JP2509170Y2 - 液体噴出容器 - Google Patents
液体噴出容器Info
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- JP2509170Y2 JP2509170Y2 JP1989131604U JP13160489U JP2509170Y2 JP 2509170 Y2 JP2509170 Y2 JP 2509170Y2 JP 1989131604 U JP1989131604 U JP 1989131604U JP 13160489 U JP13160489 U JP 13160489U JP 2509170 Y2 JP2509170 Y2 JP 2509170Y2
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- JP
- Japan
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- cylinder
- movable
- piston shaft
- piston
- fitting
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/08—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
- B05B9/085—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump
- B05B9/0877—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being of pressure-accumulation type or being connected to a pressure accumulation chamber
- B05B9/0883—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being of pressure-accumulation type or being connected to a pressure accumulation chamber having a discharge device fixed to the container
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は液体噴出容器に関する。
「従来の技術及び考案が解決しようとする課題」 従来、この種のものに、フロンガスのボンベを内装し
て、そのガス圧により容器内の液体を噴霧させる、所
謂、エアゾールスプレーがあるが、これから大気中に放
出されるフロンガスは、容易に分解されず、超高度に上
昇してオゾン層を破壊するため、フロンガスを用いない
ものが強く望まれている。本考案は斯る問題点を解決し
ようとするものである。
て、そのガス圧により容器内の液体を噴霧させる、所
謂、エアゾールスプレーがあるが、これから大気中に放
出されるフロンガスは、容易に分解されず、超高度に上
昇してオゾン層を破壊するため、フロンガスを用いない
ものが強く望まれている。本考案は斯る問題点を解決し
ようとするものである。
「課題を解決するための手段」 口頚部２を起立した容器体３の上記口頚部２に第１シ
リンダ５を装着し、該シリンダ５の下端から吸上げパイ
プ７を垂設し、且つ、該シリンダ５の上に同心・大径で
上面を開口した案内筒６を立設し、上記口頚部２に周壁
９下端を回動可能に嵌合して回転ヘッド10を装着し、該
ヘッド10の周壁９上端より延設した頂壁11の裏面より上
記第１シリンダ５と同心・大径の嵌合筒12を上記案内筒
６上方に垂下し、該嵌合筒12内周に上下動可能に且つ上
記案内筒６内を回転・昇降可能に可動筒13を設け、該可
動筒13の上端縁より延設した内向きフランジ20内周縁よ
り上記第１シリンダ５と同心の第２シリンダ21を垂設
し、該シリンダ21下端縁より延設した底壁22裏面より第
１ピストン軸23を垂設してその下端に上記第１シリンダ
内５を上下動する第１ピストン24を設け、上記案内筒６
内のスプリング25により上記可動筒13を上方へ付勢し、
上記可動筒13と嵌合筒12との間に嵌合筒12の回動に伴い
可動筒13が上下動可能に回動する回転伝達機構を設ける
とともに、可動筒13と案内筒６との間に可動筒13の回転
運動を上下運動に変換する方向変換機構を設け、上記回
転ヘッド10の頂壁11中央より上記第２シリンダ21内に第
２ピストン軸33を垂設してその下端に第２ピストン34を
付設し、該第２ピストン軸33上端にエアゾール弁28を嵌
着するとともに、該弁上方にステム27を介して回転ヘッ
ド頂壁11上方を上下動する押下げヘッド29を嵌着し、第
１シリンダ５内と第２シリンダ21内とを、第１ピストン
軸25内を貫通して設けた第１流路35及び該流路35上端に
設けた逆止弁36を介して連通し、第２シリンダ21内とエ
アゾール弁28とを、第２ピストン軸33内を貫通して設け
た第２流路37を介して連通してなる。
リンダ５を装着し、該シリンダ５の下端から吸上げパイ
プ７を垂設し、且つ、該シリンダ５の上に同心・大径で
上面を開口した案内筒６を立設し、上記口頚部２に周壁
９下端を回動可能に嵌合して回転ヘッド10を装着し、該
ヘッド10の周壁９上端より延設した頂壁11の裏面より上
記第１シリンダ５と同心・大径の嵌合筒12を上記案内筒
６上方に垂下し、該嵌合筒12内周に上下動可能に且つ上
記案内筒６内を回転・昇降可能に可動筒13を設け、該可
動筒13の上端縁より延設した内向きフランジ20内周縁よ
り上記第１シリンダ５と同心の第２シリンダ21を垂設
し、該シリンダ21下端縁より延設した底壁22裏面より第
１ピストン軸23を垂設してその下端に上記第１シリンダ
内５を上下動する第１ピストン24を設け、上記案内筒６
内のスプリング25により上記可動筒13を上方へ付勢し、
上記可動筒13と嵌合筒12との間に嵌合筒12の回動に伴い
可動筒13が上下動可能に回動する回転伝達機構を設ける
とともに、可動筒13と案内筒６との間に可動筒13の回転
運動を上下運動に変換する方向変換機構を設け、上記回
転ヘッド10の頂壁11中央より上記第２シリンダ21内に第
２ピストン軸33を垂設してその下端に第２ピストン34を
付設し、該第２ピストン軸33上端にエアゾール弁28を嵌
着するとともに、該弁上方にステム27を介して回転ヘッ
ド頂壁11上方を上下動する押下げヘッド29を嵌着し、第
１シリンダ５内と第２シリンダ21内とを、第１ピストン
軸25内を貫通して設けた第１流路35及び該流路35上端に
設けた逆止弁36を介して連通し、第２シリンダ21内とエ
アゾール弁28とを、第２ピストン軸33内を貫通して設け
た第２流路37を介して連通してなる。
「作用」 第１図に示す状態からキャップ39を外し、回転ヘッド
10を回動させると、嵌合筒12が同時に回動する。又、嵌
合筒12の回動に伴って可動筒13が回動する。この回動に
伴い、可動筒13は、案内溝16がボール18に案内されて下
降する為、スプリング25の弾発力に抗して下降し、それ
に伴って第１ピストン24及び第２シリンダ21が下降す
る。第１ピストン24及び第２シリンダ21が下降すると、
第２図示の如く、容器体３内の液体が吸上げパイプ７、
第１シリンダ５、流路35、逆止弁36を通り、第２シリン
ダ21に流入する。可動筒13の下降停止に伴う、第１ピス
トン24及び第２シリンダ21の下降停止によって、第２シ
リンダ21内に流入した液体は、逆止弁36の閉弁とスプリ
ング25の弾力とにより加圧される。
10を回動させると、嵌合筒12が同時に回動する。又、嵌
合筒12の回動に伴って可動筒13が回動する。この回動に
伴い、可動筒13は、案内溝16がボール18に案内されて下
降する為、スプリング25の弾発力に抗して下降し、それ
に伴って第１ピストン24及び第２シリンダ21が下降す
る。第１ピストン24及び第２シリンダ21が下降すると、
第２図示の如く、容器体３内の液体が吸上げパイプ７、
第１シリンダ５、流路35、逆止弁36を通り、第２シリン
ダ21に流入する。可動筒13の下降停止に伴う、第１ピス
トン24及び第２シリンダ21の下降停止によって、第２シ
リンダ21内に流入した液体は、逆止弁36の閉弁とスプリ
ング25の弾力とにより加圧される。
次に、押下げヘッド29を押し下げすると、ステム27が
下降してエアゾール弁28が開弁し、第２シリンダ21内の
加圧液体がそのエアゾール弁28及びステム27を経て押下
げヘッド29の噴出孔28から噴出する。押下げヘッド29の
押し下げを放せば、エアゾール弁28が閉弁し、押下げヘ
ッド29が復帰する。
下降してエアゾール弁28が開弁し、第２シリンダ21内の
加圧液体がそのエアゾール弁28及びステム27を経て押下
げヘッド29の噴出孔28から噴出する。押下げヘッド29の
押し下げを放せば、エアゾール弁28が閉弁し、押下げヘ
ッド29が復帰する。
「実施例」 第１図〜第３図は本考案の一実施例を示し、図中１は
液体噴出容器を示す。
液体噴出容器を示す。
該容器１は、口頚部２を起立した容器体３の上記口頚
部２に螺筒４を螺着し、該螺筒には容器体３内へ垂下し
た第１シリンダ５と、該シリンダ５上に連設した同心・
大径の上面を開放した案内筒６を一体に突設している。
部２に螺筒４を螺着し、該螺筒には容器体３内へ垂下し
た第１シリンダ５と、該シリンダ５上に連設した同心・
大径の上面を開放した案内筒６を一体に突設している。
第１シリンダ５には、その下端から吸上げパイプ７を
垂下させ、該吸上げパイプ７の下端を容器体３の底にま
で伸出させている。図中、８は、容器体３に外気を導入
する通気孔である。
垂下させ、該吸上げパイプ７の下端を容器体３の底にま
で伸出させている。図中、８は、容器体３に外気を導入
する通気孔である。
又、螺筒４の上端外周に周壁９下端内周を回動可能に
嵌合して回転ヘッド10を装着している。この回転ヘッド
10の頂壁11裏面より上記第１シリンダ５と同心・大径の
嵌合筒12を案内筒６上方に垂下している。
嵌合して回転ヘッド10を装着している。この回転ヘッド
10の頂壁11裏面より上記第１シリンダ５と同心・大径の
嵌合筒12を案内筒６上方に垂下している。
13は可動筒を示し、この可動筒13は外周上端に上下に
走る複数の突条14を形成して、この突条14を上記嵌合筒
12内周に突設した上下に走る複数の凹溝15に嵌合してお
り、嵌合筒12の回動に伴い上下動可能に回動する如く構
成している。又、可動筒13の外周に無端に連続する鋸歯
状案内溝16を形成し、案内筒６の上端に一対の凹部17,1
7を設け、該凹部にボール18,18を回転自在に支持させる
とともに、案内筒６の上部外周に支持筒19を螺着してボ
ールの抜け止めを図り、かつ、ボール18,18を鋸歯状案
内溝16へ係合させており、嵌合筒12を回転させることに
より定位置のボール18,18に対し鋸歯状案内溝16を摺動
させ、以て、嵌合筒12の回転運動を上下運動に変換させ
るよう構成している。
走る複数の突条14を形成して、この突条14を上記嵌合筒
12内周に突設した上下に走る複数の凹溝15に嵌合してお
り、嵌合筒12の回動に伴い上下動可能に回動する如く構
成している。又、可動筒13の外周に無端に連続する鋸歯
状案内溝16を形成し、案内筒６の上端に一対の凹部17,1
7を設け、該凹部にボール18,18を回転自在に支持させる
とともに、案内筒６の上部外周に支持筒19を螺着してボ
ールの抜け止めを図り、かつ、ボール18,18を鋸歯状案
内溝16へ係合させており、嵌合筒12を回転させることに
より定位置のボール18,18に対し鋸歯状案内溝16を摺動
させ、以て、嵌合筒12の回転運動を上下運動に変換させ
るよう構成している。
可動筒13上端縁より延設した内向きフランジ20内周縁
より、上記第１シリンダ５と同心・同径の第２シリンダ
21を一体に延設している。又、該シリンダ21の底壁22裏
面より第１ピストン軸23を一体に垂設して、その下端に
上記第１シリンダ５内を上下動する環状の第１ピストン
24を設けている。又、可動筒13の内向きフランジ20裏面
と案内筒６底壁との間にスプリング25を介在させて可動
筒13及びそれと一体に連設した第２シリンダ21、第１ピ
ストン軸23、第１ピストン24を常時上方へ付勢してい
る。尚、41は液ギレを良くする為の通気路である。
より、上記第１シリンダ５と同心・同径の第２シリンダ
21を一体に延設している。又、該シリンダ21の底壁22裏
面より第１ピストン軸23を一体に垂設して、その下端に
上記第１シリンダ５内を上下動する環状の第１ピストン
24を設けている。又、可動筒13の内向きフランジ20裏面
と案内筒６底壁との間にスプリング25を介在させて可動
筒13及びそれと一体に連設した第２シリンダ21、第１ピ
ストン軸23、第１ピストン24を常時上方へ付勢してい
る。尚、41は液ギレを良くする為の通気路である。
回転ヘッド10の頂壁11中央に透孔を穿設して、該透孔
周縁より立設した嵌合筒部26内に、上方へとステム27を
突出したエアゾール弁28を水密に嵌合固定し、そのステ
ム27の上端部に押下げヘッド29を嵌合連結させている。
上記エアゾール弁28は、弁箱30内でスプリング31により
ステム27下端を上方付勢させ、ステム27下方の側壁にス
テム内流通路32と連通する透孔40を穿設し、押下げヘッ
ド29を押し下げてステム27を下降させた際に弁箱30内と
連通路32とが連通する如く構成している。又弁箱30下面
より上記第２シリンダ21内へ第２ピストン軸33を垂設し
ており、該軸33の下端に環状の第２ピストン34を付設し
ている。
周縁より立設した嵌合筒部26内に、上方へとステム27を
突出したエアゾール弁28を水密に嵌合固定し、そのステ
ム27の上端部に押下げヘッド29を嵌合連結させている。
上記エアゾール弁28は、弁箱30内でスプリング31により
ステム27下端を上方付勢させ、ステム27下方の側壁にス
テム内流通路32と連通する透孔40を穿設し、押下げヘッ
ド29を押し下げてステム27を下降させた際に弁箱30内と
連通路32とが連通する如く構成している。又弁箱30下面
より上記第２シリンダ21内へ第２ピストン軸33を垂設し
ており、該軸33の下端に環状の第２ピストン34を付設し
ている。
又、第１ピストン軸23には、該軸23内を貫通して第１
流路35を設けて、第１シリンダ５内と第２シリンダ21内
とを連通しており、該流路35上端には逆止弁36を設けて
いる。又、第２ピストン軸33にも、該軸33を貫通して第
２流路37を設け、第２シリンダ21内とエアゾール弁28内
とを連通している。従って、容器体３内より、吸上げパ
イプ７、第１シリンダ５内、第１流路35、逆止弁36、第
２シリンダ21内、第２流路37、エアゾール弁28内、ステ
ム27の流通路32を介して押下げヘッド29の噴出孔38に連
通している。尚、図中39はキャップを示す。
流路35を設けて、第１シリンダ５内と第２シリンダ21内
とを連通しており、該流路35上端には逆止弁36を設けて
いる。又、第２ピストン軸33にも、該軸33を貫通して第
２流路37を設け、第２シリンダ21内とエアゾール弁28内
とを連通している。従って、容器体３内より、吸上げパ
イプ７、第１シリンダ５内、第１流路35、逆止弁36、第
２シリンダ21内、第２流路37、エアゾール弁28内、ステ
ム27の流通路32を介して押下げヘッド29の噴出孔38に連
通している。尚、図中39はキャップを示す。
又、本考案噴出容器は、全てを合成樹脂にて形成する
ことができる。
ことができる。
「考案の効果」 以上説明した如く本考案液体噴出容器は、既述構成と
したことにより、フロンガスを用いることなく手動のみ
にて液体を噴出させることが出来、フロンガスによる公
害の発生をもたらさない。
したことにより、フロンガスを用いることなく手動のみ
にて液体を噴出させることが出来、フロンガスによる公
害の発生をもたらさない。
又、容器体内の液体を一旦エアゾール弁直下に蓄えた
後、噴出する為、効率の良い噴出が行える。
後、噴出する為、効率の良い噴出が行える。
又、操作はすこぶる簡単で取扱いが容易である。
又、部品数を少なく構成しているため、製造上の利点
もある。
もある。
第１図〜第３図は本考案の一実施例を示し、第１図及び
第２図は縦断面図、第３図は可動筒及び該筒と一体に形
成した第２シリンダ、第１ピストン軸、第１ピストンを
示す斜視図である。 ２…口頚部、３…容器体 ５…第１シリンダ、６…案内筒 ７…吸上げパイプ、10…回転ヘッド 12…嵌合筒、13…可動筒 21…第２シリンダ、23…第１ピストン軸 24…第１ピストン、25…スプリング 27…ステム、28…エアゾール弁 29…押下げヘッド、33…第２ピストン軸 34…第２ピストン、35…第１流路 36…逆止弁、37…第２流路
第２図は縦断面図、第３図は可動筒及び該筒と一体に形
成した第２シリンダ、第１ピストン軸、第１ピストンを
示す斜視図である。 ２…口頚部、３…容器体 ５…第１シリンダ、６…案内筒 ７…吸上げパイプ、10…回転ヘッド 12…嵌合筒、13…可動筒 21…第２シリンダ、23…第１ピストン軸 24…第１ピストン、25…スプリング 27…ステム、28…エアゾール弁 29…押下げヘッド、33…第２ピストン軸 34…第２ピストン、35…第１流路 36…逆止弁、37…第２流路
Claims (1)
- 【請求項１】口頚部２を起立した容器体３の上記口頚部
２に第１シリンダ５を装着し、該シリンダ５の下端から
吸上げパイプ７を垂設し、且つ、該シリンダ５の上に同
心・大径で上面を開口した案内筒６を立設し、上記口頚
部２に周壁９下端を回動可能に嵌合して回転ヘッド10を
装着し、該ヘッド10の周壁９上端より延設した頂壁11の
裏面より上記第１シリンダ５と同心・大径の嵌合筒12を
上記案内筒６上方に垂下し、該嵌合筒12内周に上下動可
能に且つ上記案内筒６内を回転・昇降可能に可動筒13を
設け、該可動筒13の上端縁より延設した内向きフランジ
20内周縁より上記第１シリンダ５と同心の第２シリンダ
21を垂設し、該シリンダ21下端縁より延設した底壁22裏
面より第１ピストン軸23を垂設してその下端に上記第１
シリンダ内５を上下動する第１ピストン24を設け、上記
案内筒６内のスプリング25により上記可動筒13を上方へ
付勢し、上記可動筒13と嵌合筒12との間に嵌合筒12の回
動に伴い可動筒13が上下動可能に回動する回転伝達機構
を設けるとともに、可動筒13と案内筒６との間に可動筒
13の回転運動を上下運動に変換する方向変換機構を設
け、上記回転ヘッド10の頂壁11中央より上記第２シリン
ダ21内に第２ピストン軸33を垂設してその下端に第２ピ
ストン34を付設し、該第２ピストン軸33上端にエアゾー
ル弁28を嵌着するとともに、該弁上方にステム27を介し
て回転ヘッド頂壁11上方を上下動する押下げヘッド29を
嵌着し、第１シリンダ５内と第２シリンダ21内とを、第
１ピストン軸25内を貫通して設けた第１流路35及び該流
路35上端に設けた逆止弁36を介して連通し、第２シリン
ダ21内とエアゾール弁28とを、第２ピストン軸33内を貫
通して設けた第２流路37を介して連通してなることを特
徴とする液体噴出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989131604U JP2509170Y2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 液体噴出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989131604U JP2509170Y2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 液体噴出容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0370763U JPH0370763U (ja) | 1991-07-16 |
| JP2509170Y2 true JP2509170Y2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=31679103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989131604U Expired - Fee Related JP2509170Y2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 液体噴出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2509170Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8517225B2 (en) * | 2007-11-19 | 2013-08-27 | Elc Management, Llc | Rotary actuated lotion pump |
| JP6082232B2 (ja) * | 2012-10-31 | 2017-02-15 | 株式会社ダイゾー | 吐出装置および吐出製品 |
-
1989
- 1989-11-10 JP JP1989131604U patent/JP2509170Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0370763U (ja) | 1991-07-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |