JPH04298590A - 溶剤型接着剤 - Google Patents
溶剤型接着剤Info
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- JPH04298590A JPH04298590A JP3133779A JP13377991A JPH04298590A JP H04298590 A JPH04298590 A JP H04298590A JP 3133779 A JP3133779 A JP 3133779A JP 13377991 A JP13377991 A JP 13377991A JP H04298590 A JPH04298590 A JP H04298590A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本願発明は内装材、とくに床材の
施工に適した接着剤に関し、塗布作業性がよく、貯蔵安
定性のよい接着剤を提供する。
施工に適した接着剤に関し、塗布作業性がよく、貯蔵安
定性のよい接着剤を提供する。
【0002】
【従来技術とその問題点】従来よりポリ酢酸ビニル系(
以下酢ビ系という)樹脂や、エポキシ樹脂をバインダー
とした溶剤型接着剤においては、接着力の向上、塗布性
の改善、コストダウン等の為に、充填剤が配合されてい
る。
以下酢ビ系という)樹脂や、エポキシ樹脂をバインダー
とした溶剤型接着剤においては、接着力の向上、塗布性
の改善、コストダウン等の為に、充填剤が配合されてい
る。
【0003】これらの目的の合致した充填剤として、ア
スベストの極短繊維もしくはその粉末(以下アスベスト
という)が多用されているが、アスベストは労働安全衛
生法で有害な鉱物性粉塵に指定されており、製造時の作
業環境が悪くなるおそれがあるため、産業界において対
策が苦慮されていた。そこで、単に充填剤として無害な
炭酸カルシウム(以下炭カルという)を添加した場合、
未処理の炭カルは、アルコールを含む有機溶剤との親和
性が低く、分散安定性が悪く、長期間放置するとハード
ケーキが生じた。
スベストの極短繊維もしくはその粉末(以下アスベスト
という)が多用されているが、アスベストは労働安全衛
生法で有害な鉱物性粉塵に指定されており、製造時の作
業環境が悪くなるおそれがあるため、産業界において対
策が苦慮されていた。そこで、単に充填剤として無害な
炭酸カルシウム(以下炭カルという)を添加した場合、
未処理の炭カルは、アルコールを含む有機溶剤との親和
性が低く、分散安定性が悪く、長期間放置するとハード
ケーキが生じた。
【0004】
【問題点を解決する手段】本願発明は、上記問題点を解
決した発明で、有機溶剤と、合成樹脂バインダーを有す
る接着剤において、表面処理された炭カルが配合された
ことを特徴とする溶剤型接着剤に関する。
決した発明で、有機溶剤と、合成樹脂バインダーを有す
る接着剤において、表面処理された炭カルが配合された
ことを特徴とする溶剤型接着剤に関する。
【0005】本願発明における合成樹脂バインダーとし
ては、ビスフェノールA型エポキシ樹脂とその硬化剤・
酢ビ系樹脂・ウレタン樹脂等が示され、これらの樹脂が
有機溶剤に溶解されている。有機溶剤はバインダーが溶
解すれば、あらゆる溶剤が使用可能であるが、バインダ
ーが溶解しない溶剤でもバインダーと相溶性のよい酢ビ
等の溶剤を配合すれば使用可能となる。また、硬化剤の
主成分は、ポリアミンで、そのうちポリアミドアミンが
好ましいが脂肪族系ポリアミンも使用可能であり、室温
硬化型のエポキシ樹脂用硬化剤として使用される。
ては、ビスフェノールA型エポキシ樹脂とその硬化剤・
酢ビ系樹脂・ウレタン樹脂等が示され、これらの樹脂が
有機溶剤に溶解されている。有機溶剤はバインダーが溶
解すれば、あらゆる溶剤が使用可能であるが、バインダ
ーが溶解しない溶剤でもバインダーと相溶性のよい酢ビ
等の溶剤を配合すれば使用可能となる。また、硬化剤の
主成分は、ポリアミンで、そのうちポリアミドアミンが
好ましいが脂肪族系ポリアミンも使用可能であり、室温
硬化型のエポキシ樹脂用硬化剤として使用される。
【0006】他の合成樹脂バインダーとしては、酢ビホ
モポリマーまたは酢ビとエチレン等のオレフィンや、ア
クリル酸エステル、メタアクリル酸エステルやベオパ等
のコポリマーであってもよく、いわゆる酢酸ビニル−メ
タノールペーストの状態での使用が好適である。
モポリマーまたは酢ビとエチレン等のオレフィンや、ア
クリル酸エステル、メタアクリル酸エステルやベオパ等
のコポリマーであってもよく、いわゆる酢酸ビニル−メ
タノールペーストの状態での使用が好適である。
【0007】本願発明において、接着剤溶液中に、表面
処理された炭カルが配合されている。炭カルは好ましく
は、沈降性炭カルが粒径が0.03〜0.5であり、こ
の炭カルパウダーは、樹脂酸・脂肪酸・脂肪酸エステル
・クマロン−インデン樹脂・石油樹脂・ワックス・AB
S樹脂の単品、もしくはこれらの複合体または反応生成
物を用いて表面処理される。
処理された炭カルが配合されている。炭カルは好ましく
は、沈降性炭カルが粒径が0.03〜0.5であり、こ
の炭カルパウダーは、樹脂酸・脂肪酸・脂肪酸エステル
・クマロン−インデン樹脂・石油樹脂・ワックス・AB
S樹脂の単品、もしくはこれらの複合体または反応生成
物を用いて表面処理される。
【0008】本願発明においては、接着剤主剤中に、前
記表面処理炭カルを好ましくはバインダー100重量部
に対して50〜200重量部、さらに好ましくは70〜
150重量部配合する。 表面処理炭カル以外の充填
剤を併用するときは、クレー、タルク等従来公知の物質
を使用でき、これらは労働安全衛生法上無害な物質であ
り、石綿のような有害な物質を用いる必要がない。これ
ら充填剤は必要に応じて1種もしくは2種以上使用でき
、例えばバインダー100重量部に対して通常10〜3
0重量部配合される。
記表面処理炭カルを好ましくはバインダー100重量部
に対して50〜200重量部、さらに好ましくは70〜
150重量部配合する。 表面処理炭カル以外の充填
剤を併用するときは、クレー、タルク等従来公知の物質
を使用でき、これらは労働安全衛生法上無害な物質であ
り、石綿のような有害な物質を用いる必要がない。これ
ら充填剤は必要に応じて1種もしくは2種以上使用でき
、例えばバインダー100重量部に対して通常10〜3
0重量部配合される。
【0009】とくにエポキシ系接着剤硬化剤中には、表
面処理炭カルをバインダー100重量部に対して50〜
250重量部配合するのが好ましく、さらに好ましくは
150〜200重量部配合する。
面処理炭カルをバインダー100重量部に対して50〜
250重量部配合するのが好ましく、さらに好ましくは
150〜200重量部配合する。
【0010】本願発明において、表面処理炭カルと他の
充填剤を併用することができ、これらの充填剤は、クレ
ー、タルク等従来公知の労働安全衛生法上無害な物質を
使用できる。これらの充填剤は必要に応じて1種もしく
は2種以上使用でき、例えばバインダー100重量部に
対して、50〜100重量部配合される。表面処理炭カ
ルを配合した接着剤は、長期間保存してもゲル化せず、
またハードケーキも生じず、分解もない、貯蔵安定性が
良好な状態で使用できる。
充填剤を併用することができ、これらの充填剤は、クレ
ー、タルク等従来公知の労働安全衛生法上無害な物質を
使用できる。これらの充填剤は必要に応じて1種もしく
は2種以上使用でき、例えばバインダー100重量部に
対して、50〜100重量部配合される。表面処理炭カ
ルを配合した接着剤は、長期間保存してもゲル化せず、
またハードケーキも生じず、分解もない、貯蔵安定性が
良好な状態で使用できる。
【0011】上記硬化剤も長期間保存してもゲル化せず
、またハードケーキも生じず、分離もない貯蔵安定性の
良好な状態であった。またチキソトロピー性が非常に優
れ、攪拌時には水のように粘度の低い状態であるが、し
ばらく放置すると全く流れない状態になる。この状態は
、塗布作業性をよくするのにとても有効である。この硬
化剤と前記主剤を用いた接着剤は、塗布作業性がよく、
接着強度、可使時間、初期タック力いずれも良好であっ
た。
、またハードケーキも生じず、分離もない貯蔵安定性の
良好な状態であった。またチキソトロピー性が非常に優
れ、攪拌時には水のように粘度の低い状態であるが、し
ばらく放置すると全く流れない状態になる。この状態は
、塗布作業性をよくするのにとても有効である。この硬
化剤と前記主剤を用いた接着剤は、塗布作業性がよく、
接着強度、可使時間、初期タック力いずれも良好であっ
た。
【0012】
【実施例】表1に示される実施例1〜3、比較例1〜3
のエポキシ主剤の性能を表3に表2の配合例に示される
実施例4、5比較例4、5のエポキシ系硬化剤の性能を
表4に示す。また実施例1の主剤と実施例4の硬化剤を
混合した接着例を実施例6、実施例2の主剤と実施例4
の硬化剤の場合を実施例7、実施例3の主剤と実施例5
の硬化剤の場合を実施例8、比較例1の主剤と比較例4
の硬化剤の場合を比較例6とした。
のエポキシ主剤の性能を表3に表2の配合例に示される
実施例4、5比較例4、5のエポキシ系硬化剤の性能を
表4に示す。また実施例1の主剤と実施例4の硬化剤を
混合した接着例を実施例6、実施例2の主剤と実施例4
の硬化剤の場合を実施例7、実施例3の主剤と実施例5
の硬化剤の場合を実施例8、比較例1の主剤と比較例4
の硬化剤の場合を比較例6とした。
【0013】
【表1】
【0014】
【表2】
【0015】
【表3】
【0016】
【表4】
【0017】実施例6〜8、比較例6の結果を表5に示
す。表3、表4、表5より本発明エポキシ系接着剤は主
剤、硬化剤ともチクソトロピー性が良好で、貯蔵安定性
、環境安全性が優れていた。一方比較例2、3、5は貯
蔵安定性が悪く、ハードケーキが生じたり、充填剤がゲ
ル化したりして接着剤として使用不可能で比較例1、4
はアスベストを配合していたので、環境安全性は悪かっ
た。
す。表3、表4、表5より本発明エポキシ系接着剤は主
剤、硬化剤ともチクソトロピー性が良好で、貯蔵安定性
、環境安全性が優れていた。一方比較例2、3、5は貯
蔵安定性が悪く、ハードケーキが生じたり、充填剤がゲ
ル化したりして接着剤として使用不可能で比較例1、4
はアスベストを配合していたので、環境安全性は悪かっ
た。
【0018】
【表5】
【0019】さらに本願発明を用いて床材を施工した場
合は、表5に示されるように接着強度を低下させること
なく、可使時間が長くとれ、初期タック力、塗布作業性
も良好で、床材施工能率のよい接着剤が得られた。また
エポキシ系以外のバインダーを使用した接着剤配合例を
実施例9、10、比較例7、8として表6に示す。
合は、表5に示されるように接着強度を低下させること
なく、可使時間が長くとれ、初期タック力、塗布作業性
も良好で、床材施工能率のよい接着剤が得られた。また
エポキシ系以外のバインダーを使用した接着剤配合例を
実施例9、10、比較例7、8として表6に示す。
【0020】
【表6】
【0021】この酢ビ系接着剤を用いて表5の場合と同
じ塩ビ床材を接着し、その性能を調べた。結果を表7に
示す。表7に示されるように酢ビ系接着剤においてもチ
クソトロピー性、貯蔵安定性が優れ、接着力を低下させ
ることなく、良好な初期タック力と塗布作業性が得られ
た。
じ塩ビ床材を接着し、その性能を調べた。結果を表7に
示す。表7に示されるように酢ビ系接着剤においてもチ
クソトロピー性、貯蔵安定性が優れ、接着力を低下させ
ることなく、良好な初期タック力と塗布作業性が得られ
た。
【0022】
【表7】
【0023】
【発明の効果】■本発明接着剤は、貯蔵安定性に優れ、
ゲル化やハードケーキを生じず、分離もなかった。■ア
スベストを使用しなくても良好な結果が得られ、環境安
全上好適であった。■本発明接着剤は、良好な接着力と
ともに、適当なチクソトロピー性が得られ、塗布作業性
が向上した。エポキシ系接着剤硬化剤は特にチクソトロ
ピー性が優れていた。
ゲル化やハードケーキを生じず、分離もなかった。■ア
スベストを使用しなくても良好な結果が得られ、環境安
全上好適であった。■本発明接着剤は、良好な接着力と
ともに、適当なチクソトロピー性が得られ、塗布作業性
が向上した。エポキシ系接着剤硬化剤は特にチクソトロ
ピー性が優れていた。
Claims (2)
- 【請求項1】 有機溶剤と、合成樹脂バインダーを有
する接着剤において、表面処理された炭酸カルシウムが
配合されたことを特徴とする溶剤型接着剤。 - 【請求項2】 合成樹脂バインダーが、酢酸ビニルホ
モポリマーまたはコポリマーもしくはエポキシ樹脂及び
その硬化剤の一種である、請求項1の溶剤型接着剤【請
求項3】 炭酸カルシウムが樹脂酸、脂肪酸、脂肪酸
エステル、石油樹脂、クロマン−インデン樹脂、ワック
ス、ABSのうちの1種で処理された請求項1または2
の溶剤型接着剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3133779A JP2733633B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 溶剤型接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3133779A JP2733633B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 溶剤型接着剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04298590A true JPH04298590A (ja) | 1992-10-22 |
JP2733633B2 JP2733633B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=15112793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3133779A Expired - Fee Related JP2733633B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 溶剤型接着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2733633B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002309125A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Maruo Calcium Co Ltd | 硬化特性調整用無機充填材及びこれを配合してなる樹脂組成物 |
JP2011168729A (ja) * | 2010-02-22 | 2011-09-01 | Cemedine Co Ltd | 接着剤組成物 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS508834A (ja) * | 1973-05-26 | 1975-01-29 | ||
JPS5681381A (en) * | 1979-12-06 | 1981-07-03 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Solvent type adhesive |
JPS60221473A (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-06 | Toyo Linoleum Mfg Co Ltd:The | 溶剤型接着剤 |
JPS617363A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-14 | Maruo Calcium Kk | 溶剤型塗料 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP3133779A patent/JP2733633B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
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