JPH0440455B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は衣料用に適した、練絹調布帛並びにそ
の製造方法に関する。更に詳しくは、繊度、横断
面形状、染料性を異にするフイラメントよりなる
混繊マルチフイラメント糸を用いた布帛及びその
製造方法に関するものである。 （従来の技術） 繊維形成性重合体よりなるフイラメント織編物
は、一般に均斉な物性を有し、風合、染色性など
単調で、変化に乏しいものとなり勝ちである。従
来、かかる欠点を克服する為、多大の努力が払わ
れてきており、その進歩は著しいものがある。例
えば、繊維径を意識的に変化させるシツクアンド
シンヤーンやスラブヤーン（特公昭60−56818号、
特公昭61−14254号）、乱流気流流体処理や、摩擦
体との擦過による有端毛羽を付与したもの（特公
昭61−32414号）、更に高圧流体処理によるループ
ヤーン（特公昭61−19782号）、繊度断面形状など
の繊維形態が異なる、あるいは熱収縮率差や捲縮
性差、染色性差など物性の異なる２種又は２種以
上のフイラメントよりなる混合糸（特開昭53−
134946号、特公昭48−1464号）、又繊維断面の非
円形化・異形断面化のみならず、積極的に繊維表
面に条筋や凹凸を付与し、風合効果をもたせたも
の（特公昭60−39772号）、ナイロンとポリエステ
ルを複合紡糸した後で溶剤を使つた溶解するもの
（特公昭59−30806号）などがある。 加えて、染色性を異にする２種のポリマーをラ
ンダムに接合してなる複合繊維も知られている
（特開昭59−100717号）。 （発明が解決しようとする問題点） しかしながら、これら従来の技術をもつてして
も、絹、綿、羊毛などの天然繊維が持つ独特の触
感、色調効果など、人類が慣れ親しんできた性質
を、ナイロン、ポリエステルなどのフイラメント
にて表現することは至難であり、いまだ充分満足
し得るものは得られなかつた。例えば、前記溶解
型の場合は、２種類の異なるポリマーを使う為、
染色が大変であり、収縮して風合が硬くなりフイ
ラメントの配列も均斉すぎて、絹独得のきしみ感
が得られるには至つていない。 又、前記のランダムに２種のポリマーが接合さ
れた複合繊維も、異染効果による玉虫調風合は得
られるものの絹本来の風合を醸し出すには至つて
いない。更に、該複合繊維をアルカリ処理等によ
り減量加工すれば、ランダムに繊維が侵蝕され、
条筋や凹凸が生ずるが、絹本来の風合にはやはり
今一歩足りない。 かかる問題点は、繊維それ自体の比重、熱伝導
率などの差の外に、主として繊維の形態、染色性
などのイレギユラー性を充分に表現出来なかつた
ことによると考えられる。 本発明は上記の如き実状に即応し、２種の溶剤
溶解性を異にする合成重合体を紡糸してなる積層
型フイラメント糸を、繊度、横断面形状、染色性
等がイレギユラーであるマルチフイラメントとな
し、かかるマルチフイラメントを用いて布帛を編
織することにより、ボリユーム感に優れた風合を
得、更に、従来のマルチフイラメント糸では得ら
れなかつたスパンライクな風合をもつ織編物を商
業的に安価に提供することを目的とする。 （問題点を解決するための手段） 本発明に係る練絹調布帛は、繊度及び横断面形
状を異にするフイラメントによつて構成されたマ
ルチフイラメント糸を少なくとも一部に用いた布
帛であつて、該マルチフイラメント糸内の各単糸
の最大繊度／最小繊度の値が10以上であり且つ、 マルチフイラメントの任意の横断面における各
単糸フイラメントの横断面形状が 非円形で互いに実質的に不同であることを特徴と
するものであり、該布帛は、相互親和性を有し、
かつ溶剤に対する溶解速度が10倍以上異なる２種
の繊維形成性重合体を夫々別個に溶融し、次い
で、これら重合体を静止系混練素子を通して複合
状態として紡糸し積層型フイラメント糸となした
後、該積層型フイラメント糸を用いて布帛を編織
し、次いで該布帛を溶剤による溶解処理により重
量比で10％以上減量することにより得られる。 以下、本発明を詳細に説明する。 本発明の積層型フイラメント糸は、相互親和性
を有すると共に、溶剤あるいは分解剤に対する溶
解速度が４倍以上異なる２種の繊維形成性重合体
よりなることが必要である。 ここで、繊維形成性重合体とは、主としてポリ
エステル、ポリアミドを云い、前記要件を具備さ
せるために紡糸性を損なわない範囲で共重合体と
しても良い。 このうちポリエステルとは、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
エチレンオキシベンゾエート、ポリジメチルシク
ロヘキサンテレフタレート、ポリピバロラクトン
などのホモポリエステルや、これらポリエステル
成分に第２酸成分としてイソフタル酸、スルホイ
ソフタル酸を共重合させたり第二アルコール成分
としてプロピレングリコール、ポリエチレングリ
コールを共重合させたものなどを云う。また、ポ
リアミドとは、ナイロン６、ナイロン66、ナイロ
ン610、ナイロン11、ナイロン12、ビス（パラア
ミノシクロヘキシル）メタンとドデカン２酸との
縮合体や、これらポリアミド形成性成分の間で共
重合させたもの、ならびに他のジカルボン酸やジ
アミンを共重合させたものなどを云う。 更に、本発明でその目的を達する為には、上記
組合わせの２種の重合体間の、溶剤に対する溶解
性に差のあることが要求されるが、これには、一
般には同系統の重合体で、かつ溶融温度の比較的
近い２種の重合体の組合せにおいて重合体の重合
度を変えたり、共重合の有無又は比率を変えた
り、易染色性や難染色性とするための末端基数の
変性をしたり、異なつた染色部属の染料で染色可
能となるような末端基を導入したりする手法を適
宜選択する方法がある。 本発明において、溶剤に対する溶解速度が異な
るとは有機・無機の溶剤による溶解性に差がある
こと、あるいはポリエステルの場合、加水分解剤
として作用する苛性ソーダの如き薬剤に対する抵
抗性に差があることを云う。通常、溶剤に対する
溶解作用は溶剤が飽和状態に達するまでは略々一
定速度で進行するが、本願発明の場合、かかる定
速溶解進行状態において、溶解速度や分解速度が
10倍以上差を有する２種類の重合体の組合せを用
いるのである。 例えば、前記の如き条件を満たす重合体の組合
せとしては、ポリエチレンテレフタレートと、ポ
リエチレンテレフタレートのアルコール成分を、
平均分子量600〜2000のポリエチレングリコール
18重量％程度によつて一部置換したブロツクポリ
エーテルポリエステル又は、ポリエチレンテレフ
タレートの酸成分をスルホイソフタル酸2.5モル
％程度によつて更にアルコール成分を平均分子量
600〜2000のポリエチレングリコール７重量％程
度によつて一部置換したブロツクポリエーテルポ
リエステルとの組合せが好ましい。 又、天然繊維様の自然の異色効果を求めるた
め、染料吸尽速度差、染着座席差、適用染料部属
差などの染色差をもつた２種のポリマーの組合せ
を取り入れてもよい。 かくして、以上のようにして選ばれた２種の繊
維形成性合成重合体により本発明の積層型フイラ
メント糸が構成されるが、その紡糸にあたつては
通常、複合紡糸方法が適用される。 その最も好ましい方法として、第２図にその紡
糸装置の概略を図示する。 以下、同図により紡糸方法の１例を説明する。
積層型フイラメント糸は、同図に示す如く前記重
合体を静止系混練素子を通過せしめて紡糸するこ
とにより得るが、かかる静止系混練素子は、１〜
４個のエレメントを有する静止系混練素子を通す
こと、他の１つは前記混練素子を通した後、８以
上、好ましくは６個以上の紡糸孔を有する紡糸口
金を用いて紡糸することである。 図示した紡糸装置はこれらの要件を具備する。
即ち、第２図において夫々、別々の押出機により
溶融され、口金パツク１の貯溜部１１，１２に導
入されたＡ，Ｂ両ポリマーは、各々のフイルター
部の金網フイルター１３，１３′により過され
格子２の導孔１４，１４′を経てその出口１５，
１５′より分配板３に設けられた導孔１６，１６
を通つて混合板４の中央部１７に達し、それより
下面に向かつて設けられた静止系混練素子１８，
１９を通過して該混練素子１８，１９により性質
の異なる２種の重合体からなる２〜５層、好まし
くは２〜４層の複合状態を形成する。そして、こ
の層形成された混合重合体は混練素子の出口部２
０に達し徐々に同心円状に広がり、６個又はそれ
以上からなる紡糸口金５の紡糸孔２１より流出さ
れ複合マルチフイラメントとして吐出成型され
る。 かくして、この吐出成型された複合マルチフイ
ラメントは合糸後、捲取を行い、適正延伸倍率で
延伸されるが、Ａ，Ｂポリマーの接合状態を示す
断面構造は第８図に例示する如く６個（又はそれ
以上）の紡糸孔２１の位置により全部異なる。 なお、上記紡糸に用いる静止系混練素子とは、
例えばケニツクス社の「スタテイツクミキサー」、
東レエンジニアリング社の「ミキシングユニツ
ト」、ROSS ISGミキサー、スルザー社のミキシ
ングエレメント等を云い、更に場合によつては特
公昭48−28968号公報で開示される多層化装置も
適用可能である。しかし、そのエレメント数１〜
４個の範囲が適当である。若し、混練素子を全く
有しないならば単にＡ，Ｂ両重合体が合体層とな
るに過ぎず、Ａ又はＢの単独重合体によるフイラ
メントが頻発して好ましくない。一方、逆に５個
以上になれば分割層数が多くなり過ぎて均一多層
化ブレンド状態となり、適切な積層型構造を失な
つて了う。従つて、混練素子エレメントは１〜４
個が適当であり、更に好ましくは２又は３個であ
る。もつとも、ここでいう混練素子エレメント１
個とは、１段当り２層に分割するエレメントを云
い、例えばROSS ISGミキシングエレメントは
１段当り分割層数は４であるから、このミキサー
は１段当り２個と見做す。 又、更に前記の如く本発明で用いる紡糸口金は
好ましい数として少くとも６個の紡糸孔を有する
ことが挙げられる。これは、紡糸孔５個以下でも
場合によつては３個以上であれば使用不可能とは
云えないが、全般に孔間隔が大きすぎて多層化さ
れた重合体の混合流に乱れが生じ易く、なかに
は、フイラメント内に巻き込まれた渦状の層が発
生し易くなり、染色差による玉虫様外観発現の低
下をもたらすなど、適当でない場合が多く見られ
るに至る。 かくして、上記各条件を満足して紡糸された複
合マルチフイラメント糸の横断面は、殆んど構成
全フイラメントが２〜５層の範囲で分割された積
層フイラメント形態を呈するに至る。 なお、紡糸孔の形状は糸の外観、光沢、風合な
ど目的に応じて丸断面、８〜10葉多葉形、扁平、
中空、異形中空、Ｕ字形あるいはこれらの混合さ
れたものなど、任意の形状を選択することができ
る。なかでも、３又は４葉形、扁平形、Ｕ字形な
どの２〜４辺でフイラメントの外周を形成する断
面形状のものは、天然繊維のもつ自然なイレギユ
ラーな風合、光沢、外観に好適である。 又、本発明における前記複合マルチフイラメン
ト糸を紡糸するに際して、選ばれた２種の合成重
合体の接合比率は、重量比において１：９〜９：
１の間で任意に選択することができる。この両者
接合比率選択にあたつては、紡糸の安定性、糸の
異染効果の度合などを総合的に判断して決定する
が、本発明における風合効果や異染効果の発現性
を考えた場合には、該比率は重量比で易溶重合
体：難溶重合体が１：６〜６：１の範囲が好まし
く、更に好ましくは１：６〜２：１、最も好まし
くは１：５〜１：１の範囲で選択するのがよい。 斯くの如く得られた積層型フイラメント糸は、
用途に応じて仮撚加工等を施したり、他のフイラ
メント糸等と混練したりしてもよい。 次いで、該マルチフイラメント糸を用いて、布
帛を編織する。布帛の組織は特に限定されない
が、該マルチフイラメント糸を表面部に位置せし
めることが好ましいため、少なくとも経糸やフロ
ント糸として用いるとよい。 溶剤処理は、溶解後のフアブリツク強度や外観
に悪影響を与えない程度に溶剤の濃度、温度、浴
比を設定すれば良いが、溶解は布帛の少なくとも
10重量％、好ましくは少なくとも20重量％を減量
せしめる程度に行なう。減量比率が10重量％未満
では前記積層型フイラメント糸が各成分に分離せ
ず布帛とした際、目的とするスパンライクな風合
が得られず、又、通常は40重量％を超えた減量を
行うと、ポリエチレンテレフタレートの溶解が進
み、その結果布帛の強度が極端に低下して好まし
くない。 以上の如き方法により得られた布帛は、その横
断面を観察すると、前記マルチフイラメント糸中
の各単糸の最大繊度と最小繊度の比が10以上とな
つており、更に各単糸間の横断面形状が非円形
で、互いに実質的に不同の形態を有している。
又、各フイラメントの表層に露出した易溶解重合
体は殆んど残留しない程度に溶解しており、その
溶解跡には１個以上の鋭い縁部が残つている。 かかるマルチフイラメント糸の観察は、拡大倍
率500倍の電子顕微鏡写真により行つたが（第１
図Ａ）、更に拡大倍率を2000倍に上げると（第１
図Ｂ）、最大繊度と最小繊度の比は46以上にもな
つており、絹の精練後のフイプリル発生状態に酷
似したものとなつている。 （作用） 前記積層型フイラメント糸は、溶解作用によつ
て、２〜５層の重合体の積層状態であつた積層型
フイラメント糸の、易溶解重合体成分が溶解除去
され１〜３層程度の状態となり、各層部が分離独
立して、繊度・横断面形状が異なるフイラメント
より構成された混織マルチフイラメントとなる。
このため、繊度や形状の差異による見掛けの染着
度合にも差が生じ、布帛の色調にも深みを付与す
ることができる。 （実施例） 実施例 １ 固有粘度（η）が0.64であるポリエチレンテレ
フタレート（ブライト）と、0.05で、ポリエチ
レンテレフタレートの酸成分をスルホイソフタル
酸2.5モル％、アルコール成分を平均分子量600〜
2000のポリエチレングリコール７重量％で一部置
換したブロツクポリエーテルポリエステル（セミ
ダル）とを接合比率１：１にて第２図に示す紡
糸装置（静止系混練素子はケニツクスミキシング
エレメント）を用いて紡糸温度294℃にてＹ型紡
糸孔を有する紡糸口金より押出し、捲取速度1200
ｍ／minにて捲取延伸し、75D／36fの複合マルチ
フイラメント糸を得た。かかる複合マルチフイラ
メント糸の横断面図を第８図に示す。又、同複合
マルチフイラメント糸を98℃の４％苛性ソーダ溶
液で処理した際の２種の重合体のアルカリ減量率
を第４図に示す。（減量速度比は１：18） 次に、該複合マルチフイラメント糸にＳ撚
200T／Ｍを施し、これを経糸に無撚の該複合マ
ルチフイラメント糸を経糸に用いて、径120本／
inch、緯100本／inchの平織物を製織した後、非
イオン系精練剤２ｇ／、ソーダ灰２ｇ／を含
む80℃の液中で精練を行ない、次いで190℃で熱
セツトを行つた。更に、98℃の４％カ性ソーダ溶
液で10分間アルカリ減量を行ない（減量率28％）
練絹調織物を得た。該練絹調織物は風合、表面タ
ツチ、ドレープ性、光沢感等が絹に酷似したもの
であつた。 更に、該練絹調織物の経糸を500倍の顕微鏡で
観察したところ第１図に示す如く、各フイラメン
トの横断面形状は非円形で互いに実質的に不均一
であることが認められた。又、最細フイラメント
は0.003D、最太フイラメントは0.056Dであつた。
（繊度比で18.7倍） 同処理において、アルカリ減量率を０〜40％ま
で変化させた場合の最大繊度／最小繊度の値を第
５図に示す。 次に該練絹調織物を、Kayalon Polycster
Black PBSF Paste 100（日本化薬製分散染料）
0.2％cwf、ニツカサンソルトRM300（日華化学製
均染剤）0.5ｇ／、酢酸0.5ｇ／を含む染色液
で120℃で染色し、次いで常法により、ソーピン
グ、乾燥、セツトを行つたところ、染面も絹羽二
重に似た自然感を有していた。又、同染色品の風
合をKES法にて測定し、絹羽二重と比較した結
果を第１表に示す。同表の結果より明らかな如
く、極めて絹に近い風合を有する。

【表】 実施例 ２ 固有粘度（η1）が0.64であるポリエチレンテレ
フタレート（ブライト）と0.65で、ポリエチレン
テレフタレートのアルコール成分を平均分子量
600〜2000のポリエチレングリコール18重量％で
一部置換したブロツクポリエーテルポリエステル
（セミダル）とを接合比率１：１にて、実施例１
と同一条件で75D／36fの複合マルチフイラメン
ト糸を得た。次に該複合マルチフイラメント糸に
Ｓ撚200T／Ｍを施し、これを経糸に無撚の該複
合マルチフイラメント糸を緯糸に用いて実施例１
と同一規格で製織し、その後同様に10分間アルカ
リ減量を行ない（減量率30％）練絹調織物を得
た。該練絹調織物は風合、表面タツチ、ドレープ
性、光沢感等が絹に酷似し、実施例１で得られた
織物とほとんど同じ風合のものであつた。この場
合最細フイラメントは0.004D、最太フイラメン
トは0.062Dであつた（繊度比で15.5倍）。 （発明の効果） 以上の如く、本発明に係る練絹調布帛は、従来
のポリエステルフイラメント糸よりなる布帛をア
ルカリ減量加工したものに比べ、キシミ感が増し
絹鳴りのする手触りを有する。更に、同布帛は風
合もソフトでふくらみがあり、色調も繊維表面の
凹凸により光の乱反射と、繊度差による染着差を
有し、その結果非常に細かい杢調効果を示す絹に
酷似したものである。又、本発明方法はかかる布
帛を安価に供給することができ、本発明は、今後
に需要の増進が期待されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る練絹調織物の横断面写真
であつて、繊維の形状を示すものである。又、第
２図は本発明に使用する紡糸装置の口金部断面
図、第３図は本発明の積層型フイラメント糸の横
断面を示す模式図、第４図は本発明で用いる重合
体のアルカリ減量率を示す図表、第５図はアルカ
リ減量率と最大／最小繊度比を示す図表である。 １……口金パツク、２……格子、３……分配
板、４……混合板、５……紡糸口金、１１，１２
……貯溜部、１３，１３′……フイルター、１４，
１４′……導孔、１５，１５′……導孔出口、１
６，１６′……分配板導孔、１７……混合板中央
部、１８，１９……静止系混練素子、２０……混
練素子出口、２１……紡糸孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 繊度及び横断面形状を異にするフイラメント
   によつて構成されたマルチフイラメント糸を少な
   くとも一部に用いた布帛であつて、該マルチフイ
   ラメント糸内の各単糸の最大繊度／最小繊度の値
   が10以上であり且つ、マルチフイラメントの任意
   の横断面における各単糸フイラメントの横断面形
   状が非円形で互いに実質的に不同であることを特
   徴とする練絹調布帛。 ２ 相互親和性を有し、かつ溶剤に対する溶解速
   度が10倍以上異なる２種の繊維形成性重合体を
   夫々別個に溶融し、次いで、これら重合体を静止
   系混練素子を通して複合状態として紡糸し積層型
   フイラメント糸となした後、該積層型フイラメン
   ト糸を用いて布帛を編織し、次いで該布帛を溶剤
   による溶解処理により重量比で10％以上減量する
   ことを特徴とする練絹調布帛の製造方法。 ３ 繊維形成性重合体の１種がポリエチレンテレ
   フタレートである特許請求の範囲第２項記載の製
   造方法。 ４ 繊維形成性重合体の１種がポリエチレンテレ
   フタレートのアルコール成分をポリエチレングリ
   コールで一部置換したブロツクポリエーテルポリ
   エステルである特許請求の範囲第２項記載の製造
   方法。 ５ 繊維形成性重合体の１種がポリエチレンテレ
   フタレートのアルコール成分をポリエチレングリ
   コールで、酸成分をスルホイソフタル酸で一部置
   換したブロツクポリエーテルポリエステルである
   特許請求の範囲第２項記載の製造方法。 ６ 積層型フイラメント糸の２種の繊維形成性重
   合体の接合比率が１：６〜６：１である特許請求
   の範囲第２項記載の製造方法。 ７ 溶解処理により重量比で20％以上減量する特
   許請求の範囲第２項記載の製造方法。