JPH0435292Y2

JPH0435292Y2 -

Info

Publication number: JPH0435292Y2
Application number: JP1984037689U
Authority: JP
Priority date: 1984-03-15
Filing date: 1984-03-15
Publication date: 1992-08-21
Also published as: JPS60148713U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、摩耗防止用ラギング体に関するも
のである。

従来、コンベアベルト等の被摩耗材を、摩耗か
ら保護するために、実公昭57−61052のように表
面にセラミツクス板を貼着したり、実開昭57−
46511のように、多数の耐摩耗性粒状物を埋設し
たりしたものがある。

しかし、とくに被摩耗材がコンベアベルトの如
く、弯曲するもの或は弯曲状に形成されているも
のにあつては、弯曲部分の表面で耐摩耗材が緊密
に被摩耗材と接着しにくく、セラミツクス板の目
地が開いてその間に被搬送物の土砂、鉱石等の粒
状物質がつまるおそれがあり、ついには、セラミ
ツクス等の耐摩耗材が剥離するという欠点を有し
ていた。

この考案では、回動自在に構成された弯曲状の
被摩耗材の上面に、同被摩耗材の弯曲方向及び回
動方向に対して直交する状態に、超硬質素材より
なる丸棒材のラギング棒体を多数埋設すると共
に、多数のラギング棒体は相互に所定間隔を保持
し、かつ表面の一部が被摩耗材上面より露出する
ように埋設してなる摩耗防止用ラギング体を提供
せんとするものである。

この考案の実施例を図面にもとづき詳説すれ
ば、Ａは、被摩耗材としてのコンベアを示し、前
後両端に配設した前後プーリー１，２間に、無端
帯状のコンベアベルトＢを捲回懸架してコンベア
Ａを構成しており、前プーリー１内蔵のモーター
により、同ベルトＢを左回りに回動作動せしめ、
右端に配設したホツパー３から同ベルトＢ上に落
下した土砂、鉱石等の被搬送物４を同コンベアＡ
の左端方向に搬送するものである。図中、５は中
間支持ローラーを示し、同ローラー５は、同ベル
トＢ上の被搬送物４の重量を支持して同ベルトＢ
中央部の垂下を防止するためのものである。

コンベアベルトＢは、基層６及び表層７によつ
て構成されており、基層６は、同ベルトＢの強度
を保持するための柔軟な繊維性紐状のコード８多
数を無端帯状に配設し、同コード８を相互にゴム
等の可撓性素材で加硫等の方法により一体に接着
構成しており、表層７はゴム等の弾力性及び接着
性を有するコンパウンドを素材としており、同表
層７により基層６表面を密着被覆して、同基層６
を保護しており、特に、被搬送物４が接触する同
ベルト上面９は表層７により厚く被覆されてお
り、同表層７には、セラミツクス等の超硬質、耐
摩耗性素材を断面形略円形の棒状に形成したラギ
ング棒体１０多数が、同棒体１０の長手方向を搬
送方向に対し横方向に、所定間隔ｄを保持して並
設状態に埋設されており、しかも同棒体１０表面
の一部は、同ベルトＢ上面９に面一状態に露出１
１しており、同露出部１１以外の埋設部１２表面
は、表層７コンパウンドにより強力に接着され、
無端帯状のコンベアベルトＢとして一体に構成さ
れている。

すなわち、この考案の実施例の特色は、コンベ
アベルトＢの弯曲する方向に対して、ラギング棒
体１０が直交する状態に埋設されていることにあ
る。

この考案の実施例は上記のように構成されてお
り、同ベルトＢは、前プーリー１の回転作動によ
り、前後プーリー１，２間を左回りに回動作動し
て、同ベルトＢ上面９の被搬送物４を右方から左
方へ搬送するものである。

上記搬送作動中、同ベルトＢの上面９は、被搬
送物４との接触により摩擦作用を受けるが、同ベ
ルトＢ上面９には、超硬質、耐摩耗性素材のラギ
ング棒体１０の露出部１１がベルトの弯曲方向に
対して直交状態に多数配設されているので、下記
作用により同ベルト上面９の摩耗が防止されてい
る。

すなわち、ラギング棒体露出部１１間の表層７
コンパウンドが摩耗しても、同摩耗により、表層
７コンパウンドの表面がラギング棒体露出部１１
より低くなつて凹形状となり、凹形状表面は、そ
の凹みの度合が増すほど摩耗が少なくなるもので
あるから、表層７コンパウンドの摩耗は一定限度
以上には進行せず、従つて、同ベルトＢの摩耗が
防止されるものである。

また、同搬送作動中、同ベルトＢは前後プーリ
ー１，２及び中間支持ローラ５の位置で、同ベル
ト上面９を外側として屈曲作用を受け、前後プー
リー１，２及び中間支持ローラー５の中間位置で
は、逆に同上面９を内側とした屈曲作用を受ける
ものであるが、同ベルトＢは可撓性素材で構成さ
れており、特に同ベルト表層７は弾力性、接着性
を有するコンパウンドで構成されており、ラギン
グ棒体１０相互の間には所定間隔ｄが設けられて
おり、同ベルトＢの屈曲による表層７の伸縮は、
同間隔ｄを埋めたコンパウンドの弾性変形により
吸収され、しかも、ラギング棒体露出部１１は、
表層上面９と面一であるから、被搬送物４の粉粒
等の詰まりがなく、同ベルトＢの屈曲作動の支障
とならず、同ベルトＢは円滑に作動するものであ
り、同棒体１０表面の大部分を占める埋設部１２
表面が、可撓性、弾力性及び接着性を有するコン
パウンドで囲繞包囲されているので、同棒体１０
に作用する衝撃等の外力は緩和分散され同棒体１
０の破損、剥離等が防止されている。

また、同ベルトＢ製作上の都合で、ラギング棒
体露出部１１が表層７コンパウンドにより薄く被
覆されることがあつても、同コンパウンドの初期
摩耗により、同棒体露出部１１が表層上面９に露
出して上記と同様の作用をなすものである。

また、ラギング棒体１０がコンベアベルトＢ等
の表摩耗材の弯曲方向に対して直交する状態に埋
設してあるので、表摩耗材に対して埋設状態のな
じみがよく、剥離しにくいと共に、丸棒状のラギ
ング棒体の故に更に埋設状態での緊密性がよい。

また、ラギング棒体１０の材質がセラミツクの
如き断熱作用を有するものであれば、同作用によ
り、同ベルトＢの耐熱性を向上することもでき
る。

なお、第４図〜第５図は、他実施例を示し、ラ
ギング棒体１３外周面にスリツト１４多数を形成
し、同棒体１３をスリツト１４部で折れやすくす
ることにより、同ベルトＣ上面１５を凹形状とし
たコンベアＤ曲面になじむようにしたものであ
る。

この考案によれば、丸棒状のラギング棒体が、
被摩耗材の回動及び弯曲方向に対して直角方向に
配設され、かつ一部表面露出状に埋設されている
ので、被摩耗材の回動及び弯曲になじみやすい状
態で埋設することができ剥離しにくいと共に、一
部にのみ剥離の力がかかつても、全体に横長手の
棒状に形成されているので、全体的に剥離しにく
くなり、従つて、ラギング棒体と被摩耗材との密
着性も良好で、作動時にその間に間隙を生起する
こともなく、剥離防止機能をより向上することが
できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案によるコンベアベルト用ラギ
ング材取付構造を有するコンベア全体側面説明
図。第２図は、第１図−断面図。第３図は、
第２図−断面図。第４図は、他実施例を示す
斜視図。第５図は、第４図に示す他実施例の横断
図。Ｂ……コンベアベルト、ｄ……所定間隔、４…
…被搬送物、９……ベルト上面、１０……ラギン
グ棒体。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

回動自在に構成された弯曲状の被摩耗材の上面
に、同被摩耗材の弯曲方向及び回動方向に対して
直交する状態に、超硬質素材よりなる丸棒材のラ
ギング棒体１０を多数埋設すると共に、多数のラ
ギング棒体１０は相互に所定間隔ｄを保持し、か
つ表面の一部が被摩耗材上面より露出するように
埋設してなる摩耗防止用ラギング体。