JPH04363202A - 即時脱型コンクリートブロックの製造方法 - Google Patents
即時脱型コンクリートブロックの製造方法Info
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- JPH04363202A JPH04363202A JP3165053A JP16505391A JPH04363202A JP H04363202 A JPH04363202 A JP H04363202A JP 3165053 A JP3165053 A JP 3165053A JP 16505391 A JP16505391 A JP 16505391A JP H04363202 A JPH04363202 A JP H04363202A
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- Japan
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- pressure plate
- concrete
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- coarse aggregate
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
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Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は振動締め固め方法で成形
される即時脱型コンクリートブロックの製造方法とブロ
ックに関する。
される即時脱型コンクリートブロックの製造方法とブロ
ックに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の振動締め固め方法によってブロッ
クを製造する場合、型枠内にコンクリートまたはモルタ
ルを供給し、金属製の加圧板にて上面を加圧しつつ一定
時間、振動した後脱型し、更に養生をして完成する方式
であった。
クを製造する場合、型枠内にコンクリートまたはモルタ
ルを供給し、金属製の加圧板にて上面を加圧しつつ一定
時間、振動した後脱型し、更に養生をして完成する方式
であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】コンクリートの詰まり
を良くするため単位水量を増やしていくと、加圧板にコ
ンクリートやモルタルが付着してはがれ、不良品となっ
た。また成形後におけるブロック表面のテクスチャーは
、金属製加圧表面通りの、平坦で変化に乏しいものであ
った。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、
コンクリートやモルタルの加圧板への付着による不良を
減らし、ブロック表面に変化のある即時脱型コンクリー
トブロックの製造方法とブロックを提供することを目的
としている。
を良くするため単位水量を増やしていくと、加圧板にコ
ンクリートやモルタルが付着してはがれ、不良品となっ
た。また成形後におけるブロック表面のテクスチャーは
、金属製加圧表面通りの、平坦で変化に乏しいものであ
った。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、
コンクリートやモルタルの加圧板への付着による不良を
減らし、ブロック表面に変化のある即時脱型コンクリー
トブロックの製造方法とブロックを提供することを目的
としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１の発明は製造方法で
あって、ブロック成形用加圧板の一部または全部にラバ
ーを使用し、この加圧板にて加圧しつつ振動してコンク
リートやモルタルの加圧板への付着を防止し、ブロック
表面に凹凸を有するブロックを製造しようとするもので
ある。要するに金属とは異なるラバーの性質を利用して
付着を防ぎ、個々のブロック表面に異なった変化を持た
そうとしている。また第２の発明は振動締め固め方法に
よるブロックであって、即時脱型ブロックの表面を充填
された粗骨材の形状にしたがって凹凸を形成したもので
あり、前記した通りの凹凸ができる。この場合用いるラ
バーの硬度は４５程度のやや軟か目のものを用いるが、
骨材の大きさ、または凹凸の大きさを変えたい場合は、
硬度を調節する。一方、コンクリートやモルタルの加圧
板への付着を防止することだけを目的とする場合は、硬
度６５程度のものを使用すれば付着を防止し、平滑な仕
上がりを得ることができる。
あって、ブロック成形用加圧板の一部または全部にラバ
ーを使用し、この加圧板にて加圧しつつ振動してコンク
リートやモルタルの加圧板への付着を防止し、ブロック
表面に凹凸を有するブロックを製造しようとするもので
ある。要するに金属とは異なるラバーの性質を利用して
付着を防ぎ、個々のブロック表面に異なった変化を持た
そうとしている。また第２の発明は振動締め固め方法に
よるブロックであって、即時脱型ブロックの表面を充填
された粗骨材の形状にしたがって凹凸を形成したもので
あり、前記した通りの凹凸ができる。この場合用いるラ
バーの硬度は４５程度のやや軟か目のものを用いるが、
骨材の大きさ、または凹凸の大きさを変えたい場合は、
硬度を調節する。一方、コンクリートやモルタルの加圧
板への付着を防止することだけを目的とする場合は、硬
度６５程度のものを使用すれば付着を防止し、平滑な仕
上がりを得ることができる。
【０００５】
【実施例】以下図面を参照して実施例を説明する。図１
は本発明による振動締め固め方法によるブロックの全体
斜視図である。図１において、１はブロック本体でコン
クリート等からなっている。２は基台であり、その上部
には４隅にテーパー３を有した上面部４がある。この上
面部は基台を構成する粗骨材に応じた凹凸ができている
。
は本発明による振動締め固め方法によるブロックの全体
斜視図である。図１において、１はブロック本体でコン
クリート等からなっている。２は基台であり、その上部
には４隅にテーパー３を有した上面部４がある。この上
面部は基台を構成する粗骨材に応じた凹凸ができている
。
【０００６】図２，図３は加圧板の構成であり、図２は
加圧板５の全体をラバーにて構成した例であり、図３は
加圧板５−１ の内部にラバー６を設けたものである。
加圧板５の全体をラバーにて構成した例であり、図３は
加圧板５−１ の内部にラバー６を設けたものである。
【０００７】図４は振動締め固め方法による、上記実施
例に示されるブロックの製造方法を説明する図である。 図４において、一番左側の図は型枠７内にコンクリート
８を充填した図であり、真中の図はその上方から加圧板
９を被覆した図である。なお、加圧板９は上記したよう
に全部がラバーである場合と、その内の一部がラバーで
ある場合がある。
例に示されるブロックの製造方法を説明する図である。 図４において、一番左側の図は型枠７内にコンクリート
８を充填した図であり、真中の図はその上方から加圧板
９を被覆した図である。なお、加圧板９は上記したよう
に全部がラバーである場合と、その内の一部がラバーで
ある場合がある。
【０００８】いずれにしてもラバーを有する加圧板にて
加圧しつつ、振動すれば、充填材たるコンクリートの内
でその内部にある粗骨材の石等が突出し、その上面部に
凹凸ができる。なお、この場合にできる凹凸は内部にあ
る粗骨材の形状にしたがったものとなる。そして最終的
に出来上ったブロックは、一番右側のものとなり、表面
には前記した通りの凹凸ができる。
加圧しつつ、振動すれば、充填材たるコンクリートの内
でその内部にある粗骨材の石等が突出し、その上面部に
凹凸ができる。なお、この場合にできる凹凸は内部にあ
る粗骨材の形状にしたがったものとなる。そして最終的
に出来上ったブロックは、一番右側のものとなり、表面
には前記した通りの凹凸ができる。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によればラ
バーをその一部又は全体に有する加圧板を用い、振動締
め固め方法によってブロックを製造したので、個々のブ
ロックの表面が異なった変化を持つブロックを製造する
ことができた。また単位水量増加によるモルタル等の付
着もなくなった。
バーをその一部又は全体に有する加圧板を用い、振動締
め固め方法によってブロックを製造したので、個々のブ
ロックの表面が異なった変化を持つブロックを製造する
ことができた。また単位水量増加によるモルタル等の付
着もなくなった。
【図１】本発明によるブロックの一実施例の全体斜視図
。
。
【図２】加圧板の一構成例図。
【図３】加圧板の他の実施例図。
【図４】振動締め固め方法によって図１のブロックを製
造する工程図。
造する工程図。
１ ブロック本体
２ 基台
３ テーパー
４ 上面部
５，５−１ ，９ 加圧板
６ ラバー
７ 型枠
８ コンクリート
Claims (2)
- 【請求項１】 振動締め固め方法による即時脱型コン
クリートブロックの製造方法において、ブロック成形用
加圧板の一部または全部にラバーを使用し、この加圧板
に加圧しつつ振動することを特徴とする即時脱型コンク
リートブロックの製造方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の製造方法により製造さ
れ、ブロックの表面部には基台に充填された粗骨材の形
状にしたがった凹凸を有することを特徴とする即時脱型
コンクリートブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3165053A JP2511745B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 即時脱型コンクリ―トブロックの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3165053A JP2511745B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 即時脱型コンクリ―トブロックの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363202A true JPH04363202A (ja) | 1992-12-16 |
| JP2511745B2 JP2511745B2 (ja) | 1996-07-03 |
Family
ID=15804945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3165053A Expired - Fee Related JP2511745B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 即時脱型コンクリ―トブロックの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2511745B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006159449A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Ito Yogyo Co Ltd | コンクリート製品の製造方法とその成型型枠 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54133512A (en) * | 1978-04-10 | 1979-10-17 | Matsushita Electric Works Ltd | Production of plate for building |
| JPS56146510U (ja) * | 1980-04-03 | 1981-11-05 | ||
| JPS57113910U (ja) * | 1980-12-29 | 1982-07-14 | ||
| JPS63185603A (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-01 | 千代田技研工業株式会社 | 異質材料を表層としたコンクリ−ト製品の製造方法 |
| JPH01200910A (ja) * | 1987-10-19 | 1989-08-14 | Fuji Tokushu Concrete Kogyo Kk | 天然石コンクリートブロツク及びその製造方法 |
| JPH0489305U (ja) * | 1990-12-17 | 1992-08-04 |
-
1991
- 1991-06-10 JP JP3165053A patent/JP2511745B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54133512A (en) * | 1978-04-10 | 1979-10-17 | Matsushita Electric Works Ltd | Production of plate for building |
| JPS56146510U (ja) * | 1980-04-03 | 1981-11-05 | ||
| JPS57113910U (ja) * | 1980-12-29 | 1982-07-14 | ||
| JPS63185603A (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-01 | 千代田技研工業株式会社 | 異質材料を表層としたコンクリ−ト製品の製造方法 |
| JPH01200910A (ja) * | 1987-10-19 | 1989-08-14 | Fuji Tokushu Concrete Kogyo Kk | 天然石コンクリートブロツク及びその製造方法 |
| JPH0489305U (ja) * | 1990-12-17 | 1992-08-04 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006159449A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Ito Yogyo Co Ltd | コンクリート製品の製造方法とその成型型枠 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2511745B2 (ja) | 1996-07-03 |
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Legal Events
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