JPH0729209B2 - 透光性表示体 - Google Patents
透光性表示体Info
- Publication number
- JPH0729209B2 JPH0729209B2 JP2139688A JP13968890A JPH0729209B2 JP H0729209 B2 JPH0729209 B2 JP H0729209B2 JP 2139688 A JP2139688 A JP 2139688A JP 13968890 A JP13968890 A JP 13968890A JP H0729209 B2 JPH0729209 B2 JP H0729209B2
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- JP
- Japan
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- translucent
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- laser
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/18—Distinguishing marks on switches, e.g. for indicating switch location in the dark; Adaptation of switches to receive distinguishing marks
- H01H2009/187—Distinguishing marks on switches, e.g. for indicating switch location in the dark; Adaptation of switches to receive distinguishing marks having symbols engraved or printed by laser
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車、家電製品その他電気・電子製品の銘
板，キートップ等、光源の前方におかれ所定の情報を表
示するために用いられる透光性表示体に関するものであ
る。
板，キートップ等、光源の前方におかれ所定の情報を表
示するために用いられる透光性表示体に関するものであ
る。
従来、透光性表示体には射出成形，真空成形等により成
形された透光性合成樹脂成形体をベースにし、この上に
印刷などにより表示部を形成した透光性表示体が用いら
れている。
形された透光性合成樹脂成形体をベースにし、この上に
印刷などにより表示部を形成した透光性表示体が用いら
れている。
この透光性表示体は、インクによるスクリーン印刷や凹
版オフセット印刷に代わって加工面形状の自由度の大き
さ，加工工程の容易性があることなどから、着色塗膜層
をレーザー加工により切り抜いて表示部を形成したスイ
ッチ用キートップが近来多用されている。即ち、この種
の表示体はプラスチック成形体上に形成された着色透光
塗膜とさらにその上に光隠蔽性着色塗膜層を設け、該光
隠蔽性着色塗膜層が部分的にYAGレーザーあるいはCO2レ
ーザーを用いて取り除かれることが知られており、これ
を利用した透光性表示体も知られている。
版オフセット印刷に代わって加工面形状の自由度の大き
さ，加工工程の容易性があることなどから、着色塗膜層
をレーザー加工により切り抜いて表示部を形成したスイ
ッチ用キートップが近来多用されている。即ち、この種
の表示体はプラスチック成形体上に形成された着色透光
塗膜とさらにその上に光隠蔽性着色塗膜層を設け、該光
隠蔽性着色塗膜層が部分的にYAGレーザーあるいはCO2レ
ーザーを用いて取り除かれることが知られており、これ
を利用した透光性表示体も知られている。
ところが、最近、表示デザイン，色調，光沢の多様化が
求められ、特に金属調の図形，文字，記号，符号等の表
示部を有するものが要求されてきている。このため、前
記着色透光塗膜のかわりに透光性基体上にメタライジン
グ層を設け、この上に更に光隠蔽性着色塗膜層を設け、
レーザー加工により、該光隠蔽性着色塗膜層のみを所定
形状の符号等に切り抜いて、メタライジング層を視認で
きる方法が試みられているようである。
求められ、特に金属調の図形，文字，記号，符号等の表
示部を有するものが要求されてきている。このため、前
記着色透光塗膜のかわりに透光性基体上にメタライジン
グ層を設け、この上に更に光隠蔽性着色塗膜層を設け、
レーザー加工により、該光隠蔽性着色塗膜層のみを所定
形状の符号等に切り抜いて、メタライジング層を視認で
きる方法が試みられているようである。
ところが、メタライジング層上に光隠蔽性着色塗膜層を
有する透光性表示体では、光隠蔽性着色塗膜層を取り除
く場合に、レーザー加工で光隠蔽性着色塗膜層が完全に
破壊されなくて表示部（符号などの部分）がぼやけた
り、或いはレーザーの出力が強すぎてメタライジング層
もレーザーで部分的に取り除かれやすいために透光性表
示体の裏側より光を当てた場合に、ムラになって見える
という欠点があり、またレーザーで抜かれた表示部はレ
ーザーの熱により表面があれ、汚れがつき易いという欠
点もあり、しかもレーザーの調整も煩雑で生産性もあげ
られない等の問題があった。
有する透光性表示体では、光隠蔽性着色塗膜層を取り除
く場合に、レーザー加工で光隠蔽性着色塗膜層が完全に
破壊されなくて表示部（符号などの部分）がぼやけた
り、或いはレーザーの出力が強すぎてメタライジング層
もレーザーで部分的に取り除かれやすいために透光性表
示体の裏側より光を当てた場合に、ムラになって見える
という欠点があり、またレーザーで抜かれた表示部はレ
ーザーの熱により表面があれ、汚れがつき易いという欠
点もあり、しかもレーザーの調整も煩雑で生産性もあげ
られない等の問題があった。
本発明は、これら従来の欠点を排除しようとするもの
で、光隠蔽性着色塗膜層の厚みにバラツキやレーザーの
出力が大きめであっても安定的にマーキングができ、表
示についても表面の凹凸が少なく汚れもつきにくい表示
部を持った見やすい透光性表示体を生産効率の点でもデ
ザインの自由度の点でも著しく良好で、かつ精度も大幅
に向上させて得られ、商品価値の高い体裁良好で安価な
コストの透光性表示体を提供することを目的としたもの
である。
で、光隠蔽性着色塗膜層の厚みにバラツキやレーザーの
出力が大きめであっても安定的にマーキングができ、表
示についても表面の凹凸が少なく汚れもつきにくい表示
部を持った見やすい透光性表示体を生産効率の点でもデ
ザインの自由度の点でも著しく良好で、かつ精度も大幅
に向上させて得られ、商品価値の高い体裁良好で安価な
コストの透光性表示体を提供することを目的としたもの
である。
本発明は、透光性基体層上にメタライジング層を介して
光拡散剤を混合した透光性樹脂層を積層配備すると共
に、該透光性樹脂層上に表面層として光隠蔽性着色塗膜
層を設け、この光隠蔽性着色塗膜層にレーザー加工によ
る切り抜き図形乃至文字パターンの表示部を形成したこ
とを特徴とする透光性表示体である。
光拡散剤を混合した透光性樹脂層を積層配備すると共
に、該透光性樹脂層上に表面層として光隠蔽性着色塗膜
層を設け、この光隠蔽性着色塗膜層にレーザー加工によ
る切り抜き図形乃至文字パターンの表示部を形成したこ
とを特徴とする透光性表示体である。
本発明の透光性表示体を車輌用押釦スイッチのキートッ
プの例で説明すると、透光性合成樹脂成形体からなる透
光性基体層上の少なくとも一部に形成されたメタライジ
ング層と、該メタライジング層上に光拡散剤を混合した
透光性樹脂層と、該透光性樹脂層上に形成された光隠蔽
性着色塗膜層とからなり、該光隠蔽性着色塗膜層が部分
的にレーザーマーカー加工により取り除かれて切り抜か
れた表示部を形成してあるので、レーザー加工した表示
部にムラのない透光性キートップが得られ、特に、この
押釦スイッチのキートップでは、光隠蔽性着色塗膜層と
メタライジング層との間にレーザーを吸収しない光拡散
剤を混合した透光性樹脂層を介在していることで、レー
ザー光が拡散されメタライジング層への影響が低減され
ているため、該メタライジング層を安全に保護でき、
傷，破損のない金属調の表示部が得られ成形体の裏側か
らの透過光に斑がなく、均質な表示部とすることが可能
であり、しかもレーザー加工後のメタライジング層の表
面は傷めることなく凹凸も少なく汚れもつきにくく、成
形が簡便で生産性を大幅に高められるほか、耐摩耗性に
優れた押釦スイッチのキートップとすることができ、し
かも低コストの製品として用いることができるものであ
る。
プの例で説明すると、透光性合成樹脂成形体からなる透
光性基体層上の少なくとも一部に形成されたメタライジ
ング層と、該メタライジング層上に光拡散剤を混合した
透光性樹脂層と、該透光性樹脂層上に形成された光隠蔽
性着色塗膜層とからなり、該光隠蔽性着色塗膜層が部分
的にレーザーマーカー加工により取り除かれて切り抜か
れた表示部を形成してあるので、レーザー加工した表示
部にムラのない透光性キートップが得られ、特に、この
押釦スイッチのキートップでは、光隠蔽性着色塗膜層と
メタライジング層との間にレーザーを吸収しない光拡散
剤を混合した透光性樹脂層を介在していることで、レー
ザー光が拡散されメタライジング層への影響が低減され
ているため、該メタライジング層を安全に保護でき、
傷，破損のない金属調の表示部が得られ成形体の裏側か
らの透過光に斑がなく、均質な表示部とすることが可能
であり、しかもレーザー加工後のメタライジング層の表
面は傷めることなく凹凸も少なく汚れもつきにくく、成
形が簡便で生産性を大幅に高められるほか、耐摩耗性に
優れた押釦スイッチのキートップとすることができ、し
かも低コストの製品として用いることができるものであ
る。
本発明の透光性表示体を車輌用押釦スイッチのキートッ
プとして応用した場合について、第１〜３図例について
説明すると、透光性合成樹脂でキートップ状の成形体に
成形された透光性基体層１上にメタライジング層３を介
して光拡散剤を混合した透光性樹脂層２を積層配備する
と共に、該透光性樹脂層２上に光隠蔽性着色塗膜層４を
設け、レーザー加工により切抜いた図形，記号，符号、
その他文字パターンの表示部５を形成して、これを表面
層とした透光性表示体としてある。
プとして応用した場合について、第１〜３図例について
説明すると、透光性合成樹脂でキートップ状の成形体に
成形された透光性基体層１上にメタライジング層３を介
して光拡散剤を混合した透光性樹脂層２を積層配備する
と共に、該透光性樹脂層２上に光隠蔽性着色塗膜層４を
設け、レーザー加工により切抜いた図形，記号，符号、
その他文字パターンの表示部５を形成して、これを表面
層とした透光性表示体としてある。
この場合、前記光拡散剤としては、SiO2,マイカまたは
雲母粉を用い、透光性塗膜層の合成樹脂組成に金属調が
損なわない限り、通常５〜75％（重量％）好ましくは10
〜60％（重量％）配合したものでレーザー光が拡散され
てメタライジング層への影響が低減できるようにしてあ
る。
雲母粉を用い、透光性塗膜層の合成樹脂組成に金属調が
損なわない限り、通常５〜75％（重量％）好ましくは10
〜60％（重量％）配合したものでレーザー光が拡散され
てメタライジング層への影響が低減できるようにしてあ
る。
この場合、前記透光性基体層１としては、平板でも成形
品でもよく、また無色透明であっても、また半透明或い
は必要に応じ着色されていたりしていてもよく、その光
線透過率は10％〜100％好ましくは20〜98％であればよ
い。透光性基体層１を構成する合成樹脂の種類としては
熱可塑性樹脂のPMMA,PC,AS,PVC,ABS,PP,PS,PETあるいは
これらの一種または二種以上のブレンドもの，アロイ等
や熱硬化性樹脂のエポキシ，ウレタン，シリコーンゴム
が例示され、透明性，耐熱性の観点からアクリル系樹
脂，ポリカーボネート，ウレタン，シリコーンゴムを用
いるのが好ましい。
品でもよく、また無色透明であっても、また半透明或い
は必要に応じ着色されていたりしていてもよく、その光
線透過率は10％〜100％好ましくは20〜98％であればよ
い。透光性基体層１を構成する合成樹脂の種類としては
熱可塑性樹脂のPMMA,PC,AS,PVC,ABS,PP,PS,PETあるいは
これらの一種または二種以上のブレンドもの，アロイ等
や熱硬化性樹脂のエポキシ，ウレタン，シリコーンゴム
が例示され、透明性，耐熱性の観点からアクリル系樹
脂，ポリカーボネート，ウレタン，シリコーンゴムを用
いるのが好ましい。
これらの透光性合成樹脂で成形された透光性基体層１そ
のものを着色してもよいが、透光性基体層１とメタライ
ジング層３との間に透光性基体層１と同色または異色の
印刷，スプレー，塗装，コーティング等により設けられ
た着色透光塗膜層（図示せず）を一部又は全部に設けて
もよく、この着色透光塗膜層の色は通常、白，赤，青，
緑等に着色されたものが用いられる。この着色透光塗膜
層の光線透過率は透光性基体層１と合わせ、全体として
５％以上であることが望ましい。
のものを着色してもよいが、透光性基体層１とメタライ
ジング層３との間に透光性基体層１と同色または異色の
印刷，スプレー，塗装，コーティング等により設けられ
た着色透光塗膜層（図示せず）を一部又は全部に設けて
もよく、この着色透光塗膜層の色は通常、白，赤，青，
緑等に着色されたものが用いられる。この着色透光塗膜
層の光線透過率は透光性基体層１と合わせ、全体として
５％以上であることが望ましい。
なお、一つの透光性基体層１に二種以上の違う色の着色
透光塗膜層を設けることにより、照光時に部分的に色の
異なる表示部とすることもでき、この場合には透光性基
体の色調をいちいち変える必要がない。この着色透光塗
膜層を形成するために用いられる塗料，インクとしては
ロジン，マレイン酸樹脂，フマル酸樹脂等の天然樹脂誘
導体やフェノール樹脂，尿素樹脂，ケトン樹脂，ポリ塩
化ビニル樹脂，アクリル樹脂，石油樹脂，ポリエステル
樹脂ポリウレタン樹脂等の合成樹脂に適当な、例えば顔
料，染料の着色材，添加剤等配合したもの、またはあら
かじめ配合されたものが用いられ、前記光隠蔽性着色塗
膜層４（例えば黒色，紺色その他着色）とコントラスト
がつけられるように配慮してある。
透光塗膜層を設けることにより、照光時に部分的に色の
異なる表示部とすることもでき、この場合には透光性基
体の色調をいちいち変える必要がない。この着色透光塗
膜層を形成するために用いられる塗料，インクとしては
ロジン，マレイン酸樹脂，フマル酸樹脂等の天然樹脂誘
導体やフェノール樹脂，尿素樹脂，ケトン樹脂，ポリ塩
化ビニル樹脂，アクリル樹脂，石油樹脂，ポリエステル
樹脂ポリウレタン樹脂等の合成樹脂に適当な、例えば顔
料，染料の着色材，添加剤等配合したもの、またはあら
かじめ配合されたものが用いられ、前記光隠蔽性着色塗
膜層４（例えば黒色，紺色その他着色）とコントラスト
がつけられるように配慮してある。
メタライジング層３に用いられる材料の種類としては、
Ni,Cr,Ti,Al,Cu,Sn,Ag,Au等の金属あるいはこれらの合
金や化合物があげられ、その厚みは100〜2000Å好まし
くは透光性の観点から10〜1000Åとすることが良く、真
空蒸着，ホットスタンプ或いはスパッタリングにより形
成するのがよい。
Ni,Cr,Ti,Al,Cu,Sn,Ag,Au等の金属あるいはこれらの合
金や化合物があげられ、その厚みは100〜2000Å好まし
くは透光性の観点から10〜1000Åとすることが良く、真
空蒸着，ホットスタンプ或いはスパッタリングにより形
成するのがよい。
前記光拡散剤を混合した透光性樹脂層２としては、アク
リル系，アクリルウレタン系、エポキシ系などの樹脂を
厚さ10〜500μ、好ましくは25〜100μとして用いるのが
よい。
リル系，アクリルウレタン系、エポキシ系などの樹脂を
厚さ10〜500μ、好ましくは25〜100μとして用いるのが
よい。
さらに、光隠蔽性着色塗膜層４としては、塗装，印刷
等、公知の方法で形成すればよい。
等、公知の方法で形成すればよい。
また、光隠蔽性着色塗膜層４としては、アクリル系，ア
クリルウレタン系，ビニル系などの塗料が用いられる
が、反応硬化型のアクリルウレタン系塗料が耐候性、耐
摩耗性、耐擦過性、耐薬品性に優れているので望まし
い。ここでの光隠蔽性とは全光線透過率で５％未満、好
ましくは0.3％以下とすれば良いし、メタライジング層
３との透過率の相違によって光隠蔽性着色塗膜層を薄く
することも可能である。
クリルウレタン系，ビニル系などの塗料が用いられる
が、反応硬化型のアクリルウレタン系塗料が耐候性、耐
摩耗性、耐擦過性、耐薬品性に優れているので望まし
い。ここでの光隠蔽性とは全光線透過率で５％未満、好
ましくは0.3％以下とすれば良いし、メタライジング層
３との透過率の相違によって光隠蔽性着色塗膜層を薄く
することも可能である。
前記表示部５を加工形成するに際しては、スキャンタイ
プとマスクタイプとのレーザーがあるが加工速度の点か
らマスクタイプのレーザーを用いることが好ましく、こ
の波長が700〜20000nmの赤外領域では、CO2,YAG,アレキ
サンドライト等、また50〜400nmの紫外領域ではEXIMER
等のレーザーが用いられる。
プとマスクタイプとのレーザーがあるが加工速度の点か
らマスクタイプのレーザーを用いることが好ましく、こ
の波長が700〜20000nmの赤外領域では、CO2,YAG,アレキ
サンドライト等、また50〜400nmの紫外領域ではEXIMER
等のレーザーが用いられる。
出力はレーザーの種類，メタライジング層３の種類及び
膜厚，光隠蔽性着色塗膜層４の種類及び膜厚によって適
宜選択すれば良く、例えばメタライジング層３がクロム
メッキで厚さ400Å、光隠蔽性着色塗膜層４がアクリル
ウレタン系つや消し黒塗料、厚さ25μｍのものを波長10
60nmのマスクタイプYAGレーザーで加工する場合には、
出力10J/cm2・pulse、10パルスで良好な加工状態が得ら
れ、同じものを波長248nmのマスクタイプEXIMERレーザ
ーで加工する場合には、出力800J/cm2・pulse、150パル
スで良好な加工状態が得られる。
膜厚，光隠蔽性着色塗膜層４の種類及び膜厚によって適
宜選択すれば良く、例えばメタライジング層３がクロム
メッキで厚さ400Å、光隠蔽性着色塗膜層４がアクリル
ウレタン系つや消し黒塗料、厚さ25μｍのものを波長10
60nmのマスクタイプYAGレーザーで加工する場合には、
出力10J/cm2・pulse、10パルスで良好な加工状態が得ら
れ、同じものを波長248nmのマスクタイプEXIMERレーザ
ーで加工する場合には、出力800J/cm2・pulse、150パル
スで良好な加工状態が得られる。
なお、レーザーの光は光拡散剤を含む透光性樹脂層２で
拡散されてしまうので、メタライジング層３を保護する
ことができ、レーザー加工後のメタライジング層３の表
面、即ち表示部５は傷つくことがなく、結果として表面
は凹凸が少なく汚れもつきにくい。
拡散されてしまうので、メタライジング層３を保護する
ことができ、レーザー加工後のメタライジング層３の表
面、即ち表示部５は傷つくことがなく、結果として表面
は凹凸が少なく汚れもつきにくい。
次に本発明の実施例を示す。
実施例１ PMMAの透明な射出成形品（第３図例）の天面にホットス
タンピングにより500Åのアルミ箔を接着し、メタライ
ジング層３とし、更に全体にアクリルウレタン系の透明
塗料にSiO2の光拡散剤を30重量％加え、溶剤希釈しスプ
レーガンにより塗布し、約25μの透光性樹脂層２とし、
更に光隠蔽性着色塗膜層４としてアクリルウレタン系つ
や消し黒色の塗料をスプレーガンにて塗布し膜厚約25μ
とした。
タンピングにより500Åのアルミ箔を接着し、メタライ
ジング層３とし、更に全体にアクリルウレタン系の透明
塗料にSiO2の光拡散剤を30重量％加え、溶剤希釈しスプ
レーガンにより塗布し、約25μの透光性樹脂層２とし、
更に光隠蔽性着色塗膜層４としてアクリルウレタン系つ
や消し黒色の塗料をスプレーガンにて塗布し膜厚約25μ
とした。
このものを波長1060nmのマスクタイプYAGレーザー出力8
5J/cm2・pulse7パルスで光隠蔽性着色塗膜層４を文字
「A/C」状に除去（線の太さ1mm,文字の大きさ12ポイン
ト）し表示部５に加工した。
5J/cm2・pulse7パルスで光隠蔽性着色塗膜層４を文字
「A/C」状に除去（線の太さ1mm,文字の大きさ12ポイン
ト）し表示部５に加工した。
このキートップは表示部色調，光沢がメタライジング層
の金属調が視認され、又メタライジング層に傷，破損は
生じなかった。又裏面からランプにより光をあてた時、
加工表示部５にムラのない透光機能を有した。
の金属調が視認され、又メタライジング層に傷，破損は
生じなかった。又裏面からランプにより光をあてた時、
加工表示部５にムラのない透光機能を有した。
実施例２ 実施例１のPMMAの透明な射出成形品の天面に緑色に着色
したアクリルウレタン系塗料（厚み25μｍ）をスプレー
ガンに塗布し、その後実施例１と同様な方法構成でメタ
ライジング層に光拡散材を加えて透明性樹脂層，光隠蔽
性着色塗膜層を設け、実施例１と同様のレーザー加工
器，加工条件により表示部を加工した。
したアクリルウレタン系塗料（厚み25μｍ）をスプレー
ガンに塗布し、その後実施例１と同様な方法構成でメタ
ライジング層に光拡散材を加えて透明性樹脂層，光隠蔽
性着色塗膜層を設け、実施例１と同様のレーザー加工
器，加工条件により表示部を加工した。
このキートップは裏面からランプにより光をすてた時、
緑色の照光が視認され、ランプ消灯時メタライジング層
の金属調の色調，光沢が視認され、加工表示部のムラの
ない美観に優れたものであった。
緑色の照光が視認され、ランプ消灯時メタライジング層
の金属調の色調，光沢が視認され、加工表示部のムラの
ない美観に優れたものであった。
本発明による透光性表示体は、透光性基体層上にメタラ
イジング層を介して光拡散剤を混合した透光性樹脂層を
積層配備すると共に、該透光性樹脂層上に光隠蔽性着色
塗膜層を設け、この光隠蔽性着色塗膜層に切抜き図形乃
至文字パターンの表示部を形成して、これを表面層とし
たことにより、レーザーの出力をあるレベル以上にして
おけば、レーザー加工による表示部のムラのない品質の
安定した透光性表示体となり、表示部表面とメタライジ
ング層との間に光拡散剤を含む透明層が有り、メタライ
ジング層がレーザー加工されないため、表示部表面が粗
れず汚れもつきにくいと共に、メタライジング層が破壊
されずに形成されるので、裏面から照光された表示物と
しては光のムラのない透光性表示体が得られ、この透光
表示体を用いることで光の濃淡並びに透光性を有効に活
用し、その製品全体が美観の優れたものとなると共に、
摩耗性に優れた文字パターン、その他のシルエットやパ
ターンのあるキートップを備えた透光性表示体とするこ
とができ、デザインの自由度も大幅に向上し、彩色の透
明的性質を利用して光透過性の相違で体裁良好な透光性
表示体とすることが可能であり、外からの直射光を反射
させることなく見やすい透光性表示体とし、しかもその
製造も簡便で仕上り良好で安価なコストで生産できる有
用な効果がある。
イジング層を介して光拡散剤を混合した透光性樹脂層を
積層配備すると共に、該透光性樹脂層上に光隠蔽性着色
塗膜層を設け、この光隠蔽性着色塗膜層に切抜き図形乃
至文字パターンの表示部を形成して、これを表面層とし
たことにより、レーザーの出力をあるレベル以上にして
おけば、レーザー加工による表示部のムラのない品質の
安定した透光性表示体となり、表示部表面とメタライジ
ング層との間に光拡散剤を含む透明層が有り、メタライ
ジング層がレーザー加工されないため、表示部表面が粗
れず汚れもつきにくいと共に、メタライジング層が破壊
されずに形成されるので、裏面から照光された表示物と
しては光のムラのない透光性表示体が得られ、この透光
表示体を用いることで光の濃淡並びに透光性を有効に活
用し、その製品全体が美観の優れたものとなると共に、
摩耗性に優れた文字パターン、その他のシルエットやパ
ターンのあるキートップを備えた透光性表示体とするこ
とができ、デザインの自由度も大幅に向上し、彩色の透
明的性質を利用して光透過性の相違で体裁良好な透光性
表示体とすることが可能であり、外からの直射光を反射
させることなく見やすい透光性表示体とし、しかもその
製造も簡便で仕上り良好で安価なコストで生産できる有
用な効果がある。
図面は本発明の実施態様を示し、第１図は押釦スイッチ
のキートップとした場合の平面図、第２図はその側面
図、第３図は拡大縦断面図である。 １……透光性基体層、２……透光性樹脂層、３……メタ
ライジング層、４……光隠蔽性着色塗膜層、５……表示
部。
のキートップとした場合の平面図、第２図はその側面
図、第３図は拡大縦断面図である。 １……透光性基体層、２……透光性樹脂層、３……メタ
ライジング層、４……光隠蔽性着色塗膜層、５……表示
部。
Claims (1)
- 【請求項１】透光性基体層上にメタライジング層を介し
て光拡散剤を混合した透光性樹脂層を積層配備すると共
に、該透光性樹脂層上に表面層として光隠蔽性着色塗膜
層を設け、この光隠蔽性着色塗膜層にレーザー加工によ
る切抜き図形乃至文字パターンの表示部を形成したこと
を特徴とする透光性表示体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2139688A JPH0729209B2 (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 透光性表示体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2139688A JPH0729209B2 (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 透光性表示体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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