CN216300407U - 一种3d打印喷涂效果背板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种3D打印喷涂效果背板,从上往下依次包括有闪光砂层、复合板层、喷涂层和盖底,喷涂层为通过在复合板层上从上往下喷涂油墨,经固化后依次形成的感光油墨保护层、第一颜色油墨层、第二颜色油墨层和白墨层所组成,第一颜色油墨层内含有相同颜色的若干颗第一透光颜料粒子,第一透光颜料粒子的数量从第一颜色油墨层左侧到右侧逐渐递减,第二颜色油墨层内含有相同颜色的若干颗第二透光颜料粒子,第二透光颜料粒子与第一透光颜料粒子的颜色不同,第二透光颜料粒子的数量从第二颜色油墨层左侧到右侧逐渐递增,并与第一颜色油墨层内的若干颗第一透光颜料粒子相互错位。本实用新型可实现渐变色的炫彩纹理效果,手机背板视觉效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机零部件技术领域,具体涉及一种3D打印喷涂效果背板。
背景技术
随着智能手机的普及,手机零部件产业也随之快速发展,各厂商纷纷加快速度抢占手机零部件的市场份额。在这样的形势下,就要求手机零部件加工企业抓紧完成对自身技术的更新,优化工序和生产工具,降低加工成本,以取得竞争优势。
手机背板是手机的重要零件,是手机不可缺少的组成部分,手机背板的性能和外观都具有一定的要求方可使用。
目前的手机背板视觉效果较差,颜色效果及纹理效果较为单调,无法满足人们对于手机背板美观性的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种视觉效果佳,有助于提高美观性的3D打印喷涂效果背板。
本实用新型的技术方案如下:
一种3D打印喷涂效果背板,该3D打印喷涂效果背板从上往下依次包括有闪光砂层、复合板层、喷涂层和盖底,所述闪光砂层为通过含有闪光砂的透光油墨3D打印而成的光滑平面,所述闪光砂层内含有若干颗间隔分布的闪光砂,所述复合板层具有透光效果,所述喷涂层为通过在复合板层上从上往下喷涂油墨,经固化后依次形成的感光油墨保护层、第一颜色油墨层、第二颜色油墨层和白墨层所组成,所述第一颜色油墨层内含有相同颜色的若干颗第一透光颜料粒子,所述第一透光颜料粒子的数量从第一颜色油墨层左侧到右侧逐渐递减,所述第二颜色油墨层内含有相同颜色的若干颗第二透光颜料粒子,所述第二透光颜料粒子与第一透光颜料粒子的颜色不同,所述第二透光颜料粒子的数量从第二颜色油墨层左侧到右侧逐渐递增,并与第一颜色油墨层内的若干颗第一透光颜料粒子相互错位,所述盖底为反光油墨层。
进一步的,所述复合板层与闪光砂层之间通过喷涂面漆,经固化形成有光面的硬化层。
进一步的,所述白墨层上通过UV转印胶水凝固形成有纹理层。
进一步的,所述纹理层与盖底之间通过真空电镀形成有电镀层。
进一步的,所述电镀层为金属膜层。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型在复合板层与纹理层之间喷涂有喷涂层,该喷涂层由感光油墨保护层、第一颜色油墨层、第二颜色油墨层和白墨层所组成,其中感光油墨保护层提供光线引导和保护颜色油墨层的作用,第一颜色油墨层和第二颜色油墨层具有两种不同颜色,经错位设计形成渐变色的效果,配合纹理层,形成渐变纹理的效果,并结合表面的闪光砂层,从而呈现出炫彩纹理效果,白墨层能够提高第一颜色油墨层和第二颜色油墨层的对比度以及纹理层的纹理鲜明度,有助于提高整体的视觉效果,从而提高手机背板美观性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种3D打印喷涂效果背板的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种3D打印喷涂效果背板的结构剖视图;
图3为本实用新型所述喷涂层的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种3D打印喷涂效果背板的结构原理图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
请参阅图1、图2,本实用新型实施例提供一种3D打印喷涂效果背板,从上往下依次包括有闪光砂层1、硬化层2、复合板层3、喷涂层4、纹理层5、电镀层6和盖底7。
所述复合板层3为一种光学级板材,自带通透的仿玻璃复合板材。它是通过PMMA和PC共挤制得(区别于塑料合金),包括PMMA层和PC层。其表面硬度可达亚克力加硬后的表面硬度,又具有PC片材的韧性,能耐受更大强度的冲击。由于复合板层3具有透光效果,配合所述喷涂层4、纹理层5,能得到很好的流光炫彩的玻璃效果。
所述复合板层3的上表面通过喷涂面漆,经固化形成有光面的硬化层2。该硬化层2为保护层,外观呈透明、光面,具有特定的硬度、韧性。本实施例中,该硬化层2是采用高透高硬UV树脂涂料,通过紫外线固定成型而成。
所述闪光砂层1为通过含有闪光砂的透光油墨在硬化层上3D打印而成的光滑平面,所述闪光砂层1内含有若干颗间隔分布的闪光砂11。通过若干颗闪光砂11能使反射的光线从不同角度折射出,从而实现炫彩纹理的效果。
所述复合板层3的下表面从上往下喷涂油墨,经紫外线固化后依次形成有由感光油墨保护层41、第一颜色油墨层42、第二颜色油墨层43和白墨层44所组成的喷涂层4。感光油墨保护层41提供光线引导和保护颜色油墨层的作用;如图3所示,所述第一颜色油墨层42内含有相同颜色的若干颗第一透光颜料粒子421,第一透光颜料粒子421的数量从第一颜色油墨层42左侧到右侧逐渐递减,第二颜色油墨层43内含有相同颜色的若干颗第二透光颜料粒子431,第二透光颜料粒子431与第一透光颜料粒子421的颜色不同,第二透光颜料粒子431的数量从第二颜色油墨层43左侧到右侧逐渐递增,并与第一颜色油墨层42内的若干颗第一透光颜料粒子421相互错位,从而形成渐变色的效果,配合纹理层5,可形成渐变纹理的效果,白墨层44能够提高第一颜色油墨层42和第二颜色油墨层43的对比度以及纹理层5的纹理鲜明度。
所述白墨层44上通过UV转印胶水凝固形成有纹理层5,UV转印胶是一种光固化型单组分成型点胶,可通过紫外线进行固化成型。本实施例中,所述纹理层5可根据不同纹理设计呈现出不同的显示效果,如:图案、LOGO等。
所述纹理层5上通过真空电镀形成有电镀层6,本实施例中,所述电镀层6为金属膜层,其目的是让手机背板的外观具有金属质感,提升产品的档次。
所述电镀层6上通过油墨印刷形成盖底7,该盖底7为与手机元器件的接触面,本实施例中,所述盖底7为反光油墨层,使其表面具有反射光线的功能。
结构原理:如图4所示,在光线照射下,光线从闪光砂层1进入依次经过硬化层2、复合板层3、感光油墨保护层41、第一颜色油墨层42、第二颜色油墨层43、白墨层44、纹理层5、电镀层6被反光油墨层反射后,原路返回,最后经闪光砂层1内的闪光砂11从不同角度折射出,从而呈现出渐变色的炫彩纹理效果,大大提高了手机背板的视觉效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种3D打印喷涂效果背板,其特征在于:该3D打印喷涂效果背板从上往下依次包括有闪光砂层、复合板层、喷涂层和盖底,所述闪光砂层为通过含有闪光砂的透光油墨3D打印而成的光滑平面,所述闪光砂层内含有若干颗间隔分布的闪光砂,所述复合板层具有透光效果,所述喷涂层为通过在复合板层上从上往下喷涂油墨,经固化后依次形成的感光油墨保护层、第一颜色油墨层、第二颜色油墨层和白墨层所组成,所述第一颜色油墨层内含有相同颜色的若干颗第一透光颜料粒子,所述第一透光颜料粒子的数量从第一颜色油墨层左侧到右侧逐渐递减,所述第二颜色油墨层内含有相同颜色的若干颗第二透光颜料粒子,所述第二透光颜料粒子与第一透光颜料粒子的颜色不同,所述第二透光颜料粒子的数量从第二颜色油墨层左侧到右侧逐渐递增,并与第一颜色油墨层内的若干颗第一透光颜料粒子相互错位,所述盖底为反光油墨层。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印喷涂效果背板,其特征在于:所述复合板层与闪光砂层之间通过喷涂面漆,经固化形成有光面的硬化层。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印喷涂效果背板,其特征在于:所述白墨层上通过UV转印胶水凝固形成有纹理层。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印喷涂效果背板,其特征在于:所述纹理层与盖底之间通过真空电镀形成有电镀层。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印喷涂效果背板,其特征在于:所述电镀层为金属膜层。
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