JPH0433972Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本案は、容器体内へ垂設させたシリンダ内へ上
方付勢状態にヘツド付き作動部材下端の筒状ピス
トンを嵌合させ、シリンダに対する作動部材の上
下動で容器体内液体をシリンダ内へ吸上げると共
に、該シリンダ内へ吸上げた液体を更に作動部材
上端のヘツドが有するノズルから液体のまゝ、或
いは泡、霧等として噴出するよう設けた液体噴出
器に係る。

「従来の技術」 上記液体噴出器は、通常一回当りの液体噴出量
が定められているが、人によつて液体使用量が異
ることがあるため、上記液体噴出量も各使用者が
それぞれに上記一回当りの液体噴出量を定めるこ
とが出来る容器であることが望ましい。

かかる要望に応ずるものとして、例えば実開昭
60−145282号公報の考案にあつては、ヘツド付き
作動部材のステムに対して筒状ピストンを螺合さ
せて、該筒状ピストンが螺進する方向へ作動部材
を回すと筒状ピストンのストロークが小に、又螺
退する方向へ回すとストロークが大となるよう設
けている。

「考案が解決しようとする課題」 ヘツド付き作動部材のステムに筒状ピストンを
螺合させた上記液体噴出器は、ストローク変更時
においてのみヘツド付き作動部材を回動させなけ
ればならないが、例えば液体噴出器付き容器を台
上等へ移動載置させてそのまゝ作動部材上端のヘ
ツド押下げによつて液体噴出させることが多く、
この場合ノズル方向が液体取出しに不便な方向に
向いておれば、作動部材を回動させて該作動部材
ヘツドのノズルの向きを訂正する使用者が多く、
該訂正を度重ねることで筒状ピストンのストロー
クが、従つて液体噴出量が変化するに拘らず、こ
れに気付かず、その液体噴出量変化に対する不満
を直ちに製品に対する不信感につなげることがあ
つた。

本案はそのような不信感ないし不満が生じない
よう、ヘツド付き作動部材の回動量を僅かとして
上記ノズル方向の訂正の場合のような広角度の回
動は不能とすると共に、回動の際の摩擦抵抗を高
めることで使用者が無意識的にノズル方向訂正の
ために行う作動部材の回動を防止できるようにし
たものである。

「課題を解決するための手段」 容器体１と、該容器体口頸部に嵌合された装着
筒２と、該装着筒により容器体に装着された吸込
み弁６付きシリンダ５と、該シリンダ内へ上方付
勢状態に挿入された筒状ピストン１３を有する作
動部材８と、該作動部材上端に装着された液体噴
出用ヘツド１６とを有し、該ヘツドの上下動によ
り容器体内液体を吸込み弁を介してシリンダ内へ
吸入すると共に、該シリンダ内へ吸入された液体
を作動部材とヘツドに連通して設けられた吐出路
途中の吐出弁２３を介してヘツドのノズル孔２０
から噴出するよう設けられた液体噴出器におい
て、上記装着筒の内向きフランジ状壁３から第１
筒部２７を起立させると共に、該第１筒部内に上
記ヘツド頂壁の周縁から垂設させたヘツド周壁２
２を摺動自在に嵌合させ、かつそれ等第１筒部２
７とヘツド周壁２２との各対向面の一方には巾狭
の縦突条３０を設けると共に、対向面の他方には
装着筒２に対するヘツドの強制回動によつてだけ
縦突条３０が通過できる巾狭の通路部３２ｃを介
して、縦突条が上下動できる巾狭な二箇の凹溝３
２ａ，３２ｂを平行に縦設させ、縦突条が一方凹
溝内にあるときにだけ係合して該係合によりヘツ
ド１６を介して筒状ピストンのストロークを小と
する第１、第２係合手段３４，３１を第１筒部と
ヘツド周壁との各対向面に付設させた。

「作用」 第１実施例における第１図、第２図、および第
２実施例における第４図、第５図の状態からは、
装着筒２に対してヘツド１６を大きく押下げする
ことが出来る。これ等状態から、第２図の場合は
装着筒２に対してヘツド１６を押し下げ、反時計
方向へヘツド１６を回すと縦突条３０は通過部３
２ｃを通つて他方凹溝３２ｂ内に入り、すると第
３図のようにヘツド周壁の外面に設けた第２係合
手段３１上端が第１筒部２７の上端内周に付設さ
れた第１係合手段３４下面に係合する。又第２実
施例の場合は、第５図の状態から装着筒２に対し
てヘツド１６を反時計方向へ回し、縦突条３０を
通過路３２ｃを通つて他方凹溝３２ｂ内へ嵌合さ
せると、該凹溝下方には第１係合手段３４がある
ため、第６図が示すように該状態からヘツド１６
を押下げると、縦突条３０が第１係合手段３４に
当る。このようにして、第３図、第６図の場合は
第１図、第４図の場合に比べて筒状ピストンのス
トロークが小となり、従つて液体噴出量が減少す
る。

「実施例」 第１図から第３図が示す第１実施例において、
１は容器体、２はその容器体口頸部に螺合させた
装着筒である。該装着筒の上部内面からは内向き
フランジ状壁３が突出させてあり、該壁内周縁か
ら大径筒部４を介して該筒部よりも小径のシリン
ダ５が垂設させてある。該シリンダ下端内には吸
込み弁６を設け、かつ該吸込み弁の弁孔に連通さ
せてシリンダ下端から吸上げパイプ７が容器体内
に垂設させてある。

上記シリンダ内には、筒状ピストン付き作動部
材８の下部が上下動可能にかつスプリング９によ
り上方へ付勢させて嵌合させてある。該部材は棒
部１０の中間部から突出された放射状連結板部１
１を介して、小間隙を隔てて棒部を囲成する筒部
１２に連結するもので、該筒部下端は筒状ピスト
ン１３に形成されて上記シリンダ内に嵌合され、
かつ筒部上端は大径筒状ピストン１４に形成され
ている。棒部１０上端は吐出弁体１５を形成す
る。

作動部材８の上端には噴霧用のヘツド１６が嵌
合させてある。該ヘツドは、頂板部１７下面から
内周壁１８を垂設させて該内周壁が囲む頂板部下
面中心に吐出弁孔１９を開口させ、該弁孔を頂板
部側面に開口させたノズル孔２０と連通させてい
る。又内周壁１８との間に間隙を隔てて大径シリ
ンダ２１を、かつ該大径シリンダと間隙を隔てて
ヘツド周壁２２を、それぞれ頂板部１７から垂設
させている。上記内周壁１８内へは棒部１０の上
部を、大径シリンダ２１内へは大径筒状ピストン
１４を、それぞれ摺動自在に嵌合させ、吐出弁体
１５と弁孔１９とで吐出弁２３を形成させ、内周
壁１８と棒部１０との間には流路２４を形成させ
ている。

２５は液洩れ防止筒で、該筒の上端部は大径シ
リンダ２１とヘツド周壁２２との間に装着させ、
かつ該上端部を除く筒部分は小径部として該小径
部下端を下外方へ拡開し、該拡開部２６を既述大
径筒部４内面へ水密に、かつ上下動自在に嵌合さ
せている。

装着筒２の内向きフランジ状壁３上面からは、
第１筒部２７が起立させてあり、該第１筒部内に
はヘツド周壁２２が摺動自在に嵌合させてあつ
て、第１筒部の上端内面に付設させた第１突条２
８にヘツド周壁２２下端外縁の第２突条２９を係
合させてヘツド周壁２２の抜出しを防止させてい
る。ヘツド周壁の外面には長い巾狭の縦突条３０
と、第２係合手段３１，３１としての短かい突条
とが付設させてあり、又第１筒部の第１突条２８
には、第２図が示すように、縦突条３０と第２係
合手段３１，３１とを上下動させる第１、第２凹
溝３２，３３が穿設させてある。第１凹溝は、装
着筒２に対するヘツドの強制回動によつて、縦突
条３０が通過できる巾狭の通路部３２ｃを介して
巾狭な二箇の凹溝３２ａ，３２ｂを平行に縦設さ
せている。縦突条３０はその一方の凹溝３２ａ内
へ上下動可能に嵌合させてあり、かつこのとき第
２係合手段３１は、第２凹溝３３，３３内へ上下
動可能に嵌合されている。該状態から、装着筒２
に対してヘツド１６を押し下げして反時計方向へ
回すと、縦突条３０は強制的に通路部３２ｃを通
過させられることで、他方凹溝３２ｂ内へ入り、
又第２係合手段３１，３１上端は第１係合手段３
４としての第１突条２８下面に接し、よつて該状
態で、第１突条２８と第２突条２９とは係合しな
いこととなる。

第４図から第６図が示す第２実施例の場合は、
第１係合手段３４としての突条３５を一方の凹溝
３２ｂの垂直下方に付設させており、縦突条３０
を第２係合手段３１と兼用させている。即ち、第
４図、第５図の状態から、装着筒２に対してヘツ
ド１６を押し下げすると、ヘツド周壁２２下端が
装着筒の内向きフランジ状壁３に接するまでヘツ
ド１６は下降できるが、第５図の状態から縦突条
３０を他方の凹溝３２ｂ内へ移動させると、該凹
溝下方には、第１係合手段３４があるため、上記
押下げ途中で縦突条３０下端は、第６図のように
第１係合手段３４上端面に接してそれ以上下降で
きないものである。

縦突条３０と凹溝３２ａ，３２ｂとは、第１筒
部２７とヘツド周壁３２とのいずれに設けてもよ
い。

図示の噴霧器は、ヘツド１６の押下げにより、
筒状ピストン付き作動部材８が共に下降すること
で吸込み弁６と吐出弁２３との間に形成された加
圧室内が高圧化し、すると大小両筒状ピストン１
４，１３の径差による圧力差により作動部材８が
ヘツド１６に対して下降して吐出弁２３を開いて
加圧室内液体をノズル孔２０から噴霧する。該噴
霧による加圧室内高圧化の解消により吐出弁２３
が閉じ、該状態からヘツド１６を離すと、スプリ
ング９の付勢により筒状ピストン付き部材８と噴
霧用ヘツド１６とは共に押上げられ、該押上げに
よる加圧室内の負圧化によつて吸込み弁６が開
き、容器体内液体が吸上げパイプ７を通つて加圧
室内に吸込まれる。シリンダ５の下部内面には溝
５ａが周設させてあつて、筒状ピストン１３下端
が該溝内に入つたときには加圧室内液体がその溝
および筒状ピストン１３とシリンダ５との間を通
つて該シリンダ上端の透孔５ｂから容器体内に還
元される。既述液洩れ防止筒２５は、その還元液
体が外方へ洩れないよう設けたものである。

本案は、図示例噴霧器のほか、泡噴出器、液体
をそのまゝ噴出させる液体噴出器に用いることが
出来、又その構造も、図示のいわゆる蓄圧式液体
噴出器のほかの筒状ピストンのストロークを変え
ることで、液体噴出量を変えることの可能な液体
噴出器に用いることが出来る。

「考案の効果」 本案は、液体噴出用のヘツド１６付き作動部材
を上下動させることで、容器体内液体をシリンダ
内に吸上げ、かつ該シリンダ内液体をヘツドのノ
ズル孔から噴出するよう設けた液体噴出器におい
て、容器体口頸部に嵌合させた装着筒の内向きフ
ランジ状壁３の上面から第１筒部２７を起立させ
ると共に、該第１筒部内にヘツドの周壁２２を摺
動自在に嵌合させ、かつそれ等第１筒部とヘツド
周壁との各対向面の一方には縦突条３０を設ける
と共に対向面他方には装着筒２に対するヘツドの
強制回動によつてだけ縦突条３０が通過できる巾
狭の通路部３２ｃを介して、縦突条が上下動出来
る二箇の凹溝３２ａ，３２ｂを平行に縦設させた
から、装着筒に対してヘツド１６は、縦突条がい
ずれかの凹溝内に嵌合された状態だけ上下動出来
ることとなり、かつ縦突条３０が一方凹溝内にあ
るときだけ係合して、該係合によりストロークを
小とする第１、第２係合手段３４，３１を第１筒
部とヘツド周壁との各対向面に付設させたから、
ストロークを大小自由に変えて液体噴出量を調整
できる。又上記第１筒体２７とヘツド周壁２２と
の各対向面の一方に設けた縦突条３０と他方に設
けた凹溝３２ａ，３２ｂとは、共に巾狭としてそ
の縦突条３０が一方凹溝内に位置する場合にだけ
縦突条３０の、従つて該縦突条等を有するヘツド
１６の上下動が可能となし、かつ上記凹溝間の通
路部３２ｃも巾狭としたから、装着筒２、従つて
該装着筒を装着させた容器体１に対するヘツド１
６の回動角度は極めて僅かとなつて、既述従来例
の場合と異りヘツドを回しても僅かに動くだけで
使用者の希望位置までノズルの向きを変えること
が出来ず、しかもヘツドを強制回動させなければ
縦突条３０が通路部３２ｃを通過できないよう設
けたから、容器体に触れないでヘツド回動により
ノズルの向きを変える操作を防止でき、よつて使
用者が気付かないまゝ筒状ピストン付き作動部材
８のストロークが、従つて液体噴出量が変化する
ことを防止することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は本案液体噴出器の第１実施
例を示すもので、第１図はその半断面図、第２図
はその平面図、第３図はヘツドのストロークを小
さくした状態での半断面図、第４図から第６図は
その第２実施例を示すもので、第４図はその半断
面図、第５図はその平面図、第６図はヘツドのス
トロークを小さくした状態での、ヘツド押下げ状
態を示す半断面図である。 １……容器体、５……シリンダ、８……作動部
材、１６……ヘツド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器体１と、該容器体口頸部に嵌合された装着
   筒２と、該装着筒により容器体に装着された吸込
   み弁６付きシリンダ５と、該シリンダ内へ上方付
   勢状態に挿入された筒状ピストン１３を有する作
   動部材８と、該作動部材上端に装着された液体噴
   出用ヘツド１６とを有し、該ヘツドの上下動によ
   り容器体内液体を吸込み弁を介してシリンダ内へ
   吸入すると共に、該シリンダ内へ吸入された液体
   を作動部材とヘツドに連通して設けられた吐出路
   途中の吐出弁２３を介してヘツドのノズル孔２０
   から噴出するよう設けられた液体噴出器におい
   て、上記装着筒の内向きフランジ状壁３から第１
   筒部２７を起立させると共に、該第１筒部内に上
   記ヘツド頂壁の周縁から垂設させたヘツド周壁２
   ２を摺動自在に嵌合させ、かつそれ等第１筒部２
   ７とヘツド周壁２２との各対向面の一方には巾狭
   の縦突条３０を設けると共に、対向面の他方には
   装着筒２に対するヘツドの強制回動によつてだけ
   縦突条３０が通過できる巾狭の通路部３２ｃを介
   して、縦突条が上下動できる巾狭の二箇の凹溝３
   ２ａ，３２ｂを平行に縦設させ、縦突条が一方凹
   溝内にあるときにだけ係合して該係合によりヘツ
   ド１６を介して筒状ピストンのストロークを小と
   する第１、第２係合手段３４，３１を第１筒部と
   ヘツド周壁との各対向面に付設させたことを特徴
   とする液体噴出器。