JPH0435442Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はプレキヤストコンクリート部材の鉄筋
を結合するモルタル充填式の継手に関するもので
あり、さらに詳言すると、周面にねじふしが設け
られた鉄筋を接続する継手の改良に係わるもので
ある。

［従来の技術］ 周面にねじふしが形成された鉄筋の突き合わせ
端部を連結する一般的な工法は、内部にめねじを
設けた筒状の継手に二本の鉄筋の端部をねじ込
み、ついで、あらかじめ鉄筋の端部にはめたロツ
クナツトを筒状の継手に締めつけて遊びを除去す
るものであつた。しかし、二本の鉄筋端部の軸心
のずれが大きいと、両者を一本の筒状の継手にね
じ込むことはできない。そこで、実公昭52−3296
号に開示されているように、一方の鉄筋の端部の
みを筒状の継手にねじ込んでロツクナツトで締め
つけ、他方の鉄筋の端部はスリーブに遊嵌し、そ
の遊嵌された端部と筒状の継手の間の空隙にモル
タル等の充填材を注入する工法も実施されてい
た。

［考案が解決しようとする問題点］ 従来の継手は、少なくとも一方の鉄筋の端部と
筒状の継手をねじ嵌合で連結する方式であるが、
両者の遊びはコンクリートのひび割れの原因にな
るから、ロツクナツトを十分に締めつけて遊びを
除去しなくてはならない。しかし、鉄筋のねじふ
しの公差は２〜３mmもあるから、遊びを除去する
ために必要なロツクナツトの締めつけトルクは非
常に大きなものになり、電動式油圧機等の特別な
工具を使用しなければならない上にロツクナツト
もかなり大きいものにしなければならないという
問題があつた。又、ねじ嵌合のみによる結合にお
いては、鉄筋に降伏点以上の引張力が作用して鉄
筋が塑性伸びを起こすと、再び遊びが生ずるとい
う問題があつた。さらに、ロツクナツトがコンク
リート打設時の振動で弛んで遊びを生ずるおそれ
もあつた。

本考案は上記問題を解決するためになされたも
のであり、その目的とするところは、ロツクナツ
トを使用しなくても周面にねじふしが形成された
鉄筋の端部と筒状の継手を遊びなしに結合するこ
とができる継手を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 前記目的を達成するため、でょの特徴とする手
段は、第１図に示すようにモルタルの注入口３４
を排気口３７を備えた筒状の本体３０と、その筒
状の本体の内部中央から両端面に抜ける第一及び
第二孔部３１，３２と、第一孔部の内周面に設け
られてそこに挿入される第一鉄筋１１のねじふし
とねじ嵌合するめねじ３３と、第二孔部の第二鉄
筋２１の外径よりも大きな内径を有する内周面に
設けられた内半径方向に突出する内周突起４５と
からなる継手において、本体の内部中央からめね
じに沿つて軸方向に伸びるモルタル通過溝４６を
設けたことにある。

［作用］ 本考案の継手は周面にねじふし１２が形成され
た第一鉄筋１１の端部に第一孔部３１のめねじ３
３をねじ嵌合した状態で第一コンクリート部材１
０にあらかじめ埋設される。モルタル通過溝４６
はめねじのらせんを軸方向に切欠いているが、め
ねじ３３と第一鉄筋１１のねじふし１２のねじ嵌
合を損なうことはないから、本体２１は第一鉄筋
１１に確実に固定される。

建築現場において、第二鉄筋２１が反対側から
第二孔部３２に挿入され、ついで注入口３４から
モルタル２５が注入される。モルタル２５は、第
二鉄筋２１と第二孔部３２の間の空隙を満たすと
共にモルタル通過溝４６に沿つて第一孔部３１に
入り込み、第一鉄筋１１とめねじ３３の間の空隙
を充填する。さらに、余剰のモルタルは排気口３
７からあふれ出る。

このように、第一鉄筋１１の外周面と第一孔部
３１の内周面の間には空隙が存在しないから、第
一鉄筋１１のねじふし１２を第一孔部３１のめね
じ３３に強く締めつけなくても、第一鉄筋１１と
本体３０の結合は強固であり、たとえ、第一鉄筋
に降伏点を越える引張力が作用しても、両者の間
に遊びは生じない。

［実施例］ 本考案の継手を図面に示す実施例に基づいて詳
しく説明する。

第１図及び第４図に示すように、第一及び第二
コンクリート部材１０，２０は第一及び第二鉄筋
１１，２１によつて補強されたプレキヤスト製品
であり、その第一及び第二鉄筋は周面にねじふし
１２，２２が形成されている。

第一鉄筋１１と第二鉄筋２１は本体３０を介し
て結合する。本体３０は筒状の鋳造体であり、そ
の内部は、第一鉄筋１１のねじふし１２とねじ嵌
合するめねじ３３が設けられた第一孔部３１と、
第二鉄筋２１の外径よりも大きな内径の第二孔部
３２に分れる。第一及び第二孔部３１，３２は継
手３０の内部中央において接合し、両側の端面に
はそれぞれの開口４１，４２を有する。継手３０
の周面から第二孔部３２の本体内部中央から遠い
部分に抜ける注入口３４が設けられ、その注入口
に第一コンクリート部材の表面に抜けるモルタル
注入パイプ３５が取付けられる。継手３０の第一
孔部３１側の端面近くに拡大部３６が設けられ
る。継手３０の周面から拡大部３６に通ずる排気
口３７が設けられ、その排気口に第一コンクリー
ト部材１０の表面に抜ける排気パイプ３８が取付
けられる。継手３０の内部中央からめねじ３３を
軸方向に切欠いて拡大部３６に至る二個のモルタ
ル通過溝４６が設けられる。

第一鉄筋１１にナツト３９がはめられ、そのナ
ツトは継手３０の端面に密着するが、これは第一
鉄筋１１のねじふし１２を第一孔部３１のめねじ
３３に締めつけるためのものではなく、第一鉄筋
１１の本体３０に対する相対位置を決めるための
ものであるから、必要がなければ省くこともでき
る。第二孔部３２の内周面には半径方向の高さの
異なる多数の内周突起４５が形成される。継手３
０の第二孔部３２側の端面の周壁４３は開口４２
よりも軸方向に延長して開口４２の外側に凹部４
７を形成する。周壁４３の一部は折れて爪部４４
を形成する。

本体３０は直径が一様な円筒形に限る必要はな
く、第５図に示すように、第一鉄筋１１が挿入さ
れる第一孔部３１側とモルタル通過溝４６の周囲
の肉厚を一様にした半分がやや偏平な形状にする
こともできる。

次に、本考案の継手による鉄筋の結合につい
て、説明する。第１図に示すように、本体３０の
第一孔部３１のめねじ３３に第一鉄筋１１のねじ
ふし１２をねじ嵌合させると共に、第一鉄筋１１
上のナツト３９を本体３０の端面に密着させて第
一鉄筋１１の本体３０に対する位置を決め、本体
３０の注入口３４と排気口３７にはめたモルタル
注入パイプ３５と排気パイプ３８が表面から突出
するようにコンクリートに打つて第一コンクリー
ト部材１０をあらかじめ製作する。第一コンクリ
ート部材１０と接合する第二コンクリート部材２
０は第二鉄筋２１が本体３０の第二孔部３２と同
程度の長さだけ外部に突出するように製作され
る。第二コンクリート部材２０の接合面にあらか
じめ敷モルタル２３を施し、第一コンクリート部
材１０を第二鉄筋２１が本体３０の第二孔部３２
に入るように第二コンクリート部材２０に接合す
る。このとき、敷モルタル２３は本体３０の開口
４２の外側の周壁４３の内側の凹部４７にに入り
込むが、開口４２はそれよりも高い位置にあるの
で、第二孔部３２の中へは入るおそれはない。し
たがつて、第二鉄筋２１にワツシヤをはめて敷モ
ルタルの本体３０内への注入を阻止する必要はな
い。

次に、モルタル注入パイプ３５から、流動状の
モルタル２５を圧入すると、モルタルは、先ず、
第二孔部３２の内周面と第二鉄筋２１の外周面の
間の空隙を満たし、ついで、第一孔部３１のモル
タル通過溝４６に流れ込む。そのモルタル通過溝
４６からモルタル２５は第一孔部３１のめねじ３
３と第一鉄筋１１のねじふし１２の間の空隙を埋
める。さらに、モルタル２５は拡大部３６に入
り、そこから排気口３７を経て排気パイプ３８に
あふれ出る。

モルタルが硬化すると、第一鉄筋１１と第一孔
部３１はねじふし１２とめねじ３３のねじ嵌合だ
けでなく、両者の間の空隙を埋めたモルタルの支
圧強度により、著しく強固に結合するから、両者
の間には遊びによるすべりは全く生じない。たと
え、第一鉄筋１１が降伏点を越える引張力によつ
て塑性変形しても遊びによるすべりは発生しな
い。第二鉄筋２１の外周面にはねじふし２２が、
第二孔部３２には高さの異なる多数の内周突起４
５がそれぞれ設けられて、モルタル２５との接触
面積を非常に大きくしているから、第二孔部３２
と第二鉄筋２１はモルタル２５を介して強固に結
合する。

［考案の効果］ 本考案の継手は、ねじふしを備えた第一鉄筋を
ねじ嵌合のみで本体に固定する従来のものとは異
なり、第一鉄筋とめねじの直接的なねじ嵌合とモ
ルタル通過溝を介して第一鉄筋とめねじの間の空
隙を埋めつくしたモルタルの間接的な結合によつ
て第一鉄筋は本体とは遊びを生ずることなく強固
に固定するから、ロツクナツトもそれを強固に締
めつける専用工具も不要であり、たとえ第一鉄筋
が塑性変形を起こしても遊びは生じないから、第
一鉄筋と本体のすべりは全く発生しないという優
れた効果が得られる。

又、注入口と排気口が本体内部中央から離れた
位置に設けられたものは、本体内部中央の第一鉄
筋と第二鉄筋の突き合せ部分に、モルタルの空隙
を生ずるおそれがないから、両鉄筋は相互に確実
に接合するという効果が得られる。さらに、第二
鉄筋側の端面の開口の外側に凹部を設けたもの
は、敷モルタルの本体内への流入を防止するため
にワツシヤを第二鉄筋に取付ける必要がないとい
う効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の継手により接合さ
れたコンクリート部材の断面図、第２図及び第３
図は第１図の−線及び−線に沿う断面
図、第４図は第１図の継手の斜視図、第５図は別
の実施例の第２図に相当する図である。 図において、符号、１１は第一鉄筋、１２はね
じふし、２１は第二鉄筋、３０は本体、３１は第
一孔部、３２は第二孔部、３３はめねじ、３４は
注入口、３７は排気口、３９はナツト、４１，４
２は開口、４３は周壁、４５は内周突起、４６は
モルタル通過溝、４７は凹部をそれぞれ示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 周面に注入口と排気口を備えた筒状の本体
   と、前記本体の内部中央において接合し両側の
   開口に抜ける第一及び第二孔部からなり、前記
   第一孔部の内周面にはそこに挿入される第一鉄
   筋のねじふしとねじ嵌合するねじが設けられ、
   前記第二孔部の内周面には半径方向に突出する
   内周突起が設けられた継手であつて、前記本体
   の内部中央から前記めねじを切欠いて軸方向に
   延びるモルタル通過溝が設けられたことを特徴
   としてなるモルタル充填式鉄筋継手。 ２ 第二孔部の内周面に設けられた多数の内周突
   起は半径方向の突出長が一様でないことを特徴
   としてなる実用新案登録請求の範囲第１項記載
   のモルタル充填式鉄筋継手。 ３ 注入口と排気口は本体の内部中央から相互に
   相反する方向に離れた位置に設けられたことを
   特徴としてなる実用新案登録請求の範囲第１項
   記載のモルタル充填式鉄筋継手。 ４ 第二孔部側の端面の周壁は開口よりも軸方向
   に長く延長して外側に凹部を形成することを特
   徴としてなる実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のモルタル充填式鉄筋継手。 ５ 第一鉄筋はそのねじふしにはめられたナツト
   によつて本体に対する位置が調整されることを
   特徴としてなる実用新案登録請求の範囲第１項
   記載のモルタル充填式鉄筋継手。