KR970002027B1 - 건축용 벽재 제조용 우레탄 형틀의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
내용없음.
Description
제1도는 본 발명의 일예를 보인 건축용 벽재의 제조공정도.
제2도는 제1도의 제조공정을 거쳐 제작된 벽재를 보인 단면도.
제3도는 본 발명의 다른 예를 보인 건축용 벽재의 제조공정도.
제4도는 제3도의 제조공정을 거쳐 제작된 벽재를 보인 사시도.
제5도는 제4도의 X-X선 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 모형석재 2 : 형상 돌출부
3 : 형틀 4 : 우레탄 형틀
5 : 수지피막 6 : 골재
7 : 유성불포화 수지 8 : 잔골재
9 : 석분 10 : 시멘트
11 : 수성수지 12 : 블록형틀
13 : 블록
본 발명은 건축용 벽재 제조용 우레탄 형틀의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 건축용 벽재는 석재의 표면에 일정형상을 구성하고 석공이 직접 형상을 조각하여 입체감 있는 벽재를 만들거나 석재를 잘라 표면을 연마하여 광택을 낸 대리석을 사용하였다. 그러나, 상술한 종래의 건축용 벽재의 제조방법은 석재의 표면에 입체감 있는 형상이 요구되는 경우, 석공에 의해 수작업으로 작업을 하게 되므로 작업의 기간이 길고 일정한 수준의 실력을 갖춘 석공이 요구되므로 이러한 벽재는 고가인 실정이다.
본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 수지를 주재로 하는 인조대리석 특히, 벽재를 제조함에 있어서 표면에 입체감을 주는 형상을 용이하게 제작할 수 있게 한 우레탄 형틀의 제조방법을 제공하여 인조대리석으로써 석공이 조각한 것과 같은 입체감을 주는 벽재를 제작할 수 있게 하기 위한 것이다.
이하, 본 발명의 우레탄 형틀의 제작하여 건축용 벽재를 제작하는 일예를 각 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1공정 : 연성우레탄과 경화제, 석분의 비를 1 : 2.5 : 1로 혼합한다.
제2공정 : 모형석재(1) 표면에 원하는 형상을 조각한다.
제3공정 : 형틀(3) 중앙에 모형석재(1)의 표면이 위로 위치하도록 고정하고 모형석재(1)의 표면과 둘레에 제1공정에서 혼합물을 투입하여 24시간 경화시켜 형틀(3)을 제거하고 모형석재(1)를 떼어내 내면에 모형석재(1)의 표면 형상이 음각된 우레탄 형틀(4)을 얻는다.
이렇게 얻어진 우레탄 형틀(4)은 벽재를 제작하는 틀로 사용할 수 있는 충분한 강도를 갖는다.
제4공정 : 우레탄 형틀(4)의 표면에 정화제가 혼합된 투명 유성수지인 폴리에스테르 수지를 얇게 발라 수지피막(5)을 형성한 후 2-11mm의 골재(6)를 뿌린다. 이렇게 뿌린 골재(6)는 표면의 유성수지에 의해 고정유지되어 후에 표면이 되는 판재의 표면형상이 골재(6)의 고정형태가 유지되어 미려하게 된다.
제5공정 : 제4공정이 경화후 유성불포화 수지(7)인 폴리에스테르 수지와 잔골재(8), 석분(9) 및 경화제비가 1 : 1.5 : 1.5 : 0.175의 비율로 혼합된 몰탈을 일정두께 채운다.
제6공정 : 제5공정의 몰탈을 채운 후 2-11mm의 골재를 일정량 뿌린다.
제7공정 : 제6공정 후 시멘트(10), 수성수지(11)인 아크릴 수지, 석분의 비가 1:0.3:2로 되게 하여 적량의 물을 가하여 혼합한 몰탈을 뒤채움한다.
제8공정 : 제7공정으로 된 제품을 8시간 증기양생 후 16시간 지연건조시켜 탈형하여 본 제품을 얻는다.
상기와 같은 본 발명은 연성우레탄으로 모형석재(1)의 표면에 형성된 입체형상을 우레탄 형틀(4)에 음각형성시켜 우레탄 형틀(4)에 의해 제조되는 본 제품의 표면을 입체형상의 표면을 갖도록 하며, 1차 투입되는 유성수지(7)인 폴리에스테르 수지에 의해 강도 및 내구성을 보장받게 될 뿐만 아니라, 대량생산이 가능하여 가격이 저렴한 것이다.
상기와 본 발명의 일예를 실시예(1)로 상세히 설명한다.
[실시예 1]
가로 600mm, 세로 300mm, 높이 100mm인 건축용 벽재를 제조하기 위하여 연성우레탄 4kg, 경화제 10kg, 석분 4kg을 혼합하여 600mm×300mm×100mm의 표면에 원하는 모양이 조각된 모형석재(1)가 중앙에 고정된 640mm×340mm×120mm 형틀(3)에 채운 후 24시간 경화시켜 형틀(3) 및 모형석재(1)를 제거하여 우레탄 형틀(4)을 얻는다. 저면에 모양이 음각된 우레탄 형틀(4)의 바닥에 폴리에스테르 수지 100g과 경화제 1.75g을 혼합하여 얇게 바른 후 2-11mm 골재 1kg을 뿌려 경화된 후 폴리에스테르 수지 300g, 부순돌가루 600g, 석분 600g을 혼합하여 투입 후 2-11mm골재 2kg을 뿌린 다음 시멘트 2kg, 아크릴 수지 0.6kg, 석분 4kg을 적량의 물로 혼합하여 뒷채움한 후 8시간 증기양생하여 16시간 자연건조시켜 탈형하면 본 제품을 얻는다.
제2도는 실시예1에 의해 얻어진 제품을 보인 것으로, 표면에 조각한 것과 같은 양감이 표현되었다.
이렇게 제조된 제품은 표면이 미려하기 때문에 연마하지 않고 블록(13)의 표면에 시멘트 몰탈등을 이용하여 일체화시켜 건축용 벽재로 사용하게 된다.
제3도는 본 발명의 다른 예를 보인 제조공정도로서, 실시예1에 의해 제품을 얻고, 이 제품을 블록(13)의 표면에 일체화시키는 별개의 공정을 연결된 제조공정에서 동시에 이루어질 수 있게한 것으로 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1공정 : 시멘트와 물, 안료, 아크릴 수지의 비가 1 : 0.4 : 0.03 : 0.03으로 혼합된 몰탈을 준비한다.
제2공정 : 시멘트와 골재, 안료, 아크릴 수지, 물의 비가 1 : 3.3 : 0.3 : 0.3 : 0.5로 혼합된 블록 목탄을 준비한다.
제3공정 : 제1공정의 몰탈을 우레탄 형틀(4)의 형상 돌출부(2)에 5mm 두께로 칠하여 이 우레탄 형틀(4)을 유압자동 벽돌 제조기의 아래 형틀 대신에 설치하고, 제2공정의 블록몰탈을 블록형틀(12)에 투입한 후 블록형틀(12)에 투입된 블록몰탈이 우레탄 형틀(4)에 칠해진 몰탈을 내리누르도록 압축하는 동시에 진동을 가한다.
이렇게 블록몰탈과 몰탈을 진동을 주면서 압축하게 되면 블록형틀(12)내에서 블록(13)이 성형되는 동시에 블록(13)의 저면에서는 블록몰탈과 몰탈이 혼합되어 블록(13)의 표면에 자연대리석과 동일한 색상이 표출되는데 상기 블록형틀(12)의 저면 둘레에는 고무가 고착되어 있기 대문에 압착시 우레탄 형틀(4)의 내부는 진공상태가 된다.
상기 우레탄 형틀(4)의 본 발명의 일실시예에서와 동일한 방법으로 제조되는 것으로 본 발명의 다른 예에서는 블록(12)에 일체화시키는 별도의 공정이 필요없다.
본 발명의 다른 예를 실시예2로 상세히 설명하면 다음과 같다.
[실시예 2]
가로 600mm, 세로 300mm, 높이 100mm의 건축용 벽재를 제조하기 위하여 연성우레탄 4kg, 경화제 10kg, 석분 4kg을 혼합하여 600mm×300mm×100mm의 표면에 원하는 모양이 조각된 모형석재(1)가 중앙에 고정된 640mm×340mm×120mm 형틀(3)에 채운 후 24시간 경화시켜 형틀(3) 및 모형석재(1)를 제거하여 우레탄 형틀(4)을 얻는다.
이 우레탄 형틀(4)을 유압자동 벽돌 제조기의 아래형틀 대신에 설치하고 시멘트 100g 물 40g, 안료 3g, 아크릴 수지 3g을 혼합한 몰탈을 상기 우레탄 형틀(4) 대신에 5mm 두께로 칠한 후 블록형틀(12)에 시멘트 3kg, 골재 10kg, 안료 90kg, 아크릴 수지 90g, 물 1.5kg이 혼합된 블록몰탈을 투입하여 블록형틀(12)과 우레탄 형틀(4)이 통상의 상·하부틀 역할을 하는 상태에서 진동을 가하며 압축하여 자연 대리석과 같은 표면을 갖는 블록(13)을 얻을 수 있었다.
Claims (1)
- 원하는 형상이 조각된 모형석재(1)를 형틀(3)의 중앙에 고정시키고 연성우레탄과 경화제, 석분이 중량비 1 : 2.5 : 1로 혼합된 혼합물을 투입하여 24시간 경화시킨 후 형틀(30) 및 모형석재(1)를 제거하여 우레탄 형틀(4)을 얻는 것을 특징으로 하는 건축용 벽재 제조용 우레탄 형틀의 제조방법.
Priority Applications (1)
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KR950000610A KR950000610A (ko) | 1995-01-03 |
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