JPH04354334A - 半導体の洗浄方法及び洗浄装置 - Google Patents

半導体の洗浄方法及び洗浄装置

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば半導体ウエハの
ような被処理体に付着している付着物を完全に除去可能
な洗浄方法及び洗浄装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、被処理体(ウエハ)を最終処理工
程で洗浄する場合、純水を流しかけたり、純水に所定の
薬品を含ませたトリクレン(商品名)系液の噴霧を被処
理体に吹き付ける等の手段を用いていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、被処理
体に付着したオイル成分を完全に除去することは難しく
、単分子層のオイルまでは除去することができないのが
現状である。
【0004】なお、かかるオイル成分の除去を図る場合
、フロン液を用いることが考えられるが、フロン液は優
れた洗浄力を有する一方、周知のように地球環境公害、
すなわちオゾン層破壊の要因物であり、規制が厳しくな
りつつある今日では積極的な使用は好ましくない。
【0005】本発明は上記課題を解決すべく、フロン液
を用いることなく、付着物の完全除去を可能とした洗浄
方法及び洗浄装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明の第1の要旨は、オゾンを含有する純水を被処
理体に吹き付けることを特徴とする洗浄方法に存在する
【0007】また、本発明の第2の要旨は、ノズルと、
純水供給源から純水を該ノズルに導くための配管と、純
水を圧送するためのポンプと、該純水にオゾンを供給す
るための手段とを有していることを特徴とする洗浄装置
に存在する。
【0008】
【作用】本発明によれば、被処理体にはオゾンを含有す
る純水が吹き付けられるため、オゾンの強力な酸化作用
により被処理体に付着したオイル等の異物成分を完全に
除去することができる。
【0009】従って、簡易かつ安価に得られるフロン代
替物たるオゾン水を用いることにより生ずる公害問題を
回避しつつ例えば、半導体製造等において重要な最終処
理としての洗浄を高清浄状態で行うことができる。
【0010】
【実施態様例】以下に本発明の実施態様例を述べる。
【0011】ここで、オゾンの含有量は1ppm以上が
好ましい。1ppm未満だと、十分には洗浄し得ない場
合がある。
【0012】なお、1ppm以上の範囲内でも1〜5p
pmがより好ましい。5ppmを越えると、純水にパー
ティクルが混入し、被処理体表面を荒らしてしまう。特
に、被処理体が半導体ウエハの重大な影響をもたらす。 なお、このパーティクルを分析したところ、パーティク
ルは金属腐食物からなることを解明した。従って、パー
ティクルは、オゾンが配管内面を腐食することにより混
入するものと考えられる。なお、オゾンを5ppm以上
含有させたい場合には、配管の内面に、電解複合研磨等
による鏡面仕上げを施した後、高温(400℃〜500
℃)下で高純度(不純物濃度数ppb以下)の酸化性ガ
スを供給して酸化膜パシベーションを形成すればよい。 また、ノズルの直近にオゾンを供給するための手段を設
けてもよい。
【0013】本発明における純水としては常温における
比抵抗値が18MΩ・cm以上のものを使用することが
好ましい。特に半導体ウエハの洗浄の場合には、TOC
:1ppb以下、揮発分残さ:1ppb以下、パーティ
クル(0.07μm以上):1ケ/mlの純水(超純水
)を用いることがより好ましい。
【0014】なお、被処理体には加熱した純水を吹き付
けることが好ましい。加熱した純水を吹き付けることに
より、洗浄をより速やかに行うことができる。なお、加
熱温度としては、60℃以上が好ましい。
【0015】また、加熱した純水を吹き付ける工程と、
常温の純水を吹き付ける工程とを組み合わせて行うこと
が、迅速な洗浄とより高い洗浄力とを達成することがで
きる。このように、両工程を組み合わせると何故に迅速
な洗浄と高い洗浄力を達成することができるかは明かで
はないが、温度によってオゾンの溶解度が変化すること
が影響しているのではないかと推測される。
【0016】なお、純水を吹き付ける際における圧力と
しては、30kg/cm2が好ましい。
【0017】次に、本発明に係る洗浄装置を図1に基づ
き説明する。
【0018】図1に示す洗浄装置は、ノズル9と、純水
供給源である貯水槽4から純水を該ノズル9に導くため
の配管1と、純水を圧送するためのポンプ2と、該純水
にオゾンを供給するための手段10とを有している。
【0019】以下により詳細に説明する。
【0020】ノズル9は、配管1の一端の径を狭め、配
管1と一体に形成してもよい。配管1の他端は、ポンプ
2の吐出口に接続し、ポンプ2の吸入口は貯水槽4に接
続すればよい。
【0021】なお、適宜の位置に純水を加熱するための
手段を設けることが好ましい。純水を加熱するための手
段としては例えば、ヒーター7,8を用いればよく、ヒ
ーター7,8を配管の外周に配置すればよい。
【0022】なお、加熱するための手段の他に冷却手段
を併せて設けてもよい。純水を冷却する手段を設けてお
けば、配管内の純水の温度を短時間でコントロールする
ことが可能となる。
【0023】図1に示す例では、純水にオゾンを供給す
るための手段は、純水供給源4にパイプ10を差し込む
ことにより構成されているが、図2に示すように、配管
1の途中に例えば、エゼクタ10a,10b(詳細は図
3に示す)を接続して配管中においてオゾンを供給する
ように構成してもよい。被処理体に吹き付けられる純水
中のオゾン濃度を正確にコントロールする上からは、配
管中においてオゾンを供給するようにした方が好ましく
、また、供給位置はできるだけ下流(ノズル9に近い位
置)に設けることがより好ましい。すなわち、図2に示
す例では、10bの位置よりは10aの位置に設けるこ
とがより好ましい。もちろん両方の位置に設けてもよい
【0024】なお、配管中においてオゾンを供給するよ
うにするためには、図2、図3に示すようなエゼクタを
接続するほか、ばっき法、膜透過法をも用いることがで
きる。
【0025】
【実施例】(実施例1)図1に示す装置を用いて被処理
体6の洗浄を行った。なお、被処理体としてオイルが付
着した半導体ウエハを用い、この半導体ウエハをノズル
9の出口に対向して配置した。
【0026】貯水槽4中の純水(本例では比抵抗18M
Ω・cmの純水)中にオゾンを3ppmになるように導
入し、貯水槽4からポンプ2により純水を配管1内を圧
送し、ノズル9の先端からオゾンを含む純水を噴霧化し
て半導体ウエハに吹き付けた。その際ヒーター7,8に
より純水を70℃に加熱した。また、吹き付ける圧力は
40kg/cm2とした。ノズル9から吹き出る純水中
におけるオゾン濃度を測定したところオゾン濃度は1.
5ppmであった。
【0027】洗浄後における半導体ウエハの残存物を調
べたところ単分子層のオイルも検出されなかった。
【0028】(実施例2)本例では、配管1の内面に不
動態酸化膜を形成したものを用いた。不動態膜は、次の
ようにして形成した。すなわち、配管の内面を電解研磨
により鏡面仕上げした後、450℃において4ppb以
下の不純物濃度の酸化性ガス雰囲気(Arと酸素の混合
ガス)下で加熱することにより形成した。
【0029】本例では、貯水槽4にオゾン濃度が6pp
mとなるように供給した。
【0030】ノズル9から吹き出る純水中におけるオゾ
ン濃度は3ppmであり、洗浄力は、実施例1の場合よ
りも優れており、また、半導体ウエハ表面に荒れは認め
られなかった。
【0031】(実施例3)本例では、ヒーター7,8の
オン・オフを繰り返し、加熱された純水と、常温の純水
とを交互に被処理体6に吹き付けた。他の点は実施例1
と同様とした。
【0032】本例では、実施例1の場合よりも短時間に
洗浄を行うことができ、また、洗浄効果は、実施例1の
場合よりも高かった。
【0033】(実施例4)本例では、図2において、ノ
ズル9の近傍にエゼクタ10aを設けた装置を用いて洗
浄を行った。
【0034】配管1中における純水のオゾン濃度が2p
pmとなるように配管1中の純水にオゾンを供給した。
【0035】ノズル9出口における純水のオゾン濃度は
、1.5ppmであった。
【0036】本例でも高い洗浄力を示した。
【0037】
【発明の効果】以上ように、本発明によれば、単分子層
のオイルすら残存させることなく被処理体に付着したオ
イル等の異物成分を完全に除去することができる。
【0038】したがって、簡易かつ安価に得られるフロ
ン代替物たるオゾン水を用いることにより生ずる公害問
題を回避しつつ例えば、半導体製造等において重要な最
終処理としての洗浄を高清浄状態で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】  本発明の洗浄装置の一実施例を示す概略断
面図。
【図2】  本発明の洗浄装置の他の実施例を示す概略
断面図。
【図3】  オゾンを供給するための手段の一例概念図
【符号の説明】
1    配管、 2    ポンプ(圧送ポンプ)、 4    純水供給源(貯水槽)、 6    被処理体、 7    純水を加熱するための手段(加熱ヒータ)、
8    純水を加熱するための手段(加熱ヒータ)、
9    ノズル、 10    オゾンを供給するための手段、10a  
エゼクタ、 10b  エゼクタ。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  オゾンを含有する純水を被処理体に吹
    き付けることを特徴とする洗浄方法。
  2. 【請求項2】  前記オゾンの含有量を1ppm以上と
    することを特徴とする請求項1記載の洗浄方法。
  3. 【請求項3】  前記オゾンの含有量を1〜5ppmと
    することを特徴とする請求項2記載の洗浄方法。
  4. 【請求項4】  純水を加熱して被処理体に吹き付ける
    ことを特徴とする請求項1記載の洗浄方法。
  5. 【請求項5】  純水を加熱して被処理体に吹き付ける
    工程と、純水を常温で被処理体に吹き付ける工程とを組
    み合わせることを特徴とする請求項1記載の洗浄方法。
  6. 【請求項6】  ノズルと、純水供給源から純水を該ノ
    ズルに導くための配管と、純水を圧送するためのポンプ
    と、該純水にオゾンを供給するための手段とを有してい
    ることを特徴とする洗浄装置。
  7. 【請求項7】  純水を加熱するための手段を設けたこ
    とを特徴とする請求項6記載の洗浄装置。
  8. 【請求項8】  前記純水にオゾンを供給するための手
    段は、純水の供給源においてオゾンを供給するように構
    成されていることを特徴とする請求項6記載の洗浄装置
  9. 【請求項9】  前記純水にオゾンを供給するための手
    段は、前記配管中においてオゾンを供給するように構成
    されていることを特徴とする請求項6記載の洗浄装置。
  10. 【請求項10】  配管は、その内面に、電解複合研磨
    等による鏡面仕上げ後400℃〜500℃において数p
    pb以下の不純物濃度の酸化性ガス雰囲気下で形成され
    た酸化不動態膜を有している配管であることを特徴とす
    る請求項6ないし9のいずれか1項に記載の洗浄装置。
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