JP3290156B2 - 分散アゾ染料混合物 - Google Patents
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Description
物、その製造方法及び疎水性合成材料の浸染(dyeing)、
捺染(printing)への利用に関する。
な用途特性を有する濃紺(navy)から黒の分散染料混合物
を提供することである。
(I)
特にCl及びBr、またはC1−C4アルコキシであり、
nは、1または2であり、そして環Aは、場合によって
置換されており、置換基としては、一種以上の同一もし
くは異なる置換基であり、好ましくはC1−C4アルキ
ル、特にCH3、及びまたハロゲン、特にCl及びBr
である)で示される少くとも1種の染料、及び式(II)
Nであり、R2及びR5は、独立に水素、またはC1−C4
アルキルであり、そしてR3及びR4は、独立に水素、場
合によっては置換されたC1−C4アルキルまたはC2−
C4アルケニルであり、アルキルの置換基としては、好
ましくは−OH、−CN、−OCOR、−OCOC
6H5、−OCOOR、−COOR、−OC6H5、−C6
H5及び/またはC1−C4アルコキシがありえて、R
は、水素、C1−C4アルキルである)で示される少くと
も1種の染料からなる染料混合物を提供する。
036 974(=CA114:145 436)で、
また、式(II)の染料は、例えばDE−A−2 818
653で公知である。
基を有しない式(I)の化合物を含む。R1 がC 1 −C4
アルキル、特にメチルである式(I)の化合物が特に好
ましい。nが1であり、R1 がメチルであり、環Aがそ
れ以上置換されていない式(I)の染料からなる本発明
の混合物が更に特に好ましい。
lまたはBrである式(II)の染料を含む。特に好まし
い式(II)の染料は、R3及びR4が独立に水素、C2−
C4アルケニル、非置換のC1−C4アルキルまたはRO
CO−、NC−またはROOC−置換のC1−C4アルキ
ルであり、Rは上記に定義したとおりのものである。
5は、独立にC1−C4アルキル、好ましくはCH3であ
る。
び群
含むものである。
(V)
Nであり、X2がハロゲン、特にCl及びBr、水素、
NO2またはCNであり、R6がC1−C4アルキルであ
り、R7及びR8は、独立に水素、非置換またはHO−、
NC−、ROCO−、H5C6OCO−、(C1−C4アル
キル)OOCO−、ROOC−、H5C6O−、H5C6−
及びまたはC1−C4アルコキシで置換されたC1−C4ア
ルキルまたはC2−C4アルケニル(Rは、上記で定義し
たとおりである)であり、Y1及びY2は、独立に水素ま
たはハロゲン、特にCl及びBrであり、R9及びR10
は、独立に水素、非置換またはHO−、NC−、ROC
O−、H5C 6OCO−及び/またはC1−C4アルコキシ
で置換されたC1−C4アルキル(Rは、上記に定義した
とおりある)、またはC2−C4アルケニルであり、R11
はC1−C4アルキルであり、そしてR12は、水素、C1
−C4アルキルまたはC1−C4アルコキシである)の更
なる染料を含む本発明の混合物が更に好ましい。
の染料と共に、式(III)の染料、特に群(IIIa)及び
(IIIb)
及び(II)の染料と共に、式(IV)の染料、特に群(IV
a)、(IVb)及び(IVc)
び(II)の染料と同様、式(V)の染料、特に(Va)
料の全量基準で、1から99重量%、好ましくは1から
80重量%、特に5から60重量%の少なくとも一種の
式(I)の染料及び1から99重量%、好ましくは20
から99重量%、特に40から95重量%の、式(II)
で示される少くとも1種の染料からなる。
に2から60重量%の量で式(III)の染料を使用するこ
とが好ましい。
に5から30重量%の量で式(IV)の染料を使用するこ
とが好ましい。
に5から30重量%の量で式(V)の染料を使用するこ
とが好ましい。
比でブラックから濃紺の色合いを与える。
び良好な親和性により特に着目される。また、カラーイ
ールドは、広いpH領域にわたって一貫して高い。これ
らは、特に、8から11のpHのアルカリ性のポリエス
テル染色に特に有用である。
むこともできる。
染料及び場合によっては、染料混合物の更なる染料が分
散剤の存在下、水中で磨砕され、次に、混合され、場合
によっては乾燥されること、あるいは、(I)及び(II)
の染料及び場合によっては、更なる染料が混合され、分
散剤の存在下、水中で磨砕され、場合によっては乾燥さ
れることを特徴とする本発明の染料混合物を製造する方
法に関する。
り、式(I)、(II)の染料及び場合によっては、一般式
(III)から(V)の一つ以上の染料の新規な染料混合物
が製造される。混合は別途仕上げられた個々の成分を浸
染液中で混合することにより、好ましくは個々の成分の
プレスケーキを混合し、結合して混合物を仕上げること
により行なわれる。
れ、水性分散液、すなわち、液体などに、あるいは、乾
燥後、染料粉末品に変換されるが、そのためには、個別
の染料が最初個別に仕上げられ、次いで混合されるこ
と、あるいは、個別の染料が最初混合され、次に結合し
て仕上げられることが特徴である。磨砕は、好ましく
は、例えばボールミル、振動ミル、ビード(bead)ミルま
たはサンドミル等のミル、またはニーダーで行われる。
磨砕後、染料粒子サイズは、好ましくは、約0.1から
10μm、特に約1μmである。磨砕は、好ましくは、
ノニオンまたはアニオン系の分散剤の存在下で行われ
る。ノニオン系分散剤は、例えばエチレンオキサイドま
たはプロピレンオキサイドなどのアルキレンオキサイド
と、例えば脂肪アルコール、脂肪アミン、脂肪酸、フェ
ノール、アルキルフェノール及びカルボキサミドなどの
アルキレート化の可能な化合物との反応生成物である。
アニオン系分散剤は、例えばリグニンスルホネートとそ
の塩、アルキル−またはアルキルアリール−スルホネー
ト、アルキルアリールポリグリコールエーテルサルフェ
ート、ナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドとの縮
合生成物のアルカリ金属塩、ポリビニールスルホネート
及びエトキシル化ノボラックである。
%の本発明の染料混合物及び40から90重量%の分散
剤からなる染料調合品を提供する。
であり、その場合、液体調合品は、好ましくは水性染料
分散液であり、固体調合品は粉末または顆粒の形態であ
る。
準で、水、15から50重量%の本発明の染料混合物及
び10から25重量%の分散剤からなる。
アニオン系の分散剤である。
トリウムm−ニトロベンゼンスルホネートなどの酸化
剤、または例えば、ナトリウムo−フェニルフェノキサ
イド及びナトリウムペンタクロロフェノキサイドなどの
殺菌剤として作用する助剤などの更なる助剤を含むこと
ができる。また、湿潤剤、凍結防止剤または防埃剤、親
水化剤を包含させることも可能である。
合品等の固体調合品が好ましい。固体染料調合品は、3
0から50重量%の本発明の染料混合物及び70から5
0重量%の分散剤からなる。
化剤、保存剤及び防埃剤を含めることができる。
えば、真空乾燥、凍結乾燥により、あるいはドラム乾燥
機による乾燥、好ましくはスプレー乾燥により、上記の
液体染料調合品から液を除去することである。
た、好ましくは混合成分を結合して仕上げることにより
製造される。
により上記のように好適な混合比で分散され、場合によ
っては水を除去することにより固体染料調合品に変換さ
れる。
に先立ち、混合成分を熱処理にかけることが有利であ
る。熱処理は、25から98℃、好ましくは30から8
0℃、特に好ましくは40から60℃で行われる。仕上
げ、すなわち商業的に通用する固体または液体調合品へ
の変換、を熱処理の直後に、中間的な分離をすることな
く、行うことが有利である。この目的で、熱処理サスペ
ンジョンは、磨砕により分散液に変換される。この関連
で、これらの分散剤、及び場合により固体または液体調
合品の仕上品に含まれるべき助剤の存在下で熱処理を行
うことが有利である。これらは、上記の界面活性物質と
同一である。熱処理の間に、これらの分散剤及び助剤の
全量を添加しない場合は、残部が磨砕に先立ち添加され
る。この場合、一般的に、染料混合物基準で、10から
400重量%、好ましくは20から200重量%の界面
活性物質が熱処理のために添加される。
より製造される染料調合品の所要量は、5:1から5
0:1の浴比が染色で得られるような範囲で、染色媒
体、好ましくは水で希釈される。加えて、一般に、液
は、キャリア、分散剤及び湿潤剤等の更なる染色助剤が
添加される。
に使用する場合には、染料調合品の所要量は、好ましく
は、例えばアルギン酸アルカリ金属塩などの増粘剤、場
合によっては、例えば固定化促進剤、湿潤剤及び水和剤
などの更なる添加剤と共に混練され、捺染糊が形成され
る。
混合物は、疎水性の合成材料を浸染、捺染するのに極め
て有用である。好適な疎水性の合成材料の例は、酢酸セ
ルロース、トリ酢酸セルロース、ポリアミド及び高分子
量ポリエステルである。本発明の染料混合物は、高分子
量ポリエステル、特に、ポリエチレングリコールテレフ
タレートに基づくもの、またはこれと天然繊維材料、特
に、木綿またはセルロースとの混合物からなる材料を浸
染、捺染し、あるいは、トリ酢酸セルロースからなる材
料を浸染、捺染するのに好ましく使用される。
はフィラメント状の構造であり、例えばヤーンまたは織
ったまたは編んだテキスタイル材料に加工されたもので
ある。指摘された繊維材料の本発明染料混合物による染
色は、通常の方法、好ましくは、水性分散液から、場合
によっては、キャリアの存在下、110から140℃の
染色オートクレーブ中染着(exhaust)法または
HT法により、また、織物を浸染液でパッドし、約18
0から230℃でセット/固定する、いわゆるサーモフ
ィックス(thermofix)法により80から約1
10℃の間で行われる。挙げられた繊維材料の捺染は、
本発明の染料混合物を捺染糊に混合し、捺染された織物
を180から230℃の間の温度で、HTスチームまた
は乾熱により、場合によっては、キャリアの存在下に染
料を固定する、通常の方法により行われる。これによ
り、極めて良好な堅ろう性を有し、特に、極めて良好
な、光、摩擦、乾熱セッティング及びプリーツ加工、洗
濯、水及び昇華堅ろう性を有する、極めて強固な、オリ
ーブ、濃紺または黒の浸染、捺染品が製造される。
を製造するのに使用する時は、本発明の染料混合物は、
優秀な湿潤特性を示し、手または機械により激しく攪拌
することなく、迅速に分散しうる。液及び捺染糊は、均
一であり、近代的な染色工場の薬品プラントでノズルを
閉塞させずに、トラブルのない加工を提供する。
粘着性の沈積物を形成しない。このような、染料を取り
除く前に、容器の中で染料を激しく均一化することはな
んら必要がない。
助剤の存在下で染料を磨砕し、製造されるミルベース
(millbase)は、高温においても、長期に安定
である。ミルベースは、ミル中、あるいはミルから出し
た後も冷却の必要がなく、スプレー乾燥に先立ち、捕集
容器中に長い間保存できる。
乾燥される材料の塊化なしに、スプレー乾燥を高温で行
いうるという事実から明白である。乾燥機の同一の出口
温度に対して、高い入口温度は、より優れた乾燥機特
性、従って製造コストの低減を意味する。
製造するのに極めて有用である。これらは、運転中の装
置に染料を連続的に供給することにより、染液の染料濃
度を一定に保つ必要のある、例えば連続プロセスに関連
して特段の利点をもたらす。
業的条件の下に水性染浴から染色する場合に特に明確に
なる。
パッケージ染色とビーム染色の場合の高いパック密度、
低浴液比、すなわち高い染料濃度、及びまた、高いポン
プ比による浸染液中での高いせん断力といった特徴があ
る。これらの条件下でも、本発明の染料混合物は、塊化
せず、染色されるテキスタイル材料上で濾別されること
もない。このように、巻かれたパッケージの外層及び内
層の間の色の強さの差なしに、均一な染色が得られ、染
色物は、いかなる染料堆積も生じない。本発明の染料混
合物によるパッド染色品及び捺染品では、均一な、斑点
のない外観の材料が製造される。
大量着色のための公知の方法により有機溶剤から上記の
疎水性材料を染色するのに有用である。
特に繊維材料の浸染、捺染及び疎水性合成材料の大量着
色への本発明の染料混合物の使用を提供する。
水と56gのリグニンスルホネート(ナトリウム塩)と
共に3時間磨砕し、次にスプレー乾燥した(入口温度1
30℃、出口温度60℃)。得られた粉末(約100
g)は水中に容易に分散しうる。 b)0.4gの上記で製造した粉末を、通常のHT染色
工程により、pH4.5、130℃で約60分間、10
gのポリエステルテキスタイル材料と共に処理した。洗
浄、すすぎ及び乾燥して、極めて良好な堅ろう性を有す
るジェットブラック(jet black)染色品が得
られた。
例1の方法に従がい、13.3gの実施例1の染料1と
置換基が各々表1に定義したような、一般式(II)の染
料11gを使用して、ポリエステル染色を行った。
ンスルホネート(ナトリウム塩)を、染料の全量に対し
て実施例1におけると同じ比率で使用した。得られた染
料混合物(0.1g)を10gのポリエステル繊維の染
色に使用し、良好な洗濯及び昇華堅ろう性を有する明る
い濃紺の染色物が得られた。
て、実施例9の方法を繰り返した。実施例9のI:IIの
重量比を維持した。グリーンからレッドがかった濃紺の
染色品が得られた。
(3)の染料7g及び式(5)
3gのナトリウムリグニンスルホネートと共に磨砕し、
乾燥した。実施例1bと同様に、この染料混合物0.3
5gをポリエステル繊維の染色に使用すると、レッドが
かったブルーミーブラック(bloomy blac
k)の染色品が得られた。
式(II)の染料で置き換えたところ、ポリエステルで良
好な堅ろう性を有する更なるレッドがかったブラックの
染色品が得られた。
施例1の式(2)の染料及び11.0gの実施例1の染
料(3)を、実施例1と同様に、62gのナトリウムリ
グニンスルホネート及び300gの水と共に磨砕し、乾
燥した。
OHバッファーによる8.5から9のpHで、130℃
で60分間、10gのポリエステル繊維を染色した。デ
ィープブラックのテキスタイル材料が得られた。
4の式(II)染料で置き換え、これらの混合物を実施例
35と同様に、ポリエステルの染色に使用すると、再
び、ディープブラックのテキスタイル材料が得られた。
6.7g、式(7)
ル繊維を染色した。
及び650gの水の存在下にこの混合物をビードミルに
かけ、次にスプレー乾燥した。
ル繊維を染色するのに使用した。ブラックの染色物が得
られた。 実施例49から53 実施例48の方法に従って、下記の表5の混合物を染色
に使用した。すべての場合において、良好なpH依存
性、優れた浴消耗及び良好な昇華堅ろう性が結果として
得られた。
特にCl及びBr、またはC1−C4アルコキシであり、
nは、1または2であり、そして環Aは、場合によって
は置換されている)で示される少くとも1種の化合物、
及び式(II)
Nであり、R2及びR5は、独立に水素、またはC1−C4
アルキルであり、そしてR3及びR4は、独立に水素、場
合によって置換されたC1−C4アルキルまたはC 2−C4
アルケニルである)で示される少くとも1種の化合物か
らなる混合物。
式(I)で示される少くとも1種の化合物を含む上記1に
記載の混合物。
特にメチルである式(I)で示される少くとも1種の化
合物を含む上記1に記載の混合物。
ルであり、環Aが更に置換されていない式(I)で示さ
れる少くとも1種の化合物を含む上記1に記載の混合
物。
る式(II)の化合物を含む上記1に記載の混合物。
ルケニル、非置換のC1−C4アルキルまたはROCO
−、NC−及び/またはROOC−置換のC1−C4アル
キルであり、Rが水素またはC1−C4アルキルである式
(II)の化合物を含む上記1に記載の混合物。
または式(V)
Nであり、X2がハロゲン、特にCl及びBr、水素、
NO2またはCNであり、R6がC1−C4アルキルであ
り、R7及びR8は、独立に水素、非置換またはHO−、
NC−、ROCO−、H5C6OCO−、(C1−C4アル
キル)OOCO−、ROOC−、H5C6O−、H5C6−
及び/またはC1−C4アルコキシで置換されたC1−C4
アルキル及び/またはC2−C4アルケニルであり、R
は、水素またはC1−C4アルキルであり、Y1及びY
2は、独立に水素またはハロゲン、特にCl及びBrで
あり、R9及びR10は、独立に水素、非置換またはHO
−、NC−、ROCO−、H5C 6OCO−及び/または
C1−C4アルコキシで置換されたC1−C4アルキルであ
り(Rは、上記に定義したとおりである)、またはC2
−C4アルケニルであり、R11はC1−C4アルキルであ
り、R12は、水素、C1−C4アルキルまたはC1−C4ア
ルコキシである)の化合物からなることを特徴とする上
記1に記載の混合物。
%、特に1から80重量%の式(I)で示される少くと
も1種の化合物、及び1から99重量%、特に20から
99重量%の式(II)で示される少くとも1種の化合物
からなる上記1に記載の混合物。
染料混合物及び40から90重量%の分散剤からなる染
料調合品。 10.上記1に記載の染料混合物の個別の染料が分散剤
の存在下で水中で磨砕され、次に、混合され、場合によ
っては乾燥されるか、あるいは、上記1に記載の染料混
合物が分散剤の存在下で水中で、磨砕され、場合によっ
ては乾燥されることを特徴とする上記8に記載の染料調
合品を製造する方法。 11.疎水性合成材料の浸染及び捺染あるいは疎水性合
成材料の大量着色のための上記1に記載の染料混合物の
使用。 12.上記1に記載の染料混合物により浸染または捺染
された疎水性合成材料。
Claims (13)
- 【請求項1】 式(I) 【化1】 (式中、R1 は、C 1 −C4アルキル、ハロゲン、または
C1−C4アルコキシであり、 nは、1または2であり、そして 環Aは、場合によっては置換されている) で示される少くとも1種の化合物、及び 式(II) 【化2】 (式中、Xは、ハロゲン、またはCNであり、 R2及びR5は、独立に水素、またはC1−C4アルキルで
あり、そしてR3及びR4は、独立に水素、場合によって
は置換されたC1−C4アルキルまたはC2−C4アルケニ
ルである) で示される少くとも1種の化合物を含んでなる染料混合
物。 - 【請求項2】 少なくとも1つの式(I)の化合物を含
み、ここで環Aはいかなるさらなる置換基も有さないも
のである、請求項1に記載の染料混合物。 - 【請求項3】 少なくとも1つの式(I)の化合物を含
み、ここでR1 はC 1 −C4アルキルである、請求項1に
記載の染料混合物。 - 【請求項4】 少なくとも1つの式(I)の化合物を含
み、ここでnが1であり、R1 はメチルであり、そして
環Aがさらに置換されていない、請求項1に記載の染料
混合物。 - 【請求項5】 式(II)の化合物を含み、ここでXが
ハロゲンである、請求項1に記載の染料混合物。 - 【請求項6】 式(II)の化合物を含み、ここでR3
及びR4がそれぞれ独立に水素、C2−C4アルケニル、
非置換C1−C4アルキル又はROCO−、NC−及び/
又はROOC置換C1−C4アルキルであり、Rは水素又
はC1−C4アルキルである、請求項1に記載の染料混合
物。 - 【請求項7】 式(III)、(IV)及び/または
(V)の化合物 【化25】 式中、 X1はハロゲン又はCNであり、 X2はハロゲン、水素、NO2またはCNであり、 R6はC1−C4アルキルであり、 R7及びR8はそれぞれ独立に水素、非置換又はHO−、
NC−、ROCO−、H5C6OCO−、(C1−C4アル
キル)OOCO−、ROOC−、H5C6O−、H5C6−
及び/又はC1−C4アルコキシ置換C1−C4アルキル及
び/又はC2−C4アルケニルであり、Rは水素又はC1
−C4アルキルであり、 Y1及びY2はそれぞれ独立に水素またはハロゲンであ
り、 R9及びR10はそれぞれ独立に水素、非置換またはHO
−、NC−、ROCO−、H5C6OCO−及び/又はC
1−C4アルコキシ置換C1−C4アルキルであり、Rは上
で定義した通りであり又はC2−C4アルケニルであり、 R11はC1−C4アルキルであり、そしてR12は、水素、
C1−C4アルキル、又はC1−C4アルコキシである、を
含んでなる、請求項1に記載の染料混合物。 - 【請求項8】 染料の全量に基づいて、1から99重量
%の少なくとも一つの式(I)の化合物、及び1から9
9重量%の少なくとも一つの式(II)の化合物を含ん
でなる、請求項1に記載の染料混合物。 - 【請求項9】 10から60重量%の請求項1に記載の
染料混合物及び40から90重量%の分散剤を含んでな
る染料調合品。 - 【請求項10】 請求項1に記載の染料混合物の個別の
染料が分散剤の存在下で水中で磨砕され、次に、混合さ
れ、場合によっては乾燥されるか、あるいは、請求項1
に記載の染料混合物が分散剤の存在下で水中で磨砕さ
れ、場合によっては乾燥されることを特徴とする請求項
9に記載の染料調合品を製造する方法。 - 【請求項11】 請求項1に記載の染料混合物を使用し
て、疎水性合成材料を浸染及び捺染し、あるいは疎水性
合成材料を大量着色する方法。 - 【請求項12】 請求項1に記載の染料混合物により浸
染または捺染された疎水性合成材料。 - 【請求項13】 式(I) 【化26】 (式中、R 1 は、水素、C 1 −C 4 アルキル、ハロゲン、
またはC 1 −C 4 アルコキ シであり、 nは、1または2であり、そして環Aは、場合によって
は置換されている) で示される少くとも1種の化合物、及び 式(II) 【化27】 (式中、Xは、ハロゲン、またはCNであり、 R 2 及びR 5 は、独立に水素、またはC 1 −C 4 アルキルで
あり、そしてR 3 及びR 4 は、独立に水素、場合によって
は置換されたC 1 −C 4 アルキルまたはC 2 −C 4 アルケニ
ルである) で示される少くとも1種の化合物のみからなる染料混合
物。
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