JPH04313526A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH04313526A JPH04313526A JP3106897A JP10689791A JPH04313526A JP H04313526 A JPH04313526 A JP H04313526A JP 3106897 A JP3106897 A JP 3106897A JP 10689791 A JP10689791 A JP 10689791A JP H04313526 A JPH04313526 A JP H04313526A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- paper feed
- feed roller
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、プリンタ・複写機・
ファクシミリ・印刷機など、印字・転写・複写・印刷等
によりシ−トに記録を行う記録装置に適用しうる。詳し
くは、そのような記録装置において、給紙カセット内の
シ−トを給紙コロで送り出し、前記給紙カセットのコ−
ナ爪に掛けてそのシ−トに撓み部を形成し、シ−トを一
枚ずつ分離して送り出す給紙装置に関する。
ファクシミリ・印刷機など、印字・転写・複写・印刷等
によりシ−トに記録を行う記録装置に適用しうる。詳し
くは、そのような記録装置において、給紙カセット内の
シ−トを給紙コロで送り出し、前記給紙カセットのコ−
ナ爪に掛けてそのシ−トに撓み部を形成し、シ−トを一
枚ずつ分離して送り出す給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の所謂コ−ナ−セパレ−タ
方式の給紙装置は、図8に示すように給紙カセット1内
のシ−ト2を下側から押し上げて給紙圧Nを掛け、給紙
コロ3をシ−ト2の上面に圧接して回転することにより
シ−ト2を送り出し、給紙カセット1のコ−ナ爪4に掛
けてそのシ−ト2に撓み部5を形成し、シ−ト2を一枚
ずつ分離して送り出すようになっており、構成が非常に
簡単であって安価であることから広く用いられている。
方式の給紙装置は、図8に示すように給紙カセット1内
のシ−ト2を下側から押し上げて給紙圧Nを掛け、給紙
コロ3をシ−ト2の上面に圧接して回転することにより
シ−ト2を送り出し、給紙カセット1のコ−ナ爪4に掛
けてそのシ−ト2に撓み部5を形成し、シ−ト2を一枚
ずつ分離して送り出すようになっており、構成が非常に
簡単であって安価であることから広く用いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この方式の
給紙装置は、 N………給紙圧 μ1………給紙コロとシ−トの摩擦係数μ2………1枚
目と2枚目のシ−ト間の摩擦係数μ3………2枚目と3
枚目のシ−ト間の摩擦係数R1………シ−ト1枚に対す
る爪の負荷力R2………シ−ト2枚に対する爪の負荷力
とすると、 1枚目のシ−トの送り条件は、 (μ1−μ2)
N−R1>0 2枚目のシ−トの分離条件は、 (μ3−μ2)
N−R2<0 となる。そして、不送りマ−ジン及び重送マ−ジンを搬
送力と給紙圧の関係で示すと図7のようになり、その間
の斜線部分が搬送可能範囲を表し、この範囲内が搬送可
能であることを示す。ところが、不送りとか重送とかは
シ−トの剛性にも関係し、例えば、給紙圧Nや爪形状を
変えて給紙条件を剛性の小さい紙種に適するようにして
剛性の大きい紙種を給紙させると不送りとなり、逆に剛
性の大きい紙種に適するような給紙条件で剛性の小さい
紙種を給紙させようとすると重送してしまい、図6に示
すように、他のフリクションパッド方式やFRR給紙方
式に比較して搬送可能な紙種の範囲が非常に狭いという
欠点があった。
給紙装置は、 N………給紙圧 μ1………給紙コロとシ−トの摩擦係数μ2………1枚
目と2枚目のシ−ト間の摩擦係数μ3………2枚目と3
枚目のシ−ト間の摩擦係数R1………シ−ト1枚に対す
る爪の負荷力R2………シ−ト2枚に対する爪の負荷力
とすると、 1枚目のシ−トの送り条件は、 (μ1−μ2)
N−R1>0 2枚目のシ−トの分離条件は、 (μ3−μ2)
N−R2<0 となる。そして、不送りマ−ジン及び重送マ−ジンを搬
送力と給紙圧の関係で示すと図7のようになり、その間
の斜線部分が搬送可能範囲を表し、この範囲内が搬送可
能であることを示す。ところが、不送りとか重送とかは
シ−トの剛性にも関係し、例えば、給紙圧Nや爪形状を
変えて給紙条件を剛性の小さい紙種に適するようにして
剛性の大きい紙種を給紙させると不送りとなり、逆に剛
性の大きい紙種に適するような給紙条件で剛性の小さい
紙種を給紙させようとすると重送してしまい、図6に示
すように、他のフリクションパッド方式やFRR給紙方
式に比較して搬送可能な紙種の範囲が非常に狭いという
欠点があった。
【0004】そこで、この発明の目的は、コ−ナ−セパ
レ−タ方式における使用可能な紙種の範囲を広げること
にある。
レ−タ方式における使用可能な紙種の範囲を広げること
にある。
【0005】
【課題を解決するための手段】そのため、請求項1に記
載のこの発明は、例えば以下の図示実施例のように、給
紙カセット11内のシ−ト12を給紙コロ13で送り出
し、前記給紙カセット11のコ−ナ爪16に掛けてその
シ−ト12に撓み部19を形成し、このシ−ト12を一
枚ずつ分離して送り出す給紙装置において、前記撓み部
19に接触し前記給紙コロ13と恊動して前記シ−ト1
2を送り出す補助給紙コロ18を設けてなる、ことを特
徴とする。
載のこの発明は、例えば以下の図示実施例のように、給
紙カセット11内のシ−ト12を給紙コロ13で送り出
し、前記給紙カセット11のコ−ナ爪16に掛けてその
シ−ト12に撓み部19を形成し、このシ−ト12を一
枚ずつ分離して送り出す給紙装置において、前記撓み部
19に接触し前記給紙コロ13と恊動して前記シ−ト1
2を送り出す補助給紙コロ18を設けてなる、ことを特
徴とする。
【0006】また、請求項2に記載のこの発明は、例え
ば以下の図示実施例のように、請求項1に記載の発明に
おいて、前記補助給紙コロ18を偏心カム状に形成して
なる、ことを特徴とする。
ば以下の図示実施例のように、請求項1に記載の発明に
おいて、前記補助給紙コロ18を偏心カム状に形成して
なる、ことを特徴とする。
【0007】
【作用】そして、給紙カセット11内のシ−ト12を給
紙コロ13で送り出し、前記給紙カセット11のコ−ナ
爪16に掛けてそのシ−ト12に撓み部19を形成して
この撓み部19に補助給紙コロ18を接触し、前記給紙
コロ13と恊動して前記シ−ト12を送り出す。
紙コロ13で送り出し、前記給紙カセット11のコ−ナ
爪16に掛けてそのシ−ト12に撓み部19を形成して
この撓み部19に補助給紙コロ18を接触し、前記給紙
コロ13と恊動して前記シ−ト12を送り出す。
【0008】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
について説明する。
について説明する。
【0009】図5は、記録装置10の概略を示す側面図
であり、11は、記録装置10の一方の側に設けた給紙
カセットを示す。給紙カセット11内に収納されたシ−
ト12は、矢印で示すように給紙コロ13によって記録
部14へ送り込まれ、記録された後、他方の側に設けた
排紙トレイ15上に排出される。
であり、11は、記録装置10の一方の側に設けた給紙
カセットを示す。給紙カセット11内に収納されたシ−
ト12は、矢印で示すように給紙コロ13によって記録
部14へ送り込まれ、記録された後、他方の側に設けた
排紙トレイ15上に排出される。
【0010】給紙カセット11は、図4に示すように、
扁平な箱型形状をなし、一端側を除き上面を蓋11で覆
う。そして、内部にシ−ト12を収納し、開放する一端
側コ−ナ−にコ−ナ−爪16を設ける。給紙コロ13は
、図1に示すようにその断面を円形の一部を切り欠いた
半月状に形成して回転軸17に取り付ける。給紙カセッ
ト11内には、シ−ト12を収納し、給紙カセット11
の可動底板をバネなどにより上方へ押圧してシ−ト12
に給紙圧Nを掛ける。そして、給紙コロ13の切欠き部
13aをコ−ナ−爪16側に向けて切欠き部13aの一
端13bを給紙カセット11内のシ−ト12の上面に接
触させる。18は、回転軸17に設けた偏心カム状の補
助給紙コロであって、略給紙コロ13の半径に等しい偏
心量の最大偏心部18aを有し、この最大偏心部18a
を給紙コロ13の切欠き部13aの一端13bからコ−
ナ−爪16側へ一定の角度の位置にして給紙コロ13の
外側の回転軸17上に固定する。
扁平な箱型形状をなし、一端側を除き上面を蓋11で覆
う。そして、内部にシ−ト12を収納し、開放する一端
側コ−ナ−にコ−ナ−爪16を設ける。給紙コロ13は
、図1に示すようにその断面を円形の一部を切り欠いた
半月状に形成して回転軸17に取り付ける。給紙カセッ
ト11内には、シ−ト12を収納し、給紙カセット11
の可動底板をバネなどにより上方へ押圧してシ−ト12
に給紙圧Nを掛ける。そして、給紙コロ13の切欠き部
13aをコ−ナ−爪16側に向けて切欠き部13aの一
端13bを給紙カセット11内のシ−ト12の上面に接
触させる。18は、回転軸17に設けた偏心カム状の補
助給紙コロであって、略給紙コロ13の半径に等しい偏
心量の最大偏心部18aを有し、この最大偏心部18a
を給紙コロ13の切欠き部13aの一端13bからコ−
ナ−爪16側へ一定の角度の位置にして給紙コロ13の
外側の回転軸17上に固定する。
【0011】そして、回転軸17を回転して給紙コロ1
3と補助給紙コロ18を矢印のように回転すると、給紙
カセット11内のシ−ト12は、図2に示すように下方
からバネなどによって給紙圧Nを受けているため、最上
位のシ−ト12と給紙コロ13との摩擦係数をμ1、最
上位のシ−ト12と2枚目のシ−ト12との摩擦係数を
μ2、コ−ナ−爪16の負荷力をRとすると、給紙コロ
13の搬送力Fは、(μ1−μ2)Nとなり、この搬送
力Fにより最上位のシ−ト12を送り出す。そして、シ
−ト12の両端部をコ−ナ−爪16に掛けてその負荷力
Rにより、シ−ト12を撓ませて撓み部19を形成する
。 すると、この撓み部19に補助給紙コロ18の最大偏心
部18aが接触する。そして、補助給紙コロ18が給紙
コロ13とともに回転することにより、補助給紙コロ1
8の搬送力fで撓み部19を押し、搬送力Fを有する給
紙コロ13と協動してシ−ト12を送り出す。即ちシ−
ト12を搬送する搬送力はF+fとなり、従来のような
給紙コロ13だけの場合より大きくなってコ−ナ−爪1
6からシ−ト12が外れ易くなり、図3に示すように不
送りマ−ジンがΔNだけ給紙圧0側に移動して搬送可能
範囲が広がる。
3と補助給紙コロ18を矢印のように回転すると、給紙
カセット11内のシ−ト12は、図2に示すように下方
からバネなどによって給紙圧Nを受けているため、最上
位のシ−ト12と給紙コロ13との摩擦係数をμ1、最
上位のシ−ト12と2枚目のシ−ト12との摩擦係数を
μ2、コ−ナ−爪16の負荷力をRとすると、給紙コロ
13の搬送力Fは、(μ1−μ2)Nとなり、この搬送
力Fにより最上位のシ−ト12を送り出す。そして、シ
−ト12の両端部をコ−ナ−爪16に掛けてその負荷力
Rにより、シ−ト12を撓ませて撓み部19を形成する
。 すると、この撓み部19に補助給紙コロ18の最大偏心
部18aが接触する。そして、補助給紙コロ18が給紙
コロ13とともに回転することにより、補助給紙コロ1
8の搬送力fで撓み部19を押し、搬送力Fを有する給
紙コロ13と協動してシ−ト12を送り出す。即ちシ−
ト12を搬送する搬送力はF+fとなり、従来のような
給紙コロ13だけの場合より大きくなってコ−ナ−爪1
6からシ−ト12が外れ易くなり、図3に示すように不
送りマ−ジンがΔNだけ給紙圧0側に移動して搬送可能
範囲が広がる。
【0012】
【発明の効果】従って、この発明は、給紙圧の小さい場
合におけるシ−トの不送りの発生範囲が少なくなり、従
来のコ−ナ−セパレ−ト方式よりも広い範囲の紙種の使
用が可能である。
合におけるシ−トの不送りの発生範囲が少なくなり、従
来のコ−ナ−セパレ−ト方式よりも広い範囲の紙種の使
用が可能である。
【図1】この発明の一実施例である給紙装置の要部斜視
図である。
図である。
【図2】その給紙コロと補助給紙コロの作用を示す説明
図である。
図である。
【図3】その搬送可能範囲を搬送力と給紙圧の関係で示
す図表である。
す図表である。
【図4】その給紙カセットの斜視図である。
【図5】この給紙装置を備える記録装置の概略を示す側
面図である。
面図である。
【図6】従来の給紙方式別に搬送可能な紙種の範囲をシ
−トの単位面積当たりの重さで示す図表である。
−トの単位面積当たりの重さで示す図表である。
【図7】従来のコ−ナ−セパレ−タ方式の給紙装置にお
けるシ−トの搬送可能範囲を搬送力と給紙圧の関係で示
す図表である。
けるシ−トの搬送可能範囲を搬送力と給紙圧の関係で示
す図表である。
【図8】従来のコ−ナ−セパレ−タ方式の給紙コロの作
用を示す概略構成図である。
用を示す概略構成図である。
11 給紙カセット
12 シ−ト
13 給紙コロ
16 コ−ナ−爪
18 補助給紙コロ
19 撓み部
Claims (2)
- 【請求項1】 給紙カセット内のシ−トを給紙コロで
送り出し、前記給紙カセットのコ−ナ爪に掛けてそのシ
−トに撓み部を形成し、シ−トを一枚ずつ分離して送り
出す給紙装置において、前記撓み部に接触し前記給紙コ
ロと恊動してシ−トを送り出す補助給紙コロを設けてな
る、給紙装置。 - 【請求項2】 前記補助給紙コロを偏心カム状に形成
してなる、請求項1に記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3106897A JPH04313526A (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3106897A JPH04313526A (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | 給紙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04313526A true JPH04313526A (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=14445261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3106897A Pending JPH04313526A (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | 給紙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04313526A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5630583A (en) * | 1995-12-22 | 1997-05-20 | Hewlett-Packard Company | Sheet media feeding mechanism having a variable radius feed roller |
-
1991
- 1991-04-11 JP JP3106897A patent/JPH04313526A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5630583A (en) * | 1995-12-22 | 1997-05-20 | Hewlett-Packard Company | Sheet media feeding mechanism having a variable radius feed roller |
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