JPH0431088A - 再剥離性葉書 - Google Patents
再剥離性葉書Info
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- JPH0431088A JPH0431088A JP14036990A JP14036990A JPH0431088A JP H0431088 A JPH0431088 A JP H0431088A JP 14036990 A JP14036990 A JP 14036990A JP 14036990 A JP14036990 A JP 14036990A JP H0431088 A JPH0431088 A JP H0431088A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、再剥離性葉書に関し、詳しくは機密情報部分
を隠蔽するように二種類のシートを接合して得られ、必
要時に該接合面を剥離することにより情報を読むことが
できる感圧接着型の再剥離性葉書に関するものである。
を隠蔽するように二種類のシートを接合して得られ、必
要時に該接合面を剥離することにより情報を読むことが
できる感圧接着型の再剥離性葉書に関するものである。
支持体上に接着剤層を設けてなる感圧接着性シートの接
着剤層同士を対向して加圧接合する方式%式% 性シートの少なくとも一方のシートの全面或いは一部領
域に接着抑制物質層を設けて接着性を調節して加圧接合
する方式(特願平1−276492号、同1−1599
48号、同1−239028号等)、上記感圧接着性シ
ートの接着剤層と非接着性シートの非接着性面を対向し
て加圧接合する方式(特願平1−226903号、同1
−270849号等)等の如く、感圧接着性シートを利
用して接合面に記録された個人情報を隠蔽し、必要時に
該接合を剥離することによって再びその面の情報を読む
ことが出来るように設けられた葉書は、葉書料金で機密
情報を郵送出来る或いは情報量が通常の葉書より多い等
のメリットから普及が期待されている。
着剤層同士を対向して加圧接合する方式%式% 性シートの少なくとも一方のシートの全面或いは一部領
域に接着抑制物質層を設けて接着性を調節して加圧接合
する方式(特願平1−276492号、同1−1599
48号、同1−239028号等)、上記感圧接着性シ
ートの接着剤層と非接着性シートの非接着性面を対向し
て加圧接合する方式(特願平1−226903号、同1
−270849号等)等の如く、感圧接着性シートを利
用して接合面に記録された個人情報を隠蔽し、必要時に
該接合を剥離することによって再びその面の情報を読む
ことが出来るように設けられた葉書は、葉書料金で機密
情報を郵送出来る或いは情報量が通常の葉書より多い等
のメリットから普及が期待されている。
しかし、いずれの葉書も性能的に未だ充分とは言い難い
面を有しており改善の余地が有る。例えば接合部を剥離
した場合、剥離後の葉書は極端なカール状態となり易い
。このような葉書では、情報の確認をする際、いちいち
シートを伸ばしながら行わなければならない。また、葉
書入れに差し込み難く、たばねることすら困難である。
面を有しており改善の余地が有る。例えば接合部を剥離
した場合、剥離後の葉書は極端なカール状態となり易い
。このような葉書では、情報の確認をする際、いちいち
シートを伸ばしながら行わなければならない。また、葉
書入れに差し込み難く、たばねることすら困難である。
本発明は、剥離した際にカールが起こり難い再剥離性葉
書を提供することを目的とする。
書を提供することを目的とする。
本発明者等は前記の如き感圧接着型の再剥離性葉書の剥
離後のカールを防止することを鋭意研究した結果、接合
する二枚のシートの剛度の違いがカールに極めて太き(
影響し、二枚のシートのガーレー法による剛度の商が3
以上或いは1/3以下の値を示す場合にカール傾向が大
巾に改善されることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
離後のカールを防止することを鋭意研究した結果、接合
する二枚のシートの剛度の違いがカールに極めて太き(
影響し、二枚のシートのガーレー法による剛度の商が3
以上或いは1/3以下の値を示す場合にカール傾向が大
巾に改善されることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
本発明は、支持体上に接着剤層を設けた或いは更に該接
着剤層上の少な(とも一部領域に接着抑制物質層を設け
た感圧接着性シート同士、或いは感圧接着性シートと非
接着性シートを対向させて加圧することにより接合でき
、且つ接合面を剥離することによって接合面の情報を読
むことができる再剥離性葉書において、接合される二枚
のシートのガーレー法(J、TAPPI 紙パルプ試
験方法ぬ40)による剛度の商が3以上或いは1/3以
下であることを特徴とする再剥離性葉書である。
着剤層上の少な(とも一部領域に接着抑制物質層を設け
た感圧接着性シート同士、或いは感圧接着性シートと非
接着性シートを対向させて加圧することにより接合でき
、且つ接合面を剥離することによって接合面の情報を読
むことができる再剥離性葉書において、接合される二枚
のシートのガーレー法(J、TAPPI 紙パルプ試
験方法ぬ40)による剛度の商が3以上或いは1/3以
下であることを特徴とする再剥離性葉書である。
本発明に用いられる感圧接着性シートの支持体或いは非
接着性シートとしては、上質紙、含浸紙、印刷用塗工紙
(微塗工紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙等
)、記録用塗工紙(感熱記録紙、感圧複写紙、静電記録
紙、昇華転写受像紙等)合成紙、ラミネート紙、金属蒸
着紙等のシートが使用できるが、本発明は接合する二枚
のシートのガーレーによる剛度測定値の商が3以上或い
は1/3以下の値となるように選択使用することが特徴
である。なかでも商の値が5以上或いは115以下の場
合は極めてカールの生じ難い良好な再剥離性葉書が得ら
れる。
接着性シートとしては、上質紙、含浸紙、印刷用塗工紙
(微塗工紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙等
)、記録用塗工紙(感熱記録紙、感圧複写紙、静電記録
紙、昇華転写受像紙等)合成紙、ラミネート紙、金属蒸
着紙等のシートが使用できるが、本発明は接合する二枚
のシートのガーレーによる剛度測定値の商が3以上或い
は1/3以下の値となるように選択使用することが特徴
である。なかでも商の値が5以上或いは115以下の場
合は極めてカールの生じ難い良好な再剥離性葉書が得ら
れる。
本発明に用いられる感圧接着性シートの接着剤層の形成
に用いられる接着剤としては、例えばエチレン−酢酸ビ
ニル系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化
ビニリデン系樹脂、合成ゴム系樹脂、天然ゴム系樹脂等
が挙げられ、中でもガラス転移点が一り00℃〜θ℃の
ものが好ましい。
に用いられる接着剤としては、例えばエチレン−酢酸ビ
ニル系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化
ビニリデン系樹脂、合成ゴム系樹脂、天然ゴム系樹脂等
が挙げられ、中でもガラス転移点が一り00℃〜θ℃の
ものが好ましい。
接着剤層には、通常耐ブロッキング性を向上させるため
の顔料が添加され、具体的にはシリカ、カオリン、クレ
ー、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、
酸化チタン、メラミン樹脂粒子、ヘンゾグアナミン樹脂
粒子、澱粉粒子等が例示される。顔料の配合量は、接着
剤に対し10〜500重量%範囲で使用される。
の顔料が添加され、具体的にはシリカ、カオリン、クレ
ー、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、
酸化チタン、メラミン樹脂粒子、ヘンゾグアナミン樹脂
粒子、澱粉粒子等が例示される。顔料の配合量は、接着
剤に対し10〜500重量%範囲で使用される。
接着剤層形成に用いられる塗液としては水性系或いは有
機溶剤系のいずれでも構わないが、通常上記接着剤をエ
マルジョンとした水性系の塗液が用いられる。
機溶剤系のいずれでも構わないが、通常上記接着剤をエ
マルジョンとした水性系の塗液が用いられる。
又、接着剤層には必要に応じて更にカゼイン、寒天、ア
ラビアゴム、アルギン酸ソーダ、澱粉、酸化澱粉、エー
テル化澱粉、エステル化澱粉、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸等の水溶
性高分子、スチレン−ブタジェンラテックス、アクリロ
ニトリル−ブタジェンラテックス等のラテックス、ロジ
ン系樹脂及その誘導体、テルペン系樹脂、クマロンイン
デン樹脂、キシレン樹脂、アルキルフェノール樹脂、C
9及びC7系石油樹脂等の粘着付与剤、各種パラフィン
、ワックス、脂肪酸及びその誘導体、高級アルカリ土類
金属石鹸類、シリコーン類等の離型剤、接着剤を高めに
ための接着剤含有カプセルやオイルカプセル、帯電防止
剤、増粘剤、分散剤、防腐剤、酸化防止剤、消泡剤等の
助剤を添加してもよい。
ラビアゴム、アルギン酸ソーダ、澱粉、酸化澱粉、エー
テル化澱粉、エステル化澱粉、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸等の水溶
性高分子、スチレン−ブタジェンラテックス、アクリロ
ニトリル−ブタジェンラテックス等のラテックス、ロジ
ン系樹脂及その誘導体、テルペン系樹脂、クマロンイン
デン樹脂、キシレン樹脂、アルキルフェノール樹脂、C
9及びC7系石油樹脂等の粘着付与剤、各種パラフィン
、ワックス、脂肪酸及びその誘導体、高級アルカリ土類
金属石鹸類、シリコーン類等の離型剤、接着剤を高めに
ための接着剤含有カプセルやオイルカプセル、帯電防止
剤、増粘剤、分散剤、防腐剤、酸化防止剤、消泡剤等の
助剤を添加してもよい。
接着剤層は上記成分を含有する塗液をエアーナイフコー
ター、ブレードコーター、バーコーター等の塗工法、ス
クリーン印刷、フレキソ印刷等の印刷法により通常乾燥
重量が2〜20g/m”となるように支持体上に塗布す
ることによって形成される。
ター、ブレードコーター、バーコーター等の塗工法、ス
クリーン印刷、フレキソ印刷等の印刷法により通常乾燥
重量が2〜20g/m”となるように支持体上に塗布す
ることによって形成される。
このようにして設けられた接着剤層の中でも、接着剤層
の面同士を対向して重ねて1kg/am2の圧力をかけ
て接合した場合にJIS K 6833−1980に基
づく測定でIOg/2511以下のT型剥離力を示し、
また、接着剤層の面同士を対向して重ねて300 kg
/cn+”の圧力をかけて接合した場合に50g/25
mm以上のT型剥離力を示す設定のものは、接着性の剥
離性のバランスが極めて良好なため特に好ましい。
の面同士を対向して重ねて1kg/am2の圧力をかけ
て接合した場合にJIS K 6833−1980に基
づく測定でIOg/2511以下のT型剥離力を示し、
また、接着剤層の面同士を対向して重ねて300 kg
/cn+”の圧力をかけて接合した場合に50g/25
mm以上のT型剥離力を示す設定のものは、接着性の剥
離性のバランスが極めて良好なため特に好ましい。
また、接着剤層上に必要に応じて設ける接着抑制物質層
は、例えばカゼイン、ポリビニールアルコール、エチレ
ン−無水マレイン酸共M合体、スチレン−無水マレイン
酸共重合体、エチルセルロース、エチルヒドロキシエチ
ルセルロース、アセチルセルロース、セルロースアセテ
ートプロピオネート、セル口・−スアセテートブチレー
ト、ニトロセルロース、ポリビニルブチラール、ポリ塩
化ビニル、ポリスチレン等の成膜性物質を水或いは有機
溶剤に溶解して得た溶液或いはトリメチロールプロパン
トリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレ
ート、ヘキサンジオールジアクリレート等の電離放射線
硬化性物質をインキとして或いは該インキに更に必要に
して応じて顔料(前記の如き顔料)、光重合開始剤、離
型剤を添加したものをインキとして凸版印刷、オフセン
ト印刷、フレキソ印刷等の方法で、乾燥重量が0.1〜
5g/m”となるように印刷して形成される。
は、例えばカゼイン、ポリビニールアルコール、エチレ
ン−無水マレイン酸共M合体、スチレン−無水マレイン
酸共重合体、エチルセルロース、エチルヒドロキシエチ
ルセルロース、アセチルセルロース、セルロースアセテ
ートプロピオネート、セル口・−スアセテートブチレー
ト、ニトロセルロース、ポリビニルブチラール、ポリ塩
化ビニル、ポリスチレン等の成膜性物質を水或いは有機
溶剤に溶解して得た溶液或いはトリメチロールプロパン
トリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレ
ート、ヘキサンジオールジアクリレート等の電離放射線
硬化性物質をインキとして或いは該インキに更に必要に
して応じて顔料(前記の如き顔料)、光重合開始剤、離
型剤を添加したものをインキとして凸版印刷、オフセン
ト印刷、フレキソ印刷等の方法で、乾燥重量が0.1〜
5g/m”となるように印刷して形成される。
本発明に用いられる感圧接着性シート及び非接着性シー
トは、必要によっては行われる上記接着抑制インキの印
刷の他に、通常己卯印刷、オフセン印刷、フレキソ印刷
等の方式での下地印刷と、ミシン目やマージナル等の加
工、更にラインプリンタでの個人情報の印刷が行なわれ
た後に、シートのスリット、カット、折り、加圧装置等
を具備した加圧シーラーに通すことによって葉書が形成
される。
トは、必要によっては行われる上記接着抑制インキの印
刷の他に、通常己卯印刷、オフセン印刷、フレキソ印刷
等の方式での下地印刷と、ミシン目やマージナル等の加
工、更にラインプリンタでの個人情報の印刷が行なわれ
た後に、シートのスリット、カット、折り、加圧装置等
を具備した加圧シーラーに通すことによって葉書が形成
される。
尚、ラインプリンターでの記録方式としては、湿式及び
乾燥の電子写真法、静電記録法、熱転写記録法、感熱記
録法、インパクト法等の公知の方式が使用出来る。又、
感圧接合処理は、例えば加圧ロールを用いて50〜10
00 kg/cm2の圧力下で行われている。
乾燥の電子写真法、静電記録法、熱転写記録法、感熱記
録法、インパクト法等の公知の方式が使用出来る。又、
感圧接合処理は、例えば加圧ロールを用いて50〜10
00 kg/cm2の圧力下で行われている。
以下、本発明の実施例を記載するが、本発明がこれらの
実施例のみに限定されないことが勿論である。尚、実施
例の中で特に断らない限り部とあるのは重量部、%とあ
るのは重量%を意味する。
実施例のみに限定されないことが勿論である。尚、実施
例の中で特に断らない限り部とあるのは重量部、%とあ
るのは重量%を意味する。
実施例
〔隠蔽用ラベルの作成〕
接着剤としてアクリル酸エステル系エマルジョン(日本
合成ゴム■製、商品名:AE−923)を100部(乾
燥重量)、顔料として合成シリカ(水沢化学工業側型、
商品名:ミズカシルP−832)100部、糊化澱粉4
0部を混合して固型分濃度を30%に調整した塗液を7
0 g/m”の上質紙の片面に乾燥重量が8g/m2と
なろうよに塗布して感圧接着性シートを得た。続いて、
このシートの表裏面に下地印刷した後にマージナルとミ
シン目を入れて葉書の半分の大きさのシートを一単位と
する隠蔽用ラベルの巻取を得た。尚、このシートの剛度
はガーレー法による測定で90■であった。
合成ゴム■製、商品名:AE−923)を100部(乾
燥重量)、顔料として合成シリカ(水沢化学工業側型、
商品名:ミズカシルP−832)100部、糊化澱粉4
0部を混合して固型分濃度を30%に調整した塗液を7
0 g/m”の上質紙の片面に乾燥重量が8g/m2と
なろうよに塗布して感圧接着性シートを得た。続いて、
このシートの表裏面に下地印刷した後にマージナルとミ
シン目を入れて葉書の半分の大きさのシートを一単位と
する隠蔽用ラベルの巻取を得た。尚、このシートの剛度
はガーレー法による測定で90■であった。
上記感圧接着性シートの約7倍に当たる635■のガー
レー測定値を示す米坪150 g/m2の上質紙の表裏
面に下地印刷した後にマージナルとミシン目を入れて葉
書と同寸大のシートを一単位とするZ折りシートを得た
。
レー測定値を示す米坪150 g/m2の上質紙の表裏
面に下地印刷した後にマージナルとミシン目を入れて葉
書と同寸大のシートを一単位とするZ折りシートを得た
。
C再剥離性葉書の作成と評価〕
次に電子写真方式のラインプリンターで上記葉書の表裏
にアドレス、ネーム、データ等の個人情報を印刷し、続
いて該シート上に隠蔽用ラベルを重ねて加圧シーラーに
かけて500 kg/cm”の圧力下での加圧処理と断
裁処理を行って、第1図の斜視図で示される再剥離性の
葉書を得た。
にアドレス、ネーム、データ等の個人情報を印刷し、続
いて該シート上に隠蔽用ラベルを重ねて加圧シーラーに
かけて500 kg/cm”の圧力下での加圧処理と断
裁処理を行って、第1図の斜視図で示される再剥離性の
葉書を得た。
次いで、その葉書の隠蔽用ラベルを剥離したが、剥gI
後の葉書は若干のカールをしているだけであった。
後の葉書は若干のカールをしているだけであった。
比較例
隠蔽用ラベルの作成にあたって、感圧接着性シートの支
持体として70g/m2の上質紙の代わり150 g/
m”の上質紙を使用した以外実施例と同様にして再剥離
性葉書を作成した。
持体として70g/m2の上質紙の代わり150 g/
m”の上質紙を使用した以外実施例と同様にして再剥離
性葉書を作成した。
因に、この感圧接着性シートの剛度は650■であり、
感圧接着性シートと非接着性シートの剛度の商は約1で
あった。
感圧接着性シートと非接着性シートの剛度の商は約1で
あった。
次いで、その葉書の隠蔽用ラベルを剥離したが、剥離後
の葉書は大きくカールしていた。
の葉書は大きくカールしていた。
「効果」
本発明の再剥離性葉書は、剥離後のカールが極めて小さ
いものであった。
いものであった。
第1図は支持体上に接着剤層を設けてなる感圧接着性シ
ートを使って作成した隠蔽用ラベルを非接着性シートか
らなる葉書に接合した構造の再剥離性葉書を示す斜視図
であり、第2図は第1図に示される葉書の側面図である
。第3図及び第4図は本発明の更に別の形態を示すもの
であり、第3図の葉書は感圧接着性シートを使って作成
した隠蔽用ラベルと感圧接着性シートを使って作成した
葉書を接合して得られ、一方、第4図の葉書は感圧接着
性シートを使って作成した隠蔽用ラベルと感圧接着性シ
ートの接着剤層上に接着抑制物質層設けて得た葉書を接
合したものである。 ・・・再剥離性葉書 ・・・葉書 ・・・隠蔽用ラベル ・・・支持体 ・・・接着剤層 ・・・非接着性シート ・・・接着抑制物質層 ・・・個人情報 ・・・機密情報
ートを使って作成した隠蔽用ラベルを非接着性シートか
らなる葉書に接合した構造の再剥離性葉書を示す斜視図
であり、第2図は第1図に示される葉書の側面図である
。第3図及び第4図は本発明の更に別の形態を示すもの
であり、第3図の葉書は感圧接着性シートを使って作成
した隠蔽用ラベルと感圧接着性シートを使って作成した
葉書を接合して得られ、一方、第4図の葉書は感圧接着
性シートを使って作成した隠蔽用ラベルと感圧接着性シ
ートの接着剤層上に接着抑制物質層設けて得た葉書を接
合したものである。 ・・・再剥離性葉書 ・・・葉書 ・・・隠蔽用ラベル ・・・支持体 ・・・接着剤層 ・・・非接着性シート ・・・接着抑制物質層 ・・・個人情報 ・・・機密情報
Claims (1)
- 支持体上に接着剤層を設けた或いは更に接着剤層上の少
なくとも一部に接着抑制物質層を設けた感圧接着性シー
ト同士、或いは該感圧接着性シートと非接着性シートを
対向させて加圧することにより接合でき、且つ接合面を
剥離することによって接合面の情報を読むことができる
再剥離性葉書において、接合する二枚のシートのガーレ
ー法(J.TAPPI紙パルプ試験方法No.40)に
よる剛度の商が3以上或いは1/3以下であることを特
徴とする再剥離性葉書。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14036990A JP2698205B2 (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 再剥離性葉書 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14036990A JP2698205B2 (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 再剥離性葉書 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0431088A true JPH0431088A (ja) | 1992-02-03 |
JP2698205B2 JP2698205B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=15267226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14036990A Expired - Fee Related JP2698205B2 (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 再剥離性葉書 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2698205B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022006510A (ja) * | 2020-06-24 | 2022-01-13 | 王子ホールディングス株式会社 | 疑似接着紙用ラベル紙および配送伝票用紙 |
-
1990
- 1990-05-29 JP JP14036990A patent/JP2698205B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022006510A (ja) * | 2020-06-24 | 2022-01-13 | 王子ホールディングス株式会社 | 疑似接着紙用ラベル紙および配送伝票用紙 |
Also Published As
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090919 Year of fee payment: 12 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |