〜５mm程度の円柱状
のストレート孔部１２として形成してあり、下半
分の2.5mm程度の部分をストレート孔部１２から
下方に向かつて拡開するテーパ孔部１３として形
成してある。テーパ孔部１３が多孔板８の上面ま
で達して直接開口する場合は、その上面開口の形
状や口径が安定しないおそれもあるが、前記のよ
うにストレート孔部１２が多孔板８の上面側に開
口しているため、多孔板８の平板材上面に一定口
径の熔融はんだ噴出孔を確保でき、所定の噴流波
を形成できる。
の厚さを有し、多数の小孔１１が図示しないプリ
ント配線基板の移動方向ａに対して２〜３列に形
成されており、それぞれの小孔１１は、多孔板８
の厚さの上半分の2.5mm程度の部分を、従来の多
孔板の小孔と同様に、直径４〜５mm程度の円柱状
のストレート孔部１２として形成してあり、下半
分の2.5mm程度の部分をストレート孔部１２から
下方に向かつて拡開するテーパ孔部１３として形
成してある。テーパ孔部１３が多孔板８の上面ま
で達して直接開口する場合は、その上面開口の形
状や口径が安定しないおそれもあるが、前記のよ
うにストレート孔部１２が多孔板８の上面側に開
口しているため、多孔板８の平板材上面に一定口
径の熔融はんだ噴出孔を確保でき、所定の噴流波
を形成できる。
そうして、この噴流式はんだ付け装置は、はん
だ槽１内に収容したはんだをはんだ槽１の底部に
設けた図示しないヒータで熔融し、この状態で、
ポンプのモータ６で羽根５を回転することによ
り、熔融はんだを吸込み口３を介して仕切り板２
上から吸込んで圧送口４を介してノズル７内に圧
送し、この熔融はんだをノズル７内から多孔板８
の小孔１１を介して多数の突起状の噴流波として
上方に噴流させ、この突起状の噴流波にプリント
配線基板を移動してチツプ部品等のはんだ付けを
行なうものであるが、多孔板８の小孔１１の下側
部が下方に向かつて拡開したテーパ孔部１３で広
くなつているため、小孔１１の下側部に多少の目
詰りがあつても、熔融はんだの流通量が維持され
て噴流高さが確保される。
だ槽１内に収容したはんだをはんだ槽１の底部に
設けた図示しないヒータで熔融し、この状態で、
ポンプのモータ６で羽根５を回転することによ
り、熔融はんだを吸込み口３を介して仕切り板２
上から吸込んで圧送口４を介してノズル７内に圧
送し、この熔融はんだをノズル７内から多孔板８
の小孔１１を介して多数の突起状の噴流波として
上方に噴流させ、この突起状の噴流波にプリント
配線基板を移動してチツプ部品等のはんだ付けを
行なうものであるが、多孔板８の小孔１１の下側
部が下方に向かつて拡開したテーパ孔部１３で広
くなつているため、小孔１１の下側部に多少の目
詰りがあつても、熔融はんだの流通量が維持され
て噴流高さが確保される。
また、この噴流式はんだ付け装置では、小孔１
１の下側部に多少の目詰りがあつても、熔融はん
だの流通量が維持されるため、毎回の使用終了に
際して、モータ６を停止して熔融はんだの圧送を
止めたときのノズル７内の熔融はんだの下降にと
もなつて、熔融はんだが多孔板８の小孔１１から
ノズル７内に引込まれ、この際に、目詰りも一緒
に除去されるものである。
１の下側部に多少の目詰りがあつても、熔融はん
だの流通量が維持されるため、毎回の使用終了に
際して、モータ６を停止して熔融はんだの圧送を
止めたときのノズル７内の熔融はんだの下降にと
もなつて、熔融はんだが多孔板８の小孔１１から
ノズル７内に引込まれ、この際に、目詰りも一緒
に除去されるものである。
なお、実験によれば、連続使用状態で、目詰り
よつて噴流高さが変化するまでの時間が、従来の
ものに比べて５倍となり、極めて良好な結果が得
られた。
よつて噴流高さが変化するまでの時間が、従来の
ものに比べて５倍となり、極めて良好な結果が得
られた。
上述したように、本考案によれば、多孔板の小
孔の下側部がテーパ孔部であり、下方に向かつて
拡開したテーパ状で広くなつているため、小孔の
下側部に多少の目詰りがあつても、熔融はんだの
流通量が維持されて噴流高さが確保され、そし
て、小孔の下側部に多少の目詰りがあつても、熔
融はんだの流通量が維持されるため、熔融はんだ
の圧送を止めたときのノズル内の熔融はんだの下
降にともなつて、熔融はんだが多孔板の小孔から
ノズル内に引込まれ、この際に、目詰りも一緒に
除去され、これらの結果、目詰りによる噴流波高
の低下を効果的に阻止することができる。さら
に、テーパ孔部が多孔板の上面まで達して直接開
口する場合は、その上面開口の形状や口径が安定
しないおそれもあるが、本考案はストレート孔部
が多孔板の上面側に開口しているため、多孔板の
平板材上面に一定口径の熔融はんだ噴出孔を確保
でき、所定の噴流波を形成できる。
孔の下側部がテーパ孔部であり、下方に向かつて
拡開したテーパ状で広くなつているため、小孔の
下側部に多少の目詰りがあつても、熔融はんだの
流通量が維持されて噴流高さが確保され、そし
て、小孔の下側部に多少の目詰りがあつても、熔
融はんだの流通量が維持されるため、熔融はんだ
の圧送を止めたときのノズル内の熔融はんだの下
降にともなつて、熔融はんだが多孔板の小孔から
ノズル内に引込まれ、この際に、目詰りも一緒に
除去され、これらの結果、目詰りによる噴流波高
の低下を効果的に阻止することができる。さら
に、テーパ孔部が多孔板の上面まで達して直接開
口する場合は、その上面開口の形状や口径が安定
しないおそれもあるが、本考案はストレート孔部
が多孔板の上面側に開口しているため、多孔板の
平板材上面に一定口径の熔融はんだ噴出孔を確保
でき、所定の噴流波を形成できる。
図は本考案の噴流式はんだ付け装置の一実施例
を示し、第１図は要部の側面視縦断面図、第２図
は正面視縦断面図、第３図は多孔板の平面図であ
る。 １……はんだ槽、５……ポンプの羽根、６……
ポンプのモータ、７……ノズル、８……多孔板、
１１……小孔。
を示し、第１図は要部の側面視縦断面図、第２図
は正面視縦断面図、第３図は多孔板の平面図であ
る。 １……はんだ槽、５……ポンプの羽根、６……
ポンプのモータ、７……ノズル、８……多孔板、
１１……小孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 熔融はんだが収容されたはんだ槽内で、ポンプ
によりノズルの下側開口部に熔融はんだを圧送
し、ノズルの上側開口部に設けられた多孔板の多
数の小孔から熔融はんだを突起状に噴流させる噴
流式はんだ付け装置において、 上記多孔板の小孔は、上側に位置するストレー
ト孔部と、このストレート孔部から下方に向かつ
てテーパ状に拡開されたテーパ孔部とが、一枚の
板厚のなかに形成されたことを特徴とする噴流式
はんだ付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987047367U JPH0444304Y2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987047367U JPH0444304Y2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63157476U JPS63157476U (ja) | 1988-10-14 |
| JPH0444304Y2 true JPH0444304Y2 (ja) | 1992-10-19 |
Family
ID=30867908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987047367U Expired JPH0444304Y2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444304Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4949159A (ja) * | 1972-09-19 | 1974-05-13 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63122750U (ja) * | 1987-01-31 | 1988-08-10 |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP1987047367U patent/JPH0444304Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4949159A (ja) * | 1972-09-19 | 1974-05-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63157476U (ja) | 1988-10-14 |
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