JPH0437487A - 透光性表示体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車、家電製品その他電気・電子製品の銘
板、キートンプ等、光源の前方におかれ所定の情報を表
示するために用いられる透光性表示体に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

従来、透光性表示体には射出成形、真空成形などにより
成形された透光性合成樹脂成形体をベースにし、この上
に印刷などにより表示部を形成した透光性表示体が用い
られている。

この透光性表示体は、インクによるスクリーン印刷や凹
版オフセット印刷に代わって加工面形状の自由度の大き
さ、加工工程の容易性があることなどから、着色塗膜層
をレーザー加工により切り抜いて表示部を形成したスイ
ッチ用キートップが近来多用されている。即ち、この種
の表示体はプラス千ツク成形体上に形成された着色透光
塗膜とさらにその上に光隠蔽性を有する着色塗膜層を設
け、該着色塗膜層が部分的にＹＡＧレーザーあるいはＣ
Ｏ２レーザーを用いて取り除かれることが知られており
、これを利用した透光性表示体も知られている。

ところが、最近、表示デザイン、色調、光沢の多様化が
求められ、特に金属調の図形１文字、記号、符号等の表
示部を有するものが要求されてきている。このため、前
記着色透光塗膜のかわりに透光性基体上にメタライジン
グ層を設け、この上に更に光隠蔽性を有する着色塗膜層
を設け、レーザー加工により該着色塗膜層のみを所定形
状の符号等に切り抜いて、メタライジング層を視認でき
る方法が試みられているようである。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、メタライジング層上に着色透光塗膜層を有す
る透光性表示体では、着色塗膜層を取り除く場合に、レ
ーザー加工で着色塗膜層が完全に破壌されなくて表示部
（符号などの部分）がぼやけたり、或いはレーザーの出
力が強すぎてメタライジング層もレーザーで部分的に取
り除かれやすいために透光性表示体の裏側より光を当て
た場合に、ムラになって見えるという欠点があり、また
レーザーで抜かれた表示部はレーザーの熱により表面が
あれ、汚れがつき易いという欠点もあり、しかもレーザ
ーの調整も煩雑で生産性もあげられない等の問題があっ
た。

本発明は、これら従来の欠点を排除しようとするもので
、光隠蔽性塗膜の厚みにバラツキやレーザーの出力が大
きめであっても安定的にマーキングができ、表示につい
ても表面の凹凸が少なく汚れもつきにくい表示部を持っ
た見やすい透光性表示体を生産効率の点でもデザインの
自由度の点でも著しく良好で、かつ精度も大幅に向上さ
せて得られ、商品価値の高い体裁良好で安価なコストの
透光性表示体を提供することを目的としたものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、透光性基体層上にメタライジング層を介して
光拡散剤を混合した透光性樹脂層を積層配備すると共に
、該透光性樹脂層上に光隠蔽性を有する着色塗膜層を設
けてレーザー加工により切り抜いた図形、記号、符号等
の表示部を形成した表面層としたことを特徴とする透光
性表示体である。

〔作　用〕

本発明の透光性表示体を車輌用押釦スイッチのキートッ
プの例で説明すると、透光性合成樹脂成形体からなる透
光性基体層上の少なくとも一部に形成されたメタライジ
ング層と、該メタライジング層上に光拡散剤を混合した
透光性樹脂層と、該透光性樹脂層上に形成された光隠蔽
性を有する着色塗膜層とからなり、該着色塗膜層が部分
的にレーザーマーカー加工により取り除かれて切り抜か
れた表示部を形成しであるので、レーザー加工した表示
部にムラのない透光性キートップが得られ、特に、この
押釦スイッチのキートップでは、光隠蔽性着色塗膜層と
メタライジング層との間にレーザーを吸収しない光拡散
剤を混合した透光性樹脂層を介在していることで、レー
ザー光が拡散されメタライジング層への影響が低減され
ているため、該メタライジング層を安全に保護でき、傷
、破損のない金属調の表示部が得られ成形体の裏側から
の透過光に斑がなく、均質な表示部とすることが可能で
あり、しかもレーザー加工後のメタライジング層の表面
は傷めることなく凹凸も少なく汚れもつきにくり、成形
が簡便で生産性を大幅に高められるほか、耐摩耗性に優
れた押釦スイッチのキートップとすることができ、しか
も低コストの製品として用いることができるものである
。

〔実施例〕

本発明の透光性表示体を車輌用押釦スイッチのキートッ
プとして応用した場合について、第１〜３図例について
説明すると、透光性合成樹脂でキートップ状の成形体に
成形された透光性基体層ｌ上にメタライジングＮ３を介
して光拡散剤を混合した透光性樹脂層２を積層配備する
と共に、該透光性樹脂層２上に光隠蔽性を有する着色塗
膜層４を設けてレーザー加工により切り抜いた図形、記
号、符号、その他文字パターンの表示部５を形成した表
面層とした透光性表示体としである。

この場合、前記光拡散剤としては、５ｉＯｚ、マイカま
たは雲母粉を用い、透光性塗膜層の合成樹脂組成に金属
調が損なわない限り、通常５〜７５％（重量％）好まし
くは１０〜６０％（重量％）配合したものでレーザー光
が拡散されてメタライジング層への影響が低減できるよ
うにしである。

この場合、前記透光性基体層１としては、平板でも成形
品でもよく、また無色透明であっても、また半透明或い
は必要に応じ着色されていたりしていてもよく、その光
線透過率は１０％〜１００％好ましくは２０〜９８％で
あればよい。透光性基体層１を構成する合成樹脂の種類
としては熱可塑性樹脂のＰＭＭＡ、ＰＣ，ＡＳ、ＰＶＣ
，ＡＢＳ。

ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴあるいはこれらの一種または二種以
上のブレンドもの、アロイ等や熱硬化性樹脂のエポキシ
、ウレタン、シリコーンゴムが例示され、透明性、耐熱
性の観点からアクリル系樹脂ポリカーボネート、ウレタ
ン、シリコーンゴムを用いるのが好ましい。

これらの透光性合成樹脂で成形された透光性基体層１そ
のものを着色してもよいが、透光性基体層１とメタライ
ジング層３との間に透光性基体層１と同色または異色の
印刷、スプレー、塗装、コーティング等により設けられ
た着色塗膜層４を一部又は全部に設けてもよく、この着
色塗膜層４の色は通常、白、赤、青、緑等に着色された
ものが用いられる。この着色塗膜層４の光線透過率は透
光性基体層１と合わせ、全体として５％以上であること
が望ましい。

なお、一つの透光性基体層１に二種以上の違う色の着色
塗膜層４を設けることにより、照光時に部分的に色の異
なる表示部とすることもでき、この場合には透光性基体
の色調をいちいち変える必要がない、塗膜を形成するた
めに用いられる塗料インクとしてはロジン、マレイン酸
樹脂、フマル酸樹脂等の天然樹脂誘導体やフェノール樹
脂、尿素樹脂、ケトン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂２アク
リル樹脂２石油樹脂、ポリエステル樹脂ポリウレタン樹
脂等の合成樹脂に適当な、例えば顔料、染料の着色材、
添加剤等配合したもの、またはあらかじめ配合されたも
のが用いられ、光隠蔽性を有する着色塗膜層４（例えば
黒色、紺色その他着色）とコントラストがつけられるよ
うに配慮しである。

メタライジング層３に用いられる材料の種類としては、
Ｎｌｌ　Ｃｒ＋　Ｔｔ＋　Ａｈ　Ｃｕｔ　Ｓｎ、　Ａｇ
＋　Ａｕ等の金属あるいはこれらの合金や化合物があげ
られ、その厚みは１００〜２０００人好ましくは透光性
の観点から１０〜１０００人とすることが良く、真空蒸
着。

ホットスタンプ或いはスパッタリングにより形成するの
がよい。

前記光拡散剤を混合した透光性樹脂層２としては、アク
リル系、アクリルウレタン系５エポキシ系などの樹脂を
厚さ１０〜５００μ、好ましくは２５〜１００μとして
用いるのがよい。

さらに、光隠蔽性を有する前記着色塗膜層４としては、
塗装、印刷等、公知の方法で形成すればよい。

°また、光隠蔽性を有する着色塗膜層４としては、アク
リル系、アクリルウレタン系、ビニル系などの塗料が用
いられるが、反応硬化型のアクリルウレタン系塗料が耐
候性、耐摩耗性、耐擦過性、耐薬品性に優れているので
望ましい。ここでの光隠蔽性とは全光線透過率で５％未
満、好ましくは０゜３％以下とすれば良いし、メタライ
ジング層３との透過率の相違によって遮光性塗膜層を薄
くすることも可能である。

前記表示部５を加工形成するに際しては、スキャンタイ
プとマスクタイプとのレーザーがあるが加工速度の点か
らマスクタイプのレーザーを用いることが好ましく、そ
の波長が７００〜２００００ｎ■の赤外領域では、ＣＯ
！、　ＹＡＧ、アレキサンドライト等、また５０〜４０
０μｍの紫外領域ではＥＸＩＭＥＲ等のレーザーが用い
られる。

出力はレーザーの種類、メタライジング層３の種類及び
膜厚、光隠蔽性を有する着色塗膜層４の種類及び膜厚に
よって適宜選択すれば良く、例えばメタライジング層３
がクロムメツキで厚さ４００人、着色塗膜層４がアクリ
ルウレタン系つや消し黒塗料、厚さ２５μｍのものを波
長１１０６０ｎのマスクタイプＹＡＧレーザーで加工す
る場合には、出力１０Ｊ　／ｃ＋Ｊ　・ｐｕｌｓｅ　、
１０パルスで良好な加工状態が得られ、同しものを波長
２４８ｎｉｉのマスクタイプＥＸＩＭＥＲレーザーで加
工する場合には、出力８００Ｊ　／ｃｊ−ｐｕｌｓｅ　
、１５０パルスで良好な加工状態が得られる。

なお、レーザーの光は光拡散剤を含む透光性樹脂層２で
拡散されてしまうのでメタライジング層３を保護するこ
とができ、レーザー加工後のメタライジング層３の表面
、即ち表示部５は傷つくことがなく、結果として表面は
凹凸が少なく汚れもつきにくい。

次に本発明の実施例を示す。

実施例Ｉ ＰＭＭＡの透明な射出成形品（第３図例）の天面にホッ
トスタンピングにより５００人のアルミ箔を接着し、メ
タライジング層３とし、更に全体にアクリルウレタン系
の透明塗料にＳｉＯ□の光拡散剤を３０重量％加え、溶
剤希釈しスプレーガンにより塗布し、約２５μの透光性
樹脂層２とし、更に光隠蔽性を有する着色塗膜層４とし
てアクリルウレタン系つや消し黒色の塗料をスプレーガ
ンにて塗布し膜厚約２５μとした。

このものを波長１０６０ｎ＋ｉのマスクタイプＹＡＣ，
レーザー出力８５　Ｊ　／＋ａＪ　・ｐｕｌｓｅ　７バ
ルスで光隠蔽層を文字ｒＡ／Ｃｌ状に除去（線の太さｌ
ｌｌｌｌ文字の大きさ１２ポイント）シ表示部５に加工
した。

このキートップは表示部色調、光沢がメタライジング層
の金属調が視認され、又メタライジング層に傷、破損は
生しなかった。又裏面からランプにより光をあてた時、
加工表示部５にムラのない透光機能を有した。

実施例２ 実施例１のＰＭＭＡの透明な射出成形品の天面に緑色に
着色したアクリルウレタン系塗料（厚み２５μｍ）をス
プレーガンに塗布し、その後実施例１と同様な方法構成
でメタライジング層光拡散材を加えて透明性樹脂層、光
隠蔽性着色層を設け、実施例１と同様のレーザー加工器
、加工条件により表示部を加工した。

このキートップは裏面からランプにより光をすてた時、
緑色の照光が視認され、ランプ消灯時メタライジング層
の金属調の色調、光沢が視認され、加工表示部のムラの
ない美観に優れたものであった。

〔発明の効果〕

本発明による透光性表示体は、透光性基体層上にメタラ
イジング層を介して光拡散剤を混合した透光性樹脂層を
積層配備すると共に、該透光性樹脂層上に光隠蔽性を有
する着色塗膜層を設けてレーザー加工により切り抜いた
表示部を形成した表面層としたことにより、レーザーの
出力をあるレベル以上にしておけば、レーザー加工によ
る表示部のムラのない品質の安定した透光性表示体とな
り、表示部表面とメタライジング層との間に光拡散剤を
含む透明層が有り、メタライジング層がレーザー加工さ
れないため、表示部表面が粗れず汚れもつきにくいと共
に、メタライジング層が破壊されずに形成されるので、
裏面から照光された表示物としては光のムラのない透光
性表示体が得られ、この透光表示体を用いることで光の
濃淡並びに透光性を有効に活用し、その製品全体が美観
の優れたものとなると共に、摩耗性に優れた文字パター
ン、その他のシルエットやパターンのあるキートップを
備えた透光性表示体とすることができ、デザインの自由
度も大幅に向上し、彩色の透明的性質を利用して光透過
性の相違で体裁良好な透光性表示体とすることが可能で
外からの直射光を反射させることなく見やすい透光性表
示体とし、しかもその製造も簡便で仕上り良好で安価な
コストで生産できる有用な効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施態様を示し、第１図は押釦スイッチ
のキートップとした場合の平面図、第２図はその側面図
、第３図は拡大縦断面図である。 ■・・・透光性基体層、２・・・透光性樹脂層、３・・
・メタライジング層、４・・・光隠蔽性を有する着色塗
膜層、５・・・表示部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）透光性基体層上にメタライジング層を介して光拡
   散剤を混合した透光性樹脂層を積層配備すると共に、該
   透光性樹脂層上に光隠蔽性を有する着色塗膜層を設けて
   レーザー加工により切り抜いた表示部を形成した表面層
   としたことを特徴とする透光性表示体。