JPS63165554A - 練絹調布帛及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は衣料用に適した、律絹調布帛並びにその製造方
法に関する。更に詳しくは、４ｍ度、６Ｉ！断面形状、
染色性を異にするフィラメントよりなる混繊マルチフィ
ラメント糸を用いた布帛及びその製造方法：こ関するも
のである。

（従来の技術） ４ａ：ａ形成性合成重合体よりなるフィラメント織編物
は、一般１こ均斉な物性を有し、風合、染色性などｌ：
１１調で、変化をこ乏しいものとなり勝ちである。

従来、かかる欠点を克服する為、多大の努力が払われて
きており、その進歩は著しいものがある。

例えば、ｄＡ維径を意識的に変化させるシックアンドシ
ンヤーンやスラブヤーン（特公昭６〇−５６８１８号、
特公昭６１−１４２５４号）、乱流気流体処理や、摩擦
体との擦過による有端毛羽を付与し１；もの（特公昭６
１−８２４１４号）、更に高圧流体処理によるループヤ
ーン（特公昭６１−１９７３２号）、−開断面形状など
の１ｇ１維形態が異なる、あるいは熱収縮率差や捲縮性
差。

染色性差など物性の異なる２種又は２皿以上のフィラメ
ントよりなる混繊糸（特開昭５８−Ｍ（４９４６号、特
公昭４８−１４６４号）、又繊維断面の非円形化・異形
断面化のみならず、積極的：こｗ４維表面に条筋や凹凸
を付与し、風合効呆をもたせたもの（特公昭６０−８９
７７２号）、ナイロンとポリエステルを複合紡糸した後
で溶剤を使って俗解するもの（特公昭５９−８０８０６
号）などがある。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、これら従来の技術をもってしても、絹、
綿、羊毛などの天然線維が持つ独特の触感２色調効果な
ど、人類が慣し親しんできた性質を、ナイロン、ポリエ
ステルなどのフィラメント１こて表現することは至難で
あり、いまだ充分満足し得るものは得らｎなかった。例
えば、前記溶解型の場合は、２種類の興なるポリマーを
使う為、染色が大変であり、収縮して風合が硬くなりフ
ィラメントの配列も均斉すぎて、絹独得のきしみ感が得
られる壷こは至っていない。

かかる問題点は、繊維それ自体の比重、熱伝導率などの
差の外に、主として繊維の形態、染色性などのイレギュ
ラー性を充分に表現出来なかったことによると考えられ
る。

本発明は上記の如き実状國即応し、２皿の溶剤溶解性を
異にする合成重合体を紡糸してなる積層型フィラメント
糸を、繊度、横断面形状、染色性等がイレギュラーであ
るマルチフィラメントとなし、かかるマルチフィラメン
トを用いて布帛を編織することにより、ボリューム感に
優れた風合を得、更に、従来のマルチフィラメント糸で
は得られなかったスパンライクな風合をもつ織編物を商
業的に安価に提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明に係る練絹調布帛は、繊度及び横断面形状を異に
するフィラメントによって構成されたマルチフィラメン
ト糸を少なくとも一部に用いた布帛であって、１亥マル
チフイラメント糸は各単糸の、横断面形状が非円形で互
いに実質的に不同であって、更に単糸の少な（とも半数
は糸軸方向に条痕を倚し、溶剤に対する俗解性を異にす
る２種の重合体が接合されたものであることを特徴とす
るものであり、該布帛は、相互親和性を有し、かつ溶剤
に対する溶解速度比が２〜５倍である２種の繊維形成性
重合体を夫々別個に浴融し、次いでこれら重合体を静止
系混線素子を通して複合状態として紡糸し積層型フィラ
メント糸となした後、該積層型フィラメント糸を用いて
布帛を編織し、次いで、該布帛を溶剤によるＭ群処理に
より重盪比で１０％以上減盪すること（ζより得らｎる
。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明の積層型フィラメント糸は、相互親和性を有する
と共に、溶剤あるいは分解剤に対する溶解速度比が２〜
５である２種の繊維形成性合成重合体よりなることが必
要である。

ここで、繊維形成性合成重合体とは、主としてポリエス
テル、ポリアミドを云い、前記要件を具備させるために
紡糸性を損なわない範囲で共重合体としても良い。

このうちポリエステルとは、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンチレフタレ−トウポリエチレンオキシ
ベンゾエート、ポリジメチルシクロヘキサンテレフタレ
ート、ポリピバロラクトンなどのホモポリエステルや、
これらポリエステル成分に第２酸成分としてイソフタル
酸、スルホイソフタル酸を共重合させたり第二アルコー
ル成分としてプロピレングリコール、ポリメチレングリ
コールを共重合させたものなどを云う。また、ポリアミ
ドとは、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０．
ナイロン１１．ナイロン１２．ビス（パラアミノシクロ
ヘキシル）メタンとドデカン２酸との縮合体や、これら
ポリアミド形成性成分の間で共重合させたもの、ならび
に他のジカルボン酸やジアミンを共重合させたものなど
を云う。

更に、本発明でその目的を達する為には、土肥組合わせ
の２種の重合体間の、溶剤に対する溶解性に差のあるこ
とが要求されるが、これには、一般には同系統の重合体
で、かっは融温度の比較的近い２種の重合体の組合せ１
こおいて重合体の重合度を変えｔこり、共重合の有無又
は比率を変えたり、易染色性や難染色性とするための末
端基数の変性をしたり、異なった染色部属の染料で染色
可能となるような末端基を導入したりする手法を適宜選
択する方法がある。

本発明において、溶剤に対する溶解速度が異なるとは有
機・無機の溶剤によるｍ解性に差があること、あるいは
ポリエステルの場合、加水分解剤として作用する苛性ソ
ーダの如き薬剤に対する抵抗性１こ差があることを云う
。通常、溶剤に対する俗騨作用は溶剤が飽和状態に達す
るまでは略々一定速度で進行するが、本願発明の場合、
かかる定速溶解進行状態ｆ？−おいて、俗屏速度や分解
速度比が２〜５である２種類の重合体の組合せを用いる
のである。

例えば、前記の如き条件を満１こす重合体の組合せとし
ては、ポリエチレンテレフタレートと、ポリエチレンテ
レフタレート成分にスルホイソフタル酸を２．５モル％
程度共重合した所謂カチオン可染ポリエステルとの組合
せが挙げらＣる。

又、天然繊維様の自然の異色効果を求めるため、染料吸
尽速度差、染着座席差、適用染料部属差などの染色差を
もった２種のポリマーの組合せを取り入れてもよい。

かくして、以上のよう１こして選ばｎた２皿の繊維形成
性合成重合体により本発明の積）（至）型フィラメント
糸が構成されるが、その紡糸にあたっては通常、複合紡
糸方法が適用される。

その最も好ましい方法として、第２図にその紡糸装置の
概要を図示する。

以下、同図により紡糸方法の１例を説明する。

積、１型フイラメント糸は、同図に示す如く前記重合体
を静止系混線素子を通過せしめて紡糸することにより得
るが、かかる静止系混練素子は、１〜４個のエレメント
を有する静止系混線素子を通すこと、他の１つは前記混
練素子を通した後、８以上、好ましくは６個以上の紡糸
孔を有する紡糸口金を用いて紡糸することである。

図示した紡糸装置はこれらの要件を具備する。

即ち、第２図において夫々、別々の押出機にょう浴融さ
ｎ１１ロ金パツク１）の貯溜部αυ（２）に導入された
Ａ、Ｂ両ポリマーは、各々のフィルタ一部の金網フィル
ターａａａＪｔこより濾過され格子（２）の導孔０４ａ
４を経てその出口（ハ）α６より分配板（３）に設けら
れた導孔（１（３α４　ｌｘ　ｉ＋Ｔｉっで見合板（４
）の中央部αηに達し、それより下面に向かって設けら
れた静止系混線素子（ト）α傷を通過して該混線素子（
ト）α陣により性質の異なる２種の重合体からなる２〜
５＠、好ましくは２〜４１！の複合状態を形成する。そ
して、この層形成された混合重合体は混線素子の出口部
四に達し徐々に同心円状に広がり、６個又はそ口以上か
らなる紡糸口金（５）の紡糸孔ｆ２ηより流出さｎ複合
マルチフィラメントとして吐出成型される。

かくして、この吐出成型さした複合マルチフィラメント
は合糸後、捲取を行ない、適正延伸倍率で延伸さｎるが
、Ａ、Ｂポリマーの接合状態を示す断面構造は第８図に
例示する如（６個（又はそれ以上）の紡糸孔■υの位置
−こより全部具なる。

なお、上記紡糸に用いる静止系混練素子とは、例えばケ
ニックス社の「スタティックミキサー」、東しエンジニ
アリング社の「ミキシングユニット」。

ＲＯ８Ｓ　　Ｉ８Ｇミキサー、スルザ、−社のミキシン
グエレメント等を云い、更に場合によっては特公昭４８
−２８９６８号公報で開示される多ノー化装置も適用可
能である。しかし、そのエレメント数は１〜４個の範囲
が適当である。若し、混練素子を全く有しないならば単
にＡ、Ｂ１１１［ｊ′１１合体が合体層となるに過ぎず
、Ａ又はＢの単独重合体によるフィラメントが頻発して
好ましくない。一方、逆に５個以上になれば分別層数が
多くなり過ぎて均一多層化ブレンド状態となり、適切な
積層型構造を失なって了う。従って、混線素子エレメン
トは１〜４個が適当であり、更に好ましくは２又は３叫
である。もっとも、ここでいう混線素子エレメント１個
とは、１段当り２層に分割するエレメントを云い、例え
ば几０８８　　Ｉ８Ｇミキシングエレメントは１段当り
分ｌｌｌ１ｍ数は４であるから、このミキサーは１段当
り２個と見做す。

又、更奢こ前述の如く本発明で用いる紡糸口金は好まし
い数として少な（とも６個の紡糸孔を有することが挙げ
られる。こｎは、紡糸孔５個以下でも場合によっては８
個以とであれば使用不可能とは云えないが、全般奢こ孔
間隔が大きすぎて多ノー化された重合体の混合流１こ乱
れが生じ易く、なかには、フィラメント内に巻き込まれ
た渦状の層が発生し易くなり、染色差による玉虫様外観
発現の低下をもたらすなど、適当でない場合が多（見ら
れるに至る。

かくして、上記各条件を満足して紡糸された複合マルチ
フィラメント糸の横断面は、殆んど構成全フィラメント
が２〜５　／ｌの範囲で分割された債ｊｍ型フィラメン
ト形態を呈するに至る。

なお、紡糸孔の形状は糸の外観、光沢、風合など目的に
応じて丸断面、８〜１０葉多葉形９、扁平。

中空、異形中空、Ｕ字形あるいはこれらの混合されたも
のなど、任意の形状を選択することができる。なかでも
、８又は４葉形、扁平形、Ｕ字形などの２〜４辺でフィ
ラメントの外周を形成する断面形状のものは、天然繊維
のもつ自然なイレギュラーな風合、光沢、外観に好適で
ある。

又、本発明１こおける前記複合マルチフィラメント糸を
紡糸するに際して、選ばれた２種の合成重合体の接合比
率は、重量比においてｌ：９〜９：１の間で任意に選択
することができる。この同各接合比率選択にあたっては
、紡糸の安定性、糸の墨染効果の度合などを総合的に判
断して決定するが、本発明における風合効果や墨染効果
の発現性を考えた場合昏こは、該比率はＭ量比で易洛重
合体：矯俗１合体がｌ：６〜６：１の範囲が好ましく、
更に好ましくはｌ：６〜２：１、最も好ましくは１：５
〜ｌ：ｌの範囲で選択するのがよい。

斯くの如＜　ｉＧられた留ノ１型フィラメント糸は、用
途に応じて仮撚加工等を施しｆ；す、池のフィラメント
糸等と混繊したりしてもよい。

次いで、該マルチフィラメント糸を用いて、布帛を偏織
する。布帛の組織は特に限定されないが、該マルチフィ
ラメント糸を表面部に位置せしめることが好ましいため
、少なくとも経糸やフロント糸として用いるとよい。

浴剤処理は、俗解後のファブリック強度や外観に悪影響
を与えない程度に溶剤の濃度、温度、浴比を設定すｎば
良いが、溶解は布帛の少なくとも１０重縫％、好ましく
は２０′Ｍ社％を減量せしめる程度に行なう。減量比率
が１０重量％未満では前記積Ｊ−型フィラメント糸の易
溶重合体成分が充分に溶解されず布帛としｔこ際、目的
とするふかつきのある風合が得られず、又、通常は３５
重量％を超えた減量を行うと、ポリエチレンテレフタレ
ートの溶解が進み、その結果布帛の強度が極端に低下し
て好ましくない。

以上の如き方法により得られた布帛は、その横断面を観
察すると、前記マルチフィラメント糸中の各単糸の横断
面形状が非円形で互いに美質的に不同の形態を有してい
る。又、各単糸の表層に露出した易溶解重合体は溶解処
理による浸蝕作用を受けその跡に条痕を有し、条痕の形
状は鋭い縁部よりなるものである。かかる形状をＭする
単糸は全フィラメント数の半数にも達している。以上の
マルチフィラメント糸の観察は、拡大倍率５００倍（第
１因ム）及び、２０００倍（第１図Ｂ）の電子顕微鏡写
真により行った。

（実施例） 実施例１ 固有粘度（η）（フェノールテトラクロルエタン６：４
の混合溶媒中にて２０℃で測定）が０．６４である■ポ
リエチレンテレフタレート（ブライト）と、０．６０で
ある■カチオン染料可染性ポリエステル（ポリエチレン
テレフタレート繊維形成性成分にスルホイソフタル酸２
．５モル％共重合したポリエステル）セミダルとを接合
比率１：１，２：１、及び４：１にて第２図に示す紡糸
装置を用いて紡糸温度２９４°ＣｉこてＹ型紡糸孔を有
する紡糸口金より押出し、捲取速度１２００　ｍ　／　
ｍｉｎにて未延伸糸を得、続いて該夫々の未延伸糸を下
記延伸条件、即ち、 速度　　　１０００ｍ／ｍｉｎ ローラー／プレート温度　　　８１’Ｃ／１４０”Ｃス
ピンドル回転数　　　８．００　Ｏｒ、ｐ、ｍにて延伸
し、７５デニール／８６フイラメントの延伸複合マルチ
フィラメント糸を得た。

なお、紡糸１こあたっては静止系混線素子としてケニッ
クスミキシングエレメントを用いｒこ。

同複合マルチフィラメント糸を９８°Ｃの４％苛性ソー
ダ溶液で処理した際の２種の重合体のアルカリ減量率を
第４図に示す（減量速度比はｌ：５）。

斯くの如く得らｎた複合マルチフィラメントにＳ撚２０
０Ｔ／Ｍを施しこの糸を経糸に、無撚の複合マルチフィ
ラメントを緯糸１ζ用いて次の織上製織后、非イオン系
精練剤２　ｔ　／　Ａ’　＃ソーダ灰２９／ｌを含む８
０゛Ｃの液中で精練を行ない、次いで１９０“Ｃでセッ
トした。さらに４％ＮａＯＨ水溶液を用いて９８℃でア
ルカリ減量を行ない８０％減量品を得た。減鼠時間はＮ
ｏ、　　１が２０分。

Ｎｏ、　２が２２分、　Ｎｏ、　８が８０分であった。

アルカリｇ量加工后の布帛の経糸を顕微鏡で観察したと
ころ、第１図に示す如くフィラメントの横断面形状が非
円形で互いに実質的に不均一であることが認めらｎた。

また、この織物は風合９表面タッチ、ドレープ性、光沢
感那の面で平均して絹のそれに酷似していた。

ｔ＋ＡＨｋ加工布帛をカヤロン　ポリエステル　ブラッ
クＦＢＳＦパスタ１００（日華化学製均染剤）０、２％
Ｏｗｆ、二７カサンソルトＲＭ８００（日華化学製均染
剤）０．５ｆ／ｌ、酢酸０．５ｆ／ｌ’ｒ含む染色液で
１２０℃で染色し、次いで常法によりソーピング、乾燥
、セットを行っｒこ。かかる染色品の染面は絹羽二重に
似た自然感がでていた。

又、染色品の風合をＫＢＳ法（京大用端教授開発）にて
測定し絹羽二重と比軟した。第１表より明らかなように
本布帛は極めて絹に近い風合をしている。

第１表 ＫＥＳ法婦人外衣用薄地基本風合値 （発明の効−東） 以上の如く、本発明に係る練絹調布帛は、絹様のソフト
でふくらみがあり且つ張りのある風合であり、色調もギ
ラツキのない天然ａ紬調の落着いた光沢と深みのある色
彩効果を有するものである。

又、本発明方法はかかる布帛を安価に共給することがで
き、本発明は今後に周要の増進が期待さｎるものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る練絹ｍｔａ物の横断面写真であっ
て、４ｉｌ維の形状を示すものである。又、第２図は本
発明に使用する紡糸装置の口金部所面図、酊３図は本発
明の積層型フィラメント糸の横断面を示す模式図、ｔ８
４図は本発明で用いる重合体のアルカリ減量率を示す図
表である。 （１）・・・口金パック、（２）・・・格子、（３）・
・・分配板、　　　　　　（４）・・・混合板、（５）
・・・紡糸口金、　　　　９０曲・・・貯溜部、（へ）
Ｑ４・・・フィルター、ａｉａ４・・・導孔、Ｑ５　ａ
４・・・導孔出口、　　　α０α６・・・分配板導孔、
ａη・・・混合板中央部、　　（ト）００・・・静止系
混練素子、（ホ）・・・混練素子出口、　　ｃ２υ・・
・紡糸孔。 出願人　鐘紡株式会狂′：：、’、’ｊ、’、”：、４
”、ｊ第２図 第３図 （ハ）　　　　　　　　　　（イ） （ニ）　　　　　　　　（ロ） 第４図 噸 時　間（労）　　　→ｔ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）繊度及び横断面形状を異にするフィラメントによ
   って構成されたマルチフィラメント糸を少なくとも一部
   に用いた布帛であって、該マルチフィラメント糸は各単
   糸の横断面形状が非円形で互いに実質的に不同であって
   、更に単糸の少なくとも半数は糸軸方向に条痕を有し、
   溶剤に対する溶解性を異にする２種の重合体が接合され
   たものであることを特徴とする練絹調布帛。
2. （２）相互親和性を有し、かつ溶剤に対する溶解速度比
   が２〜５倍である２種の繊維形成性重合体を夫々別個に
   溶融し、次いでこれら重合体を静止系混練素子を通して
   複合状態として紡糸し積層型フィラメント糸となした後
   、該積層型フィラメント糸を用いて布帛を編織し、次い
   で、該布帛を溶剤による溶解処理により重量比で１０％
   以上減量することを特徴とする練絹調布帛の製造方法。
3. （３）繊維形成性重合体の１種がポリエチレンテレフタ
   レートである特許請求の範囲第２項記載の製造方法。
4. （４）繊維形成性重合体の１種がポリエチレンテレフタ
   レート成分にスルホイソフタル酸を共重合したポリエス
   テルである特許請求の範囲第２項記載の製造方法。
5. （５）積層型フィラメント糸の２種の繊維形成性重合体
   の接合比率が１：６〜６：１である特許請求の範囲第２
   項記載の製造方法。
6. （６）溶解処理により重量比で２０％以上減量する特許
   請求の範囲第２項記載の製造方法。