JPH0442215A - マトリクス型液晶表示装置 - Google Patents
マトリクス型液晶表示装置Info
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- JPH0442215A JPH0442215A JP2151252A JP15125290A JPH0442215A JP H0442215 A JPH0442215 A JP H0442215A JP 2151252 A JP2151252 A JP 2151252A JP 15125290 A JP15125290 A JP 15125290A JP H0442215 A JPH0442215 A JP H0442215A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、例えば液晶テレビやラップトツブパソコン
用液晶デイスプレィなどのマトリクス型液晶表示装置に
関するものである。
用液晶デイスプレィなどのマトリクス型液晶表示装置に
関するものである。
情報化社会の進展に伴い、例えば液晶デイスプレィ等の
マトリクス型表示装置は急速に進歩してきた。
マトリクス型表示装置は急速に進歩してきた。
一般的な液晶デイスプレィの駆動回路は第８図に示され
るようなものであり、図において、Ｘ１〜Ｘイは信号用
回路１からの信号用電圧が印加され、列方向に平行に配
設された複数の信号用配線、Ｙ１〜Ｙ、は走査回路２か
らの走査用電圧が印加され、行方向に平行に配設された
複数の走査用配線で、３は前記信号用配線Ｘ、〜Ｘ１及
び走査配線Ｙ１〜Ｙ、の各交点に形成された複数の薄膜
トランジスタ（以下、ＴＰＴと略記）で各行に配設され
たＴＰＴ３におけるゲート電極４が対応した行に配設さ
れた走査用配線に電気的に接続され、各列に配設された
ＴＦＴ３のソース電極５が対応した列に配設された信号
用配線に電気的に接続されている。７は前記ＴＦＴ３の
ドレイン電極６に電気的に接続された画素電極、８はこ
の画素電極６に対向した位置に形成された対向電極で、
前記画素電極６とともに液晶９を挾持している。
るようなものであり、図において、Ｘ１〜Ｘイは信号用
回路１からの信号用電圧が印加され、列方向に平行に配
設された複数の信号用配線、Ｙ１〜Ｙ、は走査回路２か
らの走査用電圧が印加され、行方向に平行に配設された
複数の走査用配線で、３は前記信号用配線Ｘ、〜Ｘ１及
び走査配線Ｙ１〜Ｙ、の各交点に形成された複数の薄膜
トランジスタ（以下、ＴＰＴと略記）で各行に配設され
たＴＰＴ３におけるゲート電極４が対応した行に配設さ
れた走査用配線に電気的に接続され、各列に配設された
ＴＦＴ３のソース電極５が対応した列に配設された信号
用配線に電気的に接続されている。７は前記ＴＦＴ３の
ドレイン電極６に電気的に接続された画素電極、８はこ
の画素電極６に対向した位置に形成された対向電極で、
前記画素電極６とともに液晶９を挾持している。
このように構成された液晶デイスプレィは、次のように
線順次に駆動する。つまり、走査回路２より走査用配線
Ｙ１〜Ｙ、に順次、走査電圧を印加し、行毎にＴＦＴ３
を導通状態に励起する。この走査電圧に同期して、信号
回路１より信号用配線Ｘ１〜Ｘ、に各画素に応じた信号
電圧を供給すると、信号電圧はＴＦＴ３を通じて、画素
電極７に伝達され、走査電圧が次の行に移ると、ＴＦＴ
３は非導通状態となり液晶９に電荷が蓄えられる。
線順次に駆動する。つまり、走査回路２より走査用配線
Ｙ１〜Ｙ、に順次、走査電圧を印加し、行毎にＴＦＴ３
を導通状態に励起する。この走査電圧に同期して、信号
回路１より信号用配線Ｘ１〜Ｘ、に各画素に応じた信号
電圧を供給すると、信号電圧はＴＦＴ３を通じて、画素
電極７に伝達され、走査電圧が次の行に移ると、ＴＦＴ
３は非導通状態となり液晶９に電荷が蓄えられる。
しかしながら、このように構成されている液晶デイスプ
レィの駆動回路において、走査用配線Ｙ１〜Ｙ、、や信
号用配線Ｘ１〜Ｘ１に断線が生じた場合、その部分より
先端に信号が伝わらず線状の欠陥が生じることとなる。
レィの駆動回路において、走査用配線Ｙ１〜Ｙ、、や信
号用配線Ｘ１〜Ｘ１に断線が生じた場合、その部分より
先端に信号が伝わらず線状の欠陥が生じることとなる。
このような液晶デイスプレィの欠陥を修復する方法が、
特開昭６３−１５９９０号公報に示されている。第９図
は、この液晶デイスプレィの配線図であって、図におい
て破線ＡＢＣＤで囲まれた部分は、多数の表示要素であ
る液晶セルよりなり、画像表示がおこなわれる表示部で
、Ｚは表示部ＡＢＣＤの最外周を取り囲むようにリング
状に構成されるとともに、Ｚｌ、Ｚ２Ｚ３＋ Ｚ４の
部分に４分割された修復用配線で、この修復用配線Ｚは
信号用配線Ｘ、〜Ｘい及び走査用配線Ｙ１〜Ｙゎの両端
部において、絶縁層を介して交差しており、上記４分割
された修復用配線Ｚ同士を接続するためのポンディング
パフド２１が作り込まれている。２２は上記修復用配線
Ｚと走査用配線Ｙ１〜Ｙ７又は信号用配線Ｘ１−Ｘ、の
１本を接続するワイヤボンディング配線、２２ｂは分割
されている修復用配線Ｚ同士を接続するワイヤボンディ
ング配線である。
特開昭６３−１５９９０号公報に示されている。第９図
は、この液晶デイスプレィの配線図であって、図におい
て破線ＡＢＣＤで囲まれた部分は、多数の表示要素であ
る液晶セルよりなり、画像表示がおこなわれる表示部で
、Ｚは表示部ＡＢＣＤの最外周を取り囲むようにリング
状に構成されるとともに、Ｚｌ、Ｚ２Ｚ３＋ Ｚ４の
部分に４分割された修復用配線で、この修復用配線Ｚは
信号用配線Ｘ、〜Ｘい及び走査用配線Ｙ１〜Ｙゎの両端
部において、絶縁層を介して交差しており、上記４分割
された修復用配線Ｚ同士を接続するためのポンディング
パフド２１が作り込まれている。２２は上記修復用配線
Ｚと走査用配線Ｙ１〜Ｙ７又は信号用配線Ｘ１−Ｘ、の
１本を接続するワイヤボンディング配線、２２ｂは分割
されている修復用配線Ｚ同士を接続するワイヤボンディ
ング配線である。
このように構成された液晶デイスプレィの配線は、第９
図に示されるように、例えば走査用配線ＹｌがＸ印にお
いて断線している場合には、ワイヤボンディング配線２
２により、走査用配線Ｙの両端付近において、修復用配
線Ｚ１及び修復用配線Ｚ４と接続される。そして、修復
用配線Ｚと７４がワイヤボンディング配線２２ｂにより
接続され、断線した走査用配線Ｙ１の信号迂回路が完成
し、断線部分より先端の部分にも信号電圧が供給される
こととなり、液晶デイスプレィにおける線状の欠陥が修
復されたこととなる。
図に示されるように、例えば走査用配線ＹｌがＸ印にお
いて断線している場合には、ワイヤボンディング配線２
２により、走査用配線Ｙの両端付近において、修復用配
線Ｚ１及び修復用配線Ｚ４と接続される。そして、修復
用配線Ｚと７４がワイヤボンディング配線２２ｂにより
接続され、断線した走査用配線Ｙ１の信号迂回路が完成
し、断線部分より先端の部分にも信号電圧が供給される
こととなり、液晶デイスプレィにおける線状の欠陥が修
復されたこととなる。
第１０図は第９図における走査用配線Ｙ１に沿って液晶
パネルを切断したＢ点付近の断面図であって、２０はマ
トリクス基板、２２は対向基板、２３は液晶層、２７は
シール剤である。
パネルを切断したＢ点付近の断面図であって、２０はマ
トリクス基板、２２は対向基板、２３は液晶層、２７は
シール剤である。
従来の７トリクス型液晶装置は以上のように構成されて
いるので、表示部周辺の４辺（上、下人、右）全てにお
いて第１０図に示したようにマトリクス基板２０が対向
基板２２の端より突出しており、従って液晶注入の際は
第１１図に示すように上記マトリクス基板２０の突出長
さを越える深さの液晶容器３０が必要となり、高価な液
晶の使用量が多くなる。また、マトリクス基板２０の突
出部全てが液晶容器中の液晶層３１に浸漬されるため、
マトリクス基板２０の表面汚染（不純物）によって液晶
容器３０中の液晶３１が劣化（比抵抗低下など）し、液
晶３１の使用寿命が短くなるなどの問題がある。このこ
とは、マトリクス型液晶装置に使用される液晶は非常に
高価であり、上記問題点はマトリクス型液晶装置のコス
トダウンを妨げる要因になっていた。
いるので、表示部周辺の４辺（上、下人、右）全てにお
いて第１０図に示したようにマトリクス基板２０が対向
基板２２の端より突出しており、従って液晶注入の際は
第１１図に示すように上記マトリクス基板２０の突出長
さを越える深さの液晶容器３０が必要となり、高価な液
晶の使用量が多くなる。また、マトリクス基板２０の突
出部全てが液晶容器中の液晶層３１に浸漬されるため、
マトリクス基板２０の表面汚染（不純物）によって液晶
容器３０中の液晶３１が劣化（比抵抗低下など）し、液
晶３１の使用寿命が短くなるなどの問題がある。このこ
とは、マトリクス型液晶装置に使用される液晶は非常に
高価であり、上記問題点はマトリクス型液晶装置のコス
トダウンを妨げる要因になっていた。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、マトリクス型液晶装置の歩留りを上げると共
に、液晶の消費量を低減することによって安価なマトリ
クス型液晶表示装置を得ることを目的とする。
たもので、マトリクス型液晶装置の歩留りを上げると共
に、液晶の消費量を低減することによって安価なマトリ
クス型液晶表示装置を得ることを目的とする。
この発明に係るマトリクス型液晶表示装置は、絶縁性基
板上にマトリクス状に配設された複数の表示要素が形成
された表示部、上記基板上に表示部に互いに平行して配
設され、対応した位置にある表示要素に電位を与える複
数の表示要素用配線を有するマトリクス基板、このマト
リクス基板と対向する対向基板との間に液晶を挾持して
なるマトリクス型液晶表示装置において、上記７トリク
ス基板」二に」−記表示部外周を連続的な閉路を形成し
て囲み、上記表示要素用配線の両端部で絶縁層を介して
該配線と交差して形成され、断線した一ヒ記表示要素用
配線とレーザ照射によって電気的に接続される修復用配
線を備え、上記修復用配線が液晶セルのシール材パター
ン内部に配設されると共に、液晶注入口を有する辺部に
おいて上記７トリクス基板の端面と上記対向基板の端面
が同一平面あるいは同位置にあることを特徴とする。
板上にマトリクス状に配設された複数の表示要素が形成
された表示部、上記基板上に表示部に互いに平行して配
設され、対応した位置にある表示要素に電位を与える複
数の表示要素用配線を有するマトリクス基板、このマト
リクス基板と対向する対向基板との間に液晶を挾持して
なるマトリクス型液晶表示装置において、上記７トリク
ス基板」二に」−記表示部外周を連続的な閉路を形成し
て囲み、上記表示要素用配線の両端部で絶縁層を介して
該配線と交差して形成され、断線した一ヒ記表示要素用
配線とレーザ照射によって電気的に接続される修復用配
線を備え、上記修復用配線が液晶セルのシール材パター
ン内部に配設されると共に、液晶注入口を有する辺部に
おいて上記７トリクス基板の端面と上記対向基板の端面
が同一平面あるいは同位置にあることを特徴とする。
この発明においては、表示要素用配線が断線したとき、
断線した該配線の信号の迂回路が修復用配線にて形成さ
れ、表示欠陥（線欠陥）が回避されると共に、修復用配
線による欠陥修復機能を有する７トリクス型表示装置に
おいても液晶注入口側の辺部において７１〜リクス基板
端面と対向基板端面が同位置になるため小さくて浅い液
晶注入容器を用いた液晶注入が可能となる。
断線した該配線の信号の迂回路が修復用配線にて形成さ
れ、表示欠陥（線欠陥）が回避されると共に、修復用配
線による欠陥修復機能を有する７トリクス型表示装置に
おいても液晶注入口側の辺部において７１〜リクス基板
端面と対向基板端面が同位置になるため小さくて浅い液
晶注入容器を用いた液晶注入が可能となる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明によるマトリクス型液晶表示装置の配線図
、第２図はレーザ接続の際の第１図の部分断面図、第３
図はレーザ接続後の第１図の部分断面である。図におい
て、Ｘ１〜Ｘ、は絶縁性のマトリクス基板１０−１−に
例えば膜厚約１０００〜２０００人のアルミニウム（八
１）等からなり、信号用電圧が印加される表示要素用配
線である信号用配線で、列方向に平行に複数配設されて
いる。Ｙ、〜Ｙ、は例えば膜厚約１０００〜２０００人
のクロム（Ｃｒ）等からなり、走査用電圧が印加される
表示要素用配線である走査用配線で、行方向に平行に複
数配設されており、前記信号用配線Ｘ１〜Ｘ１とは絶縁
層１６を介して交差している。Ｚは例えば膜厚１０００
〜２０００人のへ１等からなり、表示部の外周を連続的
な閉路を形成して取り囲み、信号用配線Ｘ１〜Ｘ１及び
走査用配線Ｙ１〜Ｙ０と例えば膜厚約２０００〜３００
０人のチソ化シリコン（ＳｉＮｘ）からなる絶縁層１６
（第２図参照）を介して交差している修復用配線、１
１は信号用配線Ｘ、−Ｘ、および走査用配線Ｙ、〜Ｙ、
、の一端にそれぞれ形成された信号人カパソド、１４は
修復用配線Ｚと断線した信号用配線Ｘ、〜Ｘ、または走
査用配線Ｙ、〜Ｙ７の両端の交差部において、ＹＡＧレ
ーザ等の照射により電気的に接続された接続部、１５は
ＹＡＧレーザ等の照射により修復用配線Ｚが切断された
切断部である。
図はこの発明によるマトリクス型液晶表示装置の配線図
、第２図はレーザ接続の際の第１図の部分断面図、第３
図はレーザ接続後の第１図の部分断面である。図におい
て、Ｘ１〜Ｘ、は絶縁性のマトリクス基板１０−１−に
例えば膜厚約１０００〜２０００人のアルミニウム（八
１）等からなり、信号用電圧が印加される表示要素用配
線である信号用配線で、列方向に平行に複数配設されて
いる。Ｙ、〜Ｙ、は例えば膜厚約１０００〜２０００人
のクロム（Ｃｒ）等からなり、走査用電圧が印加される
表示要素用配線である走査用配線で、行方向に平行に複
数配設されており、前記信号用配線Ｘ１〜Ｘ１とは絶縁
層１６を介して交差している。Ｚは例えば膜厚１０００
〜２０００人のへ１等からなり、表示部の外周を連続的
な閉路を形成して取り囲み、信号用配線Ｘ１〜Ｘ１及び
走査用配線Ｙ１〜Ｙ０と例えば膜厚約２０００〜３００
０人のチソ化シリコン（ＳｉＮｘ）からなる絶縁層１６
（第２図参照）を介して交差している修復用配線、１
１は信号用配線Ｘ、−Ｘ、および走査用配線Ｙ、〜Ｙ、
、の一端にそれぞれ形成された信号人カパソド、１４は
修復用配線Ｚと断線した信号用配線Ｘ、〜Ｘ、または走
査用配線Ｙ、〜Ｙ７の両端の交差部において、ＹＡＧレ
ーザ等の照射により電気的に接続された接続部、１５は
ＹＡＧレーザ等の照射により修復用配線Ｚが切断された
切断部である。
１２は対向基板、１３ば上記７トリクス基板１０と対向
基板１２間に挾持された液晶層、１７は例えばエポキシ
樹脂からなり上記マトリクス基板１０と対向基板１２を
接着固定しているシール材、１８はこのシール材１７の
切れ目で、液晶を注入するだめの注入口である。−］−
記修復用配綿Ｚはマトリクス基板１０上の上記シール材
１７パタン内部に配設され、また、注入口１８を有する
辺部においては、マトリクス基板１０と対向基板１２の
端面が同一平面上に位置している。
基板１２間に挾持された液晶層、１７は例えばエポキシ
樹脂からなり上記マトリクス基板１０と対向基板１２を
接着固定しているシール材、１８はこのシール材１７の
切れ目で、液晶を注入するだめの注入口である。−］−
記修復用配綿Ｚはマトリクス基板１０上の上記シール材
１７パタン内部に配設され、また、注入口１８を有する
辺部においては、マトリクス基板１０と対向基板１２の
端面が同一平面上に位置している。
上記のような液晶デイスプレィは、例えば第１図におけ
るｅ−ｆ部のように走査用配線Ｙ２に断線が生じたとき
、次のように修復される。すなわち、断線した走査用配
線Ｙ２と修復用配線Ｚが交差している部分に、約５〜１
０ａｍスポットのＹＡＧレーザを数箇所照射することに
よって（第２図）、接続部１４は第３図の走査用配線Ｙ
と（ＩＫ復用配線Ｚの接続部の断面図に示されるような
形状となり、走査用配線Ｙ２と修復用配線Ｚは電気的に
層間接続されることとなる。そして、修復用配線Ｚによ
って断線した走査用配ＶＡｙ ２の信号迂回路が構成さ
れるように、この走査用配線Ｙ、の接続部１４近傍で、
かつ修復用配線Ｚが走査用配”＋３ ｙ ＋〜Ｙ、、と
交差していない部分に、約５〜１０ｐｍスポットのＹＡ
Ｇレーザを連続的に照射することによって、修復用配線
Ｚを切断し、断線した走査用配線Ｙ２の信号迂回路が完
成する。
るｅ−ｆ部のように走査用配線Ｙ２に断線が生じたとき
、次のように修復される。すなわち、断線した走査用配
線Ｙ２と修復用配線Ｚが交差している部分に、約５〜１
０ａｍスポットのＹＡＧレーザを数箇所照射することに
よって（第２図）、接続部１４は第３図の走査用配線Ｙ
と（ＩＫ復用配線Ｚの接続部の断面図に示されるような
形状となり、走査用配線Ｙ２と修復用配線Ｚは電気的に
層間接続されることとなる。そして、修復用配線Ｚによ
って断線した走査用配ＶＡｙ ２の信号迂回路が構成さ
れるように、この走査用配線Ｙ、の接続部１４近傍で、
かつ修復用配線Ｚが走査用配”＋３ ｙ ＋〜Ｙ、、と
交差していない部分に、約５〜１０ｐｍスポットのＹＡ
Ｇレーザを連続的に照射することによって、修復用配線
Ｚを切断し、断線した走査用配線Ｙ２の信号迂回路が完
成する。
このように構成された液晶デイスプレィも、駆動回路は
従来例で示したものと同様に、第４図に示されるような
ものであり、その駆動方法も、従来例と同様に線順次に
行われることとなる。
従来例で示したものと同様に、第４図に示されるような
ものであり、その駆動方法も、従来例と同様に線順次に
行われることとなる。
そして、断線した走査用配線Ｙ２は修復用配線Ｚにてａ
−＋ ｌ） −＋ （−＋ ｄ −ｈ ｅ、 ａ−ｈ
ｆ 、の２つの導電経路が形成され、断線した走査用
配線Ｙ２の信号人カパソド１１より入力された電圧はこ
の２つの導電経路により断線部より先端部分である０６
間にも供給されることとなり、液晶デイスプレィの線状
欠陥は解消されることとなる。
−＋ ｌ） −＋ （−＋ ｄ −ｈ ｅ、 ａ−ｈ
ｆ 、の２つの導電経路が形成され、断線した走査用
配線Ｙ２の信号人カパソド１１より入力された電圧はこ
の２つの導電経路により断線部より先端部分である０６
間にも供給されることとなり、液晶デイスプレィの線状
欠陥は解消されることとなる。
次にこの発明による液晶の注入方法を第４図〜第６図に
ついて説明する。
ついて説明する。
注入口１８ではマトリクス基板１０と対向基板１２の端
面ば揃、っており、液晶容器３０中の液晶３１は表面張
力によって該容器３０より上部に盛り上がるように充填
されている。このように盛り上がった液晶３１に注入口
１８を接触させることによって、液晶３１はマトリクス
基板１０と対向基板１２間に注入される。この場合、液
晶容器３０は小型のものが使用可能であり、また液晶３
１中に浸漬されるマトリクス基板１０、対向基板１２の
表面積は極く僅かであるため、使用する液晶３１の量は
少量でよく、汚染による液晶３１の劣化は殆んどない。
面ば揃、っており、液晶容器３０中の液晶３１は表面張
力によって該容器３０より上部に盛り上がるように充填
されている。このように盛り上がった液晶３１に注入口
１８を接触させることによって、液晶３１はマトリクス
基板１０と対向基板１２間に注入される。この場合、液
晶容器３０は小型のものが使用可能であり、また液晶３
１中に浸漬されるマトリクス基板１０、対向基板１２の
表面積は極く僅かであるため、使用する液晶３１の量は
少量でよく、汚染による液晶３１の劣化は殆んどない。
なお、実施例では一組のマトリクス基板と対向基板１２
間に液晶３１を注入する場合を示したが、その他、第７
図に示すように複数の液晶セルに同時に液晶を注入して
もよく、特にこの場合、高価な液晶の使用量を少なくし
てコストを低下できるという特徴を有する。
間に液晶３１を注入する場合を示したが、その他、第７
図に示すように複数の液晶セルに同時に液晶を注入して
もよく、特にこの場合、高価な液晶の使用量を少なくし
てコストを低下できるという特徴を有する。
以上説明したようにこの発明によれば、断線による線欠
陥を救済するための修復用配線を、絶縁層を介して表示
要素配線と交差するように、かつ表示部を囲むシール材
パターン中に配設することで液晶注入口側のマトリクス
基板と対向基板の端面を揃えたので、断線による線欠陥
を回避して高い歩留りを維持し、しかも、液晶の消費量
を低減させることが可能となる。この結果、高歩留りと
コストダウンを同時に実現したマトリクス型液晶表示装
置となる。
陥を救済するための修復用配線を、絶縁層を介して表示
要素配線と交差するように、かつ表示部を囲むシール材
パターン中に配設することで液晶注入口側のマトリクス
基板と対向基板の端面を揃えたので、断線による線欠陥
を回避して高い歩留りを維持し、しかも、液晶の消費量
を低減させることが可能となる。この結果、高歩留りと
コストダウンを同時に実現したマトリクス型液晶表示装
置となる。
第１図はこの発明の一実施例によるマトリクス型液晶表
示装置の配線図、第２図はレーザ接続の際の第１図の部
分断面図、第３図はレーザ接続後の第１図の部分断面図
、第４図〜第６図は液晶の注入方法の説明図、第７図は
この発明による他の実施例における液晶注入方法の側面
図、第８図は一般的なマトリクス型液晶デイスプレィの
駆動回路図、第９図は従来のマトリクス型液晶デイスプ
レィの配線図、第１０図は第９図の部分断面図、第１１
図は従来例における液晶注入方法を示す斜視図である。 Ｘ、〜Ｘ、・・・信号用配線、Ｙ１〜Ｙ、・・・走査用
配線、Ｚ・・・修復用配線、１０・・・マトリクス基板
、１２・・・対向基板、１３・・・液晶層、１６・・・
絶縁層、１７・・・シール材、１８・・・注入口、１９
・・・レーザ光。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 雄 第４ に 第５ 図 第６図 第７図 第９０ ＸＩＸ２ Ｘｓ ”２２
ｚＩ２２ｂＺ２ ” ？−−−−−Ｙ２
Ｘ 第１０口 第１１図 （自発） ２１発明の名称 マトリクス型液晶表示装置 ３、補正をする者 事件との関係
示装置の配線図、第２図はレーザ接続の際の第１図の部
分断面図、第３図はレーザ接続後の第１図の部分断面図
、第４図〜第６図は液晶の注入方法の説明図、第７図は
この発明による他の実施例における液晶注入方法の側面
図、第８図は一般的なマトリクス型液晶デイスプレィの
駆動回路図、第９図は従来のマトリクス型液晶デイスプ
レィの配線図、第１０図は第９図の部分断面図、第１１
図は従来例における液晶注入方法を示す斜視図である。 Ｘ、〜Ｘ、・・・信号用配線、Ｙ１〜Ｙ、・・・走査用
配線、Ｚ・・・修復用配線、１０・・・マトリクス基板
、１２・・・対向基板、１３・・・液晶層、１６・・・
絶縁層、１７・・・シール材、１８・・・注入口、１９
・・・レーザ光。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 雄 第４ に 第５ 図 第６図 第７図 第９０ ＸＩＸ２ Ｘｓ ”２２
ｚＩ２２ｂＺ２ ” ？−−−−−Ｙ２
Ｘ 第１０口 第１１図 （自発） ２１発明の名称 マトリクス型液晶表示装置 ３、補正をする者 事件との関係
Claims (1)
- 絶縁性基板上にマトリクス状に配設された複数の表示要
素が形成された表示部、上記基板上に表示部に互いに平
行して配設され、対応した位置にある表示要素に電位を
与える複数の表示要素用配線を有するマトリクス基板、
このマトリクス基板と対向する対向基板との間に液晶を
挾持してなるマトリクス型液晶表示装置において、上記
マトリクス基板上に上記表示部外周を連続的な閉路を形
成して囲み、上記表示要素用配線の両端部で絶縁層を介
して該配線と交差して形成され、断線した上記表示要素
用配線とレーザ照射によって電気的に接続される修復用
配線を備え、上記修復用配線が液晶セルのシール材パタ
ーン内部に配設されると共に、液晶注入口を有する辺部
において上記マトリクス基板の端面と上記対向基板の端
面が同一平面あるいは同位置にあることを特徴とするマ
トリクス型液晶表示装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15125290A JP2712764B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | マトリクス型液晶表示装置 |
| US07/711,901 US5202778A (en) | 1990-06-08 | 1991-06-07 | Matrix-addressed type liquid crystal display apparatus and method for production thereof |
| US08/002,254 US5278682A (en) | 1990-06-08 | 1993-01-08 | Method for producing a liquid crystal display with recovery electrodes under the sealant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15125290A JP2712764B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | マトリクス型液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0442215A true JPH0442215A (ja) | 1992-02-12 |
| JP2712764B2 JP2712764B2 (ja) | 1998-02-16 |
Family
ID=15514600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15125290A Expired - Fee Related JP2712764B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | マトリクス型液晶表示装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5202778A (ja) |
| JP (1) | JP2712764B2 (ja) |
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| CN109061974A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-21 | 惠科股份有限公司 | 液晶显示面板和液晶显示装置 |
| US10859884B2 (en) | 2018-09-13 | 2020-12-08 | HKC Corporation Limited | Liquid crystal display panel and liquid crystal display apparatus |
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| CN112928229B (zh) * | 2019-12-05 | 2023-08-22 | 上海和辉光电股份有限公司 | 断线修复方法、阵列基板和有源矩阵显示装置 |
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-
1990
- 1990-06-08 JP JP15125290A patent/JP2712764B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1991
- 1991-06-07 US US07/711,901 patent/US5202778A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-01-08 US US08/002,254 patent/US5278682A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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|---|---|
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| JP2712764B2 (ja) | 1998-02-16 |
| US5278682A (en) | 1994-01-11 |
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