CN216216982U - 一种3d打印双镀效果背板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种3D打印双镀效果背板，从内到外依次包括有盖底、第一电镀层、第一纹理层、第二电镀层、第二纹理层、复合板层和光哑表层，盖底的外表面通过真空电镀形成第一电镀层，第一电镀层左右对称分为第一电镀区和第一过渡区，第一电镀层上通过UV转印胶水凝固形成第一纹理层，第一纹理层左右对称分为第一纹理区和第一着色区，第一纹理层上通过真空电镀形成第二电镀层，第二电镀层左右对称分为第二过渡区和第二电镀区，复合板层与第二电镀层之间通过UV转印胶水凝固形成有第二纹理层，第二纹理层左右对称分为第二着色区和第二纹理区，复合板层的外表面通过3D打印形成光哑表层。本实用新型可实现光哑一体，视觉效果佳，触感好。

Description

一种3D打印双镀效果背板

技术领域

本实用新型涉及手机零部件技术领域，具体涉及一种3D打印双镀效果背板。

背景技术

随着智能手机的普及，手机零部件产业也随之快速发展，各厂商纷纷加快速度抢占手机零部件的市场份额。在这样的形势下，就要求手机零部件加工企业抓紧完成对自身技术的更新，优化工序和生产工具，降低加工成本，以取得竞争优势。

手机背板是手机的重要零件，是手机不可缺少的组成部分，手机背板的性能和外观都具有一定的要求方可使用。

目前的手机背板表面设计分为光面和哑面，光面虽然能够把手机背板的色系及纹理完全呈现出来，但长期使用后，光面表面的疏油层必然消失，会造成光面表面易收集指纹的反作用，影响美观，而哑面能够给人一种朦胧的视觉体验，要比光面显得更高级，且能避免指纹收集苦恼，最关键是触感更佳，但手机背板的色系及纹理不能够完全呈现出来，显得手机背板较为单调。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可实现光哑一体，视觉效果佳，触感好的3D打印双镀效果背板。

本实用新型的技术方案如下：

一种3D打印双镀效果背板，该3D打印双镀效果背板从内到外依次包括有盖底、第一电镀层、第一纹理层、第二电镀层、第二纹理层、复合板层和光哑表层，所述盖底为反光油墨层，所述盖底的外表面通过真空电镀形成第一电镀层，所述第一电镀层左右对称分为第一电镀区和第一过渡区，所述第一电镀层上通过UV转印胶水凝固形成第一纹理层，所述第一纹理层左右对称分为第一纹理区和第一着色区，所述第一纹理区与第一电镀区对应，所述第一着色区与第一过渡区对应，所述第一纹理层上通过真空电镀形成第二电镀层，所述第二电镀层左右对称分为第二过渡区和第二电镀区，所述第二过渡区与第一纹理区对应，所述第二电镀区与第一着色区对应，所述复合板层与第二电镀层之间通过UV转印胶水凝固形成有第二纹理层，所述第二纹理层左右对称分为第二着色区和第二纹理区，所述第二着色区与第二过渡区对应，所述第二纹理区与第二电镀区对应，所述复合板层具有透光效果。

进一步的，所述复合板层的外表面通过喷涂面漆，经固化形成光面的硬化层，所述硬化层的外表面通过3D打印形成光哑表层。

进一步的，所述光哑表层包括珠光面层和哑光面层，所述珠光面层与所述第二纹理层、第二电镀层、第一纹理层、第一电镀层对应，所述哑光面层包围所述珠光面层。

进一步的，所述珠光面层设计为圆形。

进一步的，所述珠光面层为通过含有闪光砂的透光油墨在复合板层的外表面3D打印而成的光滑平面，所述珠光面层内含有若干颗间隔分布的闪光砂。

进一步的，所述哑光面层为通过3D打印在复合板层的外表面形成高低不平表面粗糙的膜面结构。

进一步的，所述第一电镀层与第二电镀层采用了不同的金属膜层。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型实现了光哑一体，通过在手机背板的外表面设有一层光哑表层，并在手机背板内形成左右对称的明暗光区，明光区由第一电镀区、第一纹理区、第二过渡区、第二着色区从内往外组成，经反光油墨层反射，光线依次经第一电镀区、第一纹理区、第二过渡区、第二着色区、珠光面层反射出去，暗光区由第一过渡区、第一着色区、第二电镀区、第二纹理区从内往外组成，经反光油墨层反射，光线依次经第一过渡区、第一着色区、第二电镀区、第二纹理区、珠光面层反射出去，经珠光面层出来的光线在若干颗闪光砂的作用下会从不同角度折射出，从而呈现出炫彩效果，由于明暗光区的结构设计不同，明光区着色区的显示效果要比暗光区着色区的显示效果更佳，而暗光区纹理区的显示效果要比明光区纹理区的显示效果更佳，从而呈现出明暗纹理的效果，且由于明光区和暗光区的两个电镀层采用了不同的金属膜层，使得手机背板的外观具有两种不同的金属质感，大大提升产品的档次。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种3D打印双镀效果背板的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种3D打印双镀效果背板的结构剖视图；

图3为本实用新型提供的一种3D打印双镀效果背板的表面示意图；

图4为本实用新型提供的一种3D打印双镀效果背板的原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例

请参阅图1～3，本实用新型实施例提供一种3D打印双镀效果背板，从内到外依次包括有盖底1、第一电镀层2、第一纹理层3、第二电镀层4、第二纹理层5、复合板层6、硬化层7和光哑表层8。

所述盖底1即为与手机元器件的接触面。本实施例中，所述盖底1为反光油墨层，使得盖底1的表面具有反射光线的功能。

所述盖底1的外表面通过真空电镀形成第一电镀层2，该第一电镀层2左右对称分为第一电镀区21和第一过渡区22。

所述第一电镀层2上通过UV转印胶水凝固形成第一纹理层3，该第一纹理层3左右对称分为第一纹理区31和第一着色区32，第一纹理区31与第一电镀区21对应，第一着色区32与第一过渡区22对应。UV转印胶是一种光固化型单组分成型点胶，可通过紫外线进行固化成型第一纹理区31。本实施例中，所述第一纹理区31可根据不同纹理呈现出不同的显示效果，如：图案、LOGO等。

所述第一纹理层3上通过真空电镀形成第二电镀层4，该第二电镀层4左右对称分为第二过渡区41和第二电镀区42，第二过渡区42与第一纹理区31对应，第二电镀区42与第一着色区32对应。本实施例中，第一电镀层2与第二电镀层4采用了不同的金属膜层，其目的是让手机背板的外观具有两种金属质感，提升产品的档次。

所述复合板层6与第二电镀层4之间通过UV转印胶水凝固形成有第二纹理层5，该第二纹理层5左右对称分为第二着色区51和第二纹理区52，第二着色区51与第二过渡区41对应，第二纹理区52与第二电镀区41对应。UV转印胶是一种光固化型单组分成型点胶，可通过紫外线进行固化成型第二纹理区52。本实施例中，所述第二纹理区52可根据不同纹理呈现出不同的显示效果，如：图案、LOGO等。

所述复合板层6为一种光学级板材，自带通透的仿玻璃复合板材。它是通过PMMA和PC共挤制得(区别于塑料合金)，包括PMMA层和PC层。其表面硬度可达亚克力加硬后的表面硬度，又具有PC片材的韧性，能耐受更大强度的冲击。由于复合板层6具有透光效果，能得到很好的流光炫彩的玻璃效果。

所述复合板层6的外表面通过喷涂面漆，经固化形成光面的硬化层7。该硬化层7为保护层，外观呈透明、光面，具有特定的硬度、韧性。本实施例中，该硬化层7是采用高透高硬UV树脂涂料，通过紫外线固定成型而成。

所述硬化层7的外表面通过3D打印形成光哑表层8，该光哑表层8包括圆形的珠光面层81和包围珠光面层的哑光面层82，珠光面层81与第二纹理层5、第二电镀层4、第一纹理层3、第一电镀层2对应。珠光面层81为通过含有闪光砂的透光油墨在复合板层的外表面3D打印而成的光滑平面，珠光面层81内含有若干颗间隔分布的闪光砂811；哑光面层82为通过3D打印在复合板层6的外表面形成高低不平表面粗糙的膜面结构。实现光哑一体，使得该手机背板同时具备有光面的丰富视觉效果和哑面的朦胧视觉效果和触感佳的优点。其原理如图4所示，在光线照射下，部分光线从珠光面层81进入依次经过复合板层6、第二着色区51、第二过渡区41、第一纹理区31、第一电镀区21被反光油墨层反射，反射光线再依次经过第一电镀区21、第一纹理区31、第二过渡区41、第二着色区51，最后经珠光面层81内的闪光砂811从不同角度折射出，另一部分光线从珠光面层81进入依次经过第二纹理区52、第二电镀区42、第一着色区32、第一过渡区22被反光油墨层反射，反射光线再依次经过第一过渡区22、第一着色区32、第二电镀区42、第二纹理区52，最后经珠光面层81内的闪光砂811从不同角度折射出，而哑光面层82能提供一种朦胧的视觉效果，其表面的膜面结构能避免指纹收集苦恼，且能使手机背板的触感更佳。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种3D打印双镀效果背板，其特征在于：该3D打印双镀效果背板从内到外依次包括有盖底、第一电镀层、第一纹理层、第二电镀层、第二纹理层、复合板层和光哑表层，所述盖底为反光油墨层，所述盖底的外表面通过真空电镀形成第一电镀层，所述第一电镀层左右对称分为第一电镀区和第一过渡区，所述第一电镀层上通过UV转印胶水凝固形成第一纹理层，所述第一纹理层左右对称分为第一纹理区和第一着色区，所述第一纹理区与第一电镀区对应，所述第一着色区与第一过渡区对应，所述第一纹理层上通过真空电镀形成第二电镀层，所述第二电镀层左右对称分为第二过渡区和第二电镀区，所述第二过渡区与第一纹理区对应，所述第二电镀区与第一着色区对应，所述复合板层与第二电镀层之间通过UV转印胶水凝固形成有第二纹理层，所述第二纹理层左右对称分为第二着色区和第二纹理区，所述第二着色区与第二过渡区对应，所述第二纹理区与第二电镀区对应，所述复合板层具有透光效果。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印双镀效果背板，其特征在于：所述复合板层的外表面通过喷涂面漆，经固化形成光面的硬化层，所述硬化层的外表面通过3D打印形成光哑表层。

3.根据权利要求1或2所述的一种3D打印双镀效果背板，其特征在于：所述光哑表层包括珠光面层和哑光面层，所述珠光面层与所述第二纹理层、第二电镀层、第一纹理层、第一电镀层对应，所述哑光面层包围所述珠光面层。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印双镀效果背板，其特征在于：所述珠光面层设计为圆形。

5.根据权利要求3所述的一种3D打印双镀效果背板，其特征在于：所述珠光面层为通过含有闪光砂的透光油墨在复合板层的外表面3D打印而成的光滑平面，所述珠光面层内含有若干颗间隔分布的闪光砂。

6.根据权利要求3所述的一种3D打印双镀效果背板，其特征在于：所述哑光面层为通过3D打印在复合板层的外表面形成高低不平表面粗糙的膜面结构。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印双镀效果背板，其特征在于：所述第一电镀层与第二电镀层采用了不同的金属膜层。

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