JPH0442260B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0442260B2 JPH0442260B2 JP58222531A JP22253183A JPH0442260B2 JP H0442260 B2 JPH0442260 B2 JP H0442260B2 JP 58222531 A JP58222531 A JP 58222531A JP 22253183 A JP22253183 A JP 22253183A JP H0442260 B2 JPH0442260 B2 JP H0442260B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic component
- strip
- tape
- electronic
- recess
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 5
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 3
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電子部品の供給、特にコム状のリード
を有する電子部品の、装着装置などへの供給に適
した電子部品集合体に関するものである。
を有する電子部品の、装着装置などへの供給に適
した電子部品集合体に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、第１図に示すフラツトパツケージIC及
び第２図に示す４方向フラツトパツケージICに
代表されるコム状のリードを有し、比較的形状の
小さなIC（以下電子部品という）は、電子回路を
構成する基板上に装着する装置において、第３図
に示すようなトレイ２で供給する方法がとられて
きた。しかし、この方法では、自動化が難しい、
位置決めしにくい、ストツク数が少ないなどの問
題があつた。その後、第４図に示す収納穴付テー
プ供給方法が取られたが、この方法では、供給が
比較的安定しているが、電子部品を収納穴から１
個づつ取り出す際コム状のリードが収納穴に接触
したり、テープに静電気が発生した際テープに電
子部品が装着したりして取り出せなかつたり、あ
るいは取り出すことができてもコム状のリードを
変形させたりして、連続的な安定供給において問
題が残る。また静電気によつて不良になつた電子
部品を装着することになつたり、静電気により大
気中のゴミやホコリがテープに付着して、正しく
基板に装着することができなくなるなどの静電気
問題もあつた。
び第２図に示す４方向フラツトパツケージICに
代表されるコム状のリードを有し、比較的形状の
小さなIC（以下電子部品という）は、電子回路を
構成する基板上に装着する装置において、第３図
に示すようなトレイ２で供給する方法がとられて
きた。しかし、この方法では、自動化が難しい、
位置決めしにくい、ストツク数が少ないなどの問
題があつた。その後、第４図に示す収納穴付テー
プ供給方法が取られたが、この方法では、供給が
比較的安定しているが、電子部品を収納穴から１
個づつ取り出す際コム状のリードが収納穴に接触
したり、テープに静電気が発生した際テープに電
子部品が装着したりして取り出せなかつたり、あ
るいは取り出すことができてもコム状のリードを
変形させたりして、連続的な安定供給において問
題が残る。また静電気によつて不良になつた電子
部品を装着することになつたり、静電気により大
気中のゴミやホコリがテープに付着して、正しく
基板に装着することができなくなるなどの静電気
問題もあつた。
最近では、第５，６図に示すような粘着テープ
によるテープ供給方法が行なわれている。ここ
で、３は送り穴４と接着穴５を有したテープ、テ
ープ３の片面には粘着テープ６が固定されてお
り、穴５の部分では粘着面６ａが反対面に出るよ
うになつている。そして、電子部品１が粘着面６
ａに接着されている。しかし、この方法でも、電
子部品１がはがれやすい、リード線の保護がされ
ていないなどの問題がある。
によるテープ供給方法が行なわれている。ここ
で、３は送り穴４と接着穴５を有したテープ、テ
ープ３の片面には粘着テープ６が固定されてお
り、穴５の部分では粘着面６ａが反対面に出るよ
うになつている。そして、電子部品１が粘着面６
ａに接着されている。しかし、この方法でも、電
子部品１がはがれやすい、リード線の保護がされ
ていないなどの問題がある。
発明の目的
本発明は前記欠点に鑑み、自動装着機にかけや
すく、ストツク数が多いうえに、リード線の保護
も可能にした電子部品集合体を提供するものであ
り、電子部品の連続安定供給を可能にする。
すく、ストツク数が多いうえに、リード線の保護
も可能にした電子部品集合体を提供するものであ
り、電子部品の連続安定供給を可能にする。
発明の構成
本発明の電子部品集合体は、電子部品の部品本
体の移動を阻止する係合部を有する複数個の凹み
を備えた第１の帯状長尺材料と、前記第１の帯状
長尺材料の一方の側にあつて、前記凹みの開口部
を被覆可能な第２の帯状長尺材料とから構成さ
れ、凹みに設けた係合部は凸部を基台とし、さら
にその凸部上に部品本体下面の外周に沿うように
複数個の突起部を設け、電子部品の連続安定供給
を可能にするものである。
体の移動を阻止する係合部を有する複数個の凹み
を備えた第１の帯状長尺材料と、前記第１の帯状
長尺材料の一方の側にあつて、前記凹みの開口部
を被覆可能な第２の帯状長尺材料とから構成さ
れ、凹みに設けた係合部は凸部を基台とし、さら
にその凸部上に部品本体下面の外周に沿うように
複数個の突起部を設け、電子部品の連続安定供給
を可能にするものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について第７図を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
１は第２図で示した４方向フラツトパツケージ
IC等の電子部品、７は導電体素材でできた第１
の帯状長尺材料としてのテープで、電子部品１を
搭載する凹み７ａを有し、凹み７ａの内部に電子
部品１を位置決めする係合部として凸部７ｆを基
台とし、さらにその上に突起部７ｇを有してい
る。
IC等の電子部品、７は導電体素材でできた第１
の帯状長尺材料としてのテープで、電子部品１を
搭載する凹み７ａを有し、凹み７ａの内部に電子
部品１を位置決めする係合部として凸部７ｆを基
台とし、さらにその上に突起部７ｇを有してい
る。
８は導電体素材でできた第２の帯状長尺材料と
してのテープである。
してのテープである。
そして、電子部品１の部品本体の下横面１ｆと
テープ７の突起部７ｇ及び、電子部品１のリード
線の中間部Icとテープ７の突起部７ｇで電子部品
１をリード線の先端部１ｄがテープ７，８に接触
しないよう、かつ、テープの突起部７ｇにより電
子部品本体を外周から支持し、電子部品１の位置
ずれが電子部品１を装着する機械の認識装置の対
応できる範囲内に入るように確実に位置決めして
いる。この時、電子部品１がずれないように寸法
l5＜l6となつている。
テープ７の突起部７ｇ及び、電子部品１のリード
線の中間部Icとテープ７の突起部７ｇで電子部品
１をリード線の先端部１ｄがテープ７，８に接触
しないよう、かつ、テープの突起部７ｇにより電
子部品本体を外周から支持し、電子部品１の位置
ずれが電子部品１を装着する機械の認識装置の対
応できる範囲内に入るように確実に位置決めして
いる。この時、電子部品１がずれないように寸法
l5＜l6となつている。
また、テープ７と８には電子部品１の積載に対
応して送り穴９が設けられている。
応して送り穴９が設けられている。
そして、テープ７と８の電子部品１の位置する
部分には確認及び取り出しの補助として穴７ｄ，
８ａが電子部品１がテープから抜けない大きさで
設けてある。
部分には確認及び取り出しの補助として穴７ｄ，
８ａが電子部品１がテープから抜けない大きさで
設けてある。
以上のように本実施例によれば、電子部品１の
部品本体の下横面１ｆとリード線の中間部１ｃの
間にテープ７の突起部７ｇを入れる形で位置決め
しているため、確実に位置決めができ、また、電
子部品１のリード線の先端部１ｄを保護してい
る。
部品本体の下横面１ｆとリード線の中間部１ｃの
間にテープ７の突起部７ｇを入れる形で位置決め
しているため、確実に位置決めができ、また、電
子部品１のリード線の先端部１ｄを保護してい
る。
そして、テープ７，８を巻き取れば、部品収納
容積を大きく必要とせず、等間隔に設けた送り穴
９を利用して電子部品１を多数個連続して確実に
送ることが可能であり、また、テープ７，８が導
電体素材でできているため、静電気を防ぐことが
でき、自動装着機にかけやすく電子部品集合体と
して有益なものである。
容積を大きく必要とせず、等間隔に設けた送り穴
９を利用して電子部品１を多数個連続して確実に
送ることが可能であり、また、テープ７，８が導
電体素材でできているため、静電気を防ぐことが
でき、自動装着機にかけやすく電子部品集合体と
して有益なものである。
なお、本実施例では電子部品１として第２図に
示す４方向フラツトパツケージICで説明したが、
第１図に示すフラツトパツケージICでも同様の
電子部品集合体が可能である。
示す４方向フラツトパツケージICで説明したが、
第１図に示すフラツトパツケージICでも同様の
電子部品集合体が可能である。
発明の効果
以上のように、本発明の電子部品集合体は、電
子部品の部品本体の移動を阻止する係合部を有す
る複数個の凹みを備えた第１の帯状長尺材料と、
前記第１の帯状長尺材料の一方の側にあつて、前
記凹みの開口部を被覆可能な第２の帯状長尺材料
とから構成され、凹みに設けた係合部は凸部を基
台とし、さらにその凸部上に部品本体下面の外周
に沿うように複数の突起部を設けたものであり、
また第１，第２の帯状長尺材料の一方もしくは両
方に機械送り可能な送り案内手段を設けてあり、
電子部品装着機の認識装置の対応できるずれの範
囲で電子部品を確実に位置決めすることができ、
電子部品のリード線の先端部を保護しており、部
品収納容積を大きく必要とせず、送り案内手段で
電子部品を多数個連続して確実に送ることがで
き、電子部品の連続安定供給を可能にする電子部
品集合体として有益なものである。
子部品の部品本体の移動を阻止する係合部を有す
る複数個の凹みを備えた第１の帯状長尺材料と、
前記第１の帯状長尺材料の一方の側にあつて、前
記凹みの開口部を被覆可能な第２の帯状長尺材料
とから構成され、凹みに設けた係合部は凸部を基
台とし、さらにその凸部上に部品本体下面の外周
に沿うように複数の突起部を設けたものであり、
また第１，第２の帯状長尺材料の一方もしくは両
方に機械送り可能な送り案内手段を設けてあり、
電子部品装着機の認識装置の対応できるずれの範
囲で電子部品を確実に位置決めすることができ、
電子部品のリード線の先端部を保護しており、部
品収納容積を大きく必要とせず、送り案内手段で
電子部品を多数個連続して確実に送ることがで
き、電子部品の連続安定供給を可能にする電子部
品集合体として有益なものである。
第１図は電子部品の一例としてのフラツトパツ
ケージICの斜視図、第２図は電子部品の一例と
しての４方向フラツトパツケージICの斜視図、
第３図は従来の電子部品集合体の一例であるトレ
イによるものを示す斜視図、第４図は従来の電子
部品集合体としての収納穴付テープを示す斜視
図、第５図，第６図は従来の電子部品集合体とし
ての粘着テープによるものを示す平面図及び断面
図、第７図ａは本発明の一実施例を示す平面図、
第７図ｂは同断面図である。 １…電子部品、７…第１の帯状長尺材料として
のテープ、７ａ…凹み、７ｂ…凸部、７ｄ…穴、
７ｆ…凸部、７ｇ…突起部、８…第２の帯状長尺
材料としてのテープ、８ａ…穴、９…送り穴。
ケージICの斜視図、第２図は電子部品の一例と
しての４方向フラツトパツケージICの斜視図、
第３図は従来の電子部品集合体の一例であるトレ
イによるものを示す斜視図、第４図は従来の電子
部品集合体としての収納穴付テープを示す斜視
図、第５図，第６図は従来の電子部品集合体とし
ての粘着テープによるものを示す平面図及び断面
図、第７図ａは本発明の一実施例を示す平面図、
第７図ｂは同断面図である。 １…電子部品、７…第１の帯状長尺材料として
のテープ、７ａ…凹み、７ｂ…凸部、７ｄ…穴、
７ｆ…凸部、７ｇ…突起部、８…第２の帯状長尺
材料としてのテープ、８ａ…穴、９…送り穴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 電子部品の部品本体の移動を阻止する係合部
を有する複数個の凹みを備えた第１の帯状長尺材
料と、 前記第１の帯状長尺材料の一方の側にあつて、
前記凹みの開口部を被覆可能な第２の帯状長尺材
料とから構成され、 前記係合部は凸部を基台とし、その凸部上に部
品本体下面の外周に沿うように複数個の突起部が
設けられたものであり、また前記第１，第２の帯
状長尺材料の一方もしくは両方に機械送り可能な
送り案内手段が設けられた電子部品集合体。 ２ 第１，第２の帯状長尺材料の素材が導電体で
ある特許請求の範囲第１項記載の電子部品集合
体。 ３ 第１，第２の帯状長尺材料の一方もしくは両
方の第１の帯状長尺材料の凹みに対応する箇所に
抜穴を設けてなる特許請求の範囲第１項又は第２
項記載の電子部品集合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22253183A JPS60113998A (ja) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | 電子部品集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22253183A JPS60113998A (ja) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | 電子部品集合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60113998A JPS60113998A (ja) | 1985-06-20 |
| JPH0442260B2 true JPH0442260B2 (ja) | 1992-07-10 |
Family
ID=16783888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22253183A Granted JPS60113998A (ja) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | 電子部品集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60113998A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6470370A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-15 | Nec Corp | Packaging material for semiconductor device |
| JPH0215464U (ja) * | 1988-03-01 | 1990-01-31 | ||
| GB8825154D0 (en) * | 1988-10-27 | 1988-11-30 | Reel Service Ltd | Tape for storage of electronic components |
| JP2681083B2 (ja) * | 1989-07-31 | 1997-11-19 | エルナー株式会社 | 電子部品連 |
| JPH0338763U (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-15 | ||
| JPH0723172B2 (ja) * | 1989-10-12 | 1995-03-15 | 住友ベークライト株式会社 | 半導体装置用キャリアテープ |
| JPH03133762A (ja) * | 1989-10-12 | 1991-06-06 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 半導体装置用キャリアテープ |
| DE69109756T3 (de) * | 1990-02-06 | 1998-10-15 | Sumitomo Bakelite Co | Trägerband aus plastik und abdeckband für elektronische chips. |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS556860A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electronic part assembly |
| JPS587399B2 (ja) * | 1972-03-06 | 1983-02-09 | スミスズ・インダストリ−ズ・リミテッド | トウセイアツセイケイソウチ |
| JPS5952697B2 (ja) * | 1979-03-31 | 1984-12-21 | 小名浜製錬株式会社 | 銅精製炉の操業法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56117580U (ja) * | 1980-02-08 | 1981-09-08 | ||
| JPS587399U (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-18 | 松下電器産業株式会社 | チップ部品用テ−プ |
| JPS5952697U (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-06 | 山形日本電気株式会社 | 包装用テ−プ |
-
1983
- 1983-11-26 JP JP22253183A patent/JPS60113998A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS587399B2 (ja) * | 1972-03-06 | 1983-02-09 | スミスズ・インダストリ−ズ・リミテッド | トウセイアツセイケイソウチ |
| JPS556860A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electronic part assembly |
| JPS5952697B2 (ja) * | 1979-03-31 | 1984-12-21 | 小名浜製錬株式会社 | 銅精製炉の操業法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60113998A (ja) | 1985-06-20 |
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