JPH04332763A - ペースト状または固体状の染料融成物 - Google Patents
ペースト状または固体状の染料融成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
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Description
【０００１】本発明はペースト状または固体状の融成物
、その製造方法、ならびにそれを用いて繊維材料、特に
疎水性繊維材料を染色および捺染する方法に関する。 疎水性繊維材料、とりわけポリエステル繊維製のポリエ
ステル系、編物、織物などは、分散染料を使用して常圧
下においてキャリアーの存在で１００℃までの温度範囲
で染色されるか、あるいは密閉系染色装置内において加
圧下で１２０乃至１５０℃の温度範囲で染色される。い
ずれの方法も可能な限り微細に粉砕されていて安定的に
分散された状態の分散染料を必要とする欠点がある。こ
のため、染料を合成した後に、適当な分散剤を加えて攪
拌ボールミルやサンドミルなどを使用する面倒な摩砕工
程にかけなければならない。そして最後にこの微細に粉
砕された分散染料を再凝集の傾向のない貯蔵可能な安定
液体調合物に変換するか、あるいは塊を形成することな
く染浴に迅速に分散しうる染料粉末を得るために、温和
な乾燥工程にかけなければならない。さらにこれまで、
かなり融点の高い染料を含有する染料調合物を開発する
ことは困難であることが判明している。
、その製造方法、ならびにそれを用いて繊維材料、特に
疎水性繊維材料を染色および捺染する方法に関する。 疎水性繊維材料、とりわけポリエステル繊維製のポリエ
ステル系、編物、織物などは、分散染料を使用して常圧
下においてキャリアーの存在で１００℃までの温度範囲
で染色されるか、あるいは密閉系染色装置内において加
圧下で１２０乃至１５０℃の温度範囲で染色される。い
ずれの方法も可能な限り微細に粉砕されていて安定的に
分散された状態の分散染料を必要とする欠点がある。こ
のため、染料を合成した後に、適当な分散剤を加えて攪
拌ボールミルやサンドミルなどを使用する面倒な摩砕工
程にかけなければならない。そして最後にこの微細に粉
砕された分散染料を再凝集の傾向のない貯蔵可能な安定
液体調合物に変換するか、あるいは塊を形成することな
く染浴に迅速に分散しうる染料粉末を得るために、温和
な乾燥工程にかけなければならない。さらにこれまで、
かなり融点の高い染料を含有する染料調合物を開発する
ことは困難であることが判明している。
【０００２】したがって、本発明の目的は製造容易な工
業的に有用な染料調合物を提供することである。しかし
て、この目的は染料融成物の形態をとる本発明の新規な
染料調合物によって達成される。本発明の染料融成物は
、その融点が１５０℃以上である水に難溶性または不溶
性の染料１部に対して、融点が２５乃至１００℃であり
ＨＬＢ値が１３乃至１９である非イオン界面活性剤また
は融点が２５乃至１００℃である陽イオン界面活性剤、
またはこれら両界面活性剤の混合物を２部以上５部以下
含有することを特徴とする。
業的に有用な染料調合物を提供することである。しかし
て、この目的は染料融成物の形態をとる本発明の新規な
染料調合物によって達成される。本発明の染料融成物は
、その融点が１５０℃以上である水に難溶性または不溶
性の染料１部に対して、融点が２５乃至１００℃であり
ＨＬＢ値が１３乃至１９である非イオン界面活性剤また
は融点が２５乃至１００℃である陽イオン界面活性剤、
またはこれら両界面活性剤の混合物を２部以上５部以下
含有することを特徴とする。
【０００３】本発明による新規な染料融成物は、多くの
実質的利益をもたらす。特に、染料の面倒な摩砕工程が
不必要となり、そして染料分散物の安定性がもはや問題
でなくなる。さらに、本染料融成物を染色工程に使用す
ると、高い吸尽率をもって均染された染色物を得ること
ができる。
実質的利益をもたらす。特に、染料の面倒な摩砕工程が
不必要となり、そして染料分散物の安定性がもはや問題
でなくなる。さらに、本染料融成物を染色工程に使用す
ると、高い吸尽率をもって均染された染色物を得ること
ができる。
【０００４】本発明を実施するために使用される適当な
１５０℃以上の融点を有する水に難溶性または不溶性の
染料は特に分散染料であり、その分散染料は各種の染料
クラスに属するものでありうる。代表例をあげれば、ア
ゾ染料、アントラキノン染料、ニトロ染料、メチン染料
、スチリル染料、アゾスチリル染料、ペリノン染料、キ
ノフタロン染料、アクリドン染料、またはナフトキノン
染料などの水溶性化基を含有していないものである。 好ましい分散染料は、金属を含まないモノアゾまたはジ
スアゾ染料、ニトロ染料、アクリドン染料、アントラキ
ノン染料、またはキノフタロン染料である。
１５０℃以上の融点を有する水に難溶性または不溶性の
染料は特に分散染料であり、その分散染料は各種の染料
クラスに属するものでありうる。代表例をあげれば、ア
ゾ染料、アントラキノン染料、ニトロ染料、メチン染料
、スチリル染料、アゾスチリル染料、ペリノン染料、キ
ノフタロン染料、アクリドン染料、またはナフトキノン
染料などの水溶性化基を含有していないものである。 好ましい分散染料は、金属を含まないモノアゾまたはジ
スアゾ染料、ニトロ染料、アクリドン染料、アントラキ
ノン染料、またはキノフタロン染料である。
【０００５】適当な非イオン界面活性剤は、融点が２５
乃至１００℃でありＨＬＢ値が１３乃至１９である非イ
オン界面活性剤である。ＨＬＢ（親水−親油バランス）
値は、非イオン界面活性剤の親水性と親油性とを特性化
するための経験的値である。このような界面活性剤の例
は、下記（ａ）乃至（ｇ）のいずれかの化合物の１モル
と酸化エチレンおよび／または酸化プロピレンの好まし
くは５乃至１００モルとの反応生成物である：（ａ）低
分子の脂肪族ポリオール、（ｂ）炭素数が８乃至２２の
飽和および／または不飽和脂肪アルコール、（ｃ）アル
キル部分に４乃至１２個の炭素原子を含有するアルキル
フェノール、（ｄ）ヒドロキシビフェニル、（ｅ）炭素
数が８乃至２２の飽和および／または不飽和脂肪アミン
、（ｆ）炭素数が８乃至２２の飽和および／または不飽
和脂肪酸、（ｇ）飽和および／または不飽和脂肪酸の（
Ｎ，Ｎ−ビスヒドロキシアルキル）アミド。
乃至１００℃でありＨＬＢ値が１３乃至１９である非イ
オン界面活性剤である。ＨＬＢ（親水−親油バランス）
値は、非イオン界面活性剤の親水性と親油性とを特性化
するための経験的値である。このような界面活性剤の例
は、下記（ａ）乃至（ｇ）のいずれかの化合物の１モル
と酸化エチレンおよび／または酸化プロピレンの好まし
くは５乃至１００モルとの反応生成物である：（ａ）低
分子の脂肪族ポリオール、（ｂ）炭素数が８乃至２２の
飽和および／または不飽和脂肪アルコール、（ｃ）アル
キル部分に４乃至１２個の炭素原子を含有するアルキル
フェノール、（ｄ）ヒドロキシビフェニル、（ｅ）炭素
数が８乃至２２の飽和および／または不飽和脂肪アミン
、（ｆ）炭素数が８乃至２２の飽和および／または不飽
和脂肪酸、（ｇ）飽和および／または不飽和脂肪酸の（
Ｎ，Ｎ−ビスヒドロキシアルキル）アミド。
【０００６】さらに具体的な生成物の例を示せば、アル
キルポリグリコールエーテル、たとえばＣ１６−Ｃ１８
アルコールと約２５モルの酸化エチレンとのＣ１６−Ｃ
１８アルコールエトキシレート、セチルオレイルアルコ
ールと約１９モルの酸化エチレンとのセチルオレイルエ
トキシレート、Ｃ１６−Ｃ１８アルキルアルコールと約
５０モルの酸化エチレンとのＣ１６−Ｃ１８アルキルエ
トキシレート；およびモノ−、ジ−またはトリ−アルキ
ルアリールポリグリコールエーテル、たとえばトリブチ
ルフェノールと約１３モルまたは約１８モルの酸化エチ
レンとのトリブチルフェノールエトキシレート、ノニル
フェノールと約３０モルの酸化エチレンとのノニルフェ
ノールエトキシレート、ジ−Ｃ９−Ｃ１２アルキルフェ
ノールと約４９モルの酸化エチレンとのジ−Ｃ９−Ｃ１
２アルキルフェノールエトキシレート、ジノニルフェノ
ールと約１８モルの酸化エチレンとのジノニルフェノー
ルエトキシレートなどである。これらの反応生成物の相
互の混合物も使用可能である。そのような混合物は、個
々の反応生成物を混合するか、あるいは反応生成物がそ
れから誘導される化合物の混合物を直接エトキシル化す
ることによって得られる。
キルポリグリコールエーテル、たとえばＣ１６−Ｃ１８
アルコールと約２５モルの酸化エチレンとのＣ１６−Ｃ
１８アルコールエトキシレート、セチルオレイルアルコ
ールと約１９モルの酸化エチレンとのセチルオレイルエ
トキシレート、Ｃ１６−Ｃ１８アルキルアルコールと約
５０モルの酸化エチレンとのＣ１６−Ｃ１８アルキルエ
トキシレート；およびモノ−、ジ−またはトリ−アルキ
ルアリールポリグリコールエーテル、たとえばトリブチ
ルフェノールと約１３モルまたは約１８モルの酸化エチ
レンとのトリブチルフェノールエトキシレート、ノニル
フェノールと約３０モルの酸化エチレンとのノニルフェ
ノールエトキシレート、ジ−Ｃ９−Ｃ１２アルキルフェ
ノールと約４９モルの酸化エチレンとのジ−Ｃ９−Ｃ１
２アルキルフェノールエトキシレート、ジノニルフェノ
ールと約１８モルの酸化エチレンとのジノニルフェノー
ルエトキシレートなどである。これらの反応生成物の相
互の混合物も使用可能である。そのような混合物は、個
々の反応生成物を混合するか、あるいは反応生成物がそ
れから誘導される化合物の混合物を直接エトキシル化す
ることによって得られる。
【０００７】融点が２５乃至１００℃の特に適当な界面
活性剤は、下記式の第四アルキルアンモニウム化合物で
ある。
活性剤は、下記式の第四アルキルアンモニウム化合物で
ある。
【化１】
式中のＲ１乃至Ｒ３および符号Ｘーは下記の意味を有す
る：Ｒ１は８乃至２２個の炭素原子を有する飽和または
不飽和アルキル基、２個のＲ２は互いに独立的に１乃至
４個の炭素原子を有するアルキル基、または３乃至３０
単位の酸化エチレンおよび／または酸化プロピレン、ま
たは酸化エチレンと酸化スチレンとを含有するポリ酸化
アルキレン鎖、Ｒ３は置換されていないかまたはヒドロ
キシル、メトキシまたはエトキシ基によってあるいはカ
ルバモイルまたはフェニル基によって置換された１乃至
４個の炭素原子を有するアルキル、Ｘーは有機酸または
無機酸の陰イオン、たとえば酢酸イオン、塩素イオン、
臭素イオン、硫酸イオンまたはメト硫酸イオンなどであ
る。このような化合物は公知化合物であるかまたは公知
方法によって、たとえば脂肪アミンまたは脂肪アミン混
合物たとえばやし脂肪アミンを酸化エチレンおよび／ま
たは酸化プロピレンと反応させ、そして得られたアルコ
キシレートを次に典型的には硫酸ジメチルで四級化する
［Ｈ． ＳｔａｃｈｅのＴｅｎｓｉｄｅ−Ｔａｓｃｈｅ
ｎｂｕｃｈ（界面活性剤マニュアル）、Ｃａｒｌ Ｈａ
ｎｓｅｒ Ｖｅｒｌａｇ社１９８１年出版、参照］。
る：Ｒ１は８乃至２２個の炭素原子を有する飽和または
不飽和アルキル基、２個のＲ２は互いに独立的に１乃至
４個の炭素原子を有するアルキル基、または３乃至３０
単位の酸化エチレンおよび／または酸化プロピレン、ま
たは酸化エチレンと酸化スチレンとを含有するポリ酸化
アルキレン鎖、Ｒ３は置換されていないかまたはヒドロ
キシル、メトキシまたはエトキシ基によってあるいはカ
ルバモイルまたはフェニル基によって置換された１乃至
４個の炭素原子を有するアルキル、Ｘーは有機酸または
無機酸の陰イオン、たとえば酢酸イオン、塩素イオン、
臭素イオン、硫酸イオンまたはメト硫酸イオンなどであ
る。このような化合物は公知化合物であるかまたは公知
方法によって、たとえば脂肪アミンまたは脂肪アミン混
合物たとえばやし脂肪アミンを酸化エチレンおよび／ま
たは酸化プロピレンと反応させ、そして得られたアルコ
キシレートを次に典型的には硫酸ジメチルで四級化する
［Ｈ． ＳｔａｃｈｅのＴｅｎｓｉｄｅ−Ｔａｓｃｈｅ
ｎｂｕｃｈ（界面活性剤マニュアル）、Ｃａｒｌ Ｈａ
ｎｓｅｒ Ｖｅｒｌａｇ社１９８１年出版、参照］。
【０００８】第四脂肪アミンアルコキシレートの代表例
を以下に示す。 獣脂アミンの１モルに酸化エチレン約８モルを付加し、
クロロアセトアミドで四級化した重付加物、Ｃ１８−Ｃ
２２脂肪アミンの１モルに酸化エチレン約３０モルを付
加し、硫酸ジメチルで四級化した重付加物、ラウリルア
ミンの１モルに酸化エチレン約３０モルを付加し、硫酸
ジメチルで四級化した重付加物、ラウリルアミンの１モ
ルに酸化エチレン約１５モルを付加し、硫酸ジメチルで
四級化した重付加物、ステアリルアミンの１モルに酸化
エチレン約１５モルを付加し、硫酸ジメチルで四級化し
た重付加物、ステアリルアミンの１モルと酸化エチレン
約３０モルに酸化スチレン１モルを付加し、硫酸ジメチ
ルで四級化した重付加物、カプリルアミンの１モルと酸
化エチレン約３０モルに酸化プロピレン６モルを付加し
、硫酸ジメチルで四級化した重付加物、ステアリルアミ
ンの１モルと酸化エチレン約２０モルに酸化スチレン１
モルを付加し、硫酸ジメチルで四級化した重付加物。さ
らにＣ８−Ｃ２２アルキルピリジニウム塩、好ましくは
塩化物および臭化物、たとえばヘキサデシルピリジニウ
ム塩化物も適当である。これらの化合物の混合物もまた
適当である。混合物の場合には第四アンモニム化合物は
上記のごとき界面活性剤の製造に際して脂肪アミンの混
合物、たとえばやし脂肪アミンから出発して製造するこ
とができる。
を以下に示す。 獣脂アミンの１モルに酸化エチレン約８モルを付加し、
クロロアセトアミドで四級化した重付加物、Ｃ１８−Ｃ
２２脂肪アミンの１モルに酸化エチレン約３０モルを付
加し、硫酸ジメチルで四級化した重付加物、ラウリルア
ミンの１モルに酸化エチレン約３０モルを付加し、硫酸
ジメチルで四級化した重付加物、ラウリルアミンの１モ
ルに酸化エチレン約１５モルを付加し、硫酸ジメチルで
四級化した重付加物、ステアリルアミンの１モルに酸化
エチレン約１５モルを付加し、硫酸ジメチルで四級化し
た重付加物、ステアリルアミンの１モルと酸化エチレン
約３０モルに酸化スチレン１モルを付加し、硫酸ジメチ
ルで四級化した重付加物、カプリルアミンの１モルと酸
化エチレン約３０モルに酸化プロピレン６モルを付加し
、硫酸ジメチルで四級化した重付加物、ステアリルアミ
ンの１モルと酸化エチレン約２０モルに酸化スチレン１
モルを付加し、硫酸ジメチルで四級化した重付加物。さ
らにＣ８−Ｃ２２アルキルピリジニウム塩、好ましくは
塩化物および臭化物、たとえばヘキサデシルピリジニウ
ム塩化物も適当である。これらの化合物の混合物もまた
適当である。混合物の場合には第四アンモニム化合物は
上記のごとき界面活性剤の製造に際して脂肪アミンの混
合物、たとえばやし脂肪アミンから出発して製造するこ
とができる。
【０００９】非イオン界面活性剤の使用が好ましく、特
にアルキルポリグリコールエーテルおよびモノ−、ジ−
またはトリ−アルキルアリールポリグリコールエーテル
が好ましい。
にアルキルポリグリコールエーテルおよびモノ−、ジ−
またはトリ−アルキルアリールポリグリコールエーテル
が好ましい。
【００１０】染料対界面活性剤の混合比（重量部）は１
対２乃至５、好ましくは１対約３である。本発明による
好ましい融成物は、分散染料１部に対して、融点が２５
乃至１００℃でありＨＬＢ値が１３乃至１９である非イ
オン界面活性剤、好ましくはアルキルポリグリコールエ
ーテルを約３部含有する。
対２乃至５、好ましくは１対約３である。本発明による
好ましい融成物は、分散染料１部に対して、融点が２５
乃至１００℃でありＨＬＢ値が１３乃至１９である非イ
オン界面活性剤、好ましくはアルキルポリグリコールエ
ーテルを約３部含有する。
【００１１】本発明によるペースト状または固体状染料
融成物は、融点が１５０℃以上であり水に難溶性または
不溶性である染料１部を、融点が２５乃至１００℃であ
りＨＬＢ値が１３乃至１９である非イオン界面活性剤ま
たは融点が２５乃至１００℃である陽イオン界面活性剤
、または該両方の界面活性剤の混合物の２部以上５部以
下と、所望により可溶化剤を加えて、混合し、そして得
られた染料／界面活性剤混合物を溶融することによって
製造される。
融成物は、融点が１５０℃以上であり水に難溶性または
不溶性である染料１部を、融点が２５乃至１００℃であ
りＨＬＢ値が１３乃至１９である非イオン界面活性剤ま
たは融点が２５乃至１００℃である陽イオン界面活性剤
、または該両方の界面活性剤の混合物の２部以上５部以
下と、所望により可溶化剤を加えて、混合し、そして得
られた染料／界面活性剤混合物を溶融することによって
製造される。
【００１２】原則として、染料は後処理をすることなく
合成から直接的に使用することができる。すなわち、湿
潤プレスケーキ（粗製染料）の形、合成溶液または懸濁
物の形、あるいは染料油の形で使用することができる。 適当な可溶化剤は、アセトンのごとき脂肪族ケトン、あ
るいはメタノールやエタノールのごとき脂肪族アルコー
ル、さらには沸騰点が１００℃以下の他の二極性溶剤た
とえばホルムアルデヒド、アセトニトリル、ニトロメタ
ンなどが好適である。可溶化剤は染料１ｇあたり０乃至
１リットルの量で使用される。
合成から直接的に使用することができる。すなわち、湿
潤プレスケーキ（粗製染料）の形、合成溶液または懸濁
物の形、あるいは染料油の形で使用することができる。 適当な可溶化剤は、アセトンのごとき脂肪族ケトン、あ
るいはメタノールやエタノールのごとき脂肪族アルコー
ル、さらには沸騰点が１００℃以下の他の二極性溶剤た
とえばホルムアルデヒド、アセトニトリル、ニトロメタ
ンなどが好適である。可溶化剤は染料１ｇあたり０乃至
１リットルの量で使用される。
【００１３】本発明の方法は、特定染料を所定量の特定
界面活性剤と、場合によっては可溶化剤を加えて、混合
し、その混合物を還流状態において６０乃至１８０℃、
好ましくは８０乃至１３０℃の温度範囲に加熱すること
によって実施される。可溶化剤が存在する場合には、後
から蒸留によってこれを除去する。冷却時に染料と界面
活性剤との混合物が固まってペースト状または固体状の
融成物となり、これは粗く摩砕することができる。溶融
温度は好ましくは８０乃至し９０℃の範囲である。
界面活性剤と、場合によっては可溶化剤を加えて、混合
し、その混合物を還流状態において６０乃至１８０℃、
好ましくは８０乃至１３０℃の温度範囲に加熱すること
によって実施される。可溶化剤が存在する場合には、後
から蒸留によってこれを除去する。冷却時に染料と界面
活性剤との混合物が固まってペースト状または固体状の
融成物となり、これは粗く摩砕することができる。溶融
温度は好ましくは８０乃至し９０℃の範囲である。
【００１４】数カ月の貯蔵寿命を有するこの融成物は、
そのあと温水（約６０乃至８０℃）および任意所望の染
色添加剤を加えて可溶性染料調合物とすることができる
。この調合物は、疎水性繊維材料の染色および捺染に使
用することができる。さらに、本発明の染料融成物は、
染浴に直接添加することもあるいは連続的に計量供給す
ることもできる。所望により少量添加使用されうる適当
な染色助剤の例は下記のものである。酸、好ましくはギ
酸または酢酸のごとき低級有機モノカルボン酸、緩衝剤
塩、たとえば硫酸アンモニウムまたは酢酸ナトリウム、
湿潤剤、さらには乳化剤または泡防止剤。
そのあと温水（約６０乃至８０℃）および任意所望の染
色添加剤を加えて可溶性染料調合物とすることができる
。この調合物は、疎水性繊維材料の染色および捺染に使
用することができる。さらに、本発明の染料融成物は、
染浴に直接添加することもあるいは連続的に計量供給す
ることもできる。所望により少量添加使用されうる適当
な染色助剤の例は下記のものである。酸、好ましくはギ
酸または酢酸のごとき低級有機モノカルボン酸、緩衝剤
塩、たとえば硫酸アンモニウムまたは酢酸ナトリウム、
湿潤剤、さらには乳化剤または泡防止剤。
【００１５】本発明の方法によって染色されうる疎水性
繊維材料は、主として芳香族ポリカルボン酸と多価アル
コールとの線状高分子エステルからつくられた繊維材料
、典型的にはテレフタル酸とエチレングリコールまたは
ジメチルシクロヘキサンとからつくられたもの、および
テレフタル酸とイソフタル酸とエチレングリコールとの
共重合体からつくられたものである。ポリエステル繊維
材料が好ましい。必要な装置が入手可能であるならば、
これら繊維材料は任意の形状でありうる。たとえば、フ
ロック、粗紡糸（スラッビング）、ヤーン、加工フィラ
メント、編物、織物などの形態でありうる。これらの繊
維材料の染色温度は、高温法の場合には１２０乃至１５
０℃、そしてキャリヤ法の場合には１００℃までの温度
範囲が好適である。本発明の方法は、さらにポリアミド
繊維材料たとえばポリアミド６、ポリアミド６６または
ポリアミド１２の染色にも使用することができる。この
種類の繊維材料の場合の染色温度は、好ましくは９８乃
至１００℃である。浴比は通常１：５乃至１：５０、そ
して染色時間は５乃至６０分間である。以下、本発明を
実施例によって説明する。実施例中の部およびパーセン
トは重量ベースである。
繊維材料は、主として芳香族ポリカルボン酸と多価アル
コールとの線状高分子エステルからつくられた繊維材料
、典型的にはテレフタル酸とエチレングリコールまたは
ジメチルシクロヘキサンとからつくられたもの、および
テレフタル酸とイソフタル酸とエチレングリコールとの
共重合体からつくられたものである。ポリエステル繊維
材料が好ましい。必要な装置が入手可能であるならば、
これら繊維材料は任意の形状でありうる。たとえば、フ
ロック、粗紡糸（スラッビング）、ヤーン、加工フィラ
メント、編物、織物などの形態でありうる。これらの繊
維材料の染色温度は、高温法の場合には１２０乃至１５
０℃、そしてキャリヤ法の場合には１００℃までの温度
範囲が好適である。本発明の方法は、さらにポリアミド
繊維材料たとえばポリアミド６、ポリアミド６６または
ポリアミド１２の染色にも使用することができる。この
種類の繊維材料の場合の染色温度は、好ましくは９８乃
至１００℃である。浴比は通常１：５乃至１：５０、そ
して染色時間は５乃至６０分間である。以下、本発明を
実施例によって説明する。実施例中の部およびパーセン
トは重量ベースである。
【００１６】実施例１−１４（染料融成物の製造）粗製
染料と界面活性剤（表１に記載）とを混合し、そして所
望または必要な場合には、可溶化剤に溶解する。この混
合物を回転蒸発器で９０℃に加熱する。可溶化剤が存在
する場合には、それをこの加熱により蒸留除去し、そし
て染料／界面活性剤混合物は溶融し、ペースト状または
固体状の染料融成物を与える。
染料と界面活性剤（表１に記載）とを混合し、そして所
望または必要な場合には、可溶化剤に溶解する。この混
合物を回転蒸発器で９０℃に加熱する。可溶化剤が存在
する場合には、それをこの加熱により蒸留除去し、そし
て染料／界面活性剤混合物は溶融し、ペースト状または
固体状の染料融成物を与える。
【表１】
【表２】
【表３】
【表４】
【表５】
【００１７】実施例１５−２８（染色）実施例１乃至１
４によって得られた染料融成物を調合なべに入れた。こ
の融成物に７０℃の温水３７５ｍｌと硫酸アンモニウム
０．７５ｇとを加えて可溶性調合物に仕立てた。次に、
この染浴にＴｅｒｓｕｉｓｓｅ（登録商標）ポリエステ
ルトリコット型録番号２０３２の布片３０ｇを入れ、分
散染料の場合に常用されている高温染色プログラムに従
って染色を行なった。すなわち、布片を入れた染浴を１
５乃至４５分間かけて約１３０℃に加熱し、この温度に
２０乃至６０分間保持し、このあと布片を染浴から取り
出した。高い吸尽率をもって均染されたポリエステル染
色物を得た（表２参照）。
４によって得られた染料融成物を調合なべに入れた。こ
の融成物に７０℃の温水３７５ｍｌと硫酸アンモニウム
０．７５ｇとを加えて可溶性調合物に仕立てた。次に、
この染浴にＴｅｒｓｕｉｓｓｅ（登録商標）ポリエステ
ルトリコット型録番号２０３２の布片３０ｇを入れ、分
散染料の場合に常用されている高温染色プログラムに従
って染色を行なった。すなわち、布片を入れた染浴を１
５乃至４５分間かけて約１３０℃に加熱し、この温度に
２０乃至６０分間保持し、このあと布片を染浴から取り
出した。高い吸尽率をもって均染されたポリエステル染
色物を得た（表２参照）。
【表６】
Claims (10)
- 【請求項１】 融点が１５０℃以上である水に難溶性
または不溶性の染料１部に対して、融点が２５乃至１０
０℃でありＨＬＢ値が１３乃至１９である非イオン界面
活性剤または融点が２５乃至１００℃である陽イオン界
面活性剤、またはこれら両界面活性剤の混合物を２部以
上５部以下含有しているペースト状または固体状の染料
融成物。 - 【請求項２】 融点が１５０℃以上である水に難溶性
または不溶性の染料１部に対して、約３部の非イオン界
面活性剤または陽イオン界面活性剤を含有している請求
項１記載のペースト状または固体状の染料融成物。 - 【請求項３】 非イオン界面活性剤を含有している請
求項１または２記載のペースト状または固体状の染料融
成物。 - 【請求項４】 非イオン界面活性剤がアルキルポリグ
リコールエーテルまたはモノ−、ジ−またはトリ−アル
キルアリールポリグリコールエーテルである請求項３記
載のペースト状または固体状の染料融成物。 - 【請求項５】 陽イオン界面活性剤を含有している請
求項１または２記載のペースト状または固体状の染料融
成物。 - 【請求項６】 陽イオン界面活性剤が第四アンモニウ
ム化合物である請求項５記載のペースト状または固体状
の染料融成物。 - 【請求項７】 分散染料を含有している請求項１また
は２記載のペースト状または固体状の染料融成物。 - 【請求項８】 分散染料１部に対して、融点が２５乃
至１００℃でありＨＬＢ値が１３乃至１９である非イオ
ン界面活性剤を約３部含有している請求項１記載のペー
スト状または固体状の染料融成物。 - 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれかに記載のペ
ースト状または固体状の染料融成物の製造方法において
、融点が１５０℃以上である水に難溶性または不溶性の
染料１部を、融点が２５乃至１００℃でありＨＬＢ値が
１３乃至１９である非イオン界面活性剤または融点が２
５乃至１００℃である陽イオン界面活性剤またはこれら
両界面活性剤の混合物の２部以上５部以下と、所望の場
合には可溶化剤を加えて混合し、そして得られた染料／
界面活性剤混合物を溶融することを特徴とする方法。 - 【請求項１０】 請求項１記載の染料融成物を繊維織
物材料の染色または捺染に使用する方法。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| CH390490 | 1990-12-11 | ||
| CH03904/90-0 | 1990-12-11 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
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