JPH04358661A - 屋根板状に重なる扁平な紙製品の流れを分離する装置 - Google Patents

屋根板状に重なる扁平な紙製品の流れを分離する装置

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JPH04358661A
JPH04358661A JP2405387A JP40538790A JPH04358661A JP H04358661 A JPH04358661 A JP H04358661A JP 2405387 A JP2405387 A JP 2405387A JP 40538790 A JP40538790 A JP 40538790A JP H04358661 A JPH04358661 A JP H04358661A
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    • B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
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  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
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  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、屋根板状に重なって送
られて来る扁平な製品、特に少なくとも２つ折りした紙
製品の流れを上下方向に分離する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術、発明が解決しようとする課題】この種の
装置は、ドイツ公開公報第３３０１８５２号に開示され
ているが、この公知装置の場合、屋根板状に配列された
製品の互いに食い違った２列の流れが分離装置へ送られ
、各列が側方をクリップによって把持され、把持された
状態で分離され、分離後クリップが外される。この公知
装置を利用できるのは、送られて来る製品の流れが互い
に食い違った２列から成る場合に限られ、さもなければ
、クリップによる把持が不可能である。例えば、毎時４
０，０００部の搬送速度で送られて来る１列の製品の流
れをこの公知装置で分離することは不可能である。
【０００３】
【課題を解決するための手段、作用、効果】本発明の目
的は、屋根板状に重なって送られて来る扁平な製品、特
に紙製品の流れを、たとえこの製品流れが通常の態様で
搬送され、個々の製品間の間隔にばらつきがある場合で
も分離できる装置を提供することにある。
【０００４】本発明は、この問題を、屋根板状に重なっ
て送られて来る流れに挿入され、この流れの搬送速度以
上の速度で搬送方向に引っ込めることができる楔形分離
手段を設けることによって達成する。
【０００５】これにより、屋根板状に重なって送られて
来る例えば新聞を所定カウント後、分離し、積み重ね、
それぞれの積み重ねを互いに交差させることができる。 本発明の装置はこの分離作業を毎時４０，０００部の搬
送速度で行うという条件をも満足させる。その場合、紙
製品を例えば２０部以上ずつ分離して別々に積み重ねる
ことができる。
【０００６】本発明の好ましい実施例では、ブラケット
などを介して分離手段を製品流れの上方に位置するピボ
ットを中心に旋回させることができる。ブラケットの代
りにＬ字形ホルダーを利用してもよい。
【０００７】楔形分離手段による分離を容易にするため
には、製品の流れとこれに挿入される分離手段との間に
段差を設ければよい。
【０００８】製品の流れから分離された分を放出するた
め、互いに協働する１対のプレス・ベルトを設けてもよ
い。各プレス・ベルトは単一ベルトでもよいが、横断方
向に互いに間隔を保ち、製品流れの全幅にまたがる複数
の狭いベルトで構成してもよい。
【０００９】本発明の特に好ましい実施例では、１対の
プレス・ベルトをそれぞれ別々に案内される２本のエン
ドレス・ベルトで構成する。好ましくは、分離手段と前
記プレス・ベルト対のデフレクタ・プーリが一体構造を
形成するようにし、分離手段を支持するブラケットがデ
フレクタ・プーリをも保持でき、共通のピボットを中心
に旋回できるようにする。このように構成すれば、分離
手段を搬送中の製品流れから離脱させることができるだ
けでなく、分離された分の放出速度を製品流れの速度と
等速に維持しながら、デフレクタ・プーリの相対円周速
度が加速されるように２本のプレス・ベルトを一定量だ
け”伸長させる”ことができる。このようにプレス・ベ
ルト対を”伸長させる”ためには、エンドレス・ベルト
のそれぞれにテンション・プーリまたはテンション・ロ
ーラを組み込めばよく、その場合、テンション・プーリ
を案内部材などに設けることが最も好ましい。
【００１０】デフレクタ・プーリの直ぐ下流側に放出コ
ンベアを配置すると当然の結果として、屋根板状に重な
って送られて来る製品の流れとは反対の方向に放出が行
われることになる。もし分離された分を搬入方向と同じ
方向に放出したければ、デフレクタ・プーリの直ぐ下流
側に分離製品流れを扱うオーバーヘッド・コンベアを配
置すればよく、このオーバーヘッド・コンベアは分離手
段に作用されずそのまま通過する分の放出コンベアより
も上方に配置するのが最も好ましい。
【００１１】本発明の他の実施例では、分離手段の直ぐ
下流側にプレス・ベルトを有するデフレクタ・プーリを
配置する。この場合、分離された製品流れはプレス・ベ
ルトとデフレクタ・プーリ面との間に挟持されたまま搬
送されることになる。
【００１２】分離された製品流れを搬入方向とは反対の
方向に放出したければ、デフレクタ・プーリの直ぐ下流
側に例えば適当なエンドレス放出コンベアを配置すれば
よい。
【００１３】しかし、分離された製品流れをさらに搬入
方向に搬送する必要があるなら、デフレクタ・プーリの
直ぐ下流側にオーバーヘッド・コンベアを配置すればよ
い。これに代わる構成としては、デフレクタ・プーリと
オーバーヘッド・コンベアの間にエンドレス・ライダー
・ベルトを介在させ、オーバーヘッド・コンベアを１対
のプレス・ベルトで構成し、分離手段を作動させる際に
ライダー・ベルト及びプレス・ベルト対を共通軸を中心
に回動させるのが好ましい。ライダー・ベルトの２個の
外側デフレクタ・プーリの間隔を調節自在に構成しても
よい。
【００１４】
【実施例】添付図面に沿って本発明の実施例を以下に詳
述する。
【００１５】新聞１を屋根板状に重ねた流れ２が詳しく
は後述する分離手段へ例えば毎時４０，０００部の速度
でエンドレス・コンベア３によって搬入される。屋根板
状に重なった新聞の流れから分離された分の放出コンベ
ア５及び分離されずそのまま通過した分の放出コンベア
４が前記搬入エンドレス・コンベア３と同期駆動される
。
【００１６】エンドレス・コンベア３は２個のデフレク
タ・プーリ６，７を含み、プーリ７とこれに続く、分離
されずに通過した製品流れの放出コンベア４との間には
段差がある。図２に示すように２つのホルダー１２，１
３と共にブラケットを形成するシャフト１１に楔形分離
手段１０を固定する。この楔形分離手段が適当な制御手
段によって（図１に示すように）隣接する２部の新聞の
間に導入されると、屋根板状に重なって送られて来た流
れは図１に示すように分離手段の上部に沿って搬送され
る。こうして分離された流れを放出するため、下方プレ
ス・ベルト２０及び上方プレス・ベルト２１から成る１
対のプレス・ベルトを設ける。新聞のような折りたたま
れた紙製品は、両プレス・ベルト間に挟持され、デフレ
クタ・プーリまたはデフレクタ・ローラ２２に沿って１
８０°以上案内された後、図示実施例の場合、別のデフ
レクタ・プーリまたはオーバーヘッド・コンベア２３に
送られる。小径デフレクタ・プーリ２４を通過した後、
両ベルトが互いに離脱し、分離された流れ２’は下方ベ
ルトだけで搬送され、放出コンベア４の上方に位置する
放出コンベア５に送られる。
【００１７】図示実施例の場合、下方ベルト２０は分離
手段１０の中央部に沿って進み、次いで約２００°だけ
デフレクタ・プーリ２２に沿って進み、さらにオーバー
ヘッド・コンベア２３及びデフレクタ・プーリ２５へと
進む。案内部材２７にテンション・プーリ（またはロー
ラ）２６が取り付けてあり、矢印２８で示すように旋回
自在である。両ホルダー１２，１３も軸線３０を中心に
旋回自在であり、軸線３０に対応するシャフト３１が軸
受３２，３３で支持されている。ホルダー１２，１３に
はシャフト３４及びデフレクタ・プーリ２２も装着され
ている。
【００１８】旋動自在な楔形分離手段１０はデフレクタ
・プーリ２２の近傍で下方プレス・ベルト２０を保持し
易いように円形断面を有し、その両側に本来の分離手段
を形成する楔形の突片を有する。この突片はシャフト１
１に固定されており、そのシャフト１１と一体に旋回自
在である。
【００１９】上方ベルト２１は約２１０°だけデフレク
タ・プーリ２２に沿って進んだ後、オーバーヘッド・コ
ンベア２３、デフレクタ・プーリ２４，３５及びテンシ
ョン・プーリ（またはローラ）３６を順次通過してデフ
レクタ・プーリ３７に至る。テンション・プーリ（また
はローラ）３６は矢印３９の方向に旋回できるように案
内部材３８に取り付けられている。
【００２０】分離手段１０による製品に対する分離動作
を終わらせるためには、分離手段１０を製品の流れ２か
ら引っ込めねばならない。この引っ込み速度は必ず製品
流れの搬送速度以上でなければならない。
【００２１】分離手段を引っ込めるため、両ホルダー１
２，１３をデフレクタ・プーリ２２及び分離手段１０と
一緒に図１に破線で示すように旋回させる。この旋回の
結果デフレクタ・プーリ２２とオーバーヘッド・コンベ
ア２３の間の領域においてプレス・ベルト対が”伸長”
する、この”伸長”を可能にするため、必要ならばねを
組み込んだテンション・プーリ（またはローラ）２６，
３６を設ける。
【００２２】デフレクタ・プーリ２２を旋回させると両
プレス・ベルトのデフレクタ・プーリ２２，２３間の部
分が伸長し、このことは外側ベルトのデフレクタ・プー
リ２２，３７間の部分についても同様であり、テンショ
ン・プーリ（またはローラ）２６，３６を回動させるこ
とによってこれが可能になる。回動中、デフレクタ・プ
ーリ２２の円周速度が増大する。
【００２３】図２から明らかなように、楔形分離手段１
０は、２つの部分から成り、シャフト１１に固定され、
矢印４０で示すように旋回自在である。２つの部分から
成る分離手段１０の中央に小径デフレクタ・プーリ４１
が回動自在にシャフト１１に取り付けられている。この
デフレクタ・プーリ４１は内側プレス・ベルト２０を案
内する。
【００２４】図３及び図４に示す実施例でも搬入コンベ
ア３及び両放出コンベア４，５の位置は図１及び図２に
示した実施例と同じである。外側プレス・ベルト２０は
テンション・プーリ２６の旋回が矢印２８’で示すよう
にほぼ水平であることを除けば、図１及び図２に示した
実施例と本質的には同じ経路を進む。
【００２５】ただし、図３及び図４の実施例における上
記内側プレス・ベルト２１’は図１及び図２に示した実
施例の場合よりもはるかに短い。
【００２６】プレス・ベルト２１’はデフレクタ・プー
リ５０，５２．５３，５４及び小径デフレクタ・プーリ
５５，５１を通過した後、約２００°だけオーバーヘッ
ド・コンベア２３’に沿って進む。
【００２７】デフレクタ・プーリ２２とオーバーヘッド
・コンベア２３’の間に介在させたライダー・ベルト５
６はデフレクタ・プーリ５７，５８，５５に沿って進み
、バックアップ・ローラ５９によって支持される。第１
実施例に関連して既に述べたようにホルダー１２，１３
を旋回させると、デフレクタ・プーリ５８の旋回によっ
てライダー・ベルト５６は破線位置５６’に来る。
【００２８】図４から明らかなように、デフレクタ・プ
ーリ２２の両側に１本ずつライダー・ベルトを設ける。 デフレクタ・プーリ５７はホルダー６０を介してデフレ
クタ・プーリのシャフト３４に連結されている。同様に
、第２ライダー・ベルトはデフレクタ・プーリの他方の
例で保持され、案内され、デフレクタ・プーリの回動に
伴い、ライダー・ベルト５６と同様に位置を変えること
は言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の側面図。
【図２】図１の２ー２線における拡大断面図。
【図３】第２実施例の側面図。
【図４】図３の４ー４線における拡大断面図。
【符号の説明】
２　　屋根板状に重なった製品 ３　　エンドレス・コンベア ４，５　　放出コンベア １１　　軸 １２，１３　　ホルダー ２０，２１　　プレス・ベルト ２２　　デフレクタ・プーリまたはローラ２３　　オー
バーヘッド・コンベア ３１　　シャフト

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】屋根板状に重なって送られて来る扁平な製
    品、特に少なくとも２つ折りされた紙製品の流れを上下
    方向に分離する分離装置において、屋根板状に重なって
    送られて来る流れに挿入され、前記流れの搬送速度以上
    の速度で搬送方向に引っ込むことのできる楔形分離手段
    を特徴とする分離装置。
  2. 【請求項２】屋根板状に重なって送られて来る製品流れ
    の上方に位置するピボットを中心に分離手段をブラケッ
    トなどと共に旋回させることができる請求項１に記載の
    装置。
  3. 【請求項３】屋根板状に重なって送られて来る製品の流
    れと挿入された分離手段との間に段差がある請求項１ま
    たは２に記載の装置。
  4. 【請求項４】屋根板状に重なって送られて来る製品の流
    れから分離手段によって分離された分を放出するため相
    互作用する１対のプレス・ベルトを設けた請求項１、２
    または３に記載の装置。
  5. 【請求項５】前記１対のプレス・ベルトが２本のそれぞ
    れ別々に案内されるエンドレス・ベルトである請求項４
    に記載の装置。
  6. 【請求項６】分離手段と前記１対のプレス・ベルトのた
    めのデフレクタ・プーリが単一構造を形成する請求項４
    または５に記載の装置。
  7. 【請求項７】分離手段が装着されているブラケットにデ
    フレクタ・プーリも取り付けられており、該ブラケット
    を共通のピボットを中心に旋回させることができる請求
    項２、３、４、５または６に記載の装置。
  8. 【請求項８】エンドレス・ベルトのそれぞれがテンショ
    ン・プーリまたはテンション・ローラを含む請求項４、
    ５、６または７に記載の装置。
  9. 【請求項９】テンション・プーリまたはテンション・ロ
    ーラを案内手段などに取り付けた請求項８に記載の装置
    。
  10. 【請求項１０】屋根板状に重なって送られて来る製品の
    流れから分離された分が製品の流れの搬送方向に放出さ
    れるように構成した請求項４、５、６、７、８または９
    に記載の装置において、デフレクタ・プーリの下流側に
    オーバーヘッド・コンベアが続く装置。
  11. 【請求項１１】屋根板状に重なって送られて来る製品の
    流れから分離された分を放出するための放出コンベアを
    、分離されずにそのまま進んだ分の放出コンベアの上方
    に位置するようにオーバーヘッド・コンベアの下流側に
    設けた請求項１０に記載の装置。
  12. 【請求項１２】分離手段の下流側にプレス・ベルトを有
    するデフレクタ・プーリを設けた請求項１、２または３
    に記載の装置。
  13. 【請求項１３】デフレクタ・プーリの下流側にオーバー
    ヘッド・コンベアを設けた請求項１２に記載の装置。
  14. 【請求項１４】デフレクタ・プーリと１対のプレス・ベ
    ルトを有するオーバーヘッド・コンベアとの間にエンド
    レス・ライダー・ベルトを挿入した請求項１２または１
    ３に記載の装置。
  15. 【請求項１５】分離手段が作動状態にある時、ライダー
    ・ベルト及び１対のプレス・ベルトが共通軸を中心に回
    動する請求項１２、１３または１４に記載の装置。
  16. 【請求項１６】ライダー・ベルトの２つの外側デフレク
    タ・プーリの間隔を調節できる請求項１５に記載の装置
    。
JP2405387A 1989-12-05 1990-12-05 屋根板状に重なる扁平な紙製品の流れを分離する装置 Expired - Lifetime JP2829133B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3940243.6 1989-12-05
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Publications (2)

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JPH04358661A true JPH04358661A (ja) 1992-12-11
JP2829133B2 JP2829133B2 (ja) 1998-11-25

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ID=6394860

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Country Status (7)

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US (1) US5143369A (ja)
EP (1) EP0431526B1 (ja)
JP (1) JP2829133B2 (ja)
AT (1) ATE129480T1 (ja)
CA (1) CA2031315A1 (ja)
DE (1) DE3940243C2 (ja)
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