JPH04351334A - 防振ゴム取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、エンジンマウントや
サスペンションリンク等に使用される筒形やブッシュタ
イプの防振ゴムをブラケット等の金具へ取付ける構造に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】防振ゴムが圧入される金具は、鉄，アル
ミニウム等から鋳造あるいは鍛造により製造されている
。鋳造の方が簡単に安価に製造できる。鋳造製の金具に
は、製造上型抜き勾配が設けられるので、一端から他端
にわたってテーパ状の勾配が形成され、この勾配が１．
５°〜２°程度あるのが一般的である。また、金具の材
質がダイキャスト材で圧力ダイキャスト工法で製造され
たものの場合も勾配がつけられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】内周面に勾配のある金
具に、例えば内筒と外筒との間にゴムを有する筒形の防
振ゴムの外筒を圧入して取付けると、開口径の大きい一
端開口側から抜け出るおそれがあり、危険であった。そ
のため、勾配を有する内周面の径を一端側から他端側に
わたって均一にするため、金具の内周面を切削していた
。しかし、切削コストがかかり不経済である。また、圧
力ダイキャスト工法で製造された金具では、金具側にか
しめ部を形成してこれを折り曲げると、かしめ部が折れ
てしまう。

【０００４】そこで、この発明は、鋳造工法や圧力ダイ
キャスト工法で製造された内周面に勾配付きのものでも
、あるいは勾配を有さないものであっても、圧入して金
具に取付けられる防振ゴムの金具からの抜けを防止した
防振ゴム取付構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、内側にゴムを備えた外筒を両端開口の
ブラケット等の金具へ圧入して取付ける防振ゴム取付構
造において、金具に圧入された外筒の一端側が金具内か
ら突出するように延長して外筒の一端にかしめ部を形成
し、外筒のかしめ部を金具側へかしめたものである。

【０００６】

【作用】金具に圧入されて取付けられた防振ゴムは、外
筒の一端に形成されたかしめ部が金具側へかしめられて
いることにより、振動等が作用して圧入された防振ゴム
が抜け出ようとしても、かしめ部が金具にぶつかり、抜
け出るおそれはなくなる。

【０００７】

【実施例】以下に、この発明の好適な実施例を図面を参
照にして説明する。

【０００８】図１ないし図４に示す実施例では、金具１
は図２に示すような製造上型抜きのために一端から他端
にわたってテーパ状の勾配２が形成された内周面を有す
る両端開口のものであり、この金具１の内周面に防振ゴ
ム４の外筒５を圧入して取付ける。金具１に圧入される
防振ゴム４は、内筒７と外筒５との間にゴム６を設けた
筒形のものである。図１及び図４において圧入された防
振ゴム４は金具１の勾配２に沿って一端側のゴム６が圧
縮されている。何故なら、図３に示すように防振ゴム４
の製造時においては外筒５と内筒７とが平行になったも
のを使用したためである。外筒５を予め勾配２の形状に
合わせた形状のものを用いてもよい。このような勾配を
有する外筒５の製造は、防振ゴム４を製造する時に絞り
加工を施し、この絞り加工時に外筒５に勾配をつけるよ
うにする。例えば台形状の８個のコマを円状にならべ、
この間に製造された防振ゴム４をセットし、プッシャー
を８個のコマの外側から押し込んでいくことにより８個
のコマの隙間がなくなり防振ゴム４は８個のコマで囲ま
れた形状に沿って絞り込まれ外筒５に勾配が形成される
。このような防振ゴム４では金具１内への圧入作業がス
ムーズに行える。金具１には例えばサスペンションメン
バー等が溶接等の手段により固着される。あるいは、金
具１がサスペンションのスプリング目玉又はリンク圧入
部等であっもよい。外筒５の一端側が金具１内から突出
するように延長して外筒５の一端にかしめ部８を形成し
てある。外筒５を金具１内に圧入した状態は図４に示す
通りであり、防振ゴム４の圧入後に外筒５のかしめ部８
を金具１側へかしめ、図１に示すように防振ゴム４を金
具１に取付ける。なお、金具１の形状は図示するものに
限定されるものではない。

【０００９】図５に示す実施例は、外筒５の一端に形成
されるかしめ部８に多数の切欠き９を形成したものを示
す。これらの切欠き９があることによりかしめ部８のか
しめ作業が容易になる。

【００１０】図６および図７に示す実施例はかしめ部８
の内面もしくは外面側を面取りしてかしめ作業を容易に
するようにしたものである。このような面取りをしたか
しめ部８に対し図５に示すような切欠き９を設けること
も差し支えない。

【００１１】図８および図９に示す実施例は、防振ゴム
４の外筒の外周に１又は２以上の突起１０を形成し、突
起１０の頂面と外筒５の一端とを結ぶ接線１１を金具１
に形成されたテーパ状の勾配２に合わせたものである。 このような突起１０は外筒５の円周上に全て形成されて
あってもよいし、所定の間隔を開けて形成してあっても
よい。

【００１２】図１０に示す実施例は、外筒５の両端側に
かしめ部８を形成したものを示し、この実施例では金具
１の内周面に勾配２がないものであってもよい。また、
径の大きいかしめ部８（図１０において左側）は、圧入
される前に予めかしめておいてもよい。

【００１３】なお、サスペンションのスプリング目玉又
はリンク圧入部等に組込まれるゴムブッシュが防振ゴム
４である場合には、外筒５の形状もスプリング目玉等の
形状に合わせた形状にしたり外筒５の数個所に軸線方向
に沿った切欠きがあってもよい。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
、圧入して金具に取付けられる防振ゴムは、外筒の一端
に形成されたかしめ部が金具側へかしめられているので
、この方向への抜けが防止される。これにより内周面に
勾配を有する金具であっても勾配部分を切削する手間が
省け、低コストで信頼性の高い取付構造を提供すること
ができる。また、防振ゴムの外筒外周に１又は２以上の
突起を形成し、突起頂面と外筒との一端を結ぶ接線を金
具に形成されたテーパ状の勾配に合わせたものでは、よ
り一層抜けの防止が図り得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の好適な実施例を示す断面図。

【図２】金具の断面図。

【図３】防振ゴムの斜視図。

【図４】かしめ部をかしめる前の状態の断面図。

【図５】外筒の変形例を示す展開平面図。

【図６】かしめ部の内面に面取加工を施した例を示す断
面図。

【図７】かしめ部の外面に面取加工を施した例を示す断
面図。

【図８】外筒の外周面に突起を形成した例を示す防振ゴ
ムの断面図。

【図９】突起を多数形成した防振ゴムの断面図。

【図１０】外筒の両端にかしめ部を形成した例を示す断
面図。

【符号の説明】

１　　金具 ２　　勾配 ４　　防振ゴム ５　　外筒 ６　　ゴム ８　　かしめ部 １１　　接線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　内側にゴムを備えた外筒を両端開口の
   ブラケット等の金具へ圧入して取付ける防振ゴム取付構
   造において、金具に圧入された外筒の一端側が金具内か
   ら突出するように延長して外筒の一端にかしめ部を形成
   し、外筒のかしめ部を金具側へかしめたことを特徴とす
   る防振ゴム取付構造。
2. 【請求項２】　　金具は一端から他端にわたってテーパ
   状の勾配が形成された内周面を有することを特徴とする
   請求項１に記載の防振ゴム取付構造。
3. 【請求項３】　　防振ゴムの外筒の外周に１又は２以上
   の突起を形成し、突起頂面と外筒の一端とを結ぶ接線を
   金具に形成されたテーパ状の勾配に合わせたことを特徴
   とする請求項２に記載の防振ゴム取付構造。