JPH0433311A - アルミ電解コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プリント基板にコンデンサのり一ト線を挿入
したとき、コンデンサ本体がプリント基板に対して平行
に宙に浮いた状態で自立させることができ、かつ一般の
電子機器に用いられるアルミ電解コンデンサに関するも
のである。

従来の技術 従来のこの種のアルミ電解コンデンサは、第３図ａ、ｂ
に示すように構成されていた。すなわち、高純度アルミ
ニウム箔を粗面化して表面積を拡大し、その表面に陽極
酸化より誘電体酸化皮膜を形成してなる陽極箔と陰極箔
に丸棒からなるリード線１を接続する引き出しリード２
を取り付け、この陽極箔と陰極箔を電解紙とともに巻回
し、かつ駆動用電解液を含浸させてコンデンサ素子３を
構成し、そしてこのコンデンサ素子３を有底円筒状のア
ルミケース４に収納し、その後、アルミケース４の開口
部に封口部材５を装着して封口を行い、さらに前記アル
ミケース４の外側をビニールスリーブ６て被覆し、かつ
前記リード線１の先端部分に凸部１ａを形成するととも
に、リード線１の根元部分１ｂを９０度に折り曲げるこ
とにより、アルミ電解コンデンサを構成していた。

そして、このアルミ電解コンデンサをプリント基板に装
着して使用する場合、第４図に示すように、リード線１
の先端が上になるようにアルミ電解コンデンサ７を置台
８の上に保持し、そしてプリント基板９をアルミ電解コ
ンデンサ７の上に位置させてプリント基板９の孔９ａに
リード線１の先端を挿入する。この場合、プリント基板
９は＋１−ド線１の先端部分に設けた凸部１ａで止まる
ため、この状態でリード線１の先端をプリント基板９に
半田付け１０するようにしていた。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記従来の構成においては、半田槽の浸
漬による半田付けの自動化ができないという問題点があ
った。すなわち、半田槽の浸漬による半田付けの自動化
をするためには、第５図ａに示すように、プリント基板
９をアルミ電解コンデンサ７の下に位置させてプリント
基板９の孔９ａにアルミ電解コンデンサ７のリード線１
を挿入した際に、リード線ｌの先端部分に形成した凸部
１ａで止まり、アルミ電解コンデンサ７が自立すること
が条件となる。しかるに、従来の構成では、プリント基
板９の孔９ａの内径とリード線１の線径との間に隙間Ａ
が生じるため、アルミ電解コンデンサ７自体の重さＧで
アルミ！解コンデンサ７か第５図すのように傾いて自立
せず、その結果、半田付けの自動化はできないものであ
った。

本発明は上記従来の問題点を解決するもので、半田槽の
浸漬による半田付けの自動化を可能にするため、プリン
ト基板にリード線を挿入した際に自立させることができ
るアルミ電解コンデンサを提供することを目的とするも
のである。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明のアルミ電解コンデン
サは、コンデンサ素子と、このコンデンサ素子を内蔵し
たケースと、このケースを被覆したスリーブと、前記コ
ンデンサ素子から外部に引き出されたリード線とを僅え
、前記リード線は外部において根元部分より９０度の角
度に折り曲げ、かつリード線の先端部にコンデンサ側に
突出する凸部を形成し、さらにリード線の先端部分をコ
ンデンサと反対方向にθの角度を付けて折り曲げたもの
である。

作用 上記構成によれば、プリント基板の孔にアルミ電解コン
デンサのリード線を挿入した場合、プリント基板の孔の
内部でリード線がθの角度で傾くが、アルミ電解コンデ
ンサのリード線の先端部分をコンデンサと反対方向にθ
の角度を付けて折り曲げているため、アルミ電解コンデ
ンサはプリント基板に対して平行に宙に浮いた状態で自
立することになり、その結果、半田槽の浸漬による半田
付けの自動化ができるものである。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。第１図ａ、ｂは本発明の一実施例を示したもので、図
において、１１はコンデンサ素子で、このコンデンサ素
子１１は高純度アルミニウム箔を粗面化して表面積を拡
大し、その表面に陽極酸化により誘電体酸化皮膜を形成
してなる陽極箔と陰極箔に丸棒からなる２本のリード線
１２を接続する引き出しり一ド１３を取り付け、この陽
極箔と陰極箔を電解紙とともに巻回し、かつ駆動用電解
液を含浸させることにより構成され、そしてこのコンデ
ンサ素子１１を有底円筒状のアルミケース１４内に収納
し、その後、アルミケース１４の開口部に封口部材１５
を装着して封口を行い、さらに前記アルミケース１４の
外側をビニールスノーブ１６で被覆し、かつ前記リード
線１２の根元部分１２ｂを９０度の角度に折り曲げ、そ
してリード線１２の先端部にはコンデンサ素子１１側に
突出する凸部１２ａを形成するとともに、その先端部分
１２　ｃをアルミ電解コンデンサと反対側にθの角度を
付けて折り曲げることにより、アルミ電解コンデンサを
構成している。

第２図ａ、ｂは本発明のアルミ電解コンデンサをプリン
ト基板に装着した場合の一実施例を示したもので、第２
図ａにおいて、プリント基板１７の孔１７ａにリード線
１２を挿入すると、リード線１２は先端部分の凸部１２
ａで止まり、そしてアルミ電解コンデンサ１８自体の重
みＧによって第２図すのリード線先端部分の拡大図に示
すように、プリント基板１７の孔１７ａの内部において
、θの角度でリード線１２が傾き、アルミ電解コンデン
サが自立する。この場合、本発明の一実施例におけるア
ルミ電解コンデンサ１８のリード線１２の先端部分１２
Ｃはあらかじめθの角度を付けて折り曲げているため、
第２図ａのようにアルミ電解コンデンサ１８はプリント
基板１７に対して平行に宙に浮いた状態となり、これに
よって、半田槽の浸漬による半田付けの自動化が行える
ものである。

また、θの角度はプリント基板１７の孔１７ａの直径ｄ
からリード線１２の直径を引いたλ寸法と、プリント基
板１７の厚みｔ寸法から求められるもので、これらは次
式のような関係にある。

ｔａｎθ＝λ／を 発明の効果 上記実施例の説明から明らかなように本発明によれば、
プリント基板の孔にアルミ電解コンデンサのリード線を
挿入した場合、プリント基板の孔の内部でリード線がθ
の角度で傾き、そしてアルミ電解コンデンサのリード線
の先端部分はコンデンサと反対方向にθの角度を付けて
折り曲げているため、アルミ電解コンデンサはプリント
基板に対して平行に宙に浮いた状態で自立することにな
り、その結果、半田槽の浸漬による半田付けの自動化が
行えるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂは本発明の一実施例を示すアルミ電解コン
デンサの縦断面図および側面図、第２図ａは同アルミ電
解コンデンサをプリント基板へ装着した状態を示す一部
断面正面図、第２図すは第２図ａのＢ部の拡大断面図、
第３図ａ＋ｂは従来例を示すアルミ電解コンデンサの縦
断面図および側面図、第４図は同アルミ電解コンデンサ
をプリント基板へ装着する状態を示す一部断面正面図、
第５図ａ、ｂは従来のアルミ電解コンデンサの問題点を
説明するための一部断面正面図である。 １１・・・・・・コンデンサ素子、１２・・・・・・リ
ード線、１２ａ・・・・・・凸部、１２ｂ・・・・・・
根元部分、１２ｃ・・・・・・先端部分、１３・・・・
・・引き出しリード、１４・・・・・・ケース、１５・
・・・・・封口部材、１６・・・・・・スリーブ。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　ほか１８第 １図 コンデシづ素子 リード季泉 凸１μ 根元部分 先＃１１部分 引退土しり−Ｈ。 ケース 封口郁謄 スプーア” 第２図 リーＦ″線 凸が 、＃艮元ｅ分 先端！ｌＩ分 （ａン （ｔ２） （々］ 第 図 （ａ） 第 図 （々） 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コンデンサ素子と、このコンデンサ素子を内蔵したケー
   スと、このケースを被覆したスリーブと、前記コンデン
   サ素子から外部に引き出されたリード線とを備え、前記
   リード線は外部において根元部分より９０度の角度に折
   り曲げ、かつリード線の先端部にコンデンサ側に突出す
   る凸部を形成し、さらにリード線の先端部分をコンデン
   サと反対方向にθの角度を付けて折り曲げてなるアルミ
   電解コンデンサ。