JPH01111079A - 反応性染料を用いて天然ポリアミド繊維を染色する方法 - Google Patents
反応性染料を用いて天然ポリアミド繊維を染色する方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、反応性染料により吸尽染色法を用いて天然ポ
リアミド繊維、特に羊毛を染色する方法に係るものであ
って、その方法は(a)ポリグリコール化合物の四級化
アンモニウム化合物と、(b)脂肪族部分に12乃至2
4個の炭素原子を有する脂肪族アミンから誘導される四
級アンモニウム化合物のみならず酸性エステルでもある
少なくとも二塩基性のオキシ酸とポリグリコール化合物
とから誘導される酸性エステルまたはその塩との組合わ
せからなる染色助剤の存在下、更に(C)次式(1)の
脂肪アルコール/ポリアル、キレングリコールエーテル
の存在下において染色を実施することを含む (1) R−0(alkylene−0+T−H(こ
こにおいて、Rは少なくとも8個の炭素原子を有する脂
肪族基であり、“アルキレン”はエチレン基またはプロ
ピレン基であり、mは3乃至25である)。
リアミド繊維、特に羊毛を染色する方法に係るものであ
って、その方法は(a)ポリグリコール化合物の四級化
アンモニウム化合物と、(b)脂肪族部分に12乃至2
4個の炭素原子を有する脂肪族アミンから誘導される四
級アンモニウム化合物のみならず酸性エステルでもある
少なくとも二塩基性のオキシ酸とポリグリコール化合物
とから誘導される酸性エステルまたはその塩との組合わ
せからなる染色助剤の存在下、更に(C)次式(1)の
脂肪アルコール/ポリアル、キレングリコールエーテル
の存在下において染色を実施することを含む (1) R−0(alkylene−0+T−H(こ
こにおいて、Rは少なくとも8個の炭素原子を有する脂
肪族基であり、“アルキレン”はエチレン基またはプロ
ピレン基であり、mは3乃至25である)。
両成分(a)と(b)及びポリグリコールエーテル(C
)は、個々の化合物としてかまたはお互いの混合物とし
て存在することができる。成分(a)と(b)の組合わ
せ混合物の成分(c)に対する量比は、2:1と1:l
の間が適当であり、好ましくは1.6:1乃至1.2:
1である。置換基Rは、有利には8乃至24個の炭素原
子を有する不飽和または飽和脂肪族モノアルコールの炭
化水素基である。炭化水素基は、直鎖または分枝型であ
ることができる。好ましくは、Rは12乃至22個の炭
素原子を有するアルキルまたはアルケニル基である。
)は、個々の化合物としてかまたはお互いの混合物とし
て存在することができる。成分(a)と(b)の組合わ
せ混合物の成分(c)に対する量比は、2:1と1:l
の間が適当であり、好ましくは1.6:1乃至1.2:
1である。置換基Rは、有利には8乃至24個の炭素原
子を有する不飽和または飽和脂肪族モノアルコールの炭
化水素基である。炭化水素基は、直鎖または分枝型であ
ることができる。好ましくは、Rは12乃至22個の炭
素原子を有するアルキルまたはアルケニル基である。
適当な脂肪族飽和モノアルコールは、天然アルコール、
例えばラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セ
チルアルコール、ステアリルアルコール、アラキシルア
ルコールまたはベヘニルアルコールであり、また合成ア
ルコール、例えばオキソアルコール特に8乃至18個の
炭素原子を有する5−メチルへブタン−3−オール、2
−エチルヘキサノール、2−オクタツール、トリメチル
ノニルアルコール、デカノール、ヘキサデシルアルコー
ルまたは線状−級アルコール(Alfols)等である
。
例えばラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セ
チルアルコール、ステアリルアルコール、アラキシルア
ルコールまたはベヘニルアルコールであり、また合成ア
ルコール、例えばオキソアルコール特に8乃至18個の
炭素原子を有する5−メチルへブタン−3−オール、2
−エチルヘキサノール、2−オクタツール、トリメチル
ノニルアルコール、デカノール、ヘキサデシルアルコー
ルまたは線状−級アルコール(Alfols)等である
。
不飽和脂肪族モノアルコールの例は、ドデセニルアルコ
ール、ヘキサデセニルアルコールまたは、特にオレイル
アルコールである。
ール、ヘキサデセニルアルコールまたは、特にオレイル
アルコールである。
これらアルコールは、個々にかまたは2個以上の成分の
混合物の形、例えば大豆油、パーム核油または獣脂油の
脂肪酸からの誘導されるアルキルおよび/またはアルケ
ニル基を有するアルコールの混合物であることができる
。
混合物の形、例えば大豆油、パーム核油または獣脂油の
脂肪酸からの誘導されるアルキルおよび/またはアルケ
ニル基を有するアルコールの混合物であることができる
。
mは好ましくは10乃至20または、特に12乃至18
である。
である。
(アルキレン−〇)、鎖は、好ましくはエチレングリコ
ール、プロピレンエチレングリコールまたはエチレンプ
ロピレングリコール型であり、特に好ましいのは第一の
タイプである。染液中に存在する脂肪アルコール/ポリ
グリコールエーテル(c)の量は、染料に依存するが、
有利には染色される材料に対して0.3乃至2.5重量
%、好ましくは0.5乃至2重量%である。
ール、プロピレンエチレングリコールまたはエチレンプ
ロピレングリコール型であり、特に好ましいのは第一の
タイプである。染液中に存在する脂肪アルコール/ポリ
グリコールエーテル(c)の量は、染料に依存するが、
有利には染色される材料に対して0.3乃至2.5重量
%、好ましくは0.5乃至2重量%である。
助剤混合物の成分(a)として使用される四級アンモニ
ウム塩は、三級アミノ基と12乃至24個の炭素原子を
有する脂肪族基とを含む脂肪族または芳香脂肪族(ar
aliphatic)モノ−および/またはジアミンか
らのアルキレンオキシド付加物を四級化剤と反応して得
る反応生成物であることができる。この型の化合物は、
例えばスイス特許第465.553号に開示されている
。
ウム塩は、三級アミノ基と12乃至24個の炭素原子を
有する脂肪族基とを含む脂肪族または芳香脂肪族(ar
aliphatic)モノ−および/またはジアミンか
らのアルキレンオキシド付加物を四級化剤と反応して得
る反応生成物であることができる。この型の化合物は、
例えばスイス特許第465.553号に開示されている
。
好ましくは、成分(a)は次式の四級アンモニウム化合
物からなっており ここにおいて、R,は脂肪族炭化水素基、好ましくは1
2乃至22個の炭素原子を有するアルキル基またはアル
ケニル基であり、■は置換されているかまたは置換され
ていないアルキル基であり、Z、およびZ2の1個が水
素、メチルまたはフェニルであって他が水素であり、^
nOは無機または有機酸のアニオンであり、pおよびS
は各々が1乃至100であって、pとSとの合計は2乃
至100である。適当な成分(b)は、有利には次式化
合物の酸性エステルまたはその塩、または酸性エステル
またはその塩の四級化生成物である(式中、R3は12
乃至22個の炭素原子、特に12乃至18個の炭素原子
を有する脂肪族炭化水素基であり、Z3およびz4の1
個は水素、メチルまたはフェニルであって他は水素であ
り、n、およびn!は整数であって、nl+n2の合計
は2乃至100である)。
物からなっており ここにおいて、R,は脂肪族炭化水素基、好ましくは1
2乃至22個の炭素原子を有するアルキル基またはアル
ケニル基であり、■は置換されているかまたは置換され
ていないアルキル基であり、Z、およびZ2の1個が水
素、メチルまたはフェニルであって他が水素であり、^
nOは無機または有機酸のアニオンであり、pおよびS
は各々が1乃至100であって、pとSとの合計は2乃
至100である。適当な成分(b)は、有利には次式化
合物の酸性エステルまたはその塩、または酸性エステル
またはその塩の四級化生成物である(式中、R3は12
乃至22個の炭素原子、特に12乃至18個の炭素原子
を有する脂肪族炭化水素基であり、Z3およびz4の1
個は水素、メチルまたはフェニルであって他は水素であ
り、n、およびn!は整数であって、nl+n2の合計
は2乃至100である)。
酸性エステルは、モノ−またはジエステルの形で遊離酸
または好ましくは塩、例えばアルカリ金属塩またはアン
モニウム塩として存在することができる。アルカリ金属
塩は、特にナトリウム塩およびカリウム塩であり、アン
モニウム塩は、アンモニウム、トリメチルアンモニウム
、モノエタノールアンモニウム、ジェタノールアンモニ
ウムおよびトリエタノールアンモニウム塩である。好ま
しくは、酸性エステルはアンモニウム塩として使用され
る。
または好ましくは塩、例えばアルカリ金属塩またはアン
モニウム塩として存在することができる。アルカリ金属
塩は、特にナトリウム塩およびカリウム塩であり、アン
モニウム塩は、アンモニウム、トリメチルアンモニウム
、モノエタノールアンモニウム、ジェタノールアンモニ
ウムおよびトリエタノールアンモニウム塩である。好ま
しくは、酸性エステルはアンモニウム塩として使用され
る。
成分(b)として使用される酸性エステルおよび対応す
る出発原料は、スイス特許第465,553号、ヨーロ
ッパ特許EP−A第197.005号、ヨーロッパ特許
EP−A第235.088号または独公開特許第2.8
34,686号から既知であり、これらの公刊物に記載
された方法によって製造することができる。
る出発原料は、スイス特許第465,553号、ヨーロ
ッパ特許EP−A第197.005号、ヨーロッパ特許
EP−A第235.088号または独公開特許第2.8
34,686号から既知であり、これらの公刊物に記載
された方法によって製造することができる。
(1)式の四級アンモニウム化合物および酸性エステル
の製造に必要なアミンポリグリコール化合物は、12乃
至24個の炭素原子の脂肪族炭化水素基を有する脂肪族
アミンに、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ス
チレンオキシドまたはこれらの混合物を付加することに
よって製造される。
の製造に必要なアミンポリグリコール化合物は、12乃
至24個の炭素原子の脂肪族炭化水素基を有する脂肪族
アミンに、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ス
チレンオキシドまたはこれらの混合物を付加することに
よって製造される。
前述のようにして得た付加化合物の四級化反応で、(1
)式〔成分(a)〕の四級アンモニウム化合物を得る。
)式〔成分(a)〕の四級アンモニウム化合物を得る。
アルキレンオキシドの付加のみならず、四級化反応もま
た、それ自身既知の方法によって行なうことができる。
た、それ自身既知の方法によって行なうことができる。
有利には、成分(b)の製造は、1個または2個のエス
テル基が好ましくは前記の塩の形で生成するような条件
下付加物またはその四級アンモニウム塩を、少くとも三
塩基性酸でエステル化することにより行なわれる。
テル基が好ましくは前記の塩の形で生成するような条件
下付加物またはその四級アンモニウム塩を、少くとも三
塩基性酸でエステル化することにより行なわれる。
酸性エステル生成のための多塩基性オキシ酸は、所望に
よっては、スルホン化された有機酸、好ましくは3乃至
6個の炭素原子の脂肪族の三塩基性酸、例えばマレイン
酸、マロン酸、琥珀酸またはスルホ琥珀酸、または特に
多塩基性無機オキシ酸、例えば硫酸または正リン酸であ
ることもできる。
よっては、スルホン化された有機酸、好ましくは3乃至
6個の炭素原子の脂肪族の三塩基性酸、例えばマレイン
酸、マロン酸、琥珀酸またはスルホ琥珀酸、または特に
多塩基性無機オキシ酸、例えば硫酸または正リン酸であ
ることもできる。
酸の代りに、その官能性誘導体例えば無水物、酸ハライ
ド、エステルまたはアミドも用いることができる。これ
らの官能性誘導体の例は、無水マレイン酸、クロルスル
ホン酸および特にスルファミン酸である。
ド、エステルまたはアミドも用いることができる。これ
らの官能性誘導体の例は、無水マレイン酸、クロルスル
ホン酸および特にスルファミン酸である。
通常エステル化は、好ましくは50″と100℃の間の
温度に反応物を加熱しながら単に混合することで行なう
ことができる。最初に生成する遊離酸は、次に対応する
アルカリ金属塩またはアンモニウム塩に変えることがで
きる。この塩への変換は、通常の方法で塩基、例えばア
ンモニア、モノエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン、またはアルカリ金属水酸化物、例えば水酸化ナトリ
ウムまたは水酸化カリウムを添加することによって行な
われる。特に好ましい実施態様によれば、酸性硫酸エス
テルは、アルキレンオキシド付加化合物を、好ましくは
尿素の存在下において、スルファミン酸と加熱すること
によって、アンモニウム塩の形で直接的に製造される。
温度に反応物を加熱しながら単に混合することで行なう
ことができる。最初に生成する遊離酸は、次に対応する
アルカリ金属塩またはアンモニウム塩に変えることがで
きる。この塩への変換は、通常の方法で塩基、例えばア
ンモニア、モノエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン、またはアルカリ金属水酸化物、例えば水酸化ナトリ
ウムまたは水酸化カリウムを添加することによって行な
われる。特に好ましい実施態様によれば、酸性硫酸エス
テルは、アルキレンオキシド付加化合物を、好ましくは
尿素の存在下において、スルファミン酸と加熱すること
によって、アンモニウム塩の形で直接的に製造される。
適当なエステルは、酸性マレイン酸エステル基か、また
は特に好ましくはアルカリ金属塩またはアンモニウム塩
の形で存在する1個または2個の酸性硫酸エステル基を
含んでいる。
は特に好ましくはアルカリ金属塩またはアンモニウム塩
の形で存在する1個または2個の酸性硫酸エステル基を
含んでいる。
(2)式および(3)式において、R3およびR。
は好ましくは12乃至22個の炭素原子を有するアルキ
ル基またはアルケニル基である。Zl、Z2、Z3およ
びZ4は、好ましくは水素である。p+Sおよびnl+
n2の合計は、各々が好ましくは5乃至40である。(
2)式において、■は好ましくはメチル、エチル、ベン
ジル、 CHzCONHzまたは−CHz−C1l−C
Il□C1である。
ル基またはアルケニル基である。Zl、Z2、Z3およ
びZ4は、好ましくは水素である。p+Sおよびnl+
n2の合計は、各々が好ましくは5乃至40である。(
2)式において、■は好ましくはメチル、エチル、ベン
ジル、 CHzCONHzまたは−CHz−C1l−C
Il□C1である。
H
アルキルR,およびR2は、例えばラウリル、ミリスチ
ル、セチル、バルミチル、ステアリル、アラキシルまた
はベヘニル基である。
ル、セチル、バルミチル、ステアリル、アラキシルまた
はベヘニル基である。
R,およびR2としての適当なアルケニル基は、例えば
ドデセニル、ヘキサデセニル、オレイルまたはオクタデ
セニルである。R3およびR2基は、化学的に均一なア
ミンまたはアミン混合物から誘導されることができる。
ドデセニル、ヘキサデセニル、オレイルまたはオクタデ
セニルである。R3およびR2基は、化学的に均一なア
ミンまたはアミン混合物から誘導されることができる。
個々の適当なアミンは、ドデシルアミン(ラウリルアミ
ン)、ミリスチルアミン、セチルアミン、パルミチルア
ミン、ステアリルアミン、アラキシルアミン、ベヘニル
アミン、リグノセリルアミン、オレイルアミンおよびエ
ルシルアミンである。
ン)、ミリスチルアミン、セチルアミン、パルミチルア
ミン、ステアリルアミン、アラキシルアミン、ベヘニル
アミン、リグノセリルアミン、オレイルアミンおよびエ
ルシルアミンである。
好ましく用いられるアミン混合物は、天然油脂、例えば
パーム核油、獣脂油、大豆油またはやし油等を対応する
アミンに変換することで土盛される混合アミンである。
パーム核油、獣脂油、大豆油またはやし油等を対応する
アミンに変換することで土盛される混合アミンである。
特に好ましいのは、獣脂油脂肪アミンである。このアミ
ンは、ヘキサデシルアミン30%、オクタデシルアミン
25%およびオクタデセニルアミン45%の混合物であ
る。
ンは、ヘキサデシルアミン30%、オクタデシルアミン
25%およびオクタデセニルアミン45%の混合物であ
る。
成分(a)および(b)は、通常3:1乃至1:3、好
ましくは!、5:1乃至1:1.5の重量比で使用され
る。
ましくは!、5:1乃至1:1.5の重量比で使用され
る。
染浴に加えられる成分(a)および(b)からなる助剤
混合物の量は、染色される繊維材料に対し0.05から
5重量%の間、好ましくは0.5から2.5重量%の間
である。
混合物の量は、染色される繊維材料に対し0.05から
5重量%の間、好ましくは0.5から2.5重量%の間
である。
好ましくは、本発明に従って使用される助剤混合物は、
次式の成分を(a)および(b)成分として含んでいる
。即ち次式の四級アンモニウム塩(Aa) および次式の化合物の酸性エステルまたはその塩(Bb
)とである。
次式の成分を(a)および(b)成分として含んでいる
。即ち次式の四級アンモニウム塩(Aa) および次式の化合物の酸性エステルまたはその塩(Bb
)とである。
(5)式および(6)式において、Xは水素またはSo
、Mであり、Mは水素、アルカリ金属または−NH,で
あり、R3およびR4はお互いに独立的に各々が12乃
至22個の炭素原子を有するアルキルまたはアルケニル
であり、V、はメチル、エチル、ヘンシル、−CHtC
O−NHiまたは−GH2−CH−C1h−CJであり
、(An) +” はクロリドまた配チルサルフェー
トイオンであり、sl、pl、n。
、Mであり、Mは水素、アルカリ金属または−NH,で
あり、R3およびR4はお互いに独立的に各々が12乃
至22個の炭素原子を有するアルキルまたはアルケニル
であり、V、はメチル、エチル、ヘンシル、−CHtC
O−NHiまたは−GH2−CH−C1h−CJであり
、(An) +” はクロリドまた配チルサルフェー
トイオンであり、sl、pl、n。
およびR4は整数であって(p+ +s、)および(n
:+ +n、)の合計が各々の場合に5と15の間にあ
る。混合比率は、好ましくは1:1.5乃至1.5:1
である。(5)式において、V、は好ましくはメチルま
たは−GHz−CONHzであり、(6)式においてX
は好ましくは水素である。
:+ +n、)の合計が各々の場合に5と15の間にあ
る。混合比率は、好ましくは1:1.5乃至1.5:1
である。(5)式において、V、は好ましくはメチルま
たは−GHz−CONHzであり、(6)式においてX
は好ましくは水素である。
本発明による方法において使用される助剤は、特に繊維
の均染性を改良し更に染浴の完全な吸尽染色を可能にす
ることにおいて適している。ノニオン成分(c)の添加
は、残留している羊毛脂中に溶解して染色機に付着する
染料と助剤混合物とから生成する付加物または沈澱物を
防止するのに特に役立つ。
の均染性を改良し更に染浴の完全な吸尽染色を可能にす
ることにおいて適している。ノニオン成分(c)の添加
は、残留している羊毛脂中に溶解して染色機に付着する
染料と助剤混合物とから生成する付加物または沈澱物を
防止するのに特に役立つ。
本発明の方法に従って染色することのできる天然ポリア
ミドからなる繊維材料は、特に羊毛であり、また羊毛/
ポリアミド、羊毛/ポリエステルまたは羊毛/ポリアク
リロニトリル混紡織品およびまた絹である。この繊維材
料は、広範囲の形態で存在することができる。適当な例
は、バラ毛繊維、トップ、ヤーン、布、ニットウェアま
たはカーペットである。羊毛は普通の羊毛でも非−フエ
ルティング仕上げの羊毛でも宜しい。
ミドからなる繊維材料は、特に羊毛であり、また羊毛/
ポリアミド、羊毛/ポリエステルまたは羊毛/ポリアク
リロニトリル混紡織品およびまた絹である。この繊維材
料は、広範囲の形態で存在することができる。適当な例
は、バラ毛繊維、トップ、ヤーン、布、ニットウェアま
たはカーペットである。羊毛は普通の羊毛でも非−フエ
ルティング仕上げの羊毛でも宜しい。
天然ポリアミド繊維材料、特に普通の羊毛または非フェ
ルティング仕上げの羊毛または繊維混合物中の羊毛成分
等の本発明方法による染色のための反応染料は、反応染
料という用語で知られている有機染料であることができ
、その染料の反応基の種類には無関係である。
ルティング仕上げの羊毛または繊維混合物中の羊毛成分
等の本発明方法による染色のための反応染料は、反応染
料という用語で知られている有機染料であることができ
、その染料の反応基の種類には無関係である。
このクラスの染料は、カラー・インデックス(Colo
ur Index)第3版1971年に1反応染料”と
呼ばれている。これらは、衆知のように、ポリヒドロキ
シル繊維(セルロース繊維)またはポリアミド繊維特に
羊毛と反応することのできる官能基を少なくとも1個含
んでいる染料であるか、またはこのような官能基の前駆
体を含むか、またはポリヒドロキシル繊維またはポリア
ミド繊維と反応することのできる置換基を含む染料であ
る。
ur Index)第3版1971年に1反応染料”と
呼ばれている。これらは、衆知のように、ポリヒドロキ
シル繊維(セルロース繊維)またはポリアミド繊維特に
羊毛と反応することのできる官能基を少なくとも1個含
んでいる染料であるか、またはこのような官能基の前駆
体を含むか、またはポリヒドロキシル繊維またはポリア
ミド繊維と反応することのできる置換基を含む染料であ
る。
反応染料の適当な基本構造は、特にモノ−、ジス−また
はポリアゾ染料シリーズからの染料であり、またホルマ
ザン染料およびまたアントラキノン染料、キサンチン染
料、ニトロ染料、トリフェニルメタン染料、ナフトキノ
ンアミン染料およびフタロシアニン染料を含み、アゾ染
料およびフタロシアニン染料においては金属を含まない
ことも含むこともあり得る染料である。
はポリアゾ染料シリーズからの染料であり、またホルマ
ザン染料およびまたアントラキノン染料、キサンチン染
料、ニトロ染料、トリフェニルメタン染料、ナフトキノ
ンアミン染料およびフタロシアニン染料を含み、アゾ染
料およびフタロシアニン染料においては金属を含まない
ことも含むこともあり得る染料である。
反応基およびこれらの反応基を生成する前駆体の例は、
エポキシ基、エチレンイミド基、ビニルスルホンまたは
アクリロイル基中にあるビニル基、およびまたβ−スル
ファトエチルスルホン基、β−クロロエチルスルホン基
またはβ−ジアルキルアミノエチルスルホン基である。
エポキシ基、エチレンイミド基、ビニルスルホンまたは
アクリロイル基中にあるビニル基、およびまたβ−スル
ファトエチルスルホン基、β−クロロエチルスルホン基
またはβ−ジアルキルアミノエチルスルホン基である。
反応染料中の反応性置換基は、容易に脱れて後に求電子
基を残す基である。
基を残す基である。
このような置換基の適当な例は、脂肪族アシル基中の1
個または2個のハロゲン原子で、例えばプロピオニル基
のβ−位またはα−およびβ−位、またはアクリロイル
基のα−および/またはβ−位中のハロゲン原子、また
はピリダジン、ピリミジン、ピリダゾン、トリアジン、
キノキザリンまたはフタラジン等の環系上の1個乃至3
個のハロゲン原子である。
個または2個のハロゲン原子で、例えばプロピオニル基
のβ−位またはα−およびβ−位、またはアクリロイル
基のα−および/またはβ−位中のハロゲン原子、また
はピリダジン、ピリミジン、ピリダゾン、トリアジン、
キノキザリンまたはフタラジン等の環系上の1個乃至3
個のハロゲン原子である。
2個以上の同じかまたは異なる反応基を含む染料もまた
使用することができる。
使用することができる。
好ましくは、反応染料は、反応性置換基として、クロロ
アセチル、α−ブロモアクリロイル、α。
アセチル、α−ブロモアクリロイル、α。
β−ジブロモプロピオニル、2.4−ジフルオロ−5−
クロロピリミジン−6−イル、2,4−ジクロロ−1,
3,5−)リアジニルまたは2,4゜5−トリクロロピ
リミジン−6−イルを含んでいる。
クロロピリミジン−6−イル、2,4−ジクロロ−1,
3,5−)リアジニルまたは2,4゜5−トリクロロピ
リミジン−6−イルを含んでいる。
反応染料は、酸、塩生成置換基例えばカルボキシル基、
硫酸およびリン酸エステル基、ホスホノ基または好まし
くはスルホ基を含むことができる。
硫酸およびリン酸エステル基、ホスホノ基または好まし
くはスルホ基を含むことができる。
好ましいのは、少なくとも2個のスルホ基を有する反応
染料であり、特に好ましくは2乃至4個のスルホ基を有
する金属を含まないアゾ基本構造を有する反応染料であ
る。
染料であり、特に好ましくは2乃至4個のスルホ基を有
する金属を含まないアゾ基本構造を有する反応染料であ
る。
また反応染料の混合物または反応染料と通常の酸性羊毛
用染料との混合物を使用することも可能であり、それら
と−緒に三原色または三原色の染色物を生産することが
できる。
用染料との混合物を使用することも可能であり、それら
と−緒に三原色または三原色の染色物を生産することが
できる。
本発明方法による好ましい実施態様は、次式の反応染料
を使用することにある。
を使用することにある。
ここにおいて、T、およびT2はお互い独立的に各々が
水素またはC+ −Caアルキルであり、Y、およびY
2はお互い独立的に各々がクロロアセチル、α−ブロモ
アクリロイル、α、β−ジブロモプロピオニル、2.4
−ジクロロ−5−) I7アジニル、2,4−ジフルオ
ロ−5−クロロピリミジン−6−イルまたは2. 4.
5−t−ジクロロビリミジン−6−イルである。
水素またはC+ −Caアルキルであり、Y、およびY
2はお互い独立的に各々がクロロアセチル、α−ブロモ
アクリロイル、α、β−ジブロモプロピオニル、2.4
−ジクロロ−5−) I7アジニル、2,4−ジフルオ
ロ−5−クロロピリミジン−6−イルまたは2. 4.
5−t−ジクロロビリミジン−6−イルである。
これらの染料で特に好ましいのは、−NT、Y。
と−N T ! Y zとが同じであって、T、とT2
とが水素である染料である。YlおよびY2は、好まし
くはα−ブロモアクリロイルまたはα、β−ジブロモプ
ロピオニルである。
とが水素である染料である。YlおよびY2は、好まし
くはα−ブロモアクリロイルまたはα、β−ジブロモプ
ロピオニルである。
染色は吸尽染色で行なわれる。染液に加えられる染料の
量は、所望の色濃度に依存している。−般には、使用さ
れる繊維材料に対し、0.01乃至10重量%、好まし
くは0.1乃至5重量%の染料が用いられることが判っ
ている。
量は、所望の色濃度に依存している。−般には、使用さ
れる繊維材料に対し、0.01乃至10重量%、好まし
くは0.1乃至5重量%の染料が用いられることが判っ
ている。
浴比は広範囲に選択することができる。例えば3:1乃
至100:1、好ましくは6:1乃至30:1である。
至100:1、好ましくは6:1乃至30:1である。
染浴は無機酸を含むことができる。例えば硫酸またはリ
ン酸、有機酸特に脂肪族カルボン酸、例えばギ酸、酢酸
、蓚酸またはクエン酸および/または塩類例えば酢酸ア
ンモニウム、硫酸アンモニウムまたは酢酸ナトリウムを
含むことができる。
ン酸、有機酸特に脂肪族カルボン酸、例えばギ酸、酢酸
、蓚酸またはクエン酸および/または塩類例えば酢酸ア
ンモニウム、硫酸アンモニウムまたは酢酸ナトリウムを
含むことができる。
これらの酸は、特に本発明に従って用いられる染液のp
nを調整するのに役立ち、pHは原則として4乃至7、
好ましくは4.3乃至6である。
nを調整するのに役立ち、pHは原則として4乃至7、
好ましくは4.3乃至6である。
染液は、また更に他の添加剤、例えば羊毛−保護剤、分
散剤および湿潤剤およびまた消泡剤を含むごともできる
。
散剤および湿潤剤およびまた消泡剤を含むごともできる
。
本発明方法においては、特別な装置を必要としない。普
通の染色装置が使用できる。例えばオープン浴、トップ
染色機、かせ染め装置またはバック染色装置、ジッガー
染色機、パドル染色機、ビーム染色機、循環染色機また
はジェット染色装置またはウィンスが使用できる。
通の染色装置が使用できる。例えばオープン浴、トップ
染色機、かせ染め装置またはバック染色装置、ジッガー
染色機、パドル染色機、ビーム染色機、循環染色機また
はジェット染色装置またはウィンスが使用できる。
有利には、60℃から120℃の範囲、好ましくは70
℃から沸騰温度(100−120℃)までの範囲の温度
で染色が実施される。染色時間は通常の範囲内であり、
原則として20乃至120分である。
℃から沸騰温度(100−120℃)までの範囲の温度
で染色が実施される。染色時間は通常の範囲内であり、
原則として20乃至120分である。
染料が吸尽された後に、アルカリによる固着として、例
えばアンモニア水、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金
属炭酸塩またはアルカリ金属重炭酸塩が通常染液に加え
られる。アルカリ含有染浴のpHは、好ましくは7.5
乃至9、より好ましくは8乃至8.5である。
えばアンモニア水、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金
属炭酸塩またはアルカリ金属重炭酸塩が通常染液に加え
られる。アルカリ含有染浴のpHは、好ましくは7.5
乃至9、より好ましくは8乃至8.5である。
有利に染色するために、酸、成分(a)と(b)との混
合物およびノニオン助剤(C)を含む水溶液を用いて被
染色物を40乃至60℃の温度で短時間処理し、次にこ
の同じ浴に反応染料を加える。
合物およびノニオン助剤(C)を含む水溶液を用いて被
染色物を40乃至60℃の温度で短時間処理し、次にこ
の同じ浴に反応染料を加える。
次に温度を徐々に昇温し、繊維材料を80乃至100℃
の温度範囲で20乃至90分、好ましくは30乃至60
分染色する。固着アルカリ、好ましくはアンモニア水が
添加された後に、被染色材料を、更に10乃至20分間
、70乃至90℃でアルカリにより処理する。最後に染
色物を取出し、常法通りにすすぎ、酸性化しそして乾燥
する。
の温度範囲で20乃至90分、好ましくは30乃至60
分染色する。固着アルカリ、好ましくはアンモニア水が
添加された後に、被染色材料を、更に10乃至20分間
、70乃至90℃でアルカリにより処理する。最後に染
色物を取出し、常法通りにすすぎ、酸性化しそして乾燥
する。
本発明による染色方法を用いると、均染された濃色の染
色物ができ、それは優、れた摩擦堅ろう度(crock
fastness)と高い染着率(color yi
eld)が特徴である。更に他の染色堅ろう性、例えば
耐光堅ろう性および耐水堅ろう性は、ノニオン成分(C
)を加えることで悪影響されていない。特に本発明によ
る方法は、染浴中に染料の沈澱および沈着が起こること
なく染浴の完全な吸尽を達成する。
色物ができ、それは優、れた摩擦堅ろう度(crock
fastness)と高い染着率(color yi
eld)が特徴である。更に他の染色堅ろう性、例えば
耐光堅ろう性および耐水堅ろう性は、ノニオン成分(C
)を加えることで悪影響されていない。特に本発明によ
る方法は、染浴中に染料の沈澱および沈着が起こること
なく染浴の完全な吸尽を達成する。
以下の実施例において、部およびパーセントは重量で表
わされている。
わされている。
実施例1:梳毛羊毛糸10gを、50℃で15分間にわ
たって、次の成分を含む染浴中で前処理する:水:20
0m/ 80%酢酸: 0.3 g c+z CIII脂肪アルコール混合物の1モルへの
エチレンオキシドの18モルの付加物70.1 g(1
)クロロアセトアミドで四級化された獣脂脂肪アミンの
1モルへのエチレンオキシドの7モルの付加物および(
2)獣脂脂肪アミンの1モルへのエチレンオキシドの7
モルの付加物の酸性硫酸モノエステルのアンモニウム塩
の混合比率1:1からなる助剤混合物A+ : 0.2
g以上の成分を含む水溶液を静置して、この浴中で羊
毛糸をかけたキャリヤを絶えず振盪した。
たって、次の成分を含む染浴中で前処理する:水:20
0m/ 80%酢酸: 0.3 g c+z CIII脂肪アルコール混合物の1モルへの
エチレンオキシドの18モルの付加物70.1 g(1
)クロロアセトアミドで四級化された獣脂脂肪アミンの
1モルへのエチレンオキシドの7モルの付加物および(
2)獣脂脂肪アミンの1モルへのエチレンオキシドの7
モルの付加物の酸性硫酸モノエステルのアンモニウム塩
の混合比率1:1からなる助剤混合物A+ : 0.2
g以上の成分を含む水溶液を静置して、この浴中で羊
毛糸をかけたキャリヤを絶えず振盪した。
次に、次式の染料0.24 gを加えた。
染色浴のpHは4.5−5である。浴温を0.5−1℃
/分の上昇率で60−70℃に昇温し、15分間60−
70℃に維持する。次に温度を、0.5−1℃/分の上
昇率で沸騰温度に昇温し、98−100°Cに60−9
0分間維持する。次に染浴を80℃に冷却し、25%ア
ンモニア水溶液でpH8,5に調整する。次にスルホン
化ナフタリン/ホルムアルデヒド縮合生成物の0.2g
を加え、その後に被染物を10−15分間85℃にてp
118.5に維持する。次に被染物を、通常どおり85
%ギ酸の0.2gを含む水200II+1ですすぎ、酸
性にし乾燥する。優れた耐久性の赤色梳毛糸が得られる
。
/分の上昇率で60−70℃に昇温し、15分間60−
70℃に維持する。次に温度を、0.5−1℃/分の上
昇率で沸騰温度に昇温し、98−100°Cに60−9
0分間維持する。次に染浴を80℃に冷却し、25%ア
ンモニア水溶液でpH8,5に調整する。次にスルホン
化ナフタリン/ホルムアルデヒド縮合生成物の0.2g
を加え、その後に被染物を10−15分間85℃にてp
118.5に維持する。次に被染物を、通常どおり85
%ギ酸の0.2gを含む水200II+1ですすぎ、酸
性にし乾燥する。優れた耐久性の赤色梳毛糸が得られる
。
全染色工程中において沈澱は全く起らなかった。
染色ガラス容器および被染物保持具は、何らの汚染を示
さない。
さない。
実施例2:梳毛羊毛糸の10gを50℃で15分間にわ
たって次の成分を含む染浴中で前処理する: 水:300+++1 80%酢酸: 0.3 g C1□−CI8脂肪アルコール混合物の1モルへのエチ
レンオキシドの18モルの付加物: 0.15 g(1
)クロロアセトアミドで四級化された獣脂脂肪アミンの
1モルへのエチレンオキシドの7モルの付加物および(
2)獣脂脂肪アミンの1モルへのエチレンオキシドの7
モルの付加物の酸性硫酸モノエステルのアンモニウム塩
の混合比率1:1からなる助剤混合物At : 0.2
g以上の成分を含む水溶液を絶えず攪拌して、梳毛羊
毛糸を前処理する。次に、次式の染料0.4gを加える
。染色浴のpHは4.5−5である。
たって次の成分を含む染浴中で前処理する: 水:300+++1 80%酢酸: 0.3 g C1□−CI8脂肪アルコール混合物の1モルへのエチ
レンオキシドの18モルの付加物: 0.15 g(1
)クロロアセトアミドで四級化された獣脂脂肪アミンの
1モルへのエチレンオキシドの7モルの付加物および(
2)獣脂脂肪アミンの1モルへのエチレンオキシドの7
モルの付加物の酸性硫酸モノエステルのアンモニウム塩
の混合比率1:1からなる助剤混合物At : 0.2
g以上の成分を含む水溶液を絶えず攪拌して、梳毛羊
毛糸を前処理する。次に、次式の染料0.4gを加える
。染色浴のpHは4.5−5である。
浴温を0.5−1℃/分の上昇率で昇温して沸騰温度に
し、98−105’Cに60−90分間維持する。次に
染浴を85℃に冷却し、25%アンモニア水溶液でpH
8,5に調整する。次に被染物を10−15分間85℃
においてpH8,5に維持する。
し、98−105’Cに60−90分間維持する。次に
染浴を85℃に冷却し、25%アンモニア水溶液でpH
8,5に調整する。次に被染物を10−15分間85℃
においてpH8,5に維持する。
次に、被染物を通常どおり85%ギ酸の0.3gを含む
水300m1ですすぎ、酸性にし乾燥する。
水300m1ですすぎ、酸性にし乾燥する。
優れた耐久性の暗青色梳毛羊毛糸が得られる。全染色工
程中において沈澱は全く起らなかった。染色ガラス容器
および被染物保持具は、何らの汚染を示さない。
程中において沈澱は全く起らなかった。染色ガラス容器
および被染物保持具は、何らの汚染を示さない。
次式の染料の対応量を用いて、実施例2の方法を繰返え
した。
した。
ここにおいて、Y3およびY4は、(22)式の染料の
代りに下表の第2欄および第3欄で定義される基であり
、これによって同様に優れた堅ろう性を有する類(以の
暗青色を得ることができる。
代りに下表の第2欄および第3欄で定義される基であり
、これによって同様に優れた堅ろう性を有する類(以の
暗青色を得ることができる。
実施例15:100kgの羊毛布を、40℃において1
0分間染浴中で前処理する。この前処理の染浴は、40
℃の1000 k+r水の中に次の成分を含んでいる。
0分間染浴中で前処理する。この前処理の染浴は、40
℃の1000 k+r水の中に次の成分を含んでいる。
80%酢酸:2kg
(1)クロロアセトアミドで四級化された獣脂脂肪アミ
ンの1モルへのエチレンオキシドの7モルの付加物、お
よび(2)獣脂脂肪アミンの1モルへのエチレンオキシ
ドの7モルの付加物の酸性硫酸エステルのアンモニウム
塩の(1) : (2)の混合比率が1:lであること
からなる助剤混合物A1 :1、5 kg C+z CtJ!肪アルコアルコール混合物ルへのエ
チレンオキシドの18モルの付加物:1kgpHは4.
5゜ (22)式のジスアゾ染料5 kgを含む溶液を加えた
後、染液を更に10分間40℃に維持し、次に1℃/分
の温度上昇率で70℃にまで加熱する。混合物を70℃
に15分間維持した後に、98℃にまで加熱する。98
℃で90分間染色した後に、85℃に冷却し、アンモニ
アでpH8,5に調整し、85℃で15分間処理する。
ンの1モルへのエチレンオキシドの7モルの付加物、お
よび(2)獣脂脂肪アミンの1モルへのエチレンオキシ
ドの7モルの付加物の酸性硫酸エステルのアンモニウム
塩の(1) : (2)の混合比率が1:lであること
からなる助剤混合物A1 :1、5 kg C+z CtJ!肪アルコアルコール混合物ルへのエ
チレンオキシドの18モルの付加物:1kgpHは4.
5゜ (22)式のジスアゾ染料5 kgを含む溶液を加えた
後、染液を更に10分間40℃に維持し、次に1℃/分
の温度上昇率で70℃にまで加熱する。混合物を70℃
に15分間維持した後に、98℃にまで加熱する。98
℃で90分間染色した後に、85℃に冷却し、アンモニ
アでpH8,5に調整し、85℃で15分間処理する。
60℃に冷却後、液を排出する。
黒青色に染色された羊毛布を通常どおりすすぎ、85%
ギ酸1 kgで酸性にし、乾燥する。染色物は均染であ
り、良好な堅ろう性を有している。染色装置および被染
物容器(有孔の円筒ビーム)は、完全にきれいである。
ギ酸1 kgで酸性にし、乾燥する。染色物は均染であ
り、良好な堅ろう性を有している。染色装置および被染
物容器(有孔の円筒ビーム)は、完全にきれいである。
実施例16:パッケージの形での羊毛糸100kgを、
40℃で1o分間1次の成分を含む水1000kgの染
浴で前処理する、 80%酢酸:2kg (1)クロロアセトアミドで四級化された獣脂脂肪アミ
ンの1モルへのエチレンオキシドの7モルの付加物、お
よび(2)獣脂脂肪アミンの1モルへのエチレンオキシ
ドの7モルの付加物の酸性硫酸エステルのアンモニウム
塩の(1) : (2)の混合比率が1:1であること
からなる助剤混合物A1 :1.5呟 C+z−c+s脂肪アルコール混合物の1モルへのエチ
レンオキシドの18モルの付加物:1kgpnは4.5
である。
40℃で1o分間1次の成分を含む水1000kgの染
浴で前処理する、 80%酢酸:2kg (1)クロロアセトアミドで四級化された獣脂脂肪アミ
ンの1モルへのエチレンオキシドの7モルの付加物、お
よび(2)獣脂脂肪アミンの1モルへのエチレンオキシ
ドの7モルの付加物の酸性硫酸エステルのアンモニウム
塩の(1) : (2)の混合比率が1:1であること
からなる助剤混合物A1 :1.5呟 C+z−c+s脂肪アルコール混合物の1モルへのエチ
レンオキシドの18モルの付加物:1kgpnは4.5
である。
次式の染料5kg
r
および次式の染料2 kg
を含む溶液を加えた後で、染液を更に10分間40℃に
維持し、次に1℃/分の昇温速度で70℃まで加熱する
。染液を70℃に15分間維持し、次に染浴を98℃に
加熱する。98℃で90分間の染色した後に、85℃に
冷却し、アンモニアでpH8,5に調整し、85℃で1
5分間処理した。
維持し、次に1℃/分の昇温速度で70℃まで加熱する
。染液を70℃に15分間維持し、次に染浴を98℃に
加熱する。98℃で90分間の染色した後に、85℃に
冷却し、アンモニアでpH8,5に調整し、85℃で1
5分間処理した。
60℃に冷却後、液を排出する。
鮮紅色羊毛糸を通常どおりすすぎ、85%ギ酸l kg
で酸性にし、乾燥する。染色物は均染であり、良好な堅
ろう性を有している。染色装置および被染物容器は完全
にきれいである。
で酸性にし、乾燥する。染色物は均染であり、良好な堅
ろう性を有している。染色装置および被染物容器は完全
にきれいである。
実施例17:100kgの羊毛布を、40℃で10分間
、水1000kgを含む染浴で前処理する。この染浴の
中には次の成分が含まれている。
、水1000kgを含む染浴で前処理する。この染浴の
中には次の成分が含まれている。
硫酸ナトリウム:8kg
80%酢酸 :2kg
(1)クロロアセトアミドで四級化された獣脂脂肪アミ
ンの1モルへのエチレンオキシドの7モルの付加物、お
よび(2)獣脂脂肪アミンの1モルへのエチレンオキシ
ドの7モルの付加物の酸性硫酸モノエステルのアンモニ
ウム塩が、(1) : (2)1合比率がl:1である
ことからなる助剤混合物AI:1、5 kg C1ffi−CIJ肪アシアルコール混合物モルへのエ
チレンオキシドの18モルの付加物:1眩pHは4.5
である。
ンの1モルへのエチレンオキシドの7モルの付加物、お
よび(2)獣脂脂肪アミンの1モルへのエチレンオキシ
ドの7モルの付加物の酸性硫酸モノエステルのアンモニ
ウム塩が、(1) : (2)1合比率がl:1である
ことからなる助剤混合物AI:1、5 kg C1ffi−CIJ肪アシアルコール混合物モルへのエ
チレンオキシドの18モルの付加物:1眩pHは4.5
である。
次式の染料2 kg
r
次式の染料3 kg
H3
および次式の染料2 kg
を含む溶液を添加した後、染液を40 ”cに更に10
分間維持し、次に1℃/分の昇温速度で70℃に加熱し
た。70℃に15分間維持した後、次に98℃まで加熱
する。98℃で90分間の染色した後に、85℃まで冷
却し、アンモニアでpi8.5に調整し、85℃で15
分間処理した。60℃まで冷却した後、液を排出する。
分間維持し、次に1℃/分の昇温速度で70℃に加熱し
た。70℃に15分間維持した後、次に98℃まで加熱
する。98℃で90分間の染色した後に、85℃まで冷
却し、アンモニアでpi8.5に調整し、85℃で15
分間処理した。60℃まで冷却した後、液を排出する。
暗褐色羊毛糸を通常どおりにすすぎ、85%ギ酸の1
kgで酸性にし、乾燥した。染色物は均染であり、良好
な堅ろう性を有している。染色装置および材料容器は完
全にきれいである。
kgで酸性にし、乾燥した。染色物は均染であり、良好
な堅ろう性を有している。染色装置および材料容器は完
全にきれいである。
実施例18:100kg(7)羊毛布を、50”(4’
15分間、下記の染浴で前処理する。この浴は、次の成
分を含んでいる。
15分間、下記の染浴で前処理する。この浴は、次の成
分を含んでいる。
50℃の水:1000kg
85%ギ酸:1.2kg
(1)ジメチル硫酸で四級化されたC2゜−02□脂肪
アミンの1モルへのエチレンオキシドの34モルの付加
物、および(2)獣脂脂肪アミンの1モルへのエチレン
オキシドの8モルの付加物の酸性ジ硫酸エステルのアン
モニウム塩が(1) : (2)混合比率が1:1であ
ることからなる助剤混合物A2 :1、2 kg CI2 CI!肪アシアルコール混合物モルへのエチ
レンオキシドの18モルの付加’IA : 1 k+r
pHは4.3である。
アミンの1モルへのエチレンオキシドの34モルの付加
物、および(2)獣脂脂肪アミンの1モルへのエチレン
オキシドの8モルの付加物の酸性ジ硫酸エステルのアン
モニウム塩が(1) : (2)混合比率が1:1であ
ることからなる助剤混合物A2 :1、2 kg CI2 CI!肪アシアルコール混合物モルへのエチ
レンオキシドの18モルの付加’IA : 1 k+r
pHは4.3である。
(22)式のジスアゾ染料の8 kgを含む溶液を添加
した後に、染液を更に10分間50℃に維持し、次に1
℃/分の昇温速度で70℃まで加熱する。
した後に、染液を更に10分間50℃に維持し、次に1
℃/分の昇温速度で70℃まで加熱する。
この混合物を70℃に15分間維持した後、98℃まで
加熱する。98℃で90分間染色した後に、85℃まで
冷却し、アンモニアでpH8,5に調整し、85℃で1
5分間処理する。60℃に冷却した後、液を排出する。
加熱する。98℃で90分間染色した後に、85℃まで
冷却し、アンモニアでpH8,5に調整し、85℃で1
5分間処理する。60℃に冷却した後、液を排出する。
暗青色の羊毛布を通常どおりすすぎ、85%ギ酸1 k
gで酸性にし、乾燥する。染色物は均染であり、良好な
堅ろう性を有している。染色装置および被染物容器(有
孔の円筒ビ′−ム)は、完全にきれいである。
gで酸性にし、乾燥する。染色物は均染であり、良好な
堅ろう性を有している。染色装置および被染物容器(有
孔の円筒ビ′−ム)は、完全にきれいである。
実施例19:100kgの羊毛布を、50℃で15分間
、下記の染浴中で前処理する。
、下記の染浴中で前処理する。
50℃の水:1000ksr
85%ギ酸:1.2kg
(1)クロロアセトアミドで四級化された獣脂脂肪アミ
ンの1モルへのエチレンオキシドの7モルの付加物、お
よび(2)ベヘニルアミンの1モルへのエチレンオキシ
ドの34モルおよびプロピレンオキシドの6モルの付加
物のマレイン酸半エステルのナトリウム塩が、(1)
: (2)混合比率が1:lであることからなる助剤混
合物A3 : 1.5 kgC+t C+5JIW肪
アルコ一ル混合物の1モルへのエチレンオキシドの18
モルの付加物:1kgp旧よ4.3である。
ンの1モルへのエチレンオキシドの7モルの付加物、お
よび(2)ベヘニルアミンの1モルへのエチレンオキシ
ドの34モルおよびプロピレンオキシドの6モルの付加
物のマレイン酸半エステルのナトリウム塩が、(1)
: (2)混合比率が1:lであることからなる助剤混
合物A3 : 1.5 kgC+t C+5JIW肪
アルコ一ル混合物の1モルへのエチレンオキシドの18
モルの付加物:1kgp旧よ4.3である。
(22)式のジスアゾ染料の8 kgを含む溶液を添加
した後、染液を更に10分間50℃に維持し、次に1℃
/分の昇温速度で70℃にまで加熱する。
した後、染液を更に10分間50℃に維持し、次に1℃
/分の昇温速度で70℃にまで加熱する。
混合物を15分間70℃に維持した後で98℃まで加熱
する。98℃で90分間染色した後に、85℃まで冷却
し、アンモニアでpH8,5に調整し、85℃で15分
間処理する。60℃に冷却した後で、液を排出する。
する。98℃で90分間染色した後に、85℃まで冷却
し、アンモニアでpH8,5に調整し、85℃で15分
間処理する。60℃に冷却した後で、液を排出する。
暗青色の羊毛織物を通常どおりにすすぎ、85%ギ酸1
kgで酸性にし、乾燥する。染色物は均染であり、良
好な堅ろう性を有している。染色装置および被染物容器
(有孔の円筒ビーム)は、完全にきれいである。
kgで酸性にし、乾燥する。染色物は均染であり、良
好な堅ろう性を有している。染色装置および被染物容器
(有孔の円筒ビーム)は、完全にきれいである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)ポリグリコール化合物の四級化アンモニウム
化合物と (b)脂肪族部分に12乃至24個の炭素原子を有する
脂肪族アミンから誘導される四級アンモニウム化合物の
みならず酸性エステルでもある少なくとも二塩基性のオ
キシ酸とポリグリコール化合物とから誘導される酸性エ
ステルまたはその塩との組合わせからなる染色助剤の存
在下において反応染料による吸尽染色で天然ポリアミド
繊維、特に羊毛を染色する方法において、 (c)次式(1)の脂肪族アルコール/ポリアルキレン
グリコールエーテル (1)R−O−(アルキレン−O■_mH 〔式中、Rは少なくとも8個の炭素原子を有する脂肪族
基であり、“アルキレン”がエチレン基またはプロピレ
ン基であり、mが3乃至25である〕の存在下において
染色を実施することを特徴とする天然ポリアミド繊維の
染色方法。 2、Rが12乃至22個の炭素原子を有するアルキルま
たはアルケニル基である請求項1記載の染色方法。 3、“アルキレン”がエチレンである請求項1乃至2の
いずれかに記載の染色方法。 4、mが10乃至20である請求項1乃至3のいずれか
に記載の染色方法。 5、mが12乃至18である請求項1乃至4のいずれか
に記載の染色方法。 6、成分(a)が次式の四級アンモニウム化合物である
請求項1乃至5のいずれかに記載の染色方法。 (2)▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R_1は12乃至22個の炭素原子を有する脂
肪族炭化水素基であり、Vは置換されているかまたは置
換されていないアルキル基、Z_1およびZ_2の1個
は水素、メチルまたはフェニルであって他は水素であり
、An^■は無機または有機酸のアニオンであり、p およびsは各々1乃至100であってp+sの合計は2
乃至100である〕。 7、成分(b)が次式の化合物 (3)▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R_2は12乃至22個の炭素原子を有する脂
肪族炭化水素基であり、Z_3およびZ_4の1個は水
素、メチルまたはフェニルであって他は水素であり、n
_1およびn_2は整数であってn_1+n_2の合計
が2乃至100である〕の酸性エステルまたは塩である
か、または酸性エステルまたはその塩の四級化化合物で
ある請求項1乃至6のいずれかに記載の染色方法。 成分(a)および(b)がお互いに1:3 乃至3:1の重量比で存在する請求項1乃至7のいずれ
かに記載の染色方法。 8、染色助剤混合物中の(Aa)が次式の四級アンモニ
ウム塩であり (5)▲数式、化学式、表等があります▼ そして(Bb)が次式の化合物の酸性エステルまたはそ
の塩であり、 (6)▲数式、化学式、表等があります▼ 〔前記式中において、Xが水素または SO_2Mであり、Mが水素、アルカリ金属または−N
H_4であり、R_3およびR_4がお互いに独立的に
各々が12乃至22個の炭素原子を有するアルキル基ま
たはアルケニル基であり、V_1がメチル、エチル、ベ
ンジル、−CH_2CO−NH_2または▲数式、化学
式、表等があります▼であり、(An)^■_1がクロ
リドまたはメチルサルフェートイオンであり、s_1、
p_1、n_3およびn_4が整数であって、(p_1
+s_1)の合計および(n_3+n_4)の合計が各
々5乃至15である〕(Aa)および(Bb)が(a)
および(b)成分としてこれらからなる染色助剤混合物
である請求項1乃至8のいずれかに記載の染色方法。 10、成分(a)および(b)の混合物の成分(c)に
対する重量比率が2:1乃至1:1である請求項1乃至
9のいずれかに記載の染色方法。 11、少なくとも2個のスルホ基を含む反応染料を用い
る請求項1乃至10のいずれかに記載の染色方法。 12、反応染料が次式 (7)▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、T_1およびT_2がお互いに独立的に各々が
水素またはC_1−C_4アルキル基であり、Y_1お
よびY_2がお互いに独立的に各々がクロロアセチル、
α−プロモアクリロイル、α、β−ジブロモプロピオニ
ル、2、4−ジクロロ−s−トリアジニル、2、4−ジ
フルオロ−5−クロロピリミジン−6−イルまたは2、
4、5−トリクロロピリミジン−6−イルである〕を有
する請求項11記載の染色方法。 13、構造式(7)においてY_1およびY_2がα−
ブロモアクリロイルまたはα、β−ジブロモブロピオニ
ルである請求項12記載の染色方法。 14、反応染料が次式 ▲数式、化学式、表等があります▼ を有することを請求項に記載の染色方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH4024/87-0 | 1987-10-14 | ||
CH402487 | 1987-10-14 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01111079A true JPH01111079A (ja) | 1989-04-27 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63237487A Pending JPH01111079A (ja) | 1987-10-14 | 1988-09-21 | 反応性染料を用いて天然ポリアミド繊維を染色する方法 |
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---|---|
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EP (1) | EP0312493B1 (ja) |
JP (1) | JPH01111079A (ja) |
KR (1) | KR890006913A (ja) |
AU (1) | AU604353B2 (ja) |
DE (1) | DE3872824D1 (ja) |
NZ (1) | NZ226247A (ja) |
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US5230709A (en) * | 1990-11-15 | 1993-07-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyamide dyeing process utilizing controlled anionic dye addition |
ES2115042T3 (es) * | 1992-02-06 | 1998-06-16 | Ciba Geigy Ag | Procedimiento para teñir fibras naturales o sinteticas de poliamida. |
DE4215589A1 (de) * | 1992-05-12 | 1993-11-18 | Bayer Ag | Färbeverfahren |
EP0745720B1 (de) * | 1995-05-18 | 2003-03-26 | Ciba SC Holding AG | Die Verwendung von Hilfsmittelzubereitungen beim Färben von Wolle |
DE19527365A1 (de) * | 1995-07-26 | 1997-01-30 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zum Färben von Wolle mit Reaktivfarbstoffen |
KR100363874B1 (ko) * | 2000-08-26 | 2002-12-12 | 한국생산기술연구원 | 알파-브로모아크릴아미도-벤젠술폰산 화합물, 그 제조방법및 폴리아마이드섬유의 방염조제로서의 용도 |
US9970155B2 (en) | 2013-03-05 | 2018-05-15 | Nike, Inc. | Acid dyeing of polyurethane materials |
US9863089B2 (en) | 2013-03-05 | 2018-01-09 | Nike, Inc. | Method for dyeing golf balls and dyed golf balls |
Family Cites Families (5)
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---|---|---|---|---|
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LU76634A1 (ja) * | 1977-01-24 | 1978-09-13 | ||
EP0112797A1 (de) * | 1982-11-26 | 1984-07-04 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zum Färben oder Bedrucken von cellulosehaltigem Fasermaterial mit Reaktivfarbstoffen |
US4713482A (en) * | 1985-03-26 | 1987-12-15 | Ciba-Geigy Corporation | Maleic or phthalic acid half esters of alkoxylated fatty amines |
US4778919A (en) * | 1986-02-25 | 1988-10-18 | Ciba-Geigy Corporation | Maleic or phthalic acid half esters of alkoxylated fatty amines |
-
1988
- 1988-09-15 DE DE8888810631T patent/DE3872824D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-15 EP EP88810631A patent/EP0312493B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-20 AU AU22415/88A patent/AU604353B2/en not_active Ceased
- 1988-09-20 NZ NZ226247A patent/NZ226247A/xx unknown
- 1988-09-20 KR KR1019880012126A patent/KR890006913A/ko not_active Application Discontinuation
- 1988-09-21 JP JP63237487A patent/JPH01111079A/ja active Pending
- 1988-09-21 US US07/247,204 patent/US4935033A/en not_active Expired - Fee Related
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