JPH0429810A - 成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、成形品に後加工にて開口部を開けたり開けな
かったりする成形品の成形を共通の金型で行う成形金型
に関し、詳しくは交換金型の軽量化を図るとともにその
交換箇所に成形材料が浸入するのを回避する技術に係る
ものである。

［従来の技術１ 従来、成形品に後加工にて開口部を開けたり開けなかっ
たりする成形品の成形を共通の金型で行う成形金型は第
１５図乃至第１７図に示すように、下型のような金型本
体２に交換凹部３ａを形成し、かかる交換凹部３ａに金
型本体２の成形主面４よりも突出する部分を有する突出
入子型５ａ及び成形主面４とは略面一となる面一入子型
６ａを適宜に選択して挿入するものである。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、このような構成のものにおいては、突出入子
型５ａ及び面一入子型６ａの重力が大きくなり、これら
入子型５　ａｔ　６　ａを吊り上げたり降ろしたりする
専用装置すを要し、その交換作業が面倒であり、かつ入
子型Ｓ　ａｔ　６　ａと金型本体２間の隙間に成形材料
が浸入し、−層その取り替えが面倒になる等の問題があ
った。

本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、交換金型の軽量化を図るとと
もにその交換箇所に成形材料が浸入するのを回避し、交
換作業を容易迅速に行うことがでかる成形金型を提供す
ることにある。

［課題を解決するための手段１ 本発明の成形金型は、成形品１に後加工にて開口部８を
開けたり開けなかったりする成形品１の成形を共通の金
型で行う成形金型であって、金型本体２に環状の凹溝３
が形成され、この凹溝３に金型本体２の成形主面４より
も突出する部分を有する突出入子型５と成形主面４とは
略面一になる面一入子型６とを選択して挿入離脱自在に
なされ、凹溝３と突出入子型５及び面一入子型６との間
に挿入方向に密に当接するテーパーＴが形成されて成る
ことを特徴とするものである。

［作用ｌ このように、金型本体２に環状の凹溝３が形成され、こ
の凹溝３に金型本体２の成形主面４よりも突出する部分
を有する突出入子型５と成形主面４とは略面一になる面
一入子型６とを選択して挿入離脱自在になされることに
よって、環状の凹溝３に挿入される突出入子型５もしく
は面一入子型６の体積を大幅に軽減してこれら入子型５
，６の重量を大幅に軽減し、その交換作業を容易迅速に
行え、しかも凹溝３と突出入子型５及び面一入子型６と
の間に挿入方向に密に当接するテーパーＴが形成される
ことで、当接箇所から成形材料が浸入するのを回避し、
かかる点においても入子型５゜６の交換を容易に行える
ようにしたものである。

［実施例１ 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。

第１図は浄化槽を示していて、かかる浄化槽の上部中火
牛体７が本発明の成形品１となるものであり、つまり、
この成形品１に必要に応じて開口部８を開けて投入口と
したり、また、第４図に示す大型の浄化層における場合
には開口部８を開けずに使用されるものであり、このよ
うに、成形品１に後加工にて開口部８を開けたり開けな
かったりする成形品１の成形は以下のような共通の成形
金型Ａで行なわれるものである。

成形金型Ａは金型本体２と、これに選択して按続される
突出入子型５と面一入子型６とから構成されている。即
ち、金型本体２には環状の凹溝３が形成されている。こ
の凹溝３に金型本体２の成形主面４よりも突出する部分
を有する突出入子型５と成形主面４とは略面一になる面
一入子型６とを選択して挿入離脱自在になされるもので
ある。

かかる場合、第９図に示すように、環状の凹溝３に比べ
て突出入子型５（面一入子型６）の環状の脚片９はその
体積が大幅に小になされていて、突出入子型５（面一入
子型６）の重量を大幅に軽量化し、かつ環状の凹溝３へ
の挿合及び脱出を容易に行えるようにしである。そして
凹１１１３と突出入子型５及び面一入子型６との間に挿
入方向に密に当接するテーパーＴがその外周部に形成さ
れていて、成形材料が浸入するのを効果的に防止しであ
る。＊た、脚片９の内周部には〃イド縁１０が全周に形
成され、〃イド縁１０が環状の凹溝３の内周縁に当接す
ることで、突出入子型５及び面一入子型６と金型本体２
どの位置ずれを防止するようにしである。そして突出入
子型５及び面一入子型６の裏面の当たり部１１が金型本
体２の受は部１２に当接して、成形時の成形圧力を充分
に受けることがで終るようにしである。また、金型本体
２には通孔１３が連通する等して多数鈴所に形成されて
いて、かかる通孔１３に熱源が供給されて通過すること
で、凹溝３部分及び突出入子型５、面一入子型６の昇温
を充分に図ることがで終るようにしである。

第１０図示すように、突出入子型５（面一入子型６）は
ボルト１４にて金型本体２にねじ止めされても、また、
第１３図のように脚片９の上部内面と金型本体２に形成
されたねじ部分１５においでねじ込み接続されるように
してもよく、かかる場合、第１４図のように突出入子型
５（面一入子型６）の表面に旋回用治具（図示せず）を
挿入させる操作孔１６を形成しておけばよい。そして、
ボルト１４による接続の場合には、突出入子型５０回り
止めがおこなえて第１２図のように突出入子型５に溝１
７やリブ等を形成しておく場合にこれらの位置ずれをな
くすことができてよい。

このようにすることによって、環状の凹溝３に挿入され
る突出入子型５もしくは面一入子型６の体積を大幅に軽
減してこれら入子型５，６の重量を大幅に軽減するので
あり、その交換作業を容易迅速に行えるのである。しか
も凹溝３と突出入子型５及び面一入子型６との間に挿入
方向に密に当接するテーパーＴが形成されることで、当
接箇所から成形材料が浸入するのを回避し、かかる点に
おいても入子型５．６の交換を容易に行えるのである。

そして、突出入子型５にて成形された成形品１は第６図
に示すようにその部分が薄くなっていて、後加工による
開口部８の開は作業が容易に行えるのである。また、面
一入子型６にて成形された成形品１はｆｊＳ８図のよう
に成形主面４と面一な成形が行え、強度を充分なものに
できるのである。第２図において、１９は投入口部材で
、開口部８の周部に取付けられる。第１０図において１
８はパツキンである。

［発明の効果］ 以上要するに本発明は、金型本体に環状の凹溝が形成さ
れ、この凹溝に金型本体の成形主面よりも突出する部分
を有する突出入子型と成形主面とは略面一になる面一入
子型とを選択して挿入離脱自在になされるから、環状の
凹溝に挿入される突出入子型もしくは而−入子型の体積
を大幅に軽減してこれら入子型の重量を大幅に軽減し、
その交換作業を容易迅速に行えるという利点がある。し
かも凹溝と突出入子型及び面一入子型との間に挿入方向
に密に当接するテーパーが形成されるから、当接箇所か
ら成形材料が浸入するのを回避でき、かかる点において
も入子型の交換を容易に行えるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の成形品の斜視図、第２図は
同上の部分分解斜視図、第３図は同上の全体側面図、第
４図は同上の他の成形品の側面図、第５図は本発明の突
出入子型の沖合状態の概略断面図、第６図は同上の成形
品の部分断面図、第７図は同上の面一入子型の沖合状態
の概略断面図、第８図は同上の成形品の部分断面図、第
９図は同上の突出入子型の沖合状態の拡大断面図、第１
０図は同上の他の実施例の断面図、第１１図は同上の突
出、入子型の斜視図、第１２図は同上の突出入子型の他
の実施例の斜視図、第１３図は同上の更に他の実施例の
突出入子型の取付は状態の断面図、第１４図は同上の突
出入子型の斜視図、第１５図は従来例の概略断面図、第
１６図は同上の取り替え作業を示す側面図、第１７図は
同上の取り替え作業を示す説明図であり、１は成形品、
２は金型本体、３は環状の凹溝、４は成形主面、５は突
出入子型、６は面一入子型である。 代理人　弁理士　石　１）長　七 第１０図 第１１図 第１２図 第１４図 第す図 第１３図 、□

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）成形品に後加工にて開口部を開けたり開けなかっ
   たりする成形品の成形を共通の金型で行う成形金型であ
   って、金型本体に環状の凹溝が形成され、この凹溝に金
   型本体の成形主面よりも突出する部分を有する突出入子
   型と成形主面とは略面一になる面一入子型とを選択して
   挿入離脱自在になされ、凹溝と突出入子型及び面一入子
   型との間に挿入方向に密に当接するテーパーが形成され
   て成ることを特徴とする成形金型。