JPH04313532A

JPH04313532A - シート材の自動供給装置

Info

Publication number: JPH04313532A
Application number: JP3076444A
Authority: JP
Inventors: Makoto Moritake; 森竹　誠; Yoshikazu Konaya; 小納谷　良和; Kikuzou Nozawa; 野沢　菊三
Original assignee: KUROOBAA ENG KK; Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: KUROOBAA ENG KK; Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1991-04-09
Filing date: 1991-04-09
Publication date: 1992-11-05
Anticipated expiration: 2012-10-08
Also published as: US5277417A; JP2660181B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はシート材の自動供給装置
に係り、特に複数枚の超薄紙が重ねられて送られる状態
（重送）を防止する機能を備えたシート材の自動供給装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のシート材の自動供給装置が図８に
示されている。この装置では、図示しない駆動手段によ
って回転される分離ローラ７０の外周面に対向面７２が
近接し且つ分離ローラ７０の軸方向（図８の紙面に直交
する方向）に延びるようにリタード部材７４が配置され
ている。このリタード部材７４には、ホツパー７８に載
置された原稿５６の先端側が供給される側に分離ローラ
７０の軸方向に延びる用紙ガイド７６が取り付けられて
いる。

【０００３】ホツパー７８に載置された原稿５６は、図
示しない移送機構によって用紙ガイド７６と分離ローラ
７０とによって挟持される位置に移送され、分離ローラ
７０の回転によって最上層の原稿５６が摩擦力で送られ
図示しないマイクロフイルム撮影用ロータリカメラ等に
供給される。

【０００４】この場合、分離ローラ７０の外周面とリタ
ード部材７４の対向面７２とのギヤツプ、リタード部材
７４の配置角度、リタード部材７４と分離ローラ７０と
の間に原稿５６を進入させる角度を調節することにより
、原稿５６の重送を防止している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例では、互いに厚さの異なる原稿５６や紙質（例えば摩
擦係数）の異なる原稿５６が混在している場合、前記ギ
ヤツプ等を適正に設定するのは困難であり、原稿５６の
重送は避けられない。

【０００６】また、気温（湿度）等による影響によって
、図９に示される如く、原稿５６の挿入先端部、すなわ
ちリタード部材７４側の先端が変形して波状になると、
谷部５６Ａが用紙ガイド７６の屈曲部７６Ａに当たり原
稿５６に座屈が発生するという問題がある。また、この
ように座屈が生じると、リタード部材７４と分離ローラ
７０のギヤツプに原稿５６が詰まったり、分離ローラ７
０に原稿５６が巻き付いたりして、原稿５６が搬送でき
なくなる。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、種々の紙厚な
らびに紙質を有する複数枚の紙が一枚ずつ確実に分離し
て搬送できるシート材の自動供給装置を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るシ
ート材の自動供給装置は、駆動手段によって回転される
分離ローラと、分離ローラに対して固定的に配置され、
対向面が分離ローラに近接配置され、分離ローラとの間
にシート材の搬送径路を形成するリタード部材と、前記
シート材の搬送経路へシート材を挿入する搬送手段と、
リタード部材の対向面よりも摩擦力の小さな押圧面を備
えリタード部材の対向面から大きく突出し前記挿入され
たシート材をリタード部材から分離ローラへ向けて押圧
する第１の位置から押圧面がこの第１の位置よりも分離
ローラから離れて退避する第２の位置まで移動する押圧
部材と、挿入されたシート材が単一枚の場合は押圧部材
を第１の位置とし、挿入されたシート材が複数の場合に
は、これらのシート材に押圧され押圧部材を第２の位置
とする付勢手段と、を有することを特徴としている。

【０００９】請求項２の発明に係るシート材の自動供給
装置は、押圧部材がリタード部材の対向面から分離ロー
ラへ向けて押圧付勢力を有している弾性体であることを
特徴としている。

【００１０】請求項３の本発明に係るシート材の自動供
給装置は、請求項１記載の押圧部材がリタード部材の対
向面の一部に形成された溝へ配置された弾性体であり、
この溝から抜け出て分離ローラへ向けて押圧付勢力を有
していることを特徴としている。

【００１１】請求項４記載の発明に係るシート材の自動
供給装置は、請求項１記載の押圧部材がリタード部材の
対向面から分離ローラへ向けて押圧付勢力を有している
柔軟材であることを特徴としている。

【００１２】請求項５記載のシート材の自動供給装置は
、搬送手段によって搬送されるシート材をリタード部材
へ押圧して挟持する一対の押さえ板を設けたことを特徴
としている。

【００１３】

【作用】請求項１の発明によれば、重合状態でなく、単
一枚のシート材が、搬送手段によって搬送経路に供給さ
れると、このシート材は、分離ローラと押圧部材の摩擦
抵抗の小さい押圧面とに挟持された状態で搬送される。すなわち、シート材は、リタード部材から少なくとも一
部が離され、摩擦抵抗の小さい押圧面に当接された状態
で搬送されるため、シート材が一枚ずつ良好に所望の装
置に供給される。

【００１４】一方、シート材が、分離ローラと、前記押
圧面との間に重ねられて（例えば２枚）供給されると、
押圧部材がシート材に押圧されて押圧面が１枚搬送の場
合よりも大きく分離ローラから離れて退避される。これ
によって、２枚重ねのシート材のうち前記分離ローラと
反対側にあるシート材の表面は、摩擦抵抗が押圧面より
も大きいリタード部材の対向面に当たるため、この摩擦
抵抗の大きい対向面によって、このシート材の搬送が阻
止される。従って、この場合の押圧面は対向面よりも分
離ローラと反対側へ入り込んでいる場合のほか、対向面
と同等レベルか又は若干対向面から突出していても２枚
重ねの下方のシート材が対向面へ当たるのを妨げる状態
であればよい。分離ローラ側のシート材は分離ローラに
よる回転力によって、所望の装置等に供給される。

【００１５】２枚重ねのシート材のうち分離ローラ側の
シート材が押圧面の上方から排除されると、このシート
材による押圧力が減少し押圧部材の押圧面は前記対向面
よりも分離ローラ側に突出する。これによって、前記搬
送が阻止されていた分離ローラと反対側にあったシート
材は分離ローラと押圧面とによって挟持された状態で良
好に搬送され、所望の装置に供給される。

【００１６】請求項２の発明によれば、押圧部材が弾性
体で形成されているので、単一枚のシート材が、搬送経
路に供給されると、押圧部材による弾性力によって、シ
ート材が良好に分離ローラに押圧される。

【００１７】シート材が、分離ローラと、前記押圧面と
の間に重ねられて（例えば２枚）供給されると、押圧部
材がシート材に押圧されて弾性変形し、押圧面がリター
ド部材の対向面よりも分離ローラから離れて退避される
。これにより、リタード部材側のシート材が摩擦抵抗の
大きい対向面に当たって搬送が阻止される。

【００１８】請求項３の発明では、シート材が分離ロー
ラと、前記押圧面との間に重ねられて（例えば２枚）供
給されると、押圧部材がシート材に押圧されて弾性変形
し、押圧面がリタード部材の溝内へ対向面よりも分離ロ
ーラから離れて退避される。

【００１９】請求項４の発明では、押圧部材が柔軟材で
形成されているので、単一枚のシート材が、搬送経路に
供給されると、柔軟材によって、シート材が良好に分離
ローラに押圧される。

【００２０】シート材が、分離ローラと、前記押圧面と
の間に重ねられて（例えば２枚）供給されると、柔軟材
がシート材に押圧されて収縮し、押圧面がリタード部材
の対向面よりも分離ローラから離れて退避される。

【００２１】請求項５の発明では、シート材の端部が一
対の押さえ板とリタード部材とによって挟まれ、シート
材の端部のしわ等が延ばされた状態で搬送される。

【００２２】

【実施例】以下本発明の実施例を図面を用いて説明する
。図１には、本発明に係るシート材供給装置をマイクロ
フイルム撮影用ロータリカメラに適用した場合の実施例
が示されている。

【００２３】図１において、マイクロフイルム撮影用カ
メラ１０の前段に、本実施例に係るシート材の自動供給
装置３０が設けられている。図２に拡大して示す如く、
シート材の自動供給装置３０のカバー３１内には、一端
が水平軸３２Ａを中心に回転自在に支持されたホツパー
３２が備えられている。ホツパー３２は図示しない駆動
機構によって図２の実線で示す傾斜位置（ホツパー３２
の紙載置面が傾いた位置）から図２の二点鎖線で示す水
平位置との間を軸３２Ａを中心に回転動作する。ホツパ
ー３２の他端３２Ｂには、これに近接してストツパ３４
が略垂直に配置され、このストツパ３４に先端が当接し
た状態で複数枚の原稿（シート材）５６がホツパー３２
に載置されている。この原稿５６は厚さが０．０５〜０
．０９ｍｍ以下、１　ｍ２当たりの重さが３０〜６０ｇ
以下のものを用いている。

【００２４】ホツパー３２の先端部上方には、プレフイ
ードローラ４０が配置されている。従って、この原稿５
６はホツパー３２が傾斜位置から水平位置へ向けて上昇
されることによって、最上層の原稿５６は、プレフイー
ドローラ４０の外周面に当接され、図示しないモータに
よって図２矢印Ａ方向（図２時計方向）に回転されるプ
レフイードローラ４０の回転力によってガイド板４２側
へ搬送される。

【００２５】前記ガイド板４２はホツパー３２の後段（
原稿５６の搬送方向下流側）に設けられ、図３に示され
る如く、箱状に形成された基部から一部が延長され、分
離ローラ４４の外周面の下方に近接し略水平方向へ延び
ている。

【００２６】前記ガイド板４２の後段（原稿５６の搬送
方向下流側）には、長手方向がプレフイードローラ４０
の軸方向に沿うようにリタードプレート４６が配置され
ている。リタードプレート４６は分離ローラ４４への対
向面４８が分離ローラ４４の最下部に近接して接線方向
に配置され且つ対向面４８の搬送方向上流側から搬送方
向下流側へ向かって、上方へ傾斜するように設けられて
いる。リタードプレート４６は、ウレタンゴム等の摩擦
抵抗の大きい材料によって形成されている。また対向面
４８と分離ローラ４４の外周面とのギャツプは原稿５６
の厚さの０．０　〜０．０３ｍｍ程度にされている。

【００２７】リタードプレート４６の対向面４８には、
その長手方向に直行する方向に延びる一対の矩形の溝部
４８Ａが形成されている。図４（Ａ）、図４（Ｂ）及び
図５に示される如く、溝部４８Ａは、リタードプレート
４６の原稿５６が挿入される側の側面５２（図３）に形
成された溝部４８Ｂと連通している。溝部４８Ａ間の間
隔Ｌ２（図３）は、原稿５６の波状とされた先端の谷部
５６Ａと谷部５６Ａとの間隔Ｌ１（図９参照）と同様に
設定されている。この溝部４８Ａ、４８Ｂにスプリング
５０が配置されている。

【００２８】スプリング５０は、図３、図４（Ａ）、図
４（Ｂ）に示される如く、略Ｌ字状にされた板ばねであ
る。このスプリング５０は、基部５０Ａと、この基部５
０Ａの先端部５０Ｂから搬送方向下流側へ延びる弾性変
形部５０Ｃと、さらに湾曲した曲部５０Ｅとによって構
成されている。基部５０Ａは前記溝部４８Ａの底４８Ｃ
に接着などの手段によって取付けられている。なお、弾
性変形部５０Ｃの略中央部は、分離ローラ４４側に向け
て凸になるように湾曲されており、これによって、原稿
５６を分離ローラ４４に確実に密着できる。スプリング
５０は、リタードプレート４６よりも摩擦抵抗の小さい
ステンレス板などの弾性部材によって形成されている。

【００２９】なお、弾性変形部５０Ｃは、原稿５６が当
接されていない状態では、弾性力によって、分離ローラ
４４に密着される。また、図４（Ｂ）で示される如く、
弾性変形部５０Ｃは、原稿が重ねて２枚以上搬送された
状態では、原稿５６に押圧されて溝部４８Ａ内へ退避す
る。これによって、弾性変形部５０Ｃの分離ローラ４４
に対向する押圧面５０Ｄが対向面４８から分離ローラ４
４側に突出しない位置に至る。曲部５０Ｅは原稿５６が
リタードプレート４６と弾性変形部５０Ｃの間隙に入り
込むことを防止するもので、湾曲でなくカギ形に曲がっ
ていてもよい。

【００３０】リタードプレート４６と分離ローラ４４と
の間のギヤツプに近接した下流側にはガイド部５８が設
けられている。このガイド部５８は上板５８Ａと、下板
５８Ｂとよって構成されている。ガイド部５８は、前記
ギヤツプに近接する位置から対向面４８の延長方向へ延
び、さらに途中部５８Ａを介して水平方向へ延びている
。図１に示される如く、このガイド部５８の搬送方向下
流側の端部は、マイクロフイルム撮影用ロータリカメラ
１０のカバー１４内へ挿入されている。

【００３１】前記ガイド部５８の搬送方向下流側には、
互いに平行に配置された回転軸６０Ａ、６０Ｂの各々に
支持されたローラ６０、６１が各々の外周面が近接した
状態で回転自在に設けられて分離ローラ４４と共にモー
タ４５の駆動力を受けて回転するようになっている。

【００３２】前記マイクロフイルム撮影用ロータリカメ
ラ１０のカバー１４内には、一対のローラ１６が設けら
れ、このローラ１６の搬送方向下流側に原稿５６を回転
ドラム２０の外周面に導くガイド１８が設けられている
。前記シート材自動供給装置３０から供給される原稿５
６は一対のローラ１６に挟持搬送され、ガイド１８に導
かれて、回転ドラム２０の外周面に至る。

【００３３】またカバー１４内には反時計方向に回転さ
れる回転ドラム２０の外周に向けて光源１９が設けられ
ている。またカバー１４内には、光源１９によって照射
された原稿５６の画像を撮影用レンズ２４に導くための
ミラー２１、２２及びスリツト２６が設けられている。またカバー１４の上面には原稿画像に基づいた光が通過
する通過孔１４Ａが穿設され、この通過孔１４Ａに対応
してシヤツタ２８が設けられている。

【００３４】またカバー１４の外部には前記通過孔１４
Ａに対向する位置に順次フイルム１２を供給する供給リ
ール１１及び供給されたフイルム１２を巻取る巻取りリ
ール１３が設けられている。なお符号１５は原稿５６が
排出される排出台、２４は撮影用レンズである。

【００３５】以下に本実施例の作用を説明する。ホツパ
ー３２に載置された原稿５６はプレフイードローラ４０
の回転によって、ガイド板４２にガイドされて分離ロー
ラ４４と弾性変形部５０Ｃとの間に供給される。この場
合、厚さの異なった原稿５６が１枚ずつ順次供給されて
も弾性変形部５０Ｃが弾性変形され、弾性変形部５０Ｃ
によって、原稿５６が分離ローラ４４に圧接される。よ
って、分離ローラ４４と対向面４８とのギヤツプを調整
することなく厚さの異なった原稿５６を各々搬送できる
。

【００３６】原稿５６が一枚ずつ供給されている状態で
は原稿５６は対向面４８から突出された押圧面５０Ｄに
当接された状態で、すなわち原稿５６がリタードプレー
ト４６の少なくとも一部から浮いた状態で分離ローラ４
４の回転によって、ガイド部５８に搬送される。この場
合、押圧面５０Ｄは摩擦抵抗が小さくされているので、
原稿５６は大きな抵抗が与えられることなく良好に搬送
される。また、原稿５６は弾性変形部５０Ｃによって、
分離ローラ４４に押しつけられて搬送されるので、シワ
等が延ばされる。

【００３７】ガイド部５８に導かれた原稿５６は、ロー
ラ６０、６１に挟持された状態で搬送され、マイクロフ
イルム撮影用ロータリカメラ１０内に供給される。マイ
クロフイルム撮影用ロータリカメラ１０内に供給された
原稿５６は、ローラ１６によって搬送され、ガイド１８
を介して回転ドラム２０に送られる。回転ドラム２０の
回転によって、原稿５６の画像が光源１９に対向する位
置に至ると、シャツタ２８が開放され、供給リール１１
ならびに巻取りリール１３が作動され、フイルム１２が
送られる。この状態で光源１９によって照射された原稿
５６の画像は、ミラー２１、２２ならびにスリツト２６
を介して撮影用レンズ２６に供給され、フイルム１２に
照射され、フイルム１２が露光される。また前記原稿５
６は、回転ドラム２０から離反され、排出台１５に排出
される。一方、上記の如くホツパー３２より搬送された
原稿５６が、重ねられて（例えば２枚）分離ローラ４４
と弾性変形部５０Ｃとの間に供給された場合は、弾性変
形部５０Ｃがこれらの原稿５６による押圧力によって、
溝部４８Ａ内に退避し、押圧面５０Ｄは対向面４８から
突出しない位置に至る。よって重送された２枚のうち下
方（リタードプレート４６側）に位置する原稿５６はそ
の表面が、摩擦抵抗の大きいリタードプレート４６の対
向面４８に当接する。したがって、重送された２枚のう
ち下方に位置する原稿５６の搬送が阻止され上方の原稿
５６のみが分離ローラ４４の搬送力によって搬送される
。この搬送された原稿５６は、上記と同様に搬送され、
排出台１５に排出される。上方の原稿５６が搬送されて
、押圧面５０Ｄ上に位置しなくなると、押圧面５０Ｄは
、対向面４８よりも突出し、重送された残りの原稿５６
の表面がリタードプレート４６に当接されない状態にな
り、この原稿５６が良好に搬送される。

【００３８】以上のように本実施例では、リタードプレ
ート４６と分離ローラ４４とのギヤツプを原稿５６の厚
さに応じて設定することなく、摩擦抵抗の小さいスプリ
ング５０（押圧面５０Ｄ）によって、原稿５６を分離ロ
ーラ４４に圧接させ原稿５６を搬送しているので、種々
の厚さを有する原稿を一枚ずつ確実に分離して搬送でき
る。

【００３９】さらに本実施例では、波状にされた原稿５
６の谷部５６Ａと５６Ａの長さに対応した間隔を置いて
一対の弾性変形部５０Ｃが設けられているので、谷部５
６Ａはリタードプレート４６の対向面４８へ喰い込むこ
となく弾性変形部５０Ｃと分離ローラ４４に挟持されて
良好に搬送される。

【００４０】次に図６によって本発明の第２の実施例に
ついて説明する。この第２実施例においても前記実施例
と同様、一対のスプリング５０が、リタードプレート４
６の溝部４８Ａに設けられている。図６において、分離
ローラ４４の長手方向の長さＬ３は原稿５６の幅方向の
寸法Ｌ４よりも短くなっており、原稿５６はその幅方向
の両端部５６Ｂが分離ローラ４４の長手方向領域から外
された状態で供給される。

【００４１】さらに本実施例では、前記実施例の構成に
加えて、一対の押え板８０が設けられている点が前記実
施例と異なっている。

【００４２】この押え板８０は、ステンレス板などによ
って構成され、リタードプレート４６側の先端部が分離
ローラ４４側へ折り曲げられた曲げ部８０Ａとなってい
る。この曲げ部８０は、リタードプレート４６側の面が
曲面となっている。曲げ部８０Ａは前記端部５６Ｂが通
過し且つ分離ローラ４４とリタードプレート４６の接触
位置あるいは近接位置よりもわずかにプレフイードロー
ラ４０（図１）側でリタードプレート４６に当接されて
いる。本実施例では、原稿５６が分離ローラ４４とリタ
ードプレート４６との当接位置あるいは近接位置に搬送
される前段で、原稿５６の端部５６Ｂが押さえ板８０の
曲げ部８０Ａとリタードプレート４６との間に進入する
。この場合、端部５６Ｂにシワなどがある場合にはシワ
が延ばされる。よって原稿５６が搬送される際に生じる
座屈が防止できる。

【００４３】次に、図７によって、本発明の第３実施例
を説明する。前記実施例と同様、リタードプレート４６
には、溝部４８Ａが形成されている。この溝部４８Ａに
は、伸縮自在にされた矩形の柔軟材８２が固着されてい
る。この柔軟材８２は、リタードプレート４６よりも摩
擦抵抗の小さい材質で形成されている。柔軟材８２は、
分離ローラ４４に対向する押圧面８２Ａを備えている。この押圧面８２Ａと分離ローラ４４との間に原稿５６が
単一枚挿入された状態では、前記押圧面８２Ａが分離ロ
ーラ４４側に突出している。一方、分離ローラ４４に対
向する押圧面８２Ａとの間に原稿５６が複数枚挿入され
た場合には、これらの原稿５６に柔軟材８２が押圧され
て収縮し、押圧面８２Ａがリタードプレート４６の対向
面４８よりも分離ローラ４４から離れて退避する。

【００４４】以下に本実施例の作用を簡単に説明する。原稿５６が１枚ずつ供給されている状態では、原稿５６
は対向面４８から突出した押圧面８２Ａに当接した状態
で、すなわち原稿５６がリタードプレート４６の少なく
とも一部から浮いた状態で分離ローラ４４の回転によっ
て、搬送される。押圧面８２Ａは摩擦抵抗が小さくされ
ているので、原稿５６は大きな抵抗が与えられることな
く良好に搬送される。

【００４５】一方、原稿５６が、重ねられて（例えば２
枚）分離ローラ４４と押圧面８２Ａとの間に供給された
場合は、押圧面８２Ａは溝部４８Ａ内に退避され、すな
わち対向面４８から突出されない位置に至る。よって重
送された２枚のうち下方（リタードプレート４６側）に
位置する原稿５６はその表面が、摩擦抵抗の大きいリタ
ードプレート４６の対向面４８に当接する。よって重送
された２枚のうち下方に位置する原稿５６の搬送が阻止
され上方の原稿５６のみが分離ローラ４４の回転によっ
て搬送される。この搬送された原稿５６は、上記実施例
と同様に搬送され、排出台１５に排出される。上方の原
稿５６が搬送されて、押圧面８２Ａに原稿５６が存在し
なくなると、押圧面８２Ａは、対向面４８よりも突出し
、原稿５６の表面の少なくとも一部が、リタードプレー
ト４６に当接されない状態になり、原稿５６が良好に搬
送される。

【００４６】本実施例においても前記実施例と同様、リ
タードプレート４６と分離ローラ４４とのギヤツプを原
稿５６の厚さに応じて設定することなく、摩擦抵抗の小
さい柔軟材８２によって、原稿５６を分離ローラ４４に
圧接させ原稿５６を搬送しているので、種々の厚さを有
する原稿を一枚ずつ確実に分離して搬送できる。

【００４７】なお上記第１実施例ではスプリング５０が
一対設けられた場合について説明しているが、このスプ
リング５０は一個のみであってもまた分離ローラ４４の
外周面に対向する位置の全体に渡って３個以上設けても
よい。

【００４８】また上記ではスプリング５０全体を摩擦係
数が小さい部材で構成したが、分離ローラ４４側に摩擦
係数が小さい部材を貼着してもよい。また上記では、原
稿５６として厚さ０．０５〜０．０９ｍｍ以下のものを
使用しているが、厚さが０．０３〜０．２０μｍの範囲
のものにも適用できる。さらに原稿５６の１ｍ２当たり
の重さが３０〜６０ｇ　以下のものを使用しているが、
この範囲に入らないものにも適用できる。

【００４９】また、上記各実施例では、原稿５６を分離
ローラ４４へ押圧する押圧部材及び付勢手段がスプリン
グ５０、柔軟材８２によって構成され、一体とされる構
成を示したが、押圧部材と付勢手段とは別個の部品によ
って構成してもよい。

【００５０】

【発明の効果】以上のように構成されているので、請求
項１乃至請求項５の本発明によれば、種々の紙質を有す
る紙を一枚ずつ確実に分離して搬送できるという効果が
得られる。

【００５１】さらに請求項５の発明によれば、シート材
の搬送方向に直交する方向側の端部が押さえ板とリター
ド部材とによって挟まれ、シート材の端部のシワ等が延
ばされた状態で搬送されるので、重送が防止できると共
に分離ローラへの紙の巻き付きが防止できるという効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート材供給装置をマイクロフイ
ルム撮影用ロータリカメラに適用した場合の側面図であ
る。

【図２】シート材供給装置を拡大して示す断面図である
。

【図３】リタードプレートならびにスプリングを示す斜
視図である。

【図４】（Ａ）、（Ｂ）はリタードプレートを分離ロー
ラの軸方向から見た側面図　　である。

【図５】シート材がシート材供給装置によって、搬送さ
れる様子を示す一部断面図である。

【図６】本発明の他の実施例を示す斜視図である。

【図７】本発明の他の実施例を示す斜視図である。

【図８】従来のシート材の自動供給装置の側面図である
。

【図９】紙の波打ち状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

４０　　　　プレフイードローラ４４　　　　分離ローラ４６　　　　リタードプレート４８　　　　対向面５０　　　　スプリング８０　　　　押え板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　駆動手段によって回転される分離ロー
ラと、分離ローラに対して固定的に配置され、対向面が
分離ローラに近接配置され、分離ローラとの間にシート
材の搬送径路を形成するリタード部材と、前記シート材
の搬送経路へシート材を挿入する搬送手段と、リタード
部材の対向面よりも摩擦力の小さな押圧面を備えリター
ド部材の対向面から大きく突出し前記挿入されたシート
材をリタード部材から分離ローラへ向けて押圧する第１
の位置から押圧面がこの第１の位置よりも分離ローラか
ら離れて退避する第２の位置まで移動する押圧部材と、
挿入されたシート材が単一枚の場合は押圧部材を第１の
位置とし、挿入されたシート材が複数の場合には、これ
らのシート材に押圧され押圧部材を第２の位置とする付
勢手段と、を有することを特徴とするシート材の自動供
給装置。
【請求項２】　　前記押圧部材はリタード部材の対向面
から分離ローラへ向けて押圧付勢力を有している弾性体
である請求項１記載のシート材の自動供給装置。
【請求項３】　　前記押圧部材はリタード部材の対向面
の一部に形成された溝へ配置された弾性体であり、この
溝から抜け出て分離ローラへ向けて押圧付勢力を有して
いることを特徴とする請求項１記載のシート材の自動供
給装置。
【請求項４】　　前記押圧部材はリタード部材の対向面
から分離ローラへ向けて押圧付勢力を有している柔軟材
であることを特徴とする請求項１記載のシート材の自動
供給装置。
【請求項５】　　搬送手段によって搬送されるシート材
をリタード部材へ押圧して挟持する一対の押さえ板が設
けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の
いずれかに記載のシート材の自動供給装置。