JPH0437592A - コピー仕上げ装置 - Google Patents
コピー仕上げ装置Info
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- JPH0437592A JPH0437592A JP2145597A JP14559790A JPH0437592A JP H0437592 A JPH0437592 A JP H0437592A JP 2145597 A JP2145597 A JP 2145597A JP 14559790 A JP14559790 A JP 14559790A JP H0437592 A JPH0437592 A JP H0437592A
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- stapler
- staple
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
- B42B4/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、スティブラを備えたコピー紙仕上げ装置に関
する。
する。
従来の技術
従来、スティブラを備えたコピー仕上げ装置としては、
例えば、特開平１−１１７１７３号公報に開示されてい
るような方式のものがある。この種の装置は、コピー紙
をスティブラを用いて綴じ、これらスティプラ綴じされ
た複数部のコピー紙をトレイ上に順次積み重ねていく方
式のものである。
例えば、特開平１−１１７１７３号公報に開示されてい
るような方式のものがある。この種の装置は、コピー紙
をスティブラを用いて綴じ、これらスティプラ綴じされ
た複数部のコピー紙をトレイ上に順次積み重ねていく方
式のものである。
このように複数部のスティプル綴じを行うような場合、
それら複数部会てをユーザが決めた箇所を綴じるように
するか、又は、予め設定された同一の箇所を綴じるよう
にするかしてトレイ上に積み重ねていた。
それら複数部会てをユーザが決めた箇所を綴じるように
するか、又は、予め設定された同一の箇所を綴じるよう
にするかしてトレイ上に積み重ねていた。
発明が解決しようとする課題
このため、従来においては、それら複数部を綴じた後の
排出されたトレイ上では、第１１図に示すように、ステ
イプル針ｌが同一箇所にあるため各部毎に積み上げられ
たコピー紙２の片側が持ち上がる結果となり、これによ
りトレイ上におけるストック部数が少なくなり作業効率
が悪くなる。
排出されたトレイ上では、第１１図に示すように、ステ
イプル針ｌが同一箇所にあるため各部毎に積み上げられ
たコピー紙２の片側が持ち上がる結果となり、これによ
りトレイ上におけるストック部数が少なくなり作業効率
が悪くなる。
また、ステイプル針１が同一箇所にあると、第１２図に
示すように、前回排出したコピー紙２のステイプル針ｌ
の位置に現在排出中のコピー紙２のステーブル針１の位
置が当たり引っかかる結果となり、これにより排出不良
やスタック不揃いの発生原因となる。
示すように、前回排出したコピー紙２のステイプル針ｌ
の位置に現在排出中のコピー紙２のステーブル針１の位
置が当たり引っかかる結果となり、これにより排出不良
やスタック不揃いの発生原因となる。
課題を解決するための手段
そこで、このような問題点を解決するために、本発明は
、順次送られて来るコピー紙を整合ストップさせ、その
コピー紙の１１１所又は複数箇所を１台又は複数台のス
テイプラを用いてステイプル綴じを行うコピー仕上げ装
置において、前記ステイプラを前記コピー紙を綴じるス
テイプル針の長手方向に沿って移動させるステイプラ移
動手段を設け、このステイプラ移動手段によりステイプ
ル綴じを行うコピー紙１部ごとに前記ステイプラを所定
量移動させ前回のステイプル位置と今回のステイプル位
置とが異なるように設定するステイプル位置変更制御手
段を設け、このステイプル位置変更制御手段により互い
に異なる位置にステイプル綴じさせた前記コピー紙をコ
ロにより搬送しトレイ上に排出させるコピー紙搬送手段
を設け、このコピー紙搬送手段により排出された紙の量
に応じてトレイ上面が下降しこのトレイ上面を常に一定
位置に保つコピー紙所定量設定手段を設けた。
、順次送られて来るコピー紙を整合ストップさせ、その
コピー紙の１１１所又は複数箇所を１台又は複数台のス
テイプラを用いてステイプル綴じを行うコピー仕上げ装
置において、前記ステイプラを前記コピー紙を綴じるス
テイプル針の長手方向に沿って移動させるステイプラ移
動手段を設け、このステイプラ移動手段によりステイプ
ル綴じを行うコピー紙１部ごとに前記ステイプラを所定
量移動させ前回のステイプル位置と今回のステイプル位
置とが異なるように設定するステイプル位置変更制御手
段を設け、このステイプル位置変更制御手段により互い
に異なる位置にステイプル綴じさせた前記コピー紙をコ
ロにより搬送しトレイ上に排出させるコピー紙搬送手段
を設け、このコピー紙搬送手段により排出された紙の量
に応じてトレイ上面が下降しこのトレイ上面を常に一定
位置に保つコピー紙所定量設定手段を設けた。
作泪
これにより、ステイプル位置変更制御手段によりステイ
プラ移動手段を駆動制御して、コピー紙一部毎にステイ
プラの位置を最低そのステイプル針の長さ以上にずらし
て綴じるようにすることによって、前回の綴じ位置と今
回の綴じ位置とをずらした形で順次積み重ねていくこと
ができるためスタック性を一段と向上させることが可能
となり、また、このように綴じ位置をずらすことにより
従来に比べ排出性を一段と向上させることが可能となる
。
プラ移動手段を駆動制御して、コピー紙一部毎にステイ
プラの位置を最低そのステイプル針の長さ以上にずらし
て綴じるようにすることによって、前回の綴じ位置と今
回の綴じ位置とをずらした形で順次積み重ねていくこと
ができるためスタック性を一段と向上させることが可能
となり、また、このように綴じ位置をずらすことにより
従来に比べ排出性を一段と向上させることが可能となる
。
実施例
本発明の一実施例を第１図〜第１０図に基づいて説明す
る。なお、従来技術（第１１図、第１２図参照）と同一
部分については同一符号を用いる。
る。なお、従来技術（第１１図、第１２図参照）と同一
部分については同一符号を用いる。
まず、第１図ないし第４図に基づいて、本装置の全体構
成の概略について述べる。第１図はステイプラ移動手段
３の構成を示すものであり、ステッピングモータ４の駆
動軸５のプーリ６はタイミングベルト７を介して他のプ
ーリ８と接続されることにより減速された状態となり、
これによりそのプーリ８上の別のタイミングベルト９を
駆動する。このタイミングベルト９上にはステイプラ１
０がセットされており、ステッピングモータ４の回転に
より左右（矢印方向）に移動できる、言い換えると、ス
テイプラ１０をコピー紙２を綴じるステイプル針１の長
手方向に沿って移動できるようになっている。この場合
、第２図に示すように、２個のステイプラ１０は、コピ
ー紙２に対して２箇所同時にステイプル綴じができる（
又は、１箇所綴じができる）ようになっている。また、
ステイプラ１０は、それぞれステッピングモータ４（こ
こでは、１個だけ示す）により独立して移動できるよう
になっている。
成の概略について述べる。第１図はステイプラ移動手段
３の構成を示すものであり、ステッピングモータ４の駆
動軸５のプーリ６はタイミングベルト７を介して他のプ
ーリ８と接続されることにより減速された状態となり、
これによりそのプーリ８上の別のタイミングベルト９を
駆動する。このタイミングベルト９上にはステイプラ１
０がセットされており、ステッピングモータ４の回転に
より左右（矢印方向）に移動できる、言い換えると、ス
テイプラ１０をコピー紙２を綴じるステイプル針１の長
手方向に沿って移動できるようになっている。この場合
、第２図に示すように、２個のステイプラ１０は、コピ
ー紙２に対して２箇所同時にステイプル綴じができる（
又は、１箇所綴じができる）ようになっている。また、
ステイプラ１０は、それぞれステッピングモータ４（こ
こでは、１個だけ示す）により独立して移動できるよう
になっている。
また、前記ステイプラ移動手段３によりステイプル綴じ
を行うコピー紙１部毎にステイプラ１０を所定量移動さ
せ、前回のステイプル位置と今回のステイプル位置とが
異なるように設定するステイプル位置変更制御手段１１
（第６図〜第１０図参照）が設けられている。第３図
はそのステイプル位置変更制御手段１１を用いて、２箇
所綴じを行った例を示すものである。これにより、第１
部目と第２部目、第２部目と第３部目とは互いに綴じ位
置が異なり、それぞれ前の部とステイプル位置が重なら
ないようになっており、これにより第４図に示すように
従来（第１１図参照）に比ベスタック量を増やすことが
できる。また、第６図はステイプル位置変更制御手段１
１を構成するステッピングモータ４の制御回路を示すも
のであり、第７図はそのステッピングモータ４の励磁パ
ターンの一例を示すものである（詳細な説明は後述する
）。
を行うコピー紙１部毎にステイプラ１０を所定量移動さ
せ、前回のステイプル位置と今回のステイプル位置とが
異なるように設定するステイプル位置変更制御手段１１
（第６図〜第１０図参照）が設けられている。第３図
はそのステイプル位置変更制御手段１１を用いて、２箇
所綴じを行った例を示すものである。これにより、第１
部目と第２部目、第２部目と第３部目とは互いに綴じ位
置が異なり、それぞれ前の部とステイプル位置が重なら
ないようになっており、これにより第４図に示すように
従来（第１１図参照）に比ベスタック量を増やすことが
できる。また、第６図はステイプル位置変更制御手段１
１を構成するステッピングモータ４の制御回路を示すも
のであり、第７図はそのステッピングモータ４の励磁パ
ターンの一例を示すものである（詳細な説明は後述する
）。
さらに、前記ステイプル位置変更制御手段１１によって
互いに異なる位置にステイプル綴じさせたコピー紙２を
コロにより搬送しトレイ上に排出させる図示しないコピ
ー紙搬送手段が設けられている。また、このコピー紙搬
送手段によって排出された紙の量に応じてトレイ上面が
下降し、そのトレイ上面を常に一定位置に保つ図示しな
いコピー紙所定量設定手段が設けられている。
互いに異なる位置にステイプル綴じさせたコピー紙２を
コロにより搬送しトレイ上に排出させる図示しないコピ
ー紙搬送手段が設けられている。また、このコピー紙搬
送手段によって排出された紙の量に応じてトレイ上面が
下降し、そのトレイ上面を常に一定位置に保つ図示しな
いコピー紙所定量設定手段が設けられている。
このような構成において、ステイプル位置変更制御手段
１１によりステイプラ移動手段３を構成するステイプラ
１０の綴じ位置が制御され、これにより第３図に示すよ
うに第１ｓ目と第２ｓ目、第２部目と第３部目との綴じ
位置が異なった状態となる。そして、このように綴じ位
置が異なった状態でコピー紙搬送手段によってトレイ上
にストックされていき、さらに、コピー紙所定魚設定手
段によりそのトレイ上の所定の高さとなったところでス
トップさせ、次のトレイ上に移行し同様な処理を行って
いく。
１１によりステイプラ移動手段３を構成するステイプラ
１０の綴じ位置が制御され、これにより第３図に示すよ
うに第１ｓ目と第２ｓ目、第２部目と第３部目との綴じ
位置が異なった状態となる。そして、このように綴じ位
置が異なった状態でコピー紙搬送手段によってトレイ上
にストックされていき、さらに、コピー紙所定魚設定手
段によりそのトレイ上の所定の高さとなったところでス
トップさせ、次のトレイ上に移行し同様な処理を行って
いく。
従って、このようなことから、第４図に示すようにトレ
イ上ではコピー紙各部毎に綴じ位置が異なった状態で順
次積み重ねられていくため、従来（第１１図参照）のよ
うな現象をなくしスタック量の向上を図ることが可能と
なる。また、このように綴じ位置をずらすことによって
第１２図に示したような排出時においてトレイ上の途中
で詰まって配列が不揃いとなるような現象もなくすこと
ができるため、従来に比べ排出性を一段と向上させるこ
とが可能となる。
イ上ではコピー紙各部毎に綴じ位置が異なった状態で順
次積み重ねられていくため、従来（第１１図参照）のよ
うな現象をなくしスタック量の向上を図ることが可能と
なる。また、このように綴じ位置をずらすことによって
第１２図に示したような排出時においてトレイ上の途中
で詰まって配列が不揃いとなるような現象もなくすこと
ができるため、従来に比べ排出性を一段と向上させるこ
とが可能となる。
次に、第５図〜第７図に基づいてステイプラ移動手段３
を構成するステッピングモータ部の働きについて述べる
。第５図は本装置の電気的回路構成を示すものである。
を構成するステッピングモータ部の働きについて述べる
。第５図は本装置の電気的回路構成を示すものである。
また、前述したように第６図はステッピングモータ４の
制御回路を示すものである。この場合、ステッピングモ
ータ４は、４相のものを使用し、その励磁は２相とする
。また、その励磁パターンは、第７図に示すように、左
右の移動方向によって異なるものとする。
制御回路を示すものである。この場合、ステッピングモ
ータ４は、４相のものを使用し、その励磁は２相とする
。また、その励磁パターンは、第７図に示すように、左
右の移動方向によって異なるものとする。
今、２個のステッピングモータ４のスピードを５００Ｐ
ＰＳ（２ｍｍ毎に励磁が変わる）とし、コピー紙２の一
部毎の移動量はステイプル針１の長さ（１１ｍｍ）を考
慮して１１ｍｍ＋０．５ｍｍとすると、１ステップ当り
０．０６４ｍｍだけステイプラ１０が移動する場合、そ
の移動ステップ数は１１．５÷０．０６４＝１７９．７
、約１８０ステツプとなる６以下、その制御方法につい
て説明する。励磁パターンは第７図に示すように、左移
動の場合、Ａ、相をｂｉｔｏ、Ｂ、相をｂｉｔｌ、Ａ、
相をｂｉｔ２、Ｂ１相をｂｉｔ３として考えると、９→
３→６→１２→９と変化し、また、これと同様に、右移
動の場合には、１２→６→３→９→１２と変化していき
、これにより２個のステッピングモータ４の移動制御を
行うことができる。
ＰＳ（２ｍｍ毎に励磁が変わる）とし、コピー紙２の一
部毎の移動量はステイプル針１の長さ（１１ｍｍ）を考
慮して１１ｍｍ＋０．５ｍｍとすると、１ステップ当り
０．０６４ｍｍだけステイプラ１０が移動する場合、そ
の移動ステップ数は１１．５÷０．０６４＝１７９．７
、約１８０ステツプとなる６以下、その制御方法につい
て説明する。励磁パターンは第７図に示すように、左移
動の場合、Ａ、相をｂｉｔｏ、Ｂ、相をｂｉｔｌ、Ａ、
相をｂｉｔ２、Ｂ１相をｂｉｔ３として考えると、９→
３→６→１２→９と変化し、また、これと同様に、右移
動の場合には、１２→６→３→９→１２と変化していき
、これにより２個のステッピングモータ４の移動制御を
行うことができる。
次に、ステイプラ１０の移動制御方法を第８図及び第９
図のフローチャートに基づいて説明する。
図のフローチャートに基づいて説明する。
第８図（ａ）は装置全体のサブルーチンの構成を示すも
のであり、その中の−っのサブルーチンとして第８図（
ｂ）のステイプラ１０の移動制御に関するものが存在す
る。まず、ステイプル完了時に他のサブルーチン（ここ
では省略する）においてステイプル完了フラグがセット
される。このステイプル完了フラグがセットされていた
場合には、そのフラグのクリアを行い、ステイプラの移
動方向を示すフラグを反転する。これによりコピーの一
部終了毎に移動方向が逆になり、その移動方向が左の場
合、「励磁パターン」と名付けていたレジスタに０００
０１００１ （＝９）をセットする。
のであり、その中の−っのサブルーチンとして第８図（
ｂ）のステイプラ１０の移動制御に関するものが存在す
る。まず、ステイプル完了時に他のサブルーチン（ここ
では省略する）においてステイプル完了フラグがセット
される。このステイプル完了フラグがセットされていた
場合には、そのフラグのクリアを行い、ステイプラの移
動方向を示すフラグを反転する。これによりコピーの一
部終了毎に移動方向が逆になり、その移動方向が左の場
合、「励磁パターン」と名付けていたレジスタに０００
０１００１ （＝９）をセットする。
マタ、右移動の場合、００００１１００ （＝１２）を
セットし、このレジスタの下４ｂｉｔを励磁用の信号と
して使用する。その後、ボートへ「励磁パターン」を出
力し、ステップ数をカウントする。
セットし、このレジスタの下４ｂｉｔを励磁用の信号と
して使用する。その後、ボートへ「励磁パターン」を出
力し、ステップ数をカウントする。
次に、 ｒカウンタ」と名付けたレジスタをクリアした
後、さらに、ステイプラ１０が移動中であることを示す
フラグである「移動中フラグ」をセットする。このよう
にしてステイプラ１０の一連の移動制御を行うことがで
きる。
後、さらに、ステイプラ１０が移動中であることを示す
フラグである「移動中フラグ」をセットする。このよう
にしてステイプラ１０の一連の移動制御を行うことがで
きる。
また、第９図はタイマー割込みの様子を示すものである
。ステッピングモータ４の励磁スピードは５００ＰＰＳ
なので、励磁パターンを進めるため、２ｍＳ毎のタイマ
ー割込みを使用する。まず、割込みに入ると、各レジス
タの退避を行った後、ステイプラ１０が移動中か否かの
チエツクを移動中フラグにより行い、このフラグがセッ
トされていなければ、何の処理も行わない。移動中フラ
グのセット時は、まずステップ数をカウントするため「
カウンタ」の中身をインクリメントする。そして、その
ｒカウンタ」が１７９以上かをチエツクし、１７９以上
の時は移動完了なので、励磁を停止し、移動中フラグを
クリアして割込み状態から抜ける。一方、ステップ数が
１７９に満たない時には左右の移動方向のチエツクを行
う。
。ステッピングモータ４の励磁スピードは５００ＰＰＳ
なので、励磁パターンを進めるため、２ｍＳ毎のタイマ
ー割込みを使用する。まず、割込みに入ると、各レジス
タの退避を行った後、ステイプラ１０が移動中か否かの
チエツクを移動中フラグにより行い、このフラグがセッ
トされていなければ、何の処理も行わない。移動中フラ
グのセット時は、まずステップ数をカウントするため「
カウンタ」の中身をインクリメントする。そして、その
ｒカウンタ」が１７９以上かをチエツクし、１７９以上
の時は移動完了なので、励磁を停止し、移動中フラグを
クリアして割込み状態から抜ける。一方、ステップ数が
１７９に満たない時には左右の移動方向のチエツクを行
う。
その左移動の時には「励磁パターン」を左ローデートす
る。この左ローテートは、第１０図（ａ）に示すように
、左にｂｉｔ内容が移動し、ｂｉｔｏにはＯ，Ｃｙ（キ
ャリー）にはｂｉｔ７が入る。
る。この左ローテートは、第１０図（ａ）に示すように
、左にｂｉｔ内容が移動し、ｂｉｔｏにはＯ，Ｃｙ（キ
ャリー）にはｂｉｔ７が入る。
この場合、ローデートする前にｂｉｔ３が１の時には、
ローテート後にｂｉｔ４が１となるため、この時はｂｉ
ｔｏに１を入れる。これにより、「励磁パターン」の下
位４ビツトは割込み毎に９→３→６→１２→９と変化し
、これをボート出力することによりステッピングモータ
４が回転する。
ローテート後にｂｉｔ４が１となるため、この時はｂｉ
ｔｏに１を入れる。これにより、「励磁パターン」の下
位４ビツトは割込み毎に９→３→６→１２→９と変化し
、これをボート出力することによりステッピングモータ
４が回転する。
また、その右移動の時には、第１０図（ｂ）に示すよう
に、ＣｙをＯにして「励磁パターン」の右ローテートを
行う。二の場合、ｃｙがｂｉｔ７に、ｂｉｔ７がｂｉｔ
６というように移動していき、ｂｉｔｏはＣｙに移行さ
せる。このローテート前にｂｉｔｏが１の時はローテー
ト後にｃｙ＝１となるので、この時はｂｉｔ３を１にす
る。これにより、「励磁パターン」の下位４ｂｉｔは割
込み毎に、１２→６→３→９→１２と変化し、これをボ
ートに出力することによりステッピングモータ４が回転
することになる。従って、これら第８図及び第９図に示
すようなステイプラ１０の移動制御を行うことによって
、前述したようにスタック性を向上させることができる
と共に、コピー紙の各部毎の排出性を高めることができ
る。
に、ＣｙをＯにして「励磁パターン」の右ローテートを
行う。二の場合、ｃｙがｂｉｔ７に、ｂｉｔ７がｂｉｔ
６というように移動していき、ｂｉｔｏはＣｙに移行さ
せる。このローテート前にｂｉｔｏが１の時はローテー
ト後にｃｙ＝１となるので、この時はｂｉｔ３を１にす
る。これにより、「励磁パターン」の下位４ｂｉｔは割
込み毎に、１２→６→３→９→１２と変化し、これをボ
ートに出力することによりステッピングモータ４が回転
することになる。従って、これら第８図及び第９図に示
すようなステイプラ１０の移動制御を行うことによって
、前述したようにスタック性を向上させることができる
と共に、コピー紙の各部毎の排出性を高めることができ
る。
発明の効果
本発明は、順次送られて来るコピー紙を整合ストップさ
せ、そのコピー紙の１箇所又は複数箇所を１台又は複数
台のステイプラを用いてステイプル綴じを行うコピー仕
上げ装置において、前記ステイプラを前記コピー紙を綴
じるステイプル針の長手方向に沿って移動させるステイ
プラ移動手段を設け、二のステイプラ移動手段によりス
テイプル綴じを行うコピー紙１部ごとに前記ステイプラ
を所定量移動させ前回のステイプル位置と今回のステイ
プル位置とが異なるように設定するステイプル位置変更
制御手段を設け、このステイプル位置変更制御手段によ
り互いに異なる位置にステイプル綴じさせた前記コピー
紙をコロにより搬送しトレイ上に排出させるコピー紙搬
送手段を設け、このコピー紙搬送手段により排出された
紙の量に応じてトレイ上面が下降しこのトレイ上面を常
に一定位置に保つコピー紙所定量設定手段を設けたので
、そのステイプル位置変更制御手段によりステイプラ移
動手段を駆動制御して、コピー紙一部毎にステイプラの
位置を最低そのステイプル針の長さ以上ずらして綴じる
ようにすることによって、前回の綴じ位置と今回の綴じ
位置とをずらした形で順次積み重ねていくことができる
ためスタック性を一段と向上させることが可能となり、
また、このように綴じ位置をずらすことにより従来に比
べ排出性を一段と向上させることが可能となるものであ
る。
せ、そのコピー紙の１箇所又は複数箇所を１台又は複数
台のステイプラを用いてステイプル綴じを行うコピー仕
上げ装置において、前記ステイプラを前記コピー紙を綴
じるステイプル針の長手方向に沿って移動させるステイ
プラ移動手段を設け、二のステイプラ移動手段によりス
テイプル綴じを行うコピー紙１部ごとに前記ステイプラ
を所定量移動させ前回のステイプル位置と今回のステイ
プル位置とが異なるように設定するステイプル位置変更
制御手段を設け、このステイプル位置変更制御手段によ
り互いに異なる位置にステイプル綴じさせた前記コピー
紙をコロにより搬送しトレイ上に排出させるコピー紙搬
送手段を設け、このコピー紙搬送手段により排出された
紙の量に応じてトレイ上面が下降しこのトレイ上面を常
に一定位置に保つコピー紙所定量設定手段を設けたので
、そのステイプル位置変更制御手段によりステイプラ移
動手段を駆動制御して、コピー紙一部毎にステイプラの
位置を最低そのステイプル針の長さ以上ずらして綴じる
ようにすることによって、前回の綴じ位置と今回の綴じ
位置とをずらした形で順次積み重ねていくことができる
ためスタック性を一段と向上させることが可能となり、
また、このように綴じ位置をずらすことにより従来に比
べ排出性を一段と向上させることが可能となるものであ
る。
動手段の構成図、第２図はその移動状態を示す説明図、
第３図はスティブル針の纏め位置の関係を示す説明図、
第４図は各部毎のコピー紙がトレイ上にスタックされた
状態を示す説明図、第５図は本装置全体の電気回路構成
を示す回路図、第６図はステッピングモータの制御回路
の様子を示す回路図、第７図はそのステッピングモータ
の励磁パターンの様子を示す波形図、第８図及び第９図
はフローチャート、第１０図は第９図中のレジスタのｂ
ｉｔ移動状態を示す説明図、第１１図は従来のスタック
状態を示す説明図、第１２図はその従来における排出機
構の様子を示す説明図である。
第３図はスティブル針の纏め位置の関係を示す説明図、
第４図は各部毎のコピー紙がトレイ上にスタックされた
状態を示す説明図、第５図は本装置全体の電気回路構成
を示す回路図、第６図はステッピングモータの制御回路
の様子を示す回路図、第７図はそのステッピングモータ
の励磁パターンの様子を示す波形図、第８図及び第９図
はフローチャート、第１０図は第９図中のレジスタのｂ
ｉｔ移動状態を示す説明図、第１１図は従来のスタック
状態を示す説明図、第１２図はその従来における排出機
構の様子を示す説明図である。
１・・・ステイプル針、２・・・コピー紙、３・・・ス
ティブラ移動手段、１１・・・スティブル位置変更制御
手段
ティブラ移動手段、１１・・・スティブル位置変更制御
手段
第１図は本発明の一実施例であるステイプラ移出 願
人 株式会社 リ コ ｌ、１ 図 、％、３ 図 ＪＬＬ 図 （ｑ） （６） （ＪＺ） （Ｑ） （ＪＺ） （５） ［ｊ） 賜） ｕＺ） ６図 （ａ） （ｂ） 」 ン 方ローテート
人 株式会社 リ コ ｌ、１ 図 、％、３ 図 ＪＬＬ 図 （ｑ） （６） （ＪＺ） （Ｑ） （ＪＺ） （５） ［ｊ） 賜） ｕＺ） ６図 （ａ） （ｂ） 」 ン 方ローテート
Claims (1)
- 順次送られて来るコピー紙を整合ストップさせ、そのコ
ピー紙の１箇所又は複数箇所を１台又は複数台のステイ
プラを用いてステイプル綴じを行うコピー仕上げ装置に
おいて、前記ステイプラを前記コピー紙を綴じるステイ
プル針の長手方向に沿って移動させるステイプラ移動手
段を設け、このステイプラ移動手段によりステイプル綴
じを行うコピー紙１部ごとに前記ステイプラを所定量移
動させ前回のステイプル位置と今回のステイプル位置と
が異なるように設定するステイプル位置変更制御手段を
設け、このステイプル位置変更制御手段により互いに異
なる位置にステイプル綴じさせた前記コピー紙をコロに
より搬送しトレイ上に排出させるコピー紙搬送手段を設
け、このコピー紙搬送手段により排出された紙の量に応
じてトレイ上面が下降しこのトレイ上面を常に一定位置
に保つコピー紙所定量設定手段を設けたことを特徴とす
るコピー仕上げ装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2145597A JP2812536B2 (ja) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | コピー仕上げ装置 |
| US07/709,975 US5131641A (en) | 1990-06-04 | 1991-06-04 | Finisher for an image recorder |
| DE4118319A DE4118319C2 (de) | 1990-06-04 | 1991-06-04 | Heft-Stapeleinrichtung |
| GB9111995A GB2245885B (en) | 1990-06-04 | 1991-06-04 | Finisher for an image recorder |
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|---|---|---|---|
| JP2145597A JP2812536B2 (ja) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | コピー仕上げ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP2812536B2 JP2812536B2 (ja) | 1998-10-22 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP (1) | JP2812536B2 (ja) |
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| DE4219002C2 (de) * | 1991-06-10 | 1994-07-07 | Ricoh Kk | Bindeeinrichtung für eine Bilderzeugungseinrichtung |
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- 1990-06-04 JP JP2145597A patent/JP2812536B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 1991-06-04 GB GB9111995A patent/GB2245885B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-04 DE DE4118319A patent/DE4118319C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-04 US US07/709,975 patent/US5131641A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9111995D0 (en) | 1991-07-24 |
| GB2245885B (en) | 1994-02-23 |
| DE4118319C2 (de) | 1998-12-03 |
| DE4118319A1 (de) | 1991-12-05 |
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