JP3055542U - 異形棒鋼継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本考案は、安価な手段で異形棒鋼の端部に雄
ねじを形成して、同棒鋼の接続を行なえるようにした異
形棒鋼継手構造を提供することを課題とする。 【解決手段】 異形棒鋼１ａ，１ｂの凹凸２と係合する
凹凸を内周面に有し外周面に雄ねじ有する半割れ筒状部
材３，３を、各棒鋼１ａ，１ｂの端部にあてがってか
ら、上記雄ねじと螺合するように雌ねじ付き筒状継手部
材４を設けて、両棒鋼１ａ，１ｂを接続し、内部に充填
材を注入固化してガタつきを防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、鉄筋コンクリートの打設の際に鉄筋材として用いられる異形棒鋼の 継手構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の異形棒鋼の継手手段としては、同異形棒鋼の端部外周に雄ねじを形成し ておき、相互に衝き合わせられた異形棒鋼の各端部に跨がるように、内周面に雌 ねじをそなえた筒状の継手部材を設けることが行なわれている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前述のような異形棒鋼の接続手段では、異形棒鋼の端部外周にも雄 ねじを形成するのに大幅なコスト増加を招くという問題点がある。

【０００４】 そこで本考案は、安価な手段で異形棒鋼の端部に雄ねじを形成して、同棒鋼の 接続を行なえるようにした異形棒鋼継手構造を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前述の課題を解決するため、本考案の異形棒鋼継手構造は、周面に凹凸を形成 された２本の異形棒鋼の各端部相互の衝き合わせ部分で、上記異形棒鋼の各端部 周面の凹凸を両側方から抱くように係合する凹凸を内周面に有するとともに外周 面に雄ねじを形成された２対の半割れ筒状部材と、上記衝き合わせ部分に跨がる ように配設され上記２対の判割れ筒状部材の雄ねじと螺合する雌ねじを内周面に そなえた筒状継手部材とをそなえ、同筒状継手部材の壁部を貫通する小孔を通じ 内部へ注入された充填材が充填固化されることを特徴としている。

【０００６】 上述の本考案の異形棒鋼継手構造では、異形棒鋼の端部の周面における凹凸を 両側方から抱くように各一対の半割れ筒状部材をあてがい係合させることにより 、同異形棒鋼の端部に雄ねじが形成されることになり、同雄ねじと螺合するよう にして両異形棒鋼の各端部に跨がる雌ねじ付き筒状継手部材が配設されることに よって、異形棒鋼相互の接続が可能になる。そして、上記筒状継手部材の壁部を 貫通する小孔を通じて充填材が内部へ注入され固化されることにより、ガタつき を生じることが無くなり、異形棒鋼の端部相互の接続が的確に行なわれるように なって、鉄筋コンクリートの打設が十分な強度で安価に行なわれる。

【０００７】 また、本考案の異形棒鋼継手構造は、周面に凹凸を形成された２本の異形棒鋼 の各端部相互の衝き合わせ部分で、上記異形棒鋼の各端部周面の凹凸を両側方か ら抱くように係合する凹凸を内周面に有するとともに外周面に雄ねじを形成され た２対の半割れ筒状部材と、上記衝き合わせ部分に跨がるように配設され上記２ 対の半割れ筒状部材の雄ねじと螺合する雌ねじを内周面にそなえた筒状継手部材 とをそなえ、上記の半割れ筒状部材の端部相互の隙間から内部へ注入された充填 材が充填固化されることを特徴としている。

【０００８】 上述の本考案の異形棒鋼継手構造の場合も、前述の異形棒鋼継手構造と同様に 、異形棒鋼の端部の凹凸面を両側方から抱くように各一対の半割れ筒状部材をあ てがい係合させることにより、同異形棒鋼の端部に雄ねじが形成されることにな り、同雄ねじと螺合するようにして両異形棒鋼の各端部に跨がる雌ねじ付き筒状 継手部材が配設されることによって、異形棒鋼相互の接続が可能になる。

【０００９】 そして、この異形棒鋼継手構造では、上記半割れ筒状部材の端部相互の隙間か ら充填材が内部へ注入され固化されることにより、上記筒状継手部材の壁部に小 孔を穿つこと無く、ガタつきの発生が防止され、異形棒鋼の端部相互の接続が著 しく低コストで的確に行なわれるようになる。

【００１０】

【考案の実施の形態】

以下、図面により本考案の一実施形態としての異形棒鋼継手構造について説明 すると、図１(ａ),(ｂ)は接続しようとする異形棒鋼の各端部を示す斜視図、図 ２(ａ)〜(ｄ)は図１の各棒鋼に抱き合わせる２対の半割れ筒状部材の斜視図、図 ３は図２の半割れ筒状部材の外周面の雄ねじに螺合する雌ねじを内周面に形成さ れた筒状継手部材の斜視図、図４は図１(ａ),(ｂ)の棒鋼を図２の半割れ筒状部 材および図３の筒状継手部材を用いて連結した組立て状態を示す斜視図である。 図１(ａ),(ｂ)に示すように、それぞれ表面に凹凸２を形成された２本の異形 棒鋼１ａ，１ｂの各端部を相互に連結するため、図２(ａ)〜(ｄ)に示す２対（合 計４個）の半割れ筒状部材３が、内周面に棒鋼１ａ，１ｂの凹凸２と係合しうる 凹凸３ｂを有し外周面に雄ねじ３ａを形成されるようにして設けられる。

【００１１】 そして、各棒鋼１ａ，１ｂに半割れ筒状部材３をあてがい、その雄ねじ３ａが 連係した状態で同雄ねじ３ａと螺合する雌ねじ５を内周面に形成された筒状継手 部材４が設けられており、同部材４の外周面には手動による回転操作の際の滑り 止め用突条６が長手方向に形成されるとともに、内部へ充填材を注入するための 小孔７が壁部を貫通するように形成されている。

【００１２】 本実施形態の異形棒鋼継手構造では、その組立てに際して次のような操作が行 なわれる。

【００１３】 一方の棒鋼１ａを固定側とし、これに他の棒鋼１ｂを接続する場合、予め棒鋼 １ｂに筒状継手部材４を嵌め込んでおき、ついで両棒鋼１ａ，１ｂの各端部周面 の凹凸２を両側方から抱くように半割れ筒状部材３をあてがって、各内周面の凹 凸３ｂを係合させるようにする。

【００１４】 ついで、棒鋼１ｂに嵌めてあった筒状継手部材４を長手方向にずらせながら回 転させて、両棒鋼１ａ，１ｂの各端部に跨がるように、同部材４の内周面の雌ね じ５を各半割れ筒状部材３の外周面の雄ねじ３ａに螺合させるようにする（図４ 参照）。

【００１５】 ついで、筒状継手部材４の壁部を貫通する小孔７を通じて、樹脂系の充填材（ 例えばエポキシ樹脂やアクリル樹脂等）が注入される。

【００１６】 このようにして注入された充填材は、雌ねじ５と雄ねじ３ａとの螺合部の隙間 に沿って滲透し、半割れ筒状部材３の相互間の隙間から、同部材３の内側へ入り 込んで、棒鋼１ａ，１ｂの周面との間に充填され固化される。

【００１７】 上述の本実施形態の異形棒鋼継手構造では、異形棒鋼１ａ，ｂの端部の周面に おける凹凸２を両側方から抱くように各一対の半割れ筒状部材３をあてがい、そ の凹凸３ｂを係合させることにより、同異形棒鋼１ａ，１ｂの端部に雄ねじ３ａ が形成されることになり、同雄ねじ３ａと螺合するようにして両異形棒鋼１ａ， １ｂの各端部に跨がる雌ねじ５付き筒状継手部材４が配設されることによって、 異形棒鋼１ａ，１ｂ相互の接続が可能になる。そして、筒状継手部材４の壁部を 貫通する小孔７を通じて充填材が内部へ注入され固化されることにより、ガタつ きを生じることが無くなり、異形棒鋼の端部相互の接続が的確に行なわれるよう になって、鉄筋コンクリートの打設が十分な強度で安価に行なわれる。

【００１８】 また、本考案の他の実施形態の異形棒鋼継手構造では、前述の実施形態と同様 に形成されたものにおいて、図３に示す筒状継手部材４の壁部を貫通する小孔７ がすべて省略される。

【００１９】 そして、半割れ筒状部材３の端部相互の隙間から、図４の矢印Ａで示すように 充填材が内部へ注入され固化されることにより、筒状継手部材４の壁部に小孔を 穿つこと無く、ガタつきの発生が防止され、異形棒鋼の端部相互の接続が著しく 低コストで的確に行なわれるようになる。

【００２０】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案の異形棒鋼継手構造によれば次のような効果が得 られる。 (1) 異形棒鋼の端部の周面における凹凸を両側方から抱くように各一対の半割れ 筒状部材をあてがい、その内面の凹凸を係合させることにより、同異形棒鋼の端 部に雄ねじが形成されることになり、同雄ねじと螺合するようにして両異形棒鋼 の各端部に跨がる雌ねじ付き筒状継手部材が配設されることによって、各異形棒 鋼自体に高コストの雄ねじ切りを必要とせずに、同異形棒鋼相互の接続が可能に なる。 (2) 上記筒状継手部材の壁部を貫通する小孔を通じて充填材が内部へ注入され固 化されることにより、ガタつきを生じることが無くなり、異形棒鋼の端部相互の 接続が的確に行なわれるようになって、鉄筋コンクリートの打設が十分な強度で 安価に行なわれる。 (3) 上記半割れ筒状部材の端部相互の隙間から充填材が内部へ注入され固化され ることにより、上記筒状継手部材の壁部に小孔を穿つこと無く、ガタつきの発生 が防止され、異形棒鋼の端部相互の接続が著しく低コストで的確に行なわれるよ うになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(ａ),(ｂ)図は、接続しようとする異形棒鋼の
各端部を示す斜視図である。

【図２】(ａ)〜(ｄ)図は図１の各棒鋼に抱き合わせる２
対の半割れ筒状部材の斜視図である。

【図３】図２の半割れ筒状部材の外周面の雄ねじに螺合
する雌ねじを内周面に形成された筒状継手部材の斜視図
である。

【図４】図１(ａ),(ｂ)の棒鋼を図２の半割れ筒状部材
および図３の筒状継手部材を用いて連結した組立て状態
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ 異形棒鋼 ２ 凹凸 ３ 半割れ筒状部材 ３ａ 雄ねじ ３ｂ 凹凸 ４ 筒状継手部材 ５ 雌ねじ ６ 滑り止め用突条 ７ 小孔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 周面に凹凸を形成された２本の異形棒鋼
   の各端部相互の衝き合わせ部分で、上記異形棒鋼の各端
   部周面の凹凸を両側方から抱くように係合する凹凸を内
   周面に有するとともに外周面に雄ねじを形成された２対
   の半割れ筒状部材と、上記衝き合わせ部分に跨がるよう
   に配設され上記２対の判割れ筒状部材の雄ねじと螺合す
   る雌ねじを内周面にそなえた筒状継手部材とをそなえ、
   同筒状継手部材の壁部を貫通する小孔を通じ内部へ注入
   された充填材が充填固化されることを特徴とする、異形
   棒鋼継手構造。
2. 【請求項２】 周面に凹凸を形成された２本の異形棒鋼
   の各端部相互の衝き合わせ部分で、上記異形棒鋼の各端
   部周面の凹凸を両側方から抱くように係合する凹凸を内
   周面に有するとともに外周面に雄ねじを形成された２対
   の半割れ筒状部材と、上記衝き合わせ部分に跨がるよう
   に配設され上記２対の半割れ筒状部材の雄ねじと螺合す
   る雌ねじを内周面にそなえた筒状継手部材とをそなえ、
   上記の半割れ筒状部材の端部相互の隙間から内部へ注入
   された充填材が充填固化されることを特徴とする、異形
   棒鋼継手構造。