JPS60173186A - 疎水性繊維材料の染色方法 - Google Patents
疎水性繊維材料の染色方法Info
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Classifications
-
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
- C09B67/0046—Mixtures of two or more azo dyes
- C09B67/0051—Mixtures of two or more azo dyes mixture of two or more monoazo dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
いて未調製分散染料で染色する方法並びにその方法によ
って染色された繊維材料に関する。
って染色された繊維材料に関する。
疎水性繊維材料、特にポリエステル系またはポリエステ
ル繊維からなる織物や編物は分散染料で次の2つの方法
のいずれかによって染色されている。その1つはオヤリ
ャーの存在下100℃までの温度範囲において常圧で染
色する方法であり、いま1つは加圧下120乃至150
℃の温度範囲で密閉染色装置内で染色する方法である。
ル繊維からなる織物や編物は分散染料で次の2つの方法
のいずれかによって染色されている。その1つはオヤリ
ャーの存在下100℃までの温度範囲において常圧で染
色する方法であり、いま1つは加圧下120乃至150
℃の温度範囲で密閉染色装置内で染色する方法である。
この2つの方法はいずれも、それらの方法を実施するた
めに必要な分散染料ができるだけ微細な粒子の安定に分
散された形態で存在していなければならないという欠点
を持つ。このため染料はその合成後に適当な分散剤を加
えて、例えば攪拌装置付きボールミルまたはサンドミル
の中で長時間の粉砕工程にかげねばならない。そして最
後にはその粉砕された分散染料を安定な、再凝集の傾向
を持たない安定な液体調合物に調型するか、あるいは温
和な乾燥工程にかけて染浴中に集塊な形成することなく
迅速に分散可能な染料粉末を得る必要があった。
めに必要な分散染料ができるだけ微細な粒子の安定に分
散された形態で存在していなければならないという欠点
を持つ。このため染料はその合成後に適当な分散剤を加
えて、例えば攪拌装置付きボールミルまたはサンドミル
の中で長時間の粉砕工程にかげねばならない。そして最
後にはその粉砕された分散染料を安定な、再凝集の傾向
を持たない安定な液体調合物に調型するか、あるいは温
和な乾燥工程にかけて染浴中に集塊な形成することなく
迅速に分散可能な染料粉末を得る必要があった。
このような複雑な摩砕および調製工程を回避するために
欧州特許願0060433によって、未調製の、すなわ
ち合成に続く後処理、とりわけいわゆるウェットミリン
グに全くかけられていない分散染料を用い実施されるポ
リエステル材料の高温染色方法がすでに提案されている
。この公知方法において本質的な特長は染色実施中その
染料の大部分が未溶解の固体染料として染浴中に存在す
ることである。したがってこの方法は実際上ジェット式
染色装置によるピースの染色にその方法の適用が制限さ
れる。循環式染色装置でパッケージ染色をすると不可避
的に未溶解染料が糸または織物上に付着してしまう。
欧州特許願0060433によって、未調製の、すなわ
ち合成に続く後処理、とりわけいわゆるウェットミリン
グに全くかけられていない分散染料を用い実施されるポ
リエステル材料の高温染色方法がすでに提案されている
。この公知方法において本質的な特長は染色実施中その
染料の大部分が未溶解の固体染料として染浴中に存在す
ることである。したがってこの方法は実際上ジェット式
染色装置によるピースの染色にその方法の適用が制限さ
れる。循環式染色装置でパッケージ染色をすると不可避
的に未溶解染料が糸または織物上に付着してしまう。
ここに本発明によって誠に驚くべきことながら、未調製
分散染料を染色装置に入れる前にその染料を分散染料に
対してヒドロトロピー作用を有する界面活性剤または界
面活性剤混合物を用いて水に溶解した場合には疎水性繊
維材料、特にポリエステル繊維材料が、調製装置や染色
装置のいかんを問わず、未調製の分散染料によって染色
しうろことが見出された。
分散染料を染色装置に入れる前にその染料を分散染料に
対してヒドロトロピー作用を有する界面活性剤または界
面活性剤混合物を用いて水に溶解した場合には疎水性繊
維材料、特にポリエステル繊維材料が、調製装置や染色
装置のいかんを問わず、未調製の分散染料によって染色
しうろことが見出された。
すなわち、本発明は水性浴から未調製分散染料により高
温条件下で疎水性繊維材料を染色する方法に関し、本発
明の方法の特徴はかかる未調製の1種またはそれ以上の
染料を分散染料に対してヒドロトロピー作用を有する界
面活性剤または界面活性剤混合物を用いて70°乃至1
00℃の温度において水に溶解し、この染料溶液を70
’乃至i o o ’cまで加熱された水と染色される
べき基質とを含有している染色装置に入れそして次にそ
の染浴を染色温度まで加熱するか、あるいはその染料に
対してヒドロトロピー作用を有する界面活性剤または界
面活性剤混合物を用いて加圧下100℃以上の温度でそ
の染料を溶解し、この溶液を100℃乃至1 5 0
’Cまで加熱された水と基質とを含有している密閉染色
装置内へ供給し、そしていずれの場合にも定常的に染浴
を循環させながら染色を1200乃至1 5 0 ’C
の温度で実施することにある。
温条件下で疎水性繊維材料を染色する方法に関し、本発
明の方法の特徴はかかる未調製の1種またはそれ以上の
染料を分散染料に対してヒドロトロピー作用を有する界
面活性剤または界面活性剤混合物を用いて70°乃至1
00℃の温度において水に溶解し、この染料溶液を70
’乃至i o o ’cまで加熱された水と染色される
べき基質とを含有している染色装置に入れそして次にそ
の染浴を染色温度まで加熱するか、あるいはその染料に
対してヒドロトロピー作用を有する界面活性剤または界
面活性剤混合物を用いて加圧下100℃以上の温度でそ
の染料を溶解し、この溶液を100℃乃至1 5 0
’Cまで加熱された水と基質とを含有している密閉染色
装置内へ供給し、そしていずれの場合にも定常的に染浴
を循環させながら染色を1200乃至1 5 0 ’C
の温度で実施することにある。
本発明の方法において使用される分散染料は広範囲の染
料クラスに属しうる。特に水−可溶化性基を含んでいな
いアゾ染料、アントラキノン染料、ニトロ染料、メチン
染料、スチリル染料、アゾスチリル染料、ナフトペリノ
ン染料、キノフタロン染料、アクリドン染料、ナフトキ
ノンイミン染料などである。
料クラスに属しうる。特に水−可溶化性基を含んでいな
いアゾ染料、アントラキノン染料、ニトロ染料、メチン
染料、スチリル染料、アゾスチリル染料、ナフトペリノ
ン染料、キノフタロン染料、アクリドン染料、ナフトキ
ノンイミン染料などである。
好ましい分散染料は金属を含まないモノアゾまたはジス
アゾ染料、ニトロ染料、アクリドン染料、アントラキノ
ン染料、キノフタロン染料である。ヒドロトロピー剤の
存在で本発明の方法により使用するための十分な水溶解
性を示す染料は適当な予備実験によって容易に選択する
ことができる。
アゾ染料、ニトロ染料、アクリドン染料、アントラキノ
ン染料、キノフタロン染料である。ヒドロトロピー剤の
存在で本発明の方法により使用するための十分な水溶解
性を示す染料は適当な予備実験によって容易に選択する
ことができる。
染料は原則としてなんら後処理を施すことなく、特にウ
ェットミリングにかげることなく合成から直接使用する
ことができる。たとえば湿潤フィルターケーキの形状あ
るいは水性懸濁物の形状で使用することができる。しか
しながら種類に適合した染色濃度に調整するために染料
に適当量の増量剤を加え、均質化しそして場合によって
はその後で乾燥するのが適当である。当然のことながら
本発明の方法は市販の調製した染料を用いても、あるい
は未調製染料を調製染料と混合して用いる場合にも実施
することができる。
ェットミリングにかげることなく合成から直接使用する
ことができる。たとえば湿潤フィルターケーキの形状あ
るいは水性懸濁物の形状で使用することができる。しか
しながら種類に適合した染色濃度に調整するために染料
に適当量の増量剤を加え、均質化しそして場合によって
はその後で乾燥するのが適当である。当然のことながら
本発明の方法は市販の調製した染料を用いても、あるい
は未調製染料を調製染料と混合して用いる場合にも実施
することができる。
1種またはそれ以上の分散染料は加熱水性溶液の形態で
染色装置内に入れられる。ここで「溶液」というのは真
正の単分子溶液、コロイド溶液ならびに微分散液を含む
ものと理解されたい。したがって染料は染浴へ溶解され
た形態、可溶化された形態あるいは微分散された形態で
染浴へ加えられる。
染色装置内に入れられる。ここで「溶液」というのは真
正の単分子溶液、コロイド溶液ならびに微分散液を含む
ものと理解されたい。したがって染料は染浴へ溶解され
た形態、可溶化された形態あるいは微分散された形態で
染浴へ加えられる。
染色装置内の循環浴への染料溶液の供給は例えば染色装
置に連結されている供給容器中に準備された溶液を全量
1回で送り込んで行なってもよいし、また分割添加によ
って行なってもよい。分割添加の場合には、たとえばボ
ンピングのサイクル数に関連して適当に制御して添加を
行なうことが可能であり、且つまた染色温度まで加熱し
ながら染料溶液を徐々に染浴に添加する場合には加熱速
度に相関させて添加を行なうことができる。染料溶液を
染色装置に供給する場合には染料溶液の湿度が循環され
ている浴の温度と同一であるのが有利である。
置に連結されている供給容器中に準備された溶液を全量
1回で送り込んで行なってもよいし、また分割添加によ
って行なってもよい。分割添加の場合には、たとえばボ
ンピングのサイクル数に関連して適当に制御して添加を
行なうことが可能であり、且つまた染色温度まで加熱し
ながら染料溶液を徐々に染浴に添加する場合には加熱速
度に相関させて添加を行なうことができる。染料溶液を
染色装置に供給する場合には染料溶液の湿度が循環され
ている浴の温度と同一であるのが有利である。
70°乃至150℃の温度で水に分散染料を溶解するた
めに、本発明によれば分散染料に対してヒドロトロピー
作用を持つ界面活性剤または界面活性剤混合物が使用さ
れる。このための界面活性剤としては陰イオン界面活性
剤、及び陽イオン界面活性剤が好ましい。このほかに、
両性界面活性剤も好適である。しかしながら、非イオン
界面活性剤と陰イオン界面活性剤との混合物が特に好ま
しいことが判明している。
めに、本発明によれば分散染料に対してヒドロトロピー
作用を持つ界面活性剤または界面活性剤混合物が使用さ
れる。このための界面活性剤としては陰イオン界面活性
剤、及び陽イオン界面活性剤が好ましい。このほかに、
両性界面活性剤も好適である。しかしながら、非イオン
界面活性剤と陰イオン界面活性剤との混合物が特に好ま
しいことが判明している。
ヒドロトロピー作用を有する陰イオン界面活性剤として
特に好ましく使用されるものはエチレンオキシドおよび
/またはプロピレンオキシドと、飽和または不飽和脂肪
酸、脂肪アルコール、脂肪アミン、脂環式アルコールま
たは脂肪−芳香族炭化水素との付加物であって、末端が
酸素含有無根酸または多塩基性カルボン酸によってエス
テル化されているものである。詳細には、その陰イオン
界面活性剤は下記式■で示される化合物である。
特に好ましく使用されるものはエチレンオキシドおよび
/またはプロピレンオキシドと、飽和または不飽和脂肪
酸、脂肪アルコール、脂肪アミン、脂環式アルコールま
たは脂肪−芳香族炭化水素との付加物であって、末端が
酸素含有無根酸または多塩基性カルボン酸によってエス
テル化されているものである。詳細には、その陰イオン
界面活性剤は下記式■で示される化合物である。
R−A−(CH2CHO)m−X (I)■
1
式中、
Rは8乃至22個の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基
あるいは10乃至22個の炭素原子を有する環式脂肪族
または脂肪−芳香族炭化水素基を意味し、 R1は水素またはメチルを意味し、 Aは一〇−1−NH−または−c−o−を意1 味し、 Xは酸素含有無機酸の酸残基または多塩基カルボン酸の
残基を意味し、そして mは1乃至20、好ましくは1乃至5の整数である。
あるいは10乃至22個の炭素原子を有する環式脂肪族
または脂肪−芳香族炭化水素基を意味し、 R1は水素またはメチルを意味し、 Aは一〇−1−NH−または−c−o−を意1 味し、 Xは酸素含有無機酸の酸残基または多塩基カルボン酸の
残基を意味し、そして mは1乃至20、好ましくは1乃至5の整数である。
基R−A−は例えば下記のものから導かれたものである
: デシルアルコール、ラウリルアルコール。
: デシルアルコール、ラウリルアルコール。
トリデシルアルコール、ミクスチルアルコール、セチル
アルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコー
ル、アラキシルアルコール、ヒドロアビチェチルアルコ
ールまたはベヘニルアルコールのごとき高級アルコール
;ステアリルアミン、パルミチルアミンまたはオレイル
アミンのごとき脂肪アミン;カプリル酸、カプリン酸、
ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、アラキン酸、ベヘン酸、ココナツツー(C,−C+
S)脂肪酸、デセン酸、ドデセン酸、テトラデセン酸、
ヘキサデセン酸、オレイン酸、リノール酸、リルン酸、
エイコヤン酸、トコセン酸またはクルパノドン酸のごと
き脂肪酸ニブチルフェノール、ヘキシルフェノールIn
−オクチルフェノール、n−ノニルフェノール。
アルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコー
ル、アラキシルアルコール、ヒドロアビチェチルアルコ
ールまたはベヘニルアルコールのごとき高級アルコール
;ステアリルアミン、パルミチルアミンまたはオレイル
アミンのごとき脂肪アミン;カプリル酸、カプリン酸、
ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、アラキン酸、ベヘン酸、ココナツツー(C,−C+
S)脂肪酸、デセン酸、ドデセン酸、テトラデセン酸、
ヘキサデセン酸、オレイン酸、リノール酸、リルン酸、
エイコヤン酸、トコセン酸またはクルパノドン酸のごと
き脂肪酸ニブチルフェノール、ヘキシルフェノールIn
−オクチルフェノール、n−ノニルフェノール。
p −tert−オクチルフェノール、 p −ter
t −ノニルフェノール、デシルフェノール、ドデシル
フェノール、テトラデシルフェノールまたはヘキサデシ
ルフェノールのごときアルキルフェノール。好ましいの
は10乃至18個の炭素原子を有する基、特にアルキル
フェノールから導かれた基である。
t −ノニルフェノール、デシルフェノール、ドデシル
フェノール、テトラデシルフェノールまたはヘキサデシ
ルフェノールのごときアルキルフェノール。好ましいの
は10乃至18個の炭素原子を有する基、特にアルキル
フェノールから導かれた基である。
酸基Xは一般に低分子ジカルボン酸、たとえばマレイン
酸、マロン酸、コハク酸またはスルホコハク酸から導か
れたものであり、そしてエステル架橋を介して基R−A
− (CH2CHR,O)m−と結合されている。しかしな
がら特にはXはオルトリン酸または硫酸のごとき無機多
塩基酸から導かれたものである。
酸、マロン酸、コハク酸またはスルホコハク酸から導か
れたものであり、そしてエステル架橋を介して基R−A
− (CH2CHR,O)m−と結合されている。しかしな
がら特にはXはオルトリン酸または硫酸のごとき無機多
塩基酸から導かれたものである。
酸基Xは好ましくは塩の形態で、例えばアルカリ金属塩
、アンモニウム塩、アミン塩として存在する。このよう
な塩の例はナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩
、トリメチルアミン塩、エタノールアミン塩、ジェタノ
ールアミン塩、トリエタノールアミン塩などである。
、アンモニウム塩、アミン塩として存在する。このよう
な塩の例はナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩
、トリメチルアミン塩、エタノールアミン塩、ジェタノ
ールアミン塩、トリエタノールアミン塩などである。
上記化合物の製造は公知方法により、上記に例示したア
ルコール、脂肪アミン、酸またはアルキルフェノールに
エチレンオキシドおよび/またはプロピレンオキシドを
付加し、そして得られたアルコキシレートを次にエステ
ル化し、場合によってはそのエステルを塩に変換するこ
とによって実施される。このような界面活性剤は例えば
米国特許第 3211514号明細書から公知である。
ルコール、脂肪アミン、酸またはアルキルフェノールに
エチレンオキシドおよび/またはプロピレンオキシドを
付加し、そして得られたアルコキシレートを次にエステ
ル化し、場合によってはそのエステルを塩に変換するこ
とによって実施される。このような界面活性剤は例えば
米国特許第 3211514号明細書から公知である。
上記したグループの陰イオン界面活性剤のうちではアル
キルフェノールエトキシレートの酸性硫酸エステルが好
ましく使用される。
キルフェノールエトキシレートの酸性硫酸エステルが好
ましく使用される。
すなわち、上記した弐においてR−A−がアルキルフェ
ノール基、R2が水素を意味し、そしてmが前記の意味
を有し、Xが硫酸基である化合物である。
ノール基、R2が水素を意味し、そしてmが前記の意味
を有し、Xが硫酸基である化合物である。
さらに具体的に言えば、ブチルフェノール1モルとエチ
レンオキシド3モル、トリブチルフェノール1モルとエ
チレンオキシド5モル、ノニルフェノール1モルとエチ
レンオキシド2モル、ノニルフェノール1モルとプロピ
レンオキシドまたはエチレンオキシド10モル、ノニル
フェノール1モルとエチレンオキシド20モル、ドデシ
ルフェノール1モルとエチレンオキシド4モルあるいは
ペンタデシルフェノール1モルとエチレンオキシド5モ
ルとの付加物で、これを硫酸でエステル化したものが挙
げられる。上記したアルコキシレートの硫酸半エステル
はアンモニウム塩として存在するのが好ましい。場合に
よっては陰イオン界面活性剤の混合物も使用できる。
レンオキシド3モル、トリブチルフェノール1モルとエ
チレンオキシド5モル、ノニルフェノール1モルとエチ
レンオキシド2モル、ノニルフェノール1モルとプロピ
レンオキシドまたはエチレンオキシド10モル、ノニル
フェノール1モルとエチレンオキシド20モル、ドデシ
ルフェノール1モルとエチレンオキシド4モルあるいは
ペンタデシルフェノール1モルとエチレンオキシド5モ
ルとの付加物で、これを硫酸でエステル化したものが挙
げられる。上記したアルコキシレートの硫酸半エステル
はアンモニウム塩として存在するのが好ましい。場合に
よっては陰イオン界面活性剤の混合物も使用できる。
ヒドロトロピー特性を有する陽イオン界面活性剤として
は特に下記式■で示される高級アルキル基を含有してい
る第四アンモニウム化合物である。
は特に下記式■で示される高級アルキル基を含有してい
る第四アンモニウム化合物である。
R2
式中、
R,は飽和および/または不飽和の
C3−C,2アルキル基、R2はそれぞれ互に4弧立的
にC,−C,アルキル基または3乃至30個のエチレン
オキシドおよび/またはプロピレンオキシド単位または
エチレンオキシドおよびスチレンオキシド単位を有する
ポリアルキレンオキシド鎖、 R3は未置換の、あるいはヒドロキシ、メトキシまたは
エトキシ基によっであるいはカルバモイルまたはフェニ
ル基によって置換されているC、、−C4アルキル基、 帆よ有機まえ、よ無機つ。陰イオツえ、えばクロライド
、ブロマイド、スルフェートまたはメトスルフェートを
意味する。
にC,−C,アルキル基または3乃至30個のエチレン
オキシドおよび/またはプロピレンオキシド単位または
エチレンオキシドおよびスチレンオキシド単位を有する
ポリアルキレンオキシド鎖、 R3は未置換の、あるいはヒドロキシ、メトキシまたは
エトキシ基によっであるいはカルバモイルまたはフェニ
ル基によって置換されているC、、−C4アルキル基、 帆よ有機まえ、よ無機つ。陰イオツえ、えばクロライド
、ブロマイド、スルフェートまたはメトスルフェートを
意味する。
このような化合物は公知であるがあるいは公知方法によ
って得られる。例えば脂肪アミンまたは脂肪アミン混合
物たとえばココナツツ脂肪アミンをエチレンオキシドお
よび/またはプロピレンオキシドと反応させそして得ら
れたアルコキシレートを次にたとえば硫酸ジメチルで四
級化することによって得られる〔例えばH,5tach
eの「界面活性剤ハンドブック(Tensid−Tas
chenbuch)J : Carl HanserV
erlag 1981出F 参照〕。
って得られる。例えば脂肪アミンまたは脂肪アミン混合
物たとえばココナツツ脂肪アミンをエチレンオキシドお
よび/またはプロピレンオキシドと反応させそして得ら
れたアルコキシレートを次にたとえば硫酸ジメチルで四
級化することによって得られる〔例えばH,5tach
eの「界面活性剤ハンドブック(Tensid−Tas
chenbuch)J : Carl HanserV
erlag 1981出F 参照〕。
第四脂肪アミンアルコキシレートの代表例としては下記
のものが挙げられる: 獣脂脂肪アミン1モルにエチレンオキシド−8モルを付
加し、クロルアセトアミドで四級化された付加物; C18C22脂肪アミン1モルにエチレンオキシド30
モルを付加し、硫酸ジメチルで四級化された付加物; ラウリルアミン1モルにエチレンオキシド30モルを付
加し、硫酸ジメチルで四級化された付加物; ステアリルアミン1モルにエチレンオキシド15モルを
付加し、硫酸ジメチルで四級化された付加物; ステアリルアミン1モルにスチレンオキシド1モルとエ
チレンオキシド30モルとを付加し、硫酸ジメチルで四
級化されたポリ付加物; カプリルアミン1モルにプロピレンオキシド6モルとエ
チレンオキシド30モルとを付加し、硫酸ジメチルで四
級化されたポリ付加物; ステアリルアミン1モルにスチレンオキシド1モルとエ
チレンオキシド20モルとを付加し、硫酸ジメチルで四
級化されたポリ付加物。
のものが挙げられる: 獣脂脂肪アミン1モルにエチレンオキシド−8モルを付
加し、クロルアセトアミドで四級化された付加物; C18C22脂肪アミン1モルにエチレンオキシド30
モルを付加し、硫酸ジメチルで四級化された付加物; ラウリルアミン1モルにエチレンオキシド30モルを付
加し、硫酸ジメチルで四級化された付加物; ステアリルアミン1モルにエチレンオキシド15モルを
付加し、硫酸ジメチルで四級化された付加物; ステアリルアミン1モルにスチレンオキシド1モルとエ
チレンオキシド30モルとを付加し、硫酸ジメチルで四
級化されたポリ付加物; カプリルアミン1モルにプロピレンオキシド6モルとエ
チレンオキシド30モルとを付加し、硫酸ジメチルで四
級化されたポリ付加物; ステアリルアミン1モルにスチレンオキシド1モルとエ
チレンオキシド20モルとを付加し、硫酸ジメチルで四
級化されたポリ付加物。
式■の陽イオン界面活性剤のうちでは、可溶化作用がす
ぐれている点から、高級アルキルR,と共に、置換基R
2としてメチル基またはエチル基を有し且つR3がフェ
ニル基によって置換されたC、−C4アルキル基を意味
しそしてx”h”−前記の意味を有する式■の化合物が
特に有用である。このような化合物の混合物、たとえば
界面活性剤の製造の際にたとえばココナツツ脂肪アミン
のごとき脂肪アミン混合物から出発した場合に得られる
ような混合物の使用も考慮される。
ぐれている点から、高級アルキルR,と共に、置換基R
2としてメチル基またはエチル基を有し且つR3がフェ
ニル基によって置換されたC、−C4アルキル基を意味
しそしてx”h”−前記の意味を有する式■の化合物が
特に有用である。このような化合物の混合物、たとえば
界面活性剤の製造の際にたとえばココナツツ脂肪アミン
のごとき脂肪アミン混合物から出発した場合に得られる
ような混合物の使用も考慮される。
純粋な陰イオン系または陽イオン系界面活性剤のほかに
可溶化剤としてさらに両性界面活性剤を使用することも
可能である。例として下記の化合物が挙げられる。
可溶化剤としてさらに両性界面活性剤を使用することも
可能である。例として下記の化合物が挙げられる。
獣脂アミン1モルにエチレンオキシド2.5モルを付加
した付加物の酸性モノ硫酸エステルのアンモニウム塩: 獣脂脂肪アミン1モルにエチレンオキシド4モルを付加
した付加物の酸性モノ硫酸エステルのアンモニウム塩; 獣脂脂肪アミじ1モルにエチレンオキシド6モルを付加
した付加物の酸性モノ硫酸エステルのアンモニウム塩; 獣脂脂肪アミン1モルにエチレンオキシド8モルを付加
した付加物の酸性モノ硫酸エステルのアンモニウム塩; 獣脂脂肪アミン1モルにエチレンオキシド8モルを付加
した付加物の両性硫酸エステルの、クロルアセトアミド
で四級化されたアンモニウム塩; CI8 C22脂肪アミン1モルにエチレンオキシド3
0モルを付加した付加物の両性硫酸エステルの、硫酸ジ
メチルで四級化されたアンモニウム塩。
した付加物の酸性モノ硫酸エステルのアンモニウム塩: 獣脂脂肪アミン1モルにエチレンオキシド4モルを付加
した付加物の酸性モノ硫酸エステルのアンモニウム塩; 獣脂脂肪アミじ1モルにエチレンオキシド6モルを付加
した付加物の酸性モノ硫酸エステルのアンモニウム塩; 獣脂脂肪アミン1モルにエチレンオキシド8モルを付加
した付加物の酸性モノ硫酸エステルのアンモニウム塩; 獣脂脂肪アミン1モルにエチレンオキシド8モルを付加
した付加物の両性硫酸エステルの、クロルアセトアミド
で四級化されたアンモニウム塩; CI8 C22脂肪アミン1モルにエチレンオキシド3
0モルを付加した付加物の両性硫酸エステルの、硫酸ジ
メチルで四級化されたアンモニウム塩。
さらにアミンオキシドのグループに属する界面活性剤も
有効であることが認められている。かかる化合物は染浴
のpHによって非イオンの性質(中性乃至塩基性浴の場
合)あるいは陽イオンの性質(酸性浴の場合)を示す。
有効であることが認められている。かかる化合物は染浴
のpHによって非イオンの性質(中性乃至塩基性浴の場
合)あるいは陽イオンの性質(酸性浴の場合)を示す。
適当なアミンオキシド界面活性剤としては次のものが例
示される。
示される。
N−ドデシル−N、N−ジメチルアミンオキシド。
N−ミリスチル−N、N−ジメチルアミンオキシド。
N−ドデシル−N、N−ジー2−ヒドロキシエチルアミ
ンオキシド。
ンオキシド。
N−ヘキサデシル−N、N−ジー2−ヒドロキシエチル
アミンオキシド。
アミンオキシド。
N−ヘキサデシル−N、N−ジメチルアミンオキシド。
N−オレイル−N、N−ジー2−ヒドロキシエチルアミ
ンオキシド。
ンオキシド。
N−ステアリル−N、N−ジー2−ヒドロキシエチルア
ミンオキシド。
ミンオキシド。
N−ココナツツ脂肪酸アミドプロピル−N、N−ジメチ
ルアミンオキシド。
ルアミンオキシド。
N−獣脂脂肪酸アミドプロピル−N、N−ジメチルアミ
ンオキシド。
ンオキシド。
陰イオン界面活性剤と混合して使用されるヒドロトロピ
ー作用を有する非イオン界面活性剤としてはエチレンオ
キシドおよび/またはプロピレンオキシドと下記の化合
物との付加物が好ましい; a)低分子脂肪ポリオール、または b) 6乃至20個の炭素原子を有する飽和および/ま
たは不飽和脂肪アルコール、 または C)アルキル基部分に4乃至12個の炭素原子を有する
アルキルフェノール、またはd)ヒドロキシビフェニル
、または e)飽和および/または不飽和のC14c2゜脂肪アミ
ン、または f)飽和および/または不飽和のCI4 c2゜脂肪酸
、または g)飽和および/または不飽和脂肪酸−(N、N−ビス
−ヒドロキシアルキル)アミド。
ー作用を有する非イオン界面活性剤としてはエチレンオ
キシドおよび/またはプロピレンオキシドと下記の化合
物との付加物が好ましい; a)低分子脂肪ポリオール、または b) 6乃至20個の炭素原子を有する飽和および/ま
たは不飽和脂肪アルコール、 または C)アルキル基部分に4乃至12個の炭素原子を有する
アルキルフェノール、またはd)ヒドロキシビフェニル
、または e)飽和および/または不飽和のC14c2゜脂肪アミ
ン、または f)飽和および/または不飽和のCI4 c2゜脂肪酸
、または g)飽和および/または不飽和脂肪酸−(N、N−ビス
−ヒドロキシアルキル)アミド。
この場合、上記(、)乃至(glの化合物の1モルに対
してエチレンオキシドおよび/またはプロピレンオキシ
ド2乃至10モル、好ましくは4乃至8モルが用いられ
る。
してエチレンオキシドおよび/またはプロピレンオキシ
ド2乃至10モル、好ましくは4乃至8モルが用いられ
る。
かかるアルコキシレートの具体例としては次のものが示
される。
される。
a) エチレングリコール、プロピレングリコール、グ
リセリンまたはペンタエリトリットとそのポリオール1
モルに対して5乃至10モルのエチレンオキシドおよび
/またはプロピレンオキシドとの付加物; b)飽和および/または不飽和のc、C20脂肪アルコ
ールとその脂肪アルコール1モルに対して2乃至10モ
ルのエチレンオキシドおよび/または2乃至10モルの
プロピレンオキシドとの付加物、好ましくは飽和C6C
+o 脂肪アルコールと脂肪アルコール1モルに対して
エチレンオキシド2乃至10モルとの付加物; c)C4c、□アルキルフェノールとそのフェノール水
酸基1モルに対して2乃至10モルのエチレンオキシド
および/または2乃至10モルDプロピレンオキシドと
の付加物; d) −o−+ m−またはp−フェニルフェノールと
そのヒドロキシビフェニル1モルに対して2乃至10モ
ルのエチレンオキシドおよび/またはプロピレンオキシ
ドとの付加物; e)飽和および/または不飽和のCI4 C2゜脂肪ア
ミンとその脂肪アミンの1モルに対して2乃至10モル
のエチレンオキシドおよび/または2乃至10モルのプ
ロピレンオキシドとの付加物; f)飽和および/または不飽和CI4 C20脂肪酸と
その脂肪酸の1モルに対して2乃至10モルのエチレン
オキシドおよび/または2乃至10モルのプロピレンオ
キシドとの付加物; g)飽和および/または不飽和脂肪酸−(N、N−ビス
−ヒドロキシアルキル)アミドたとえばココナツツ脂肪
酸(N、N−ビス−β−とドロキシエチル)アミドと脂
肪酸ヒドロキシアルキルアミド1モルに対して2乃至1
0モルのエチレンオキシドおよび/またはプロピレンオ
キシドとの付加物。
リセリンまたはペンタエリトリットとそのポリオール1
モルに対して5乃至10モルのエチレンオキシドおよび
/またはプロピレンオキシドとの付加物; b)飽和および/または不飽和のc、C20脂肪アルコ
ールとその脂肪アルコール1モルに対して2乃至10モ
ルのエチレンオキシドおよび/または2乃至10モルの
プロピレンオキシドとの付加物、好ましくは飽和C6C
+o 脂肪アルコールと脂肪アルコール1モルに対して
エチレンオキシド2乃至10モルとの付加物; c)C4c、□アルキルフェノールとそのフェノール水
酸基1モルに対して2乃至10モルのエチレンオキシド
および/または2乃至10モルDプロピレンオキシドと
の付加物; d) −o−+ m−またはp−フェニルフェノールと
そのヒドロキシビフェニル1モルに対して2乃至10モ
ルのエチレンオキシドおよび/またはプロピレンオキシ
ドとの付加物; e)飽和および/または不飽和のCI4 C2゜脂肪ア
ミンとその脂肪アミンの1モルに対して2乃至10モル
のエチレンオキシドおよび/または2乃至10モルのプ
ロピレンオキシドとの付加物; f)飽和および/または不飽和CI4 C20脂肪酸と
その脂肪酸の1モルに対して2乃至10モルのエチレン
オキシドおよび/または2乃至10モルのプロピレンオ
キシドとの付加物; g)飽和および/または不飽和脂肪酸−(N、N−ビス
−ヒドロキシアルキル)アミドたとえばココナツツ脂肪
酸(N、N−ビス−β−とドロキシエチル)アミドと脂
肪酸ヒドロキシアルキルアミド1モルに対して2乃至1
0モルのエチレンオキシドおよび/またはプロピレンオ
キシドとの付加物。
上記(a)乃至(glの個々の付加物の混合物も使用し
つる。混合物はそれぞれの付加物を相互に混合すること
によって得ることもできるし、また直接に付加物の基礎
となる化合物の混合物をアルコキシル化することによっ
ても得ることができる。
つる。混合物はそれぞれの付加物を相互に混合すること
によって得ることもできるし、また直接に付加物の基礎
となる化合物の混合物をアルコキシル化することによっ
ても得ることができる。
fb)のための適当な飽和および/または不飽和脂肪ア
ルコールとしてはドデカノール、ヘキサデシルアルコー
ル、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、オ
レイルアルコールまたは獣脂脂肪アルコール、ヘキサノ
ール、2−エチルヘキサノール、デカノールなどがある
。
ルコールとしてはドデカノール、ヘキサデシルアルコー
ル、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、オ
レイルアルコールまたは獣脂脂肪アルコール、ヘキサノ
ール、2−エチルヘキサノール、デカノールなどがある
。
(c)のための適当なアルキルフェノールとしてはn−
ブチルフェノール、 tert〜ブチルフェノール、ト
リブチルフェノール、オクチルフェノール、p−アミル
フェノール、ヘキシルフェノール、イソオクチルフェノ
ール、ノニルフェノール、ドデシルフェノールなどがあ
る。
ブチルフェノール、 tert〜ブチルフェノール、ト
リブチルフェノール、オクチルフェノール、p−アミル
フェノール、ヘキシルフェノール、イソオクチルフェノ
ール、ノニルフェノール、ドデシルフェノールなどがあ
る。
(、)のための適当な脂肪アミンとしてはステアリルア
ミン及びパルミチルアミンに加えて、オレイルアミンが
特に例示される。
ミン及びパルミチルアミンに加えて、オレイルアミンが
特に例示される。
(r)のための適当な飽和および/まkは不飽和脂肪酸
の例としてはパルミチン酸、特にステアリン酸およびオ
レイン酸が挙げられる。
の例としてはパルミチン酸、特にステアリン酸およびオ
レイン酸が挙げられる。
特に有効であると認められているものは(C)および(
d)のグループの付加物、とりわけヒドロキシビフェニ
ル−エトキシレート例えば〇−フェニルフェノール1モ
ルとエチレンオキシド6または8モルとの付加物または
C4−C,アルキルフェノールエトキシレート例えばブ
チルフェノール1モルとエチレンオキシド6乃至8モル
との付加物である。
d)のグループの付加物、とりわけヒドロキシビフェニ
ル−エトキシレート例えば〇−フェニルフェノール1モ
ルとエチレンオキシド6または8モルとの付加物または
C4−C,アルキルフェノールエトキシレート例えばブ
チルフェノール1モルとエチレンオキシド6乃至8モル
との付加物である。
上記したエチレンオキシドlプロプレンオキシド付加物
は公知であるが、あるいはそれ自体公知の方法によって
製造することができる〔たとえばN、 Sch′6nf
eldtの「界面活性エチレンオキシド付加物(Gre
nzfllLchenaktiveAethyleno
xid−Addukte)J Wiasenschaf
tlicheVerlagageeellschaft
mbH,シュットガルト1976年発行、参照〕。
は公知であるが、あるいはそれ自体公知の方法によって
製造することができる〔たとえばN、 Sch′6nf
eldtの「界面活性エチレンオキシド付加物(Gre
nzfllLchenaktiveAethyleno
xid−Addukte)J Wiasenschaf
tlicheVerlagageeellschaft
mbH,シュットガルト1976年発行、参照〕。
非イオン界面活性剤と陰イオン界面活性剤の混合比は1
:4から4:1までの範囲内で選択するのが有利である
。陰イオン界面活性剤の約2倍の量の非イオン界面活性
剤を含有している界面活性剤混合物の使用が好ましい。
:4から4:1までの範囲内で選択するのが有利である
。陰イオン界面活性剤の約2倍の量の非イオン界面活性
剤を含有している界面活性剤混合物の使用が好ましい。
非イオン成分として0−フェニルフェノール1′モルま
たはtert−ブチルフェノール1モルとエチレンオキ
シド6モルとの付加物を、そして陰イオン成分としてノ
ニルフェノール−ジグリコールエーテルスルフェートを
含有している混合物は格別にすぐれた可溶化作用を有す
る。
たはtert−ブチルフェノール1モルとエチレンオキ
シド6モルとの付加物を、そして陰イオン成分としてノ
ニルフェノール−ジグリコールエーテルスルフェートを
含有している混合物は格別にすぐれた可溶化作用を有す
る。
界面活性剤または界面活性剤混合物の使用量に関して、
分散染料1部に対して5乃至100部、好ましくは10
乃至80部の界面活性剤または界面活性剤混合物が用い
られる。
分散染料1部に対して5乃至100部、好ましくは10
乃至80部の界面活性剤または界面活性剤混合物が用い
られる。
分散染料の使用量は所望される染色濃度によって広い範
囲で変動しうるが、一般的には被染色物に対して上記し
た1種またはそれ以上の分散染料を0.01乃至10重
量パーセントの量で使用する。
囲で変動しうるが、一般的には被染色物に対して上記し
た1種またはそれ以上の分散染料を0.01乃至10重
量パーセントの量で使用する。
本発明の方法によって染色可能な疎水性繊維材料として
は特に芳香族ポリカルボン酸と多価アルコールとの線状
高分子エステルからなる材料たとえばテレフタル族とエ
チレングリコールまたはジメチロールシクロヘキサンと
から得られたものあるいはテレフタル酸とイソフタル酸
とエチレングリコールとからなる共重合体から得られた
ものがある。これらの材料はそれに対する適当な染色装
置が利用できろならば任意の加工段階の形状でありうる
。たとえばフロック、トップ、糸2組織された糸、織物
または編物の形態でありうる。
は特に芳香族ポリカルボン酸と多価アルコールとの線状
高分子エステルからなる材料たとえばテレフタル族とエ
チレングリコールまたはジメチロールシクロヘキサンと
から得られたものあるいはテレフタル酸とイソフタル酸
とエチレングリコールとからなる共重合体から得られた
ものがある。これらの材料はそれに対する適当な染色装
置が利用できろならば任意の加工段階の形状でありうる
。たとえばフロック、トップ、糸2組織された糸、織物
または編物の形態でありうる。
さらには、これら材料のブレンドあるいは他種繊維との
ブレンドたとえばポリエステル/ポリアミドのブレンド
あるいはポリエステル/木綿のブレンドであってもよい
。
ブレンドたとえばポリエステル/ポリアミドのブレンド
あるいはポリエステル/木綿のブレンドであってもよい
。
必要ならば水性浴に常用の染色助剤を好ましくは少量だ
け含有させることもできる。かかる助剤としては、たと
えば酸、特にギ酸または酢酸のごとき低分子有機モノカ
ルボン酸、緩衝剤塩類たとえば硫酸アンモニウムまたは
酢酸ナトリウム、湿潤剤、乳化剤あるいは泡防止剤など
がある。
け含有させることもできる。かかる助剤としては、たと
えば酸、特にギ酸または酢酸のごとき低分子有機モノカ
ルボン酸、緩衝剤塩類たとえば硫酸アンモニウムまたは
酢酸ナトリウム、湿潤剤、乳化剤あるいは泡防止剤など
がある。
浴比は通常1:5乃至1:50であり、染色時間は5乃
至60分間である。
至60分間である。
本発明の方法は好ましくは循環染色装置内で例えば次の
ようにして実施される。
ようにして実施される。
まず1種またはそれ以上の未調製分散染料を水性懸濁物
、フィルターケーキの形態あるいはたとえば粉末のごと
き固体形態で、染色装置に連結されている供給タンク中
の約80゜乃至90℃に加熱された水の中に、たとえば
非イオン界面活性剤と陰イオン界面活性剤との混合物を
用いて溶解または可溶化する。酢酸および酢酸ナトリウ
ムを添加してその染料溶液のpHを4乃至5.5に調整
する。同時に染色装置に被染色ポリエステル材料たとえ
ばマフ、チーズ、ダイビームなどのような巻パッケージ
の形状またはウェブの形状の材料を入れそして浴を内側
から外側へ循環させながら水を同じく約80°乃至90
℃の温度まで加熱する。次に弁を開いて上記の染料溶液
を、場合によってはフィルターに通じたのち、染色装置
内へ流入させる。さらに定常的にたとえば5分間の周期
で好ましくは内側から外側へあるいは交番的に循環させ
ながらその染浴の温度を約り℃/分の速度で1200乃
至150℃まで、好ましくは125°乃至135℃まで
上昇させる。所望の染色濃度に到達したのちあるいは染
浴が完全に吸尽された時に(染色時間は約1時間)、熱
浴を排出しそして染色物をすすぎ洗いして乾燥する。
、フィルターケーキの形態あるいはたとえば粉末のごと
き固体形態で、染色装置に連結されている供給タンク中
の約80゜乃至90℃に加熱された水の中に、たとえば
非イオン界面活性剤と陰イオン界面活性剤との混合物を
用いて溶解または可溶化する。酢酸および酢酸ナトリウ
ムを添加してその染料溶液のpHを4乃至5.5に調整
する。同時に染色装置に被染色ポリエステル材料たとえ
ばマフ、チーズ、ダイビームなどのような巻パッケージ
の形状またはウェブの形状の材料を入れそして浴を内側
から外側へ循環させながら水を同じく約80°乃至90
℃の温度まで加熱する。次に弁を開いて上記の染料溶液
を、場合によってはフィルターに通じたのち、染色装置
内へ流入させる。さらに定常的にたとえば5分間の周期
で好ましくは内側から外側へあるいは交番的に循環させ
ながらその染浴の温度を約り℃/分の速度で1200乃
至150℃まで、好ましくは125°乃至135℃まで
上昇させる。所望の染色濃度に到達したのちあるいは染
浴が完全に吸尽された時に(染色時間は約1時間)、熱
浴を排出しそして染色物をすすぎ洗いして乾燥する。
以下に本発明を説明するための実施例を記す。実施例中
の部は重量部そしてパーセントは重量パーセントである
。
の部は重量部そしてパーセントは重量パーセントである
。
実施例1
循環染色装置の供給タンク中で水34部に界面活性剤溶
液1.8部を加えて下記式の未調製分散染料0.029
部を90℃の温度で溶解使用した界面活性剤溶液の組成
は次の通りである: 0−フェニルフェノール1モルとエチレンオキシド6モ
ルとの付加物 ・・・・・・・・・・・・42.7%ノ
ニルフェノールージグリコールエーテノシスルフエート
(40%水溶液として)・・・・・・・・・・・・42
.7% 水 ・・・・・・・・・14.2% 泡防止剤 ・・・・・・・・・ 0.4%上記の染料溶
液のpHを酢酸および酢酸ナトリウムの添加によって4
.5に調整する。次いでその染料溶液を90℃の温度の
水324部とポリエステル織物(Crimplene■
)15部とを入れた染色装置に流し込む。この染浴の温
度を18C/分の速度で130℃まで上昇させる。1時
間の染色時間後に完全に均整に黄色の染色物が得られる
。
液1.8部を加えて下記式の未調製分散染料0.029
部を90℃の温度で溶解使用した界面活性剤溶液の組成
は次の通りである: 0−フェニルフェノール1モルとエチレンオキシド6モ
ルとの付加物 ・・・・・・・・・・・・42.7%ノ
ニルフェノールージグリコールエーテノシスルフエート
(40%水溶液として)・・・・・・・・・・・・42
.7% 水 ・・・・・・・・・14.2% 泡防止剤 ・・・・・・・・・ 0.4%上記の染料溶
液のpHを酢酸および酢酸ナトリウムの添加によって4
.5に調整する。次いでその染料溶液を90℃の温度の
水324部とポリエステル織物(Crimplene■
)15部とを入れた染色装置に流し込む。この染浴の温
度を18C/分の速度で130℃まで上昇させる。1時
間の染色時間後に完全に均整に黄色の染色物が得られる
。
実施例2
実施例1と同様に操作を実施する。ただし今回は前記の
界面活性剤溶液に代えて下記組成の界面活性剤溶液を同
量使用する。
界面活性剤溶液に代えて下記組成の界面活性剤溶液を同
量使用する。
tert−ブチルフェノール1モルとエチレンオキシド
6モルとの付加物 ・・・・・・・・・427%ノニル
フェノールージクリコールエーテルスルフエート(40
%水溶液として) ・・・・・・・・・42.7% 水 ・・・・・・・・・14.2% 泡防止剤 ・・・・・・・・・ 0.4%実施例3 実施例1と同様に操作を実施する。ただし今回は前記染
料に代えて下記式の未調製分散染料0.098部を使用
する。
6モルとの付加物 ・・・・・・・・・427%ノニル
フェノールージクリコールエーテルスルフエート(40
%水溶液として) ・・・・・・・・・42.7% 水 ・・・・・・・・・14.2% 泡防止剤 ・・・・・・・・・ 0.4%実施例3 実施例1と同様に操作を実施する。ただし今回は前記染
料に代えて下記式の未調製分散染料0.098部を使用
する。
黄色に均整に染色されたポリエステル織物が得られる。
実施例4
染料として下記式の未調製分散染料0.031部を使用
して実施例1と同様に操作を実施す赤色の染色物が得ら
れる。
して実施例1と同様に操作を実施す赤色の染色物が得ら
れる。
実施例5
下記式の未調製分散染料混合物0.025部を使用して
実施例1と同様に操作を実施する。
実施例1と同様に操作を実施する。
濃青色に染色されたポリエステル織物が得られる。
実施例6
実施例1と同様に操作を実施する。ただし今回は実施例
1と同じ界面活性剤溶液を1.8部でなく、3.6部使
用しそして未調製染料を80℃の温度で溶解する。染色
装置内の水も同じく80℃の温度に加熱する。染色装置
に染料溶液を導入後染浴を130℃まで加熱して実施例
1と同様に染色する。本実施例の場合にも完全に均整に
染色されたポリエステル織物が得られる。・ 実施例7 実施例1と同様に操作を実施する。ただし今回は、実施
例1で使用された界面活性剤混合物の溶液に代えて、同
量の下記式の陽イオン界面活性剤の60%水溶液を使用
する。
1と同じ界面活性剤溶液を1.8部でなく、3.6部使
用しそして未調製染料を80℃の温度で溶解する。染色
装置内の水も同じく80℃の温度に加熱する。染色装置
に染料溶液を導入後染浴を130℃まで加熱して実施例
1と同様に染色する。本実施例の場合にも完全に均整に
染色されたポリエステル織物が得られる。・ 実施例7 実施例1と同様に操作を実施する。ただし今回は、実施
例1で使用された界面活性剤混合物の溶液に代えて、同
量の下記式の陽イオン界面活性剤の60%水溶液を使用
する。
実施例 R=″″t’z’z脂肪7ミ′I)7JL*)
b本実施例1の操作を、界面活性剤混合物の溶液に代え
てノニルフェノールジグリコールエーテルスルフェート
の40%水溶液3部を使用することにより、実施する。
b本実施例1の操作を、界面活性剤混合物の溶液に代え
てノニルフェノールジグリコールエーテルスルフェート
の40%水溶液3部を使用することにより、実施する。
この操作においても、実施例7と同様に、完全に均整に
黄色に染色されたポリエステル織物が得られる。
黄色に染色されたポリエステル織物が得られる。
実施例9
供給タンクを具備した循環染色装置に300部の水を入
れる。次いで材料担体に巻きつけたCrimplene
[F]織物30部をその水の中に浸漬しそして水を13
0℃まで加熱する。同時に供給タンク内の実施例1に記
載した式の未調製分散染料0.057部と界面活性剤溶
液1.5部とを含有している水300部を同じく130
℃まで加熱する。なお界面活性剤溶液の組成は実施例1
のものと同じである。浴のpHを酢酸および酢酸ナトリ
ウムの添加によって45に調整する。染色装置と供給タ
ンクとを15分間130℃に保持したのち、水を染色装
置から流出させそして染料溶液を特別な装置によって供
給タンクから染色装置へ流入させる。130℃で1時間
の染色時間経過後に完全に黄金色に染色された染物が得
られる。
れる。次いで材料担体に巻きつけたCrimplene
[F]織物30部をその水の中に浸漬しそして水を13
0℃まで加熱する。同時に供給タンク内の実施例1に記
載した式の未調製分散染料0.057部と界面活性剤溶
液1.5部とを含有している水300部を同じく130
℃まで加熱する。なお界面活性剤溶液の組成は実施例1
のものと同じである。浴のpHを酢酸および酢酸ナトリ
ウムの添加によって45に調整する。染色装置と供給タ
ンクとを15分間130℃に保持したのち、水を染色装
置から流出させそして染料溶液を特別な装置によって供
給タンクから染色装置へ流入させる。130℃で1時間
の染色時間経過後に完全に黄金色に染色された染物が得
られる。
なお、染料の吸尽率は助剤の配合によって実際上全く影
響されない。
響されない。
出 願 人 チバーガイギ アクチェンゲゼルシャフト
手続補正置C勿へ゛) 昭和60年3 月2に日 特許庁長官志賀 常数 1、事件の表示昭和59年 特許願第239604 号
2、発明の名称 疎水性繊維材料の染色方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 氏′ チバーガイギ アクチェンゲゼルシャフト(名称
) 4、代理人 (発送日:昭和60年2月26日) (e)のための適当な脂肪アミンとしてはステアリルア
ミン及びパルミチルアミンに加えて、オレイルアミンが
特に例示される。
手続補正置C勿へ゛) 昭和60年3 月2に日 特許庁長官志賀 常数 1、事件の表示昭和59年 特許願第239604 号
2、発明の名称 疎水性繊維材料の染色方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 氏′ チバーガイギ アクチェンゲゼルシャフト(名称
) 4、代理人 (発送日:昭和60年2月26日) (e)のための適当な脂肪アミンとしてはステアリルア
ミン及びパルミチルアミンに加えて、オレイルアミンが
特に例示される。
(f)のための適当な飽和および/または不飽和脂肪酸
の例としてはパルミチン酸、特にステアリン酸およびオ
レイン酸が挙げられる。
の例としてはパルミチン酸、特にステアリン酸およびオ
レイン酸が挙げられる。
特に有効であると認められているものは(c)および(
d)のグループの付加物、とりわけヒドロキシビフェニ
ル−エトキシレート例えば0−フェニルフェノール1モ
ルとエチレンオキシド6または8モルとの付加物または
C,−C,アルキルフェノールエトキシレート例えばブ
チルフェノール1モルとエチレンオキシド6乃至8モル
との付加物である。
d)のグループの付加物、とりわけヒドロキシビフェニ
ル−エトキシレート例えば0−フェニルフェノール1モ
ルとエチレンオキシド6または8モルとの付加物または
C,−C,アルキルフェノールエトキシレート例えばブ
チルフェノール1モルとエチレンオキシド6乃至8モル
との付加物である。
上記したエチレンオキシド1プロプレンオキシド付加物
は公知であるが、あるいはそれ自体公知の方法によって
製造することができる〔例えばエン、シエーンフエルト
(N、 5cht5nfeldt )の[界面活性エチ
レンオキシド付加物(Grenzfl;1chenak
tiveAethylenoxid−Addukte)
J ヴイセンシャフトリッヘファーラークスゲゼルシャ
フト エム・べ−・バー(Wi 5senscha f
t I i che Ver Iagagesel
I 5cha f t mbH)。
は公知であるが、あるいはそれ自体公知の方法によって
製造することができる〔例えばエン、シエーンフエルト
(N、 5cht5nfeldt )の[界面活性エチ
レンオキシド付加物(Grenzfl;1chenak
tiveAethylenoxid−Addukte)
J ヴイセンシャフトリッヘファーラークスゲゼルシャ
フト エム・べ−・バー(Wi 5senscha f
t I i che Ver Iagagesel
I 5cha f t mbH)。
シュットガルト(Stuttgart)、1976年発
行、参照〕。
行、参照〕。
非イオン界面活性剤と陰イオン界面活性剤の混合比は1
:4から4=1までの範囲内で選択するのが有利である
。陰イオン界面活性剤の約2倍の量の非イオン界面活性
剤を含有している界面活性剤混合物の使用が好ましい。
:4から4=1までの範囲内で選択するのが有利である
。陰イオン界面活性剤の約2倍の量の非イオン界面活性
剤を含有している界面活性剤混合物の使用が好ましい。
非イオン成分としてO−フェニルフェノール1モルまた
はte百−ブチルフェノール1モルとエチレンオキシド
6モルとの付加物を。
はte百−ブチルフェノール1モルとエチレンオキシド
6モルとの付加物を。
そして陰イオン成分としてノニルフェノール−ジグリコ
ールエーテルスルフェートを含有している混合物は格別
にすぐれた可溶化作用を有する。
ールエーテルスルフェートを含有している混合物は格別
にすぐれた可溶化作用を有する。
界面活性剤または界面活性剤混合物の使用量に関して9
分散染料1部に対して5乃至100部、好ましくは10
乃至80部の界面活性剤または界面活性剤混合物が用い
られる。
分散染料1部に対して5乃至100部、好ましくは10
乃至80部の界面活性剤または界面活性剤混合物が用い
られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、疎水性繊維材料を高温条件下で水性浴から未調製分
散染料で染色する方法において1種またはそれ以上の前
記染料を分散染料に対してヒドロトロピー作用を持つ界
面活性剤または界面活性剤混合物を用いて70゜乃至1
00℃の温度範囲において水に溶解し、この染料溶液を
70?J至100℃に加熱された水と基質とを含有して
いる染色装置に供給しそして次にこの染浴を染色温度ま
で加熱するか、あるいは染料に対してヒドロトロピー作
用を持つ界面活性剤または界面活性剤混合物を用いて加
圧下100℃以上の温度において染料を水に溶解し、こ
の溶液を100°乃至150℃まで加熱された水と基質
とを含有している密閉染色装置内へ供給し、そしていず
れの場合にも染色を定常的に染浴を循環させながら12
0゜乃至150℃の温度範囲で実施することを特徴とす
る方法。 2、分散染料に対してヒドロトロピー作用を持つ界面活
性剤として陰イオン界面活性剤または陽イオン界面活性
剤あるいは非イオン界面活性剤と陰イオン界面活性剤と
の混合物を使用することを特徴とする特許請求の範囲第
1項に記載の方法。 3、非イオン界面活性剤と陰イオン界面活性剤との混合
物を使用することを特徴とする特許請求の範囲第2項に
記載の方法。 4、下記式I 1 (式中、 Rは8乃至22個の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基
またはio乃至22個の炭素原子を有する環式脂肪族ま
たは脂肪−芳香族炭化水素基、 R1は水素またはメチル、 Aは一〇−1−NH−または−C−0−11 Xは酸素含有無機酸の酸残基または多塩基カルボン酸の
残基、 mはl乃至20、好適には1乃至5の整数である)の陰
イオン界面活性剤を使用することを特徴とする特許請求
の範囲第2項または3項に記載の方法。 5、 アルキルフェノールエトキシレートの酸性硫酸エ
ステルを使用することを特徴とする特許請求の範囲第4
項に記載の方法。 6、 陽イオン界面活性剤として下記式■2 2 (式中、 R3は飽和および/または不飽和のC3−C2? アル
キル基、 R2はc、−c4アルキル基または3乃至30個のエチ
レンオキシドおよび/またはプロピレンオキシド単位ま
たはエチレンオキシドおよびスチレンオキシド単位を有
するポリアルキレンオキシド鎖、 R3は未置換の、またはヒドロキシ、メトキシまたはエ
トキシ基によっであるいはカルバモイルまたはフェニル
基によって置換されて℃・るC、−C4アルキル基、X
qま有機または無機酸の陰イオンを意味する)の第四ア
ンモニウム化合物を使用することを特徴とする特許請求
”の範囲第2項に記載の方法。 7、 式■の陽イオン界面活性剤としてR2がメチルま
たはエチルを意味し、R3がフェニルによって置換され
たC、−C,アルキルを意味しそしてR1および八−特
許請求の範囲第6項に記載した意味を有しているものを
使用することを特徴とする特許請求の範囲第6項に記載
の方法。 8、非イオン界面活性剤として、エチレンオキシドおよ
び/またはプロピレンオキシドと a)低分子脂肪族ポリオール、または b) 6乃至20個の炭素原子を有する飽和および/ま
たは不飽和脂肪アルコール、または C)アルキル基部分に4乃至12個の炭素原子を有する
アルキルフェノール、または d) ヒドロキシビフェニル、または e)飽和および/または不飽和CI4 C20脂肪アミ
ン、または f)飽和および/または不飽和CI4 C20脂肪酸、
または g)飽和および/または不飽和脂肪酸−(N、N−ビス
−ヒドロキシアルキル)アミドとを、 上記(a)乃至(glの化合物1モルに対してエチレン
オキシドおよび/またはプロピレンオキシド2乃至10
モル、好適には4乃至8モルの割合で用いて得た付加物
を使用することを特徴とする特許請求の範囲第2項また
は3項に記載の方法。 9、 エチレンオキシドとヒドロキシビフェニルまたは
C4乃至C,アルキルフェノールとの付加物を使用する
ことを特徴とする特許請求の範囲第8項に記載の方法。 10、非イオン界面活性剤として0−フェニルフェノー
ル1モルとエチレンオキシド6モルとの付加物またはt
et=t−ブチルフェノール1モルとエチレンオキシド
6モルとの付加物を使用し、そして陰イオン界面活性剤
としてノニルフェノール−ジグリコールエーテルスルフ
ェートを使用することを特徴とする特許請求の範囲第3
項に記載の方法。 11、染料1部に対して界面活性剤または界面活性剤混
合物10乃至80部を使用することを特徴とする特許請
求の範囲第1項に記載の方法。 12、非イオン界面活性剤と陰イオン界面活性剤とを1
:4乃至4:1の比、好適には2:1の比で使用するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第3項に記載の方法。 13 分散染料として金属を含有していないモノアゾ−
またはシアアゾ染料、ニトロ染料、アクリドン染料、ア
ントラキノン染料またはキノフタロン染料を使用するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。 14、疎水性繊維材料としてポリエステル材料、特にポ
リエチレングリコールテレフタレート繊維からなる拐料
を使用することを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
載の方法。 15、特許請求の範囲第1項に記載した方法によって染
色された疎水性材料。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH613883 | 1983-11-15 | ||
CH6138/83-8 | 1983-11-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60173186A true JPS60173186A (ja) | 1985-09-06 |
Family
ID=4304876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59239604A Pending JPS60173186A (ja) | 1983-11-15 | 1984-11-15 | 疎水性繊維材料の染色方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4655786A (ja) |
EP (1) | EP0143077B1 (ja) |
JP (1) | JPS60173186A (ja) |
KR (1) | KR850003919A (ja) |
DE (1) | DE3472985D1 (ja) |
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DE59009417D1 (de) * | 1989-11-16 | 1995-08-24 | Ciba Geigy Ag | Wässrige Farbstoff-Präparate. |
CN1032494C (zh) * | 1990-08-01 | 1996-08-07 | B·F·福勒 | 地毯染色的方法及装置 |
US5199126A (en) * | 1990-08-01 | 1993-04-06 | Fuller B Frank | Method and apparatus for dyeing carpet |
EP0490814A1 (de) * | 1990-12-11 | 1992-06-17 | Ciba-Geigy Ag | Pastöse bis feste Farbstoff-Schmelzen |
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TW459022B (en) * | 1996-10-31 | 2001-10-11 | Bayer Ag | Pigment preparation useful for ink-jet printing, dispersing mixture used therein and ink-jet printing method |
US6245138B1 (en) | 1997-10-20 | 2001-06-12 | Bayer Aktiengesellschaft | Pigment preparations useful for ink-jet printing |
DE10042730A1 (de) * | 2000-08-31 | 2002-03-14 | Bayer Ag | Alkoxylierte Phenolderivate |
EP1285941A1 (de) * | 2001-08-21 | 2003-02-26 | Bayer Aktiengesellschaft | Verwendung alkoxylierter Phenolderivate |
CN100339516C (zh) * | 2003-03-18 | 2007-09-26 | 西巴特殊化学品控股有限公司 | 熔体温度高的彩色聚合物物品 |
CN111235910B (zh) * | 2020-03-31 | 2022-06-14 | 南通纺织丝绸产业技术研究院 | 可用于柔软整理的水基纳米分散染料及其应用 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH919172A4 (ja) * | 1972-06-19 | 1974-05-15 | ||
CH575147A (ja) * | 1973-04-13 | 1976-04-30 | ||
NL7300503A (ja) * | 1973-01-12 | 1974-07-16 | ||
DE2534562C3 (de) * | 1975-08-02 | 1980-02-07 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum isothermischen Hochtemperaturfärben von Textilgut aus hydrophoben synthetischen Fasern |
DE2534618C3 (de) * | 1975-08-02 | 1978-03-23 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren und Vorrichtung zum isothermischen Hochtemperaturfärben |
JPS5346327A (en) * | 1976-10-08 | 1978-04-25 | Nippon Kayaku Co Ltd | Dye composition for dyeing without dye-assist agent |
DE2724951C3 (de) * | 1977-06-02 | 1980-09-25 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Farbstoffpräparationen deren Herstellung und Verwendung |
GB1589960A (en) * | 1977-06-02 | 1981-05-20 | Bayer Ag | Dyestuff formulations |
GB2014618B (en) * | 1978-02-17 | 1982-05-06 | Bayer Ag | Dyeing process |
GB1575399A (en) * | 1978-05-31 | 1980-09-24 | Yorkshire Chemicals Ltd | Disperse dye compositions |
DE2901666A1 (de) * | 1979-01-17 | 1980-07-24 | Bayer Ag | Faerbeverfahren |
US4255154A (en) * | 1979-06-18 | 1981-03-10 | Ciba-Geigy Corporation | Process for the level dyeing of polyester material |
DE3109954A1 (de) * | 1981-03-14 | 1982-09-23 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum faerben von hydrophobem fasermaterial |
CH666780GA3 (ja) * | 1981-11-21 | 1988-08-31 | ||
DE3210380C2 (de) * | 1982-03-20 | 1986-01-02 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zum gleichmäßigen Färben von hydrophoben synthetischen Fasern nach der Ausziehmethode |
US4491955A (en) * | 1982-06-30 | 1985-01-01 | Hri, Inc. | Fluid flow and ash concentration meter system using Mossbauer effect |
US4518392A (en) * | 1982-07-15 | 1985-05-21 | Ciba Geigy Corporation | Process for the HT dyeing of polyester materials with ethylene oxide propylene oxide block polymer |
-
1984
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- 1984-11-09 DE DE8484810544T patent/DE3472985D1/de not_active Expired
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- 1984-11-15 JP JP59239604A patent/JPS60173186A/ja active Pending
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---|---|
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EP0143077B1 (de) | 1988-07-27 |
EP0143077A1 (de) | 1985-05-29 |
US4655786A (en) | 1987-04-07 |
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