JPH0825183B2 - 異質材料を表層としたコンクリート製品の製造方法 - Google Patents
異質材料を表層としたコンクリート製品の製造方法Info
- Publication number
- JPH0825183B2 JPH0825183B2 JP14437693A JP14437693A JPH0825183B2 JP H0825183 B2 JPH0825183 B2 JP H0825183B2 JP 14437693 A JP14437693 A JP 14437693A JP 14437693 A JP14437693 A JP 14437693A JP H0825183 B2 JPH0825183 B2 JP H0825183B2
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- JP
- Japan
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- concrete
- plate
- surface layer
- cushioning material
- tile
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- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、タイルその他の特定
した形状を備えている板状の異質材料を表層に有するコ
ンクリート製品、主に道路表面を舗装したり、建物の床
や壁を構成するために敷き並べて固定する敷石ブロック
を即時脱型式に製造する製造方法に関する。
した形状を備えている板状の異質材料を表層に有するコ
ンクリート製品、主に道路表面を舗装したり、建物の床
や壁を構成するために敷き並べて固定する敷石ブロック
を即時脱型式に製造する製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】特公昭５９−９３２４号公報でタイルを
表面に固定したコンクリート製品の製造方法が公知であ
る。この従来法は平らなゴム板の緩衝材上にタイルの多
数を間隙を保って接着固定し、この緩衝材をタイルを上
にしてコンクリートの成形型枠の底に装入し、型枠内に
上からコンクリートを投入して加振、加圧することによ
りタイルを緩衝材中に一部めり込ませた状態で製品を緩
衝材上に成形し、タイルがめり込まなかった緩衝材の部
分で凹んだ目地を形成する。
表面に固定したコンクリート製品の製造方法が公知であ
る。この従来法は平らなゴム板の緩衝材上にタイルの多
数を間隙を保って接着固定し、この緩衝材をタイルを上
にしてコンクリートの成形型枠の底に装入し、型枠内に
上からコンクリートを投入して加振、加圧することによ
りタイルを緩衝材中に一部めり込ませた状態で製品を緩
衝材上に成形し、タイルがめり込まなかった緩衝材の部
分で凹んだ目地を形成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来法によりタイ
ルとコンクリート層が一体に結合し、タイルが表層とな
ったコンクリート製品を製造できる。しかし、目地をく
っきりと表現することはできない。それは、目地を形成
するためのタイルがめり込まなかったゴム板の緩衝材の
部分も、隣接したタイルがめり込む部分に引張られて幾
分かは圧縮変形するからである。そして、目地にはコン
クリート層が露出するので、目地を表層のタイルと調和
した色彩にするには投入するコンクリートの全量を着色
しなければならず、目地の部分だけを着色コンクリート
にすることはできないため、着色剤の使用量が多くな
り、コストが嵩む。
ルとコンクリート層が一体に結合し、タイルが表層とな
ったコンクリート製品を製造できる。しかし、目地をく
っきりと表現することはできない。それは、目地を形成
するためのタイルがめり込まなかったゴム板の緩衝材の
部分も、隣接したタイルがめり込む部分に引張られて幾
分かは圧縮変形するからである。そして、目地にはコン
クリート層が露出するので、目地を表層のタイルと調和
した色彩にするには投入するコンクリートの全量を着色
しなければならず、目地の部分だけを着色コンクリート
にすることはできないため、着色剤の使用量が多くな
り、コストが嵩む。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、目地をくっき
りと表現すると共に、目地の部分だけを表層の異質材料
と調和した色彩にすることを可能にしたのであって、本
発明の異質材料を表層としたコンクリート製品の製造方
法は、型枠の底に、表層の板状異質材料と同大の緩衝材
を配置し、その上に板状異質材料を表面を下にして重ね
ると共に、上記緩衝材の回りに緩衝材よりも厚く、異質
材料の上面よりは低い突条を配置し、この突条の上に目
地材を詰め、この目地材と前記板状異質材料の上にコン
クリートを充填して一体にすることを特徴とする。
りと表現すると共に、目地の部分だけを表層の異質材料
と調和した色彩にすることを可能にしたのであって、本
発明の異質材料を表層としたコンクリート製品の製造方
法は、型枠の底に、表層の板状異質材料と同大の緩衝材
を配置し、その上に板状異質材料を表面を下にして重ね
ると共に、上記緩衝材の回りに緩衝材よりも厚く、異質
材料の上面よりは低い突条を配置し、この突条の上に目
地材を詰め、この目地材と前記板状異質材料の上にコン
クリートを充填して一体にすることを特徴とする。
【０００５】
【実施例】図示の実施例において、１は型枠、２は型枠
の開放した底を塞ぐ底板を兼ねた製品受板、３は型枠加
振用の振動機を示す。この型枠を使用し、異質材料４と
して図２に示した２列、２行の配置の４枚の透水性タイ
ルを表層とした敷石ブロックを成形するには型枠の底を
塞ぐ製品受板２上に、透水性タイルと同大の緩衝材５を
同じ配置で並べ、緩衝材５よりも厚いが製品受板２の上
面から透水性タイルの上面までの高さＨよりは低い突条
６を緩衝材の回りに配置する。
の開放した底を塞ぐ底板を兼ねた製品受板、３は型枠加
振用の振動機を示す。この型枠を使用し、異質材料４と
して図２に示した２列、２行の配置の４枚の透水性タイ
ルを表層とした敷石ブロックを成形するには型枠の底を
塞ぐ製品受板２上に、透水性タイルと同大の緩衝材５を
同じ配置で並べ、緩衝材５よりも厚いが製品受板２の上
面から透水性タイルの上面までの高さＨよりは低い突条
６を緩衝材の回りに配置する。
【０００６】そして、各緩衝材５の回りを囲む突条６に
より形成された緩衝材上の浅い窪み７のなかに透水性タ
イル４を表面を下にして嵌めて緩衝材上に重ね、突条６
の上には透水性タイルと調和した色彩の目地材８を、上
面が透水性タイルの上面とほゞ同一面となるように詰
め、それから透水性タイル４と、目地材８の上に透水性
配合のコンクリート９を充填し、振動機３で型枠を加振
すると共に、図示しないプレス板でコンクリート９を下
圧する即時脱型式成形方法により図２の透水性の敷石ブ
ロックを成形する。尚、脱型はプレス板と、製品受板を
同時に下降し、下降する製品受板上にプレス板で製品を
型枠から下に押抜く。
より形成された緩衝材上の浅い窪み７のなかに透水性タ
イル４を表面を下にして嵌めて緩衝材上に重ね、突条６
の上には透水性タイルと調和した色彩の目地材８を、上
面が透水性タイルの上面とほゞ同一面となるように詰
め、それから透水性タイル４と、目地材８の上に透水性
配合のコンクリート９を充填し、振動機３で型枠を加振
すると共に、図示しないプレス板でコンクリート９を下
圧する即時脱型式成形方法により図２の透水性の敷石ブ
ロックを成形する。尚、脱型はプレス板と、製品受板を
同時に下降し、下降する製品受板上にプレス板で製品を
型枠から下に押抜く。
【０００７】成形する製品は図示の透水性タイルを表層
とした透水性の敷石ブロックに限らず、不透水性の異質
材料を表層とする不透水性のコンクリート製品でもよ
い。又、目地材８は半硬化状態に前処理したものを突条
６の上に重ねて詰めるとよい。更に表層の異質材料の配
置は、図示の田形以外に口型、日形その他任意である。
とした透水性の敷石ブロックに限らず、不透水性の異質
材料を表層とする不透水性のコンクリート製品でもよ
い。又、目地材８は半硬化状態に前処理したものを突条
６の上に重ねて詰めるとよい。更に表層の異質材料の配
置は、図示の田形以外に口型、日形その他任意である。
【０００８】又、緩衝材５はゴム板等の弾性板でもよい
が、板状の異質材料が表面に装飾上の理由などで凹凸の
立体模様を有する場合は、図示のようにゴム薄板や、プ
ラスチックフィルム、布地など可撓性のあるもので嚢体
１０を構成し、この嚢体中にゴムチップの粒子や、圧縮
されても流動性の回復が早い比較的粒度の揃った顆粒状
のガラスビーズや、細硅砂などの粉粒体１１を、空間を
少し残して詰めた緩衝材を使用するのが好ましい。それ
は、板状の異質材料の凹凸した立体模様を有する表面を
弾性板の緩衝材の上面に接触させて成形を行うと、プレ
ス板で加圧した際に凹凸した立体模様を有する異質材料
の表面は弾性板中にめり込むが、それには凸部がめり込
んだ後に凹部がめり込むので、凹部がめり込む頃には弾
性板の圧縮反力が凸部に集中し、凸部の部分で板状の異
質材料は破損するからである。これに対し、嚢体１０中
に粉粒体１１を入れた緩衝材５を使用すると、プレスの
際に嚢体中の粉粒体１１は異質材料の表面の凹凸に応じ
て嚢体中で移動し、可撓性の嚢体１０の上面は異質材料
の表面の凹凸に做い、これにより模様の凸部に圧縮力が
集中せず、嚢体中の粉粒体１１が異質材料の凹凸した表
面全体を均一な力で支える。従って、凹凸した表面を有
する異質材料が割れ易いものであっても、異質材料の全
面に均等に加圧力を加え、コンクリート９を一様に圧密
化し、異質材料４と、コンクリート９とが一体となった
良好な製品を製造できる。尚、異質材料４と、コンクリ
ート９との結合をより強固にするため、異質材料の裏面
（上面）に、コンクリートの投入の前に樹脂系などの接
着剤１２を格子状、或いは縞状に塗布しておいてもよ
い。
が、板状の異質材料が表面に装飾上の理由などで凹凸の
立体模様を有する場合は、図示のようにゴム薄板や、プ
ラスチックフィルム、布地など可撓性のあるもので嚢体
１０を構成し、この嚢体中にゴムチップの粒子や、圧縮
されても流動性の回復が早い比較的粒度の揃った顆粒状
のガラスビーズや、細硅砂などの粉粒体１１を、空間を
少し残して詰めた緩衝材を使用するのが好ましい。それ
は、板状の異質材料の凹凸した立体模様を有する表面を
弾性板の緩衝材の上面に接触させて成形を行うと、プレ
ス板で加圧した際に凹凸した立体模様を有する異質材料
の表面は弾性板中にめり込むが、それには凸部がめり込
んだ後に凹部がめり込むので、凹部がめり込む頃には弾
性板の圧縮反力が凸部に集中し、凸部の部分で板状の異
質材料は破損するからである。これに対し、嚢体１０中
に粉粒体１１を入れた緩衝材５を使用すると、プレスの
際に嚢体中の粉粒体１１は異質材料の表面の凹凸に応じ
て嚢体中で移動し、可撓性の嚢体１０の上面は異質材料
の表面の凹凸に做い、これにより模様の凸部に圧縮力が
集中せず、嚢体中の粉粒体１１が異質材料の凹凸した表
面全体を均一な力で支える。従って、凹凸した表面を有
する異質材料が割れ易いものであっても、異質材料の全
面に均等に加圧力を加え、コンクリート９を一様に圧密
化し、異質材料４と、コンクリート９とが一体となった
良好な製品を製造できる。尚、異質材料４と、コンクリ
ート９との結合をより強固にするため、異質材料の裏面
（上面）に、コンクリートの投入の前に樹脂系などの接
着剤１２を格子状、或いは縞状に塗布しておいてもよ
い。
【０００９】
【発明の効果】以上で明らかなように、本発明によれば
表層の異質材料の回りにくっきりとした目地を有する良
好な製品が製造できる。そして、目地の色彩を表層の異
質材料に調和した色彩にするには目地材８にだけ顔料等
を混合すればよく、コンクリート９の全体に混合する必
要がないので、顔料等の使用量を節減し、美麗な製品を
低コストで提供できる。
表層の異質材料の回りにくっきりとした目地を有する良
好な製品が製造できる。そして、目地の色彩を表層の異
質材料に調和した色彩にするには目地材８にだけ顔料等
を混合すればよく、コンクリート９の全体に混合する必
要がないので、顔料等の使用量を節減し、美麗な製品を
低コストで提供できる。
【図１】本発明の製品製造状況を示す断面図である。
【図２】図１の装置により成形した製品の斜視図であ
る。
る。
１ 型枠 ２ 製品受板 ３ 振動機 ４ 異質材料（タイル） ５ 緩衝材 ６ 突状 ７ 窪み ８ 目地材 ９ コンクリート １０ 緩衝材の嚢体 １１ 緩衝材の粉粒体 １２ 接着剤
Claims (1)
- 【請求項１】 型枠の底に、表層の板状異質材料と同大
の緩衝材を配置し、その上に板状異質材料を表面を下に
して重ねると共に、上記緩衝材の回りに緩衝材よりも厚
く、異質材料の上面よりは低い突条を配置し、この突条
の上に目地材を詰め、この目地材と前記板状異質材料の
上にコンクリートを充填して一体にすることを特徴とす
る異質材料を表層としたコンクリート製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14437693A JPH0825183B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 異質材料を表層としたコンクリート製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14437693A JPH0825183B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 異質材料を表層としたコンクリート製品の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1630187A Division JPS63185603A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | 異質材料を表層としたコンクリ−ト製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679707A JPH0679707A (ja) | 1994-03-22 |
| JPH0825183B2 true JPH0825183B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=15360691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14437693A Expired - Lifetime JPH0825183B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 異質材料を表層としたコンクリート製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825183B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001040605A (ja) * | 1999-08-03 | 2001-02-13 | Nitto Kenzai Kogyo:Kk | 敷設部材及び敷設部材の製造方法 |
-
1993
- 1993-05-25 JP JP14437693A patent/JPH0825183B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0679707A (ja) | 1994-03-22 |
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