JPH04294718A

JPH04294718A - 接着剤組成物の包装法および対応する包装品

Info

Publication number: JPH04294718A
Application number: JP3192982A
Authority: JP
Inventors: Alain Rouyer; アラン・ルイエ; Emmanuelle Pariente; エマニュエル・パリオンテ; Peter Yeboa-Kodie; ピーター・イェボーア−コーディー
Original assignee: HB Fuller Licensing and Financing Inc
Current assignee: HB Fuller Licensing and Financing Inc
Priority date: 1990-08-01
Filing date: 1991-08-01
Publication date: 1992-10-19
Anticipated expiration: 2011-10-16
Also published as: AU8149891A; DK0469564T3; DE69130428D1; HUT66670A; CA2048151A1; KR0120396B1; US5257491A; EP0649718B1; JP2543273B2; NZ239178A; NO912990D0; FI94510C; DE9116662U1; DK0649718T3; TW209199B; NO912990L; BR9103273A; ES2125391T5; HU912564D0; FI94510B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、接着剤組成物、特に
熱可塑性または熱硬化性ホットメルト接着剤の包装方法
、および包装したそのような接着剤組成物に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】熱可塑性接着剤、特にホットメルト接着
剤は、例えばドイツ特許第２２４８０４６号に報告され
ているように調製し、包装することができる。現在、世
界中で広く利用されているこの先行技術では、ホットメ
ルト接着剤をほぼピロウ（枕状）の形をした断片に絞り
出し切断する。続いてこの断片を冷却して、固化し、つ
いで包装するため、これを大袋、ダンボール箱等へ入れ
る。

【０００３】個々のピロウの粘着する傾向、即ち互いに
接着する傾向を減少するため、別の付着防止物質、例え
ばワックスまたはポリマーでこれらを被覆することが報
告されている（例えばドイツ特許第２３２７２８９号、
カイザー）。

【０００４】ＷＯ８４／０３４５７およびＷＯ８４／０
３４６８［ソシエテ・ヌーベル・ラフィネリ・メリジョ
ナル・ド・セレシヌ・ベリクス（Ｓｏｃｉｅｔｅ　Ｎｏ
ｕｖｅｌｌｅ　Ｒａｆｆｉｎｅｒｉｅ　Ｍｅｒｉｄｉｏ
ｎａｌｅ　ｄｅ　Ｃｅｒｅｓｉｎｅｓ−Ｂｅｌｉｘ）］
には、そのような自動保護したブロックを粉末状に分割
した物質で外側から被覆することが報告されている。

【０００５】比較的高い軟化点（ＡＳＴＭ−Ｅ２８−５
８Ｔ）、即ち１２０℃以上、特に１５０℃以上の軟化点
を有する熱可塑性接着剤組成物に対して、これらの被覆
剤は十分な付着防止性を提供する。したがってそのよう
な組成物は、大袋から何ら重要な付着の問題なしに包装
し、貯蔵し、調合することができる。

【０００６】もう１つのよく知られた接着剤組成物の包
装方法は、接着剤の比較的大きい部分を厚いポリエチレ
ンフィルムのようなプラスチックフィルム材料で包み、
または流し込む方法である。

【０００７】これらの既知の包装方法では、使用前に、
熱可塑性接着剤組成物を包装から取り出さなければなら
ず、これは余分な操作段階である。また空にしたあと、
包装材料を捨てなければならず、これは材料の無駄およ
び使用した包装材料を処分する出費につながる。

【０００８】また比較的低い軟化点、即ち１２０℃以下
、特に６０℃〜１０５℃の軟化点を有する、例えばＨＭ
ＰＳＡの熱可塑性接着剤組成物の場合は、さらに問題が
生じる。そのような組成物は環境温度の場合でも、著し
いクリープ性およびコールドフロー（低温塑性流れ）性
を示す。さらにこれらの物質の膨張係数は被覆材料の膨
張係数と異なるため、特にさまざまな温度で長期貯蔵す
ると、被覆材料の亀裂および剥離をもたらす。即ち個々
の接着剤のピロウまたは断片の表面は露出し、ピロウは
互いに付着し合い、接着剤の操作、特に接着剤の補給を
一層困難にし、これもまた支出および処理問題を増大す
ることになる。これは特に貯蔵中または操作中に、接着
剤組成物が増大した圧および／または温度にさらされた
場合に該当する。

【０００９】ドイツ特許第３１３８２２２号および同第
３２３４０６５号から、１〜１０００ｍの長さに引き伸
ばしたホットメルト部分の周囲をポリオレフィンフィル
ムで被覆して、この糸のような部分をそのまま巻き上げ
ると、粘着の問題が回避されることは既知である。続い
てこの部分を切断して渦巻き充填材のカートリッジを作
ると、それによってフィルムは周囲上にとどまり、熔融
して、接着剤と一緒に適用される。

【００１０】ホットメルト接着剤をチューブ状のフィル
ムへ押し出す類似の提案が、「コンティニュイールリッ
ヒェ・アウフベライトゥング・フォン・ハフトクレーブ
シュトッフェン（Ｋｏｎｔｉｎｕｉｅｒｌｉｃｈｅ　Ａ
ｕｆｂｅｒｅｉｔｕｎｇ　ｖｏｎ　Ｈａｆｔｋｌｅｂｓ
ｔｏｆｆｅｎ）」［第５回、ミュンヒェナー・クレーブ
シュトッフ・ウント・フェアエーデルングス・ゼミナー
ル（Ｍｕｅｎｃｈｅｎｅｒ　Ｋｌｅｂｓｔｏｆｆ−　ｕ
ｎｄ　Ｖｅｒｅｄｅｌｕｎｇｓ−Ｓｅｍｉｎａｒ）、１
９８０年１０月２０〜２２日］における講演原稿のリプ
リントに提示されている。またホットメルト接着剤の長
い糸を包み込んで同時押し出ししたポリエチレンフィル
ムの用途がスイス特許第４３１１７７号に報告されてい
る。

【００１１】上述の先行技術の報告は、ホットメルト部
分断片をプラスチック材料フィルムで個々に被覆するこ
とによって、これらを個々に粘着から防止しようとする
観念だけに関係している。これは、大量生産された熱可
塑性接着剤組成物のピロウが極めて高価てあるので、被
覆フィルム材料によって接着剤を著しく希釈するのは好
適でなく、また接着剤組成物ピロウ生産の押し出し切断
段階で、フィルムにより個々のピロウの完全な包み込み
を作り得ないので効率的ではない。即ち、ピロウ状の形
をした部分断片の比較的大きい区域は被覆されないまま
残り、付着の問題は効果的に解決され得ない。

【００１２】ドイツ特許第３６２５３５８号（ハウスド
ルフ）では、接着剤を加圧熔融する際に、接着剤が熔融
装置の内部表面へ付着するのを防止するため、１２０℃
〜１５０℃の融点を有する熱可塑性の特にコポリアミド
フィルム材料で、単一の固体ホットメルト接着剤材料ブ
ロックを完全に包み込むことが報告されている。フィル
ム材料を熔融し、接着剤と混合する。この先行技術は、
その固有のホットメルト接着剤の特性を考慮して、コポ
リアミド材料に中心をおいている。

【００１３】接着剤の熱による劣化および使用する材料
の歪みの問題を少なくするため、今日最終使用者は、１
５０℃以下、好ましくは１１０℃〜１５０℃の温度の適
用を必要としている。したがって多くの適用の場合、高
融点であることと、通例のホットメルト接着剤と一緒に
そのような材料を均質に熔融し混合する際に起こり得る
問題のため、コポリアミドフィルムは有利ではない。

【００１４】

【発明の構成】この発明の重要な目的は、操作に必要な
接着剤の使用量を減少させ、同時に包装の際の無駄を減
らし、またはこれをなくす接着剤組成物、特に熱可塑性
または熱硬化性ホットメルト接着剤の包装方法を提供す
ることである。

【００１５】この発明のもう一つの重要な目的は、先行
技術で遭遇したような付着およびブロッキング問題を起
こすことなく、ＨＭＰＳＡのような低軟化点接着剤およ
び噴霧可能なホットメルト類の包装を可能とする接着剤
組成物、特に熱可塑性または熱硬化性ホットメルト接着
剤の包装方法を提供することある。

【００１６】これらの目的および有利性を達成するため
、この発明の接着剤組成物、特に熱可塑性または熱硬化
性ホットメルト接着剤の包装方法は、実質上均一な接着
剤組成物の分割した１部分を提供して、包装のため上記
の部分を十分に固化し、十分に固化した部分をプラスチ
ック包装材料で実質上完全に取り巻く段階を含んでおり
、その場合、その包装材料が該接着剤組成物とともに熔
融可能で、しかも熔融した接着剤組成物へ混練可能であ
り、混練したとき接着剤組成物の性質に不都合な影響を
与えないように、包装材料の種類および量を選ぶことか
らなる。

【００１７】この方法は、特に個々の断片が１００ｇ〜
４ｋｇの重量を有するような接着剤の比較的大きい部分
断片を包装するのに好適である。

【００１８】この発明のもう一つの特徴は、実質上均一
な接着剤組成物の分割した複数部分を提供して、包装の
ため上記のすべての部分を十分に固化し、複数の固化し
た部分を含む仕込み分を作り、この仕込み分をプラスチ
ックフィルム包装材料、またはプラスチック製の網また
はそれと類似の透き間のある包材で実質上完全に取り巻
く段階を含んでおり、その場合、その包装材料が該接着
剤組成物とともに熔融可能で、しかも熔融した接着剤組
成物へ混練可能であり、混練したとき接着剤組成物の性
質に不都合な影響を与えないように、包装材料の種類お
よび量を選ぶことからなる接着剤組成物、特に熱可塑性
または熱硬化性ホットメルト接着剤の包装方法を提供す
る。

【００１９】この方法は、特に上記のような低軟化点の
熱可塑性接着剤のピロウ状の形をした断片を包装するの
に都合がよい。

【００２０】以下さらに独立した権利範囲として、この
発明のその他の優れた特徴および好ましい実施態様を説
明する。

【００２１】接着剤組成物を単一の比較的大きい部分ま
たは比較的小さい部分断片の仕込みとして、この発明の
プラスチックフィルム包装材料の大袋または袋へ包装し
、または接着剤の好適な部分をそのような包装材料で包
むことによって、使用者は完全包装した品物、即ち接着
剤とそれを取り巻く包装材料を熔融装置へ供給すること
ができる。ついで包装材料を接着剤組成物と一緒に熔融
し、組成物へ混練する。必要とする包装材料が少量であ
り、包装材料の好適な選択、特にその融点および接着剤
組成物との適合性の点で好適な選択ができるから、接着
剤組成物の性質は添加物によって不都合に影響されない
。

【００２２】即ち接着剤組成物を、熔融する前に包装か
ら取り出してから使用する必要はなく、別の段階で包装
材料を処分する必要もない。

【００２３】接着剤組成物の比較的大きい部分は、その
軟化点に関係なく、別々にプラスチックフィルム包装材
料で包み、または袋へ入れることができる。

【００２４】簡単にブロックしない接着剤の場合は、網
のような透き間のある（ａｐｅｒｔｕｒｅｄ）包材を使
用することができる。

【００２５】接着剤組成物の包装、特に噴霧可能なホッ
トメルト接着剤およびＨＭＰＳＡの接着剤の包装では、
この発明のさらに一層特殊な特徴を利用するのが有利で
ある。対応する試験で、部分断片、例えば接着剤のピロ
ウの比較的多量の仕込み分を含有するプラスチックフィ
ルムの大袋で、熔融の際に問題が起こり得ることが判明
した。ある場合には、大袋を形成するフィルムは熔融せ
ず、熔融した接着剤へ均一に混練されず、熔融物の表面
で流動し、または熔融装置の壁へ付着し、重要な問題の
原因となった。理論的な説明によって発明を制限する意
図はないが、現在のところ、この不均質で非均一な熔融
現象は、プラスチックフィルム材料の袋に接着剤組成物
部分断片（例えばピロウ形をした断片）が緩く充填され
、フィルム材料と接着剤組成物との間にそれぞれ相互接
触を欠いたため、袋に閉じ込められた空気に起因するの
であろうと推定される。

【００２６】そのような場合、この発明の別の特徴を利
用することによって均質性の問題を解決することができ
る。分割した複数の接着剤組成物部分断片を含んだ仕込
み分をプラスチックフィルム包装材料の袋へ加え、次に
この袋を溶接またはその他の好適な方法によって密封し
、袋の空気を追い出す。これは上昇温度で袋を圧縮また
は排気することによって、例えば加圧により、または充
填した袋を単に３０℃〜１５０℃の温度で積み重ねて貯
蔵することによって好ましく実施される。この発明に使
用する種々の薄さのプラスチックフィルム（通常１５μ
ｍ〜１００μｍの厚さ）は容易に穿孔でき、それによっ
てそれ以上の段階を要せず、圧縮段階で空気を追い出し
得る。また熔融密封した開口部を通じて、通常１００％
気密ではないが袋から空気を追い出すことができる。ま
たフィルム材料の気孔を通じて袋から空気を追い出すこ
とも可能である。

【００２７】何れの場合も、接着剤ピロウを前記の上昇
温度で圧縮し、密に詰め込むことによって部分断片また
はピロウをかなり変形させ得る。同時に包装用プラスチ
ックフィルム材料を隣接する接着剤組成物と密に接触さ
せると、多くの場合、接着剤へ粘着する。

【００２８】このことは完成した接着剤包装を、引き続
き冷却し、貯蔵し、操作するのに極めて好都合であるこ
とが分かった。フィルムは包装内で接着剤へ付着するか
ら、容易に損傷されず、またたとえ貫通したり、切り口
があいても、接着剤は包装材料によってなお覆われたま
ま残る。

【００２９】したがってこの発明の包装された接着剤は
、たとえ増大した圧力および／または温度にさらされて
も、また低い軟化点の接着剤を包装した場合でも、個々
の包装を互いに積み重ね、または他の対象へ接着させて
何ら問題なく貯蔵し、操作し、使用することができる。

【００３０】当然のことながら、そのような低い軟化点
の接着剤包装も、包装材料と熔融し接着剤へ混練するこ
とができ、したがって支出の点に関して既述した利点を
実現することができる。

【００３１】多数のプラスチック網またはフィルム材料
をこの発明に使用することができる。これらの材料は、
エチレン系ポリマー類、例えばエチレン／酢酸ビニル、
エチレンアクリレート、エチレンメタクリレート、エチ
レンアクリル酸メチル、エチレンメタクリル酸メチル、
高密度および低密度ポリエチレン、ポリエチレンブレン
ドおよび化学的に修飾されたポリエチレン、エチレンと
１−６モノまたはジ不飽和モノマーとのコポリマー類、
ポリアミド類、ポリブタジエンゴム、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレートのようなポリ
エステル類、熱可塑性ポリカーボネート類、アタクチッ
クポリプロピレン等を含むアタクチック−ポリ−α−オ
レフィン類、熱可塑性ポリアクリルアミド類、ポリアク
リロニトリル、アクリロニトリルとブタジエンスチレン
のようなその他のモノマーとのコポリマー類、ポリメチ
ルペンテン、ポリフェニレンスルフィド、芳香族ポリウ
レタン類、スチレン−アクリロニトリル、アクリロニト
リル−ブタジエン−スチレン、スチレン−ブタジエンゴ
ム、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリル−
ブタジエン−スチレンエラストマー類、ポリフェニレン
スルフィド、Ａ−Ｂ、Ａ−Ｂ−Ａ、Ａ−（Ｂ−Ａ）ｎ−
Ｂ、（Ａ−Ｂ）ｎ−Ｙブロックコポリマー類［ここでＡ
はポリビニル芳香族ブロック、Ｂブロックは一部水素化
することができるゴム状中間ブロックを含む］および上
記の物質の混合物からなる群から選ばれる。ただしその
他の類似した材料であっても、包装する接着剤の性質に
適合させて同様に使用することができる。具体的な例と
して、入手し得る調合設備に応じて５μｍ〜２００μｍ
、好ましくは１５μｍ〜５０μｍの厚さのポリエチレン
フィルムが挙げられる。そのようなフィルムは、低い軟
化点の接着剤組成物ピロウを、バッチ式で、例えば１０
００ｇ袋に包装し、続いて圧縮して空気を除くのに特に
有用である。

【００３２】もう１つの好適なプラスチックフィルム材
料は、１０％〜３３％、特に１４％〜１８％の酢酸ビニ
ル含量を有し、８０℃〜１００℃の軟化点を有するエチ
レン酢酸ビニルコポリマーである。

【００３３】何れの場合も、包装に含まれる接着剤組成
物の重量に対して、使用する包装材料の量を好ましくは
０．１〜３重量％に制限することが有利である。これは
必要以上の希釈と、それに対応する接着剤の特徴の修飾
を防止する。

【００３４】また包装材料の軟化点を接着剤組成物の軟
化点に合わせることも有利である。鋭敏な融点ではなく
、軟化温度の範囲を有する包装材料は、熔融性能を一層
予知し難く、熔融した接着剤／包装材料の混合物の均一
性に問題を起こすことがあり得るから有利性に一層乏し
い。

【００３５】一般に１２５℃以下、好ましくは１２０℃
以下で９０℃以上の融点または軟化点を有する包装材料
は、この発明の方法に有用である。

【００３６】別々の接着剤単位を含有している包材は、
接着剤へ混練したとき、接着性に少なくとも実質上不利
には影響せず、好ましくは接着剤の１成分であるか、ま
たは適用前の熔融で、接着剤と物理的または化学的に適
合性を示す成分である材料からできている。ポリマーは
物理的相化または接着剤の分離を起こすべきでなく、接
着性を低下させるべきでなく、何れの接着剤成分とも化
学的に反応すべきではない。また包材物質は接着剤単位
の成分と協調して、接着強度、感圧性、除湿性、凝集強
度、剥離強さ、せん断強さ、抽油性、硬化速度等を含む
所望の性質（ただしそれだけに限定されるものではない
）を促進するように選ばれるべきである。ホットメルト
接着剤に使用できる多数の熱可塑性フィルム生成ポリマ
ーは、この発明の独特に包装された接着剤を製造するの
に使用できる。

【００３７】ホットメルト接着システムホットメルト接
着剤に使われている熱可塑性合成樹脂物質は、多種の重
合化物質を含む。これらの重合体は、可塑剤、粘着剤お
よび増量剤などの他の成分と混ぜられ、接着剤を形成す
る。このような重合体は、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニ
ルアルコール、エチレン−ビニルアルコール重合体およ
び他のポリビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、Ａがポリス
チレンブロックでＢがゴム中間ブロック部分である重合
体を含むＡ−Ｂ−Ａブロックコポリマー、アクリル酸お
よびメタクリル酸エステル樹脂、ポリイソブチレン、ポ
リアミド、クマロン−インデン生成物およびシリコーン
などの合成樹脂から化合される多種の他の物質を含む。このような熱可塑性樹脂は、通常、高熱の時、圧力下で
流れたりクリープしてある程度まで軟化し結合を形成で
きるように永久的な溶解性および溶融性を持つ。冷却後
、それらの物質は、好ましくはクリープ結合変形を妨害
する。それらは、テープ、安全ガラス、靴接合剤、フィ
ルムの接合とラミネーション、またはホイルまたは不織
ラミネート、金属、木製品、ゴム、紙、およびその他多
くの物の製造に使われる。

【００３８】熱硬化性樹脂接着剤は、多種のフェノール
−アルデヒド、尿素アルデヒド、メラミン−アルデヒド
、および、ポリエポキシ、ポリウレタンおよびシリコー
ン樹脂を含む他の縮合重合物質を含む。熱硬化性樹脂は
、時には熱または触媒作用によって、不溶性または不融
性の物質に転換されることによって特徴づけられる。熱硬化性接着組成物は、エポキシ、ウレタン、シリコー
ン、フェノール、レゾルシン、尿素、メラミン、ホルム
アルデヒド、フェノールフルフラルデヒドその他を含み
、木繊維製品、紙、プラスチック、ゴム、自動車、の接
合および器具の組立やその他の部門に使用される。

【００３９】天然およびビチューメン群の接着剤は、ア
スファルト、セラック、ロジンおよびそのエステル、お
よび同様の物質から成る。それらは、一般に、鉱物、リ
ノリウムその他を含む多種の物質の結合に使われる。

【００４０】熱可塑性重合体この発明の新規の接着剤の製造に用いられ得る熱可塑性
基剤重合体は、粘着剤、可塑剤および他の熱可塑性また
は熱硬化性組成物と十分に相容性があり実質的に均質な
溶融物および固体を形成する熱可塑性重合体である。こ
の発明の接着剤においては、総じて、適用と最大係数の
実現の後、重合体は、物理学的な強度と十分な凝集性を
もつ接着結合体を提供する。

【００４１】入手できるどのような種類の熱可塑性物質
でもこの発明の組成物に用いられ得る。このような熱可
塑剤の例としては、ポリエチレンなどのエチレンを基剤
とする重合体およびその共重合体および三元重合体、エ
チレン／酢酸ビニル、エチレンアクリレート、エチレン
メタクリレート、エチレンアクリル酸メチル、エチレン
メタクリル酸メチル、エチレンおよび１−６モノまたは
ジ−不飽和単量体等の共重合体、ポリアミド、ポリブタ
ジエンゴム、テレフタル酸ポリエチレンなどのポリエス
テル、テレフタル酸ポリブチレン等、熱可塑性ポリカー
ボネート、アタクチックポリプロピレンを含むアタクチ
ックポリ−α−オレフィンその他、熱可塑性ポリアクリ
ルアミド、ポリアクリロニトリル、アクリロニトリルお
よびブタジエン、スチレンその他の単量体のコポリマー
、ポリメチルペンテン、ポリフェニレンスルフィド、芳
香族ポリウレタン、スチレン−アクリロニトリル、アク
リロニトリル−ブタジエン−スチレン、スチレン−ブタ
ジエンゴム、テレフタル酸ポリエチレン、アクリロニト
リル−ブタジエン−スチレン弾性体、ポリフェニレンス
ルフィドがある。また、Ａがポリビニル芳香族ブロック
を含み、Ｂブロックが一部水素添加され得るゴムの中間
ブロックである時のＡ−Ｂ、Ａ−Ｂ−Ａ、Ａ−（Ｂ−Ａ
）ｎ−Ｂ、（Ａ−Ｂ）ｎ−Ｙブロック共重合体およびそ
の他も使われ得る。重合体の芳香族特性は、後記で論じ
る芳香族可塑剤と適合性を有し、接着組成物の係数をコ
ントロールするために用いられる粘着剤または粘着剤混
合物との適合性を制御する。好ましい重合体は、接着製
剤に用いられるとき、接着剤が高い凝集強度を保つのに
十分な分子量を持たねばならない。

【００４２】ポリエチルオキサゾリン、ポリビニルピロ
リドンなどの水溶性熱可塑剤は、ピローの接着ユニット
に使われ得る。この発明の接着剤に使われる好ましい重
合体は、ＥＶＡ、ＡＰＰ、Ａがポリスチレンブロックを
含み、Ｂが実質的にゴム状のポリブタジエンまたはポリ
イソプレンブロックを含み、Ｙが多価の化合物を含み、
ｎが少なくとも３の整数である、線状Ａ−Ｂ−Ａブロッ
ク、線状Ａ−（Ｂ−Ａ）ｎ−Ｂマルチブロック共重合体
、式（Ａ−Ｂ）ｎ−Ｙのラジアルまたはテレブロック共
重合体を含む。中間ブロックは、水素添加または残留不
飽和物を除去する他の後処理によってそれらの熱の安定
性を改善するために後処理され得る。我々は、共重合体
構造のＡ−Ｂ−ＡブロックにおけるＡまたは最終ブロッ
クのサイズと量が、重合体の１５−５１重量％であるべ
きだと確信する。

【００４３】ポリマーの全スチレン含有量が、重合体の
５１重量％であり得、重合体が所望による働きのために
２つ以上のＡブロックを持ち得るので、最大のＡブロッ
クは、重合体の約２０重量％に等しいかまたはそれ以下
、最も好ましくは重合体の１５重量％に等しいかまたは
それ以下である。Ｓ−Ｉ−Ｓ（スチレン−ブタジエン−
スチレン）共重合体において、好ましい分子量は、約５
００００から１２００００であり、好ましいスチレン含
有量は、約２０から３５重量％である。Ｓ−Ｉ−Ｓ（ス
チレン−イソプレン−スチレン）共重合体において、好
ましい分子量は、約１０００００から１５００００であ
り、好ましいスチレン含有量は約１４−３０重量％であ
る。ブタジエン中間ブロックの水素添加は、代表的なエ
チレン−ブチレン中間ブロックとみなされているゴム中
間ブロックを生成する。このようなブロックコポリマー
は、シェル・ケミカル・カンパニー、エニケム、フィナ
およびデキスコから発売されている。マルチブロックま
たは漸減（ｔａｐｅｒｅｄ）ブロック共重合体（Ａ−（
Ｂ−Ａ）ｎ−Ｂ型）は、ステレオン（ＳＴＥＲＥＯＮ）
８４０Ａおよび８４５の商標でファイアーストーン社か
ら発売されている。もう１つの使用可能な重合体は、商
標名タフプレンＡ（ＴＵＦＰＲＥＮＥＡ）で日本のアサ
ヒ社から発売されている。この発明の接着組成物は、他
の適合可能な重合体、増量剤、顔料、色素、油、触媒、
阻止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、ワックス、その他
一般に使われる添加剤を含み得る。

【００４４】粘着樹脂この発明の接着剤は、熱可塑性ブロック共重合体、所望
により可塑剤またはその他の組成物と配合した粘着樹脂
を含み得る。この発明の接着剤において有用な粘着樹脂
は、木のロジン（松やに）を含むロジン誘導体、トール
油、トール油誘導体、ロジンエステル樹脂、天然および
合成テルペン、脂肪族、芳香族または脂肪族−芳香族混
合粘着樹脂を含む。この発明の樹脂組成物を含む芳香族
を形成するのに役立つ芳香族単量体は、実質的に芳香族
の特性および重合可能な不飽和基を含む単量体から製造
され得る。このような芳香族単量体の代表的な例は、ス
チレンの単量体、スチレン、アルファメチルスチレン、
ビニルトルエン、メトキシスチレン、第３級ブチルスチ
レン、クロロスチレンその他、インデン、メチルインデ
ン等を含むインデン単量体を含む。代表的な脂肪族単量
体は、付加的に多種のかなり多くの芳香族環状置換基を
含み得るＣ６およびＣ５シクロヘキシルまたはシクロペ
ンチル飽和基を含む天然および合成テルペンである。脂
肪族粘着樹脂は、生成した樹脂が脂肪族特性を示すのに
十分な脂肪族単量体を含む供給流を重合化することによ
って作られ得る。このような供給流は、１，３−ブタジ
エン、シス−１，３−ペンタジエン、トランス−１，３
−ペンタジエン、２−メチル−１，３−ブタジエン、２
−メチル−２−ブテン、シクロペンタジエン、ジシクロ
ペンタジエン、テルペン単量体およびその他のような他
の脂肪族不飽和単量体を含み得る。脂肪族芳香族混合樹
脂は、脂肪族および芳香族の両方の特性をもつ樹脂を生
成するために十分な芳香族単量体および十分な脂肪族単
量体および所望により他のＣ３−Ｃ８不飽和単量体を含
む。デイビス（Ｄａｖｉｓ）による、論文、“Ｃ５樹脂の化
学”（Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　　ｏｆ　　Ｃ５　　Ｒｅｓ
ｉｎｓ）は、合成Ｃ５樹脂の技術を論じている。

【００４５】このような脂肪族樹脂の代表的な例は、水
素添加された合成Ｃ９樹脂、合成分枝および非分枝Ｃ５
樹脂およびそれらの混合体である。このような芳香族粘
着樹脂の代表例は、スチレン化テルペン樹脂、スチレン
化Ｃ５樹脂またはそれの混合体である。粘着樹脂の選択
は、しばしばＢまたは中間ブロック　　ラジアルブロッ
ク　　共重合体の性質に基づく。ロジン誘導体は、Ｓ−
Ｉ−Ｓ／Ｓ−Ｂ−Ｓ混合体に最適であり、Ｓ−Ｉ−Ｓま
たはＳ−Ｂ−Ｓどちらか単独で用いられ得る。Ｓ−Ｉ−
Ｓ共重合体には水素添加されたＣ９または直鎖脂肪族樹
脂が好ましい。Ｓ−Ｂ−Ｓ共重合体には、スチレン化テ
ルペンまたはロジンエステルが好ましい。

【００４６】この発明の接着組成物は、粘着剤としてロ
ジンおよびロジン誘導体を含み得る。ロジンは、松の木
の含油ロジン中に自然に生じる固体物質であり、一般に
生木の含油樹脂状滲出物、古い切株、クラフト紙の製造
の副産物として生み出されるトール油から誘導される。得られた後、ロジンは、水素添加、脱水素、重合化、エ
ステル化、および他の後処理工程で処理され得る。ロジ
ンは、総じて、その原料を示す、ゴムロジン、木ロジン
、またはトール油ロジンに分類される。原料は、多価ア
ルコールのエステルの形で、変更されずに用いられ得、
分子固有の不飽和によって重合化され得る。原料は、市
場に出ており、標準的な混合技術を使って粘着組成物に
混入され得る。このようなロジン誘導体の代表例は、ト
ール油、ゴムロジン、木ロジン、のペンタエリスリトル
またはそれの混合体である。この発明の接着剤に使われ
ている多種の熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂に適する
有用な粘着樹脂の具体例は、天然および変性されたロジ
ン、グリセリン、および天然および変性ロジンのペンタ
エリスリトールエステル、天然テルペンの共重合体およ
び三重合体、ＡＳＴＭのＥ２８−５８Ｔ法により測定さ
れた約８０℃から１５０℃の軟化点を持つポリテルペン
樹脂、フェノール変性テルペン樹脂およびその水素添加
誘導体、約７０℃から１３５℃の環球軟化点を持つ脂肪
族石油炭化水素樹脂、芳香族石油炭化水素樹脂およびそ
れの水素添加誘導体および脂環式石油炭化水素樹脂およ
びそれの水素添加誘導体である。

【００４７】可塑剤可塑剤は、滲出性、柔軟性、加工性、または伸縮性を改
善するために熱可塑剤、ゴムおよび他の樹脂に添加され
得る代表的な有機組成物として、広義に定義される。接
着剤における代表的な可塑剤は、一般的な室温では液状
の可塑化オイルである。この発明の接着剤で使われてい
る可塑剤もまた、典型的に少なくとも４５℃の軟化点を
持つ室温で固体の組成物であり得る。使用される固体可
塑剤は、少なくとも６０℃の軟化点を持つ組成物である
のが好ましい。軟化点（６０−１３０℃）の上昇が、熱
抵抗を改善したり高温での結合不足を防止するのを助け
得る。可塑化オイルは、構成／伸縮性付着／圧力に感受
性の高いこの発明の接着剤に使用される。このようなオ
イルは、主に芳香族含有量の低い炭化水素オイルである
。好ましくは、オイルはパラフィン性またはナフテン性の
ものである。オイルは、揮発性が低く、透明で、できる
だけ無色無臭であるのが好ましい。この発明の可塑化オ
イルの使用はまた、オレフィンオリゴマー、低分子量の
重合体、野菜オイルおよびそれらの誘導体および同様の
可塑液の使用を意図している。

【００４８】この発明に使用される１つの有用なクラス
の可塑剤は、ベンゼンジカルボン酸のシクロ脂肪族また
は芳香族エステルを含む。このような可塑剤は、シクロ
ヘキサノール、フェノール、ナフトール、または他の５
から１２の炭素原子をもつモノヒドロキシアルコール化
合物などのシクロ脂肪族または芳香族アルコールからエ
ステルを形成することによって製造される。エステル化
合物は、フタル酸がその代表的なものであるジカルボン
酸化合物から形成される。可塑剤に使用され得るフタル
酸は、１，２−ベンゼンジカルボン酸、１，３−ベンゼ
ンジカルボン酸（イソフタル酸）、または１，４−ベン
ゼンジカルボン酸（テレフタル酸）である。このクラス
の好ましい可塑剤は、フタル酸ジシクロヘキシルまたは
フタル酸ジフェニルを含む。最も好ましくは、オルトフ
タル酸ジシクロヘキシルが使用される。

【００４９】第２のクラスの有用な可塑剤は、１から１
０の水酸基を持つを持つ多機能アルコールの芳香族カル
ボキシル酸エステルを含む。このクラスの可塑剤の組成
物に使用され得る多官能アルコールは、分子中に少なく
とも２個の水酸基および少なくとも２個の炭素原子を持
つ化合物を含む。好ましい水酸化合物の具体例は、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、１，２−ブチ
レングリコール、１，４−ブチレングリコール、グリセ
リン、グルコース、フルクトース、ショ糖、マンニトー
ル、トリメチロールエタン、１，４−シクロヘキサンジ
メタノール、ペンタエリスリトール、２，２−ジメチル
−１，３−プロパンジオール、２−ヒドロキシメチル−
２−メチル−１，３−プロパンジオール、ネオペンチル
グリコール、およびその他の有用な多機能水酸化合物を
含む。この発明のこのクラスのエステル可塑剤を形成す
る多官能アルコールとともに使用される芳香族酸は、一
般的に少なくとも１個の芳香族基および少なくとも１個
のカルボキシル官能基を持つ芳香族カルボン酸を含む。代表的な酸は、安息香酸、ナフタン酸、および４−メチ
ル安息香酸を含む。このような有用な可塑剤の代表的な
例は、三安息香酸トリエチレングリコール、三安息香酸
トリメチロールエタン、三安息香酸グリセロール、安息
香酸スクロース、四安息香酸ペンタエリスリトール、２
，２−ジメチル−１，３−二安息香酸プロパンジオール
、二安息香酸トリエチレングリコール、三安息香酸グリ
セロール、２−ヒドロキシメチル−２−メチル−１，３
−三安息香酸プロパンジオール、四安息香酸ペンタエリ
スリトール、二安息香酸ネオペンチルグリコール、それ
の混合物およびその他である。好ましい可塑剤は、６０
℃以上の軟化点を持ち、二安息香酸シクロヘキサンジメ
タノール化合物を含む可塑剤のクラスに属する固体であ
る。１，４−二安息香酸シクロヘキサンジメタノール（
シスおよびトランス異性体を含む）が例示され、接着物
理的属性における変形および変化に最大の制御を生み出
す。

【００５０】この発明で使用される第３のクラスの有用
な可塑剤は、芳香族スルホン酸から作られるスルホンア
ミド類を含む。このような可塑剤は、一般に、

【化１】
Ｒ−Ａｒ−ＳＯ２−ＮＲ２　　［式中、各Ｒは、個別に、水素、１から１２個の炭
素原子をもつ脂肪族およびシクロ脂肪族基からなる基か
ら選択される。］で示される構造式の範囲内にある。各
Ｒは、代表的に水素、メチル、エチル、プロピル、イソ
プロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、第３級ブチル、エ
チルヘキシル、ネオペンチル、シクロヘキシル、デオデ
シル等であり得る。Ｒは、好ましくは、メチル、エチル
、またはシクロヘキシルである。このようなスルホンア
ミド可塑剤はまた、このスルホンアミド可塑剤をもつホ
ルムアルデヒドの縮合により形成される樹脂原料の形で
使用され得る。

【００５１】この発明の薄包膜に入れられたピローを製
造するのに使用され得る接着剤物質の具体例は、下記の
ものである。

【表１】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　表　　Ｉ　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　代表的接着剤製剤　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　再生パルプ用　　コ
ンタクトレンス゛　　　　　　水で封印可能な　　　水
分活性　　　製本用　　ホットメルト　　　装着用　構
成要素　　　ＨＭ−ＰＳＡ　　　　　接着剤　　　　接
着剤　　　　接着剤　　　　　　　接着剤──────
─────────────────────────
────　ホ゜リアルキレニミン　　　　２０−４５　
　　　　　　　　　３０−５５　　　　　　１５−６０
　　　　３０−５５　　　　　　１５−５０　粘着剤　
　　　　　　１５−４０　　　　　　　　　　　２−１
５　　　　　　−−−　　　　　２−５０　　　　　　
−−−　可塑剤＋　　　　　−−−　　　　　　　　　
　　０−２０＋　　　　　１０−３０　　　　１５−４
０　　　　　　−−−　ワックス（水酸）　　　−−−
　　　　　　　　　　１０−３５　　　　　　１０−４
０　　　　　５−４０　　　　　　　５−６０　充填剤
　　　　　　　２５−４０　　　　　　　　　　−−−
　　　　　　−−−　　　　　０−３５　　　　　　−
−−　可塑剤　（水酸化合物）　＋好ましくは感じのよい味のするものかあるいは無味
のもの。

【００５２】前記の表は、ポリエチルオキサゾリン熱可
塑性樹脂を使って作られた全機能水活性化接着剤の例を
示している。ポリエチルオキサゾリン樹脂で作られた完
全に製剤された接着剤は、水に分散でき、水溶性である
。したがって、水に溶けない熱可塑性樹脂は、一般に包
膜材料として使用される。このような接着剤は、多種の
接着剤から選択され得るが、凝集および結合強度を高め
るためにポリエチルオキサゾリン接着剤中の少量のＡ−
Ｂ−Ａブロック共重合体が有用であることがわかった。しかしながら、ポリエチルオキサゾリンと適合する水に
溶けない包膜ならどんなものでも、このような用途に使
用され得る。Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体、Ａ−Ｂ−Ａ
−Ｂ−Ａ−Ｂマルチブロック共重合体およびラジアルブ
ロック共重合体熱可塑性樹脂が、多種の有用な接着剤に
使用され得ることがわかった。このような接着剤は、コ
リンズ（Ｃｏｌｌｉｎｓ）による米国特許番号４１３６
６９９号で公開されているが、それは、処理し易い物品
の製造に使われるＡ−Ｂ−Ａ共重合体テルペンまたは合
成テルペン粘着樹脂とオイルの具体的な混合を教示して
いる。さらに、下記の接着剤がこの発明において使用さ
れ得る。

【００５３】

【表２】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　表ＩＩ　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　低度重合体樹脂組成物　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　有用　　
　　　　　　　　　　好ましい　　　　　　　　最も好
ましい固体可塑剤　　　　　　　　　　　　５−７５　
　　　　　　　１０−６０　　　　　　　　　　４０−
５０粘着剤　　　　　　　　　　　　　　２５−９５　
　　　　　　　３０−９０　　　　　　　　　　３５−
６５重合体　　　　　　　　　　　　　　　　０−１５
　　　　　　　　　　０−１２　　　　　　　　　　０
．１−１０

【表３】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　表ＩＩＩ　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　高度重合体樹脂組成物　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　有用
　　　　　　　　　　　　好ましい　　　　　　　　最
も好ましい固体可塑剤　　　　　　　　　　　　５−７
０　　　　　　　　１０−５０　　　　　　　　　　２
０−３０粘着剤　　　　　　　　　　　　　　２０−８
５　　　　　　　　３０−７５　　　　　　　　　　３
５−６０重合体　　　　　　　　　　　　　　１０−５
５　　　　　　　　１２−３５　　　　　　　　　　１
５−３５

【表４】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　表ＩＶ　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　有用　　　　　
　好ましい　　　　　　最も好ましい円形ブロック共重
合体＊　　　　　　　　５−１４　　　　　　　　７−
１３　　　　　　　　　　８−１２Ａ−Ｂ−Ａブロック
共重合体　　　　０−１４　　　　　　　　０−１２　
　　　　　　　　　０−１０粘着剤　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　４５−８５　　　　　　
　５０−８０　　　　　　　　　５５−７５可塑化オイ
ル　　　　　　　　　　　　　　　　　　５−３５　　
　　　　　　６−３０　　　　　　　　　　８−２０合
成ポリエチレン　　　　　　　　　　　　　　０−１０
　　　　　　　　０．１−９　　　　　　　　　０．２
５−５ワックス（またはその他オイル複合剤）＊全重量体含有
量（円形および線形ブロック重合体を含む）は、一般に
接着剤の約１５重量％またはそれ以下である。

【００５４】このようなＡ−Ｂ−Ａまたはその他の型の
ブロック共重合体に基づくホットメルト接着物質は、ピ
ローに作られ得、Ａ−Ｂ−Ａまたはその他のブロック共
重合体技術から作られる包膜または容器に入れられ得る
。包膜は、全接着物の約０．１から５重量％を含み、接
着ピローを製剤するのに使われるブロック共重合体の量
は減らされ得、薄包膜の形での溶融物に加えられ得る。この発明の接着剤の製造には、ポリウレタン接着物質の
２分の１または３分の２が使われ得る。このような物質
は、後記で示される表に見られる米国特許番号４４１２
０３３および４３９０６７８において公開されている。このような接着剤は、ポリオールと、イソシアン酸基が
水酸基および前重合体とともに縮合するウレタン前重合
体との間の反応性に依存している。水添硬化または湿分
硬化ウレタン接着剤を含む他の型のウレタン物質が、こ
の発明で用いられ得る。さらに、イソシアン酸物質が製
剤され、ポリオール物質から分離したピローに製造され
るウレタン接着剤の３分の２が作られ得る。

【００５５】さらに、熱可塑性重合体のかなりの部分を
持つウレタン接着剤の２分の１が、この発明の接着剤中
で使用され得る。このような接着剤は、後記の表で示さ
れる。

【表５】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　表　　Ｖ　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　代表的　　　　　
　　　好ましい　　　　　最も好ましい　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　接着
剤　　　　　　　　接着剤　　　　　　　接着剤　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　重量比率　　　　　　重量比率　　　　　重量比率
熱可塑性重合体　　　　　　　　　　　　　　　１−２
００　　　２０−１７５　　　２０−１５０イソシアナ
ート基末端　　　　　　　　　　　　　１００　　　　
　　１００　　　　　　　　１００プレポリマー粘着性樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
−２００　　　２０−２００　　　４０−１３５これら
一部の接着剤を使うとき、接着剤からの熱可塑性原料は
、包装用薄膜を形成するのに使用され得るが（水蒸気が
発生すると包装物質の透過性は十分小さい）、熱可塑剤
およびピローのパーセンテージも同率の減少をする。熱
可塑性重合体なしに出発したウレタン原料は、適合する
樹脂に包装され得る。

【００５６】容器または包装用薄膜多種の熱可塑性原料のいずれもが接着剤を封入するネッ
トまたは薄膜として使用され得る。このような熱可塑剤
の例としては、エチレン／酢酸ビニルのようなエチレン
ベース重合体、アクリル酸エチレン、メタクリル酸エチ
レン、エチレンアクリル酸メチル、エチレンメタクリル
酸メチル、高および低濃度ポリエチレン、ポリエチレン
ブレンドおよび化学的に改質されたポリエチレン、エチ
レンおよび１−６モノ−またはジ−不飽和単量体の共重
合体、ポリアミド、ポリブタジエンゴム、テレフタル酸
ポリエチレン、テレフタル酸ポリブチレンなどのような
ポリエステル、熱可塑性ポリカーボネート、アタクチッ
クポリプロピレンその他を含むアタクチック−α−オレ
フィン、熱可塑性ポリアクリルアミド、ポリアクリロニ
トリル、アクリルニトリルの共重合体、ブタジエン、ス
チレン等のその他の単量体、ポリメチルペンテン、ポリ
フェニレンスルフィド、芳香族性ポリウレタン、スチレ
ン−アクリルニトリル、アクリロニトリリル−ブタジエ
ンゴム、テレフタル酸ポリエチレン、アクリロニトリル
−ブタジエン−スチレンエラストマー、ポリフェニレン
スルフィドである。また、式中、Ａがポリビニル芳香族
ブロックを含み、Ｂブロックがゴム中間ブロックを含む
、Ａ−Ｂ、Ａ−Ｂ−Ａ、Ａ−（Ｂ−Ａ）ｎ−Ｂ、（Ａ−
Ｂ）ｎ−Ｙ、ブロック共重合体およびその他が使用され
得る。

【００５７】このような熱可塑性物質からの薄膜の製造
は、広く知られている。このような薄膜は、５μｍから
２００μｍの厚さ、物理的強度および生産物保全の理由
から好ましくは１５μｍから５０μｍであり得る。この
ような薄膜は、柔軟性、操作性、可視性、またはその他
の有用な薄膜の属性を高めるために追加量の可塑剤、安
定剤、色素、香料、充填剤その他の物質を含むことが多
い。薄膜物質の溶融点または軟化点は、包装される接着
剤の溶融点または軟化点の観点から選ばれる。にもかか
わらず、一般にこの溶融軟化点は、１２５℃以下、好ま
しくは１２０℃以下およびしばしば９０℃以上である。薄膜物質は、接着剤および包膜の操作性を増し、ラベル
を貼る表面を確保するため、薄膜を湿気または他の汚染
物に曝すのを減らすことを含む多種の目的のために第２
の外容器または包装物に容れられ得る。このような　包
装物は、つまみを引っ張る方法、ミシン目、またはその
他のよく知られた技術で容易に開けられるようになって
いる。

【００５８】この発明の実施に際して、例えばホットメ
ルト接着剤などの接着組成物を、混合重合体、合成また
は天然樹脂、ワックスまたはパラフィンおよび他の望ま
しい、技術をよく知られた物質によって製造し、この混
合または混成は、高温で常法で実施する。次にこの接着
組成物を、調剤のための口にポンプで送る。通常、分離
用固着防止物が塗ったものを用意し、塗布された組成物
を、調剤の前に前もって冷却する。この発明の好ましい
具体例では、調剤した組成物を絞り切り、個別の枕型分
割片に分ける。この段階で、組成物を分けて凝固する。即ちその後絞り切り、枕状の形を保つように、各小片は
、枕の内部はまだ相当に熱く液状であるが、その周囲を
十分に固められている。枕は、その後冷却液として水を
入れられた冷却槽に入れ、包装のために十分固める。この段階では、枕の中に残る熱は、枕が続いてある圧縮
段階での変形に十分な温かさを保つように、冷却時間を
適度に選んで調整され得る。次に、十分に凝固した枕を
、包装場、例えば包装機へ運搬し、この発明のプラスチ
ック薄膜の包装物質の網または袋に入れる。定まった塗
布をした高熱で溶けた枕の包装には、１５μｍから５０
μｍの厚さのポリエチレンまたはＥＶＡ共ーまたは三重
合体物質の管状薄膜から袋を作ることが望ましく、他の
プラスチック物質も適しているが、各袋は、約１０００
ｇの枕を取り入れる。充填された各袋を、溶接縫合によ
って封入する。この段階で、袋は、比較的硬い枕および
それに相当する量の空気でかなりゆったり詰められてい
る。

【００５９】この発明によって詰められた低い軟化点の
接着組成物をその後使用する際に、最初に述べた問題を
減らすためには、袋を圧縮機に入れ、高圧高温で圧縮し
固めるかまたは、積層の重さによる圧縮がなされるよう
に、他の同様な十分な熱を持つ袋を単に積み重ねる。後
者の場合、対応して加熱された部屋にその積み上げを置
くかまたは枕に冷却過程において十分な内部熱を保持す
ることによって熱を用意し、この熱は包装後各枕の凝固
した外部を再軟化する。もう１つの好ましい具体例は、
ホットメルト接着剤が、適切な冷却方法を与えられると
、押し出し機から押し出されるが、接着剤は、押し出し
に際して約５０℃と１００℃の間の温度、好ましくは約
８０℃を持つ。接着剤を、直接この発明の薄膜物質によ
る袋に押し出す。接着剤を、押し出し後、包装前に切断
するかまたは粉末にするが、好ましくは、接着剤は、望
ましい量の接着剤が容器に入れられるまで、そのような
粉末化なしに、包装袋またはサックに押しだす。この段
階では、押し出した接着剤は切断し、容器は閉じられ、
新しい袋またはサックを充填のために押し出し機に接続
する。この具体例においては、この接着剤の押しだし温
度は、充填または包装過程において袋またはサックを傷
つけたり不適切な空間を残したりすることなく、かなり
均一に充填包装されるに十分な接着剤の可塑性および賦
形性を与える。

【００６０】この発明の好ましい具体例を、つぎの例に
よって、より詳しく述べる。実施例１ＥＶＡベースの市場に出ているＨＭＰＳＡの枕は、袋に
いれ、袋は５００ｇのホットメルトを要し、包装原料は
、全包装の０．２５重量％を占めた。袋は、１６μｍの
厚さのプラスチック原料薄膜で作り、プラスチックは、
９４℃の溶融点の、１７％のビニル酢酸で改質されたエ
チレン酢酸ビニル共重合体であった。比較として、この
接着剤の包装されていない枕を使う。

【００６１】次に、ホットメルトサンプルの包装された
ものと包装されないものの両方を溶解する。次の表は、
このようにして得られた接着剤の属性を示している。

【表６】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　表　　ＶＩブルックフィールド粘度　　
　　　　　　　　包装されていない　　　　　　　　包
装された（ｍＰａ．ｓ）１分間に２０回　　　　　　　
　　　　　　　　粘着剤　　　　　　　　　　　　　　
　粘着剤　　　　　　　　１２０℃で　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１７７５０　　　　　　　　　　　　　　１８００
０　　　　１３０℃で　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１１７５０　　　　　　　　　　　　　　１１８
７５　　　　１４０℃で　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　８０００　　　　　　　　　　　　　　　
　７７５０　　　　１５０℃で　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　５０００　　　　　　　　　　　　
　　　　５１２５　　　　１６０℃で　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　３６２５　　　　　　　　　
　　　　　　　３６２５　　　　１７０℃で　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　２６２５　　　　　　
　　　　　　　　　　２７００　　　　１８０℃で　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１９４０　　　
　　　　　　　　　　　　　２０００

【００６２】ＡＳ
ＴＭ　　Ｅ　　２８（ビルとアヌー（Ｂｉｌｌ＆Ａｎｎ
ｅａｕ））に記載されている方法に従って測定された軟
化点は、包装されていないホットメルトでは７３℃で、
ホットメルトと包装物質の混合物では７４℃であった。２５℃で、ＤＩＮ５１５７９による浸透力は、包装され
ていない接着剤は４７で混合物は４６であった。実験誤
差限界内で、接着剤の特性はこのように溶融段階での包
装物質との混合に影響されずに残る。

【００６３】もう１つの実験では、前記の両方の接着サ
ンプルを、ポリエステルの基質上に塗り、剥離およびず
れの面での接着属性を、基質を異なる物質に付着するこ
とによって測定する。下記の結果が得られた。

【表７】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　表　　ＶＩＩ　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　包装されてい
ない　　　　　　　　　　包装された　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　接着剤　　　　　　　　　　　　　　　　　接着
剤木綿上でのずれ　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１．４６Ｎ　　　　　　　　　　　　　　１．３
１Ｎ２３℃での剥離 −　　木綿　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．０３Ｎ　　　　　　　　　　　　　　
０．０３Ｎ−　　ナイロン　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　０．２７Ｎ　　　　　　　　　　　
　　　０．２３Ｎ−　　絹　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　０．２７Ｎ　　　　　
　　　　　　　　　０．２５Ｎ３８℃での剥離 −　　木綿　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．６２Ｎ　　　　　　　　　　　　　　
０．６６Ｎ−　　ナイロン　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　２．０２Ｎ　　　　　　　　　　　
　　　１．９２Ｎ−　　絹　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　２．７６Ｎ　　　　　
　　　　　　　　　２．７７Ｎ３０℃での木綿での剥離
　　　　　　　　　（ＡＦＮＯＲ基準）−　　ｔ＝　　
０分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．３
７Ｎ　　　　　　　　　　　　　　２．６８Ｎ−　　Ｔ
＝１５分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
．０５Ｎ　　　　　　　　　　　　　　２．６８Ｎこの
場合も、実験誤差は、検出された特性の相違より大きい
ので、接着剤は、溶融段階での包装物質の混入に関係無
く同等の性能を示すと言える。

【００６４】実施例２実施例１におけるような一般的方法に従って、１００μ
ｍの厚さでＤＳＣ軟化点１０８．２℃のＥＶＡ薄膜を、
ａ）　　ＥＶＡベースの接着ピローｂ）　　ＡＰＰベースの接着ピローを袋に包装するのに
用いる。接着剤を充填した袋を溶融器／分配器に置き、
１４０℃で溶融し投入する。接着剤物質中の包装原料成
分の影響は、最終生成物においては認められない。

【００６５】実施例３５０μｍの厚さでＤＳＣ軟化点８３．４℃のＥＶＡ薄膜
を、ａ）　　ＳＢゴム（タフプレンＡ）ベースの接着ブロッ
クを包んで、ｂ）　　ＡＰＰベースの接着ピローおよびｃ）　　ＳＢ
Ｓゴムベースの接着ピローを、両方とも実施例１におけ
るように袋にいれて包装するのに使用する。包装された
接着剤のａ）１５０℃でのおよびｂ）１４０℃での溶融
および適用において、包装物質の影響は、ここでも検出
されなかった。接着剤ｃ）を、袋に空気を含んだ状態で
、１２０℃で溶融適用するとき、溶融物の不均質が見ら
れた。この問題は、袋を空にすることで克服できる。

【００６６】実施例４３０μｍの厚さでＤＳＣ軟化点１０６℃のＰＥ薄膜を、
ａ）　　ＳＢゴムベースの接着剤ピローｂ）　　ＳＢＳ
ゴムベースの接着ピロー（実施例３におけるように）を
実施例１におけるように袋に入れて包装するのに用いる
。空にされていない接着剤ａ）のパックは、１５０℃で
溶け、接着剤を、プラスチック薄膜原料の影響を顕著に
受けずに、加えた。１２０℃で溶融適用された接着剤ｂ
）は、パックが十分に空気抜きされていなければ、不均
質という問題を起こす。

【００６７】実施例５標準的ＦＩＮＡＴ法による試験を、実施例４の接着剤ａ
）について、ポリエステルＲＮ３６上の６０±２ｇ／ｍ
２のコーティングで実施する。下記の表は、試験の結果
を示すものである。

【表８】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　Ｉ．無粘性懸垂ループＮ／２５ｍｍ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　包装されていない　　　　　　包装され
た　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　接着剤　　　　　　　　　
　　　　接着剤硬化なし　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　２８．０　　　　　　　
　　　　　　２８．０２３℃で１２週間の硬化後　　　
　　　　　　　　　２２．５　　　　　　　　　　　　
　２６．５５０℃で１２週間の硬化後　　　　　　　　
　　　　２３．０　　　　　　　　　　　　　２３．７

【表９】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　ＩＩ．１８０℃接着剥離抵抗Ｎ／２５ｍｍ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　包装されていない　　　　　　　包装さ
れた　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　接着剤　　　　　　　　
　　　　　　接着剤硬化なし　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　２５．２　　　　　
　　　　　　　　２５．０２３℃で１２週間の硬化後　
　　　　　　　　　　　２０．２　　　　　　　　　　
　　　２０．６５０℃で１２週間の硬化後　　　　　　
　　　　　　２０．６　　　　　　　　　　　　　１９
．６これらの試験結果は、サンプルの接着特性が包装物
質の混合に影響されなかったことを示している。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　（ｂ）接着剤組成物の実質上均一な分
割した１部分を提供して、（ｃ）包装のため上記の部分
を十分に固化し、（ｄ）十分に固化した部分をプラスチ
ック包装材料で実質上完全に取り巻く段階を含む接着剤
組成物、特に熱可塑性または熱硬化性ホットメルト接着
剤の包装方法であって、その包装材料が該接着剤組成物
とともに熔融可能で、しかも熔融した接着剤組成物へ混
練可能であり、混練したとき接着剤組成物の性質に不都
合な影響を与えないように、包装材料の種類および量を
選ぶことからなる接着剤組成物、特に熱可塑性または熱
硬化性ホットメルト接着剤の包装方法。
【請求項２】　　段階（ｂ）の前に、さらに段階（ａ）
として、別の付着防止物質で接着剤組成物の外側を被覆
し、場合により予冷することを含む請求項１に記載の方
法。
【請求項３】　　包装材料がプラスチックフィルム製の
ラップ、大袋（ｓａｃｋ）または袋（ｂａｇ）またはプ
ラスチック製の網、またはそれと類似の透き間のある包
材であって、包装に含まれる接着剤組成物の重量に対し
て好ましくは０．１〜３重量％の重さである請求項１ま
たは２に記載の方法。
【請求項４】　　包装材料が、接着剤組成物を充填した
あと溶接によって密封される大袋または袋である請求項
３に記載の方法。
【請求項５】　　（ｂ）接着剤組成物の実質上均一な分
割した複数部分を提供して、（ｃ）包装のため上記の部
分を十分に固化し、（ｄ）複数の固化した部分を含む仕
込み分を作り、（ｅ）この仕込み分をプラスチック包装
材料で実質上完全に取り巻く段階を含む接着剤組成物、
特に熱可塑性または熱硬化性ホットメルト接着剤の包装
方法であって、その包装材料が該接着剤組成物とともに
熔融可能で、しかも熔融した接着剤組成物へ混練可能で
あり、混練したとき接着剤組成物の性質に不都合な影響
を与えないように、包装材料の種類および量を選ぶこと
からなる接着剤組成物、特に熱可塑性または熱硬化性ホ
ットメルト接着剤の包装方法。
【請求項６】　　段階（ｂ）の前に、さらに段階（ａ）
として、別の付着防止物質で接着剤組成物の外側を被覆
し、場合により予冷することを含む請求項５に記載の方
法。
【請求項７】　　包装材料がプラスチックフィルム製の
ラップ、大袋または袋またはプラスチック製の網、また
はそれと類似の透き間のある包材であって、好ましくは
包装に含まれる接着剤組成物の重量に対して０．１〜３
重量％の重さである請求項５または６に記載の方法。
【請求項８】　　接着剤組成物の連続した塊を０．１〜
５０ｇの重量のほぼピロウ（枕）の形をした断片に分割
することによって部分を提供する請求項５に記載の方法
。
【請求項９】　　接着剤組成物が約１２０℃以上の高い
軟化点を有し、包装がプラスチックフィルム材料の大袋
またはプラスチック製の網、またはそれと類似の透き間
のある包材である請求項８に記載の方法。
【請求項１０】　　接着剤組成物が約１２０℃以下、特
に約５０℃〜１０５℃の低い軟化点を有し、包装がプラ
スチックフィルム材料の袋であり、接着剤を充填したあ
と、溶接によって袋を密封する請求項８に記載の方法。
【請求項１１】　　ピロウの形をした接着剤組成物部分
の断片を１回仕込み分約１００〜４０００ｇ、特に約２
５０〜１０００ｇを袋に取る請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】　　プラスチックフィルム包装材料が接
着剤組成物の軟化点と実質上対応する軟化点を有する請
求項１０または１１に記載の方法。
【請求項１３】　　プラスチックフィルム材料が約５μ
ｍ〜２００μｍ、特に１５μｍ〜５０μｍ　の厚みを有
する請求項１０〜１２の何れか１項に記載の方法。
【請求項１４】　　プラスチック材料がエチレン系ポリ
マー類、例えばエチレン／酢酸ビニル、エチレンアクリ
レート、エチレンメタクリレート、エチレンアクリル酸
メチル、エチレンメタクリル酸メチル、高密度および低
密度ポリエチレン、ポリエチレンブレンドおよび化学的
に修飾されたポリエチレン、エチレンと１−６モノまた
はジ不飽和モノマーとのコポリマー類、ポリアミド類、
ポリブタジエンゴム、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレートのようなポリエステル類、熱
可塑性ポリカーボネート類、アタクチックポリプロピレ
ン等を含むアタクチック−ポリ−α−オレフィン類、熱
可塑性ポリアクリルアミド類、ポリアクリロニトリル、
アクリロニトリルとブタジエンスチレンのようなその他
のモノマーとのコポリマー類、ポリメチルペンテン、ポ
リフェニレンスルフィド、芳香族ポリウレタン類、スチ
レン−アクリロニトリル、アクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン、スチレン−ブタジエンゴム、ポリエチレ
ンテレフタレート、アクリロニトリル−ブタジエン−ス
チレンエラストマー類、ポリフェニレンスルフィド、Ａ
−Ｂ、Ａ−Ｂ−Ａ、Ａ−（Ｂ−Ａ）ｎ−Ｂ、（Ａ−Ｂ）
ｎ−Ｙブロックコポリマー類［ここで、Ａはポリビニル
芳香族ブロック、Ｂブロックは一部水素化することがで
きるゴム状中間ブロックを含む］および上記の物質の混
合物からなる群から選ばれた請求項９〜１３の何れか１
項に記載の方法。
【請求項１５】　　接着剤組成物部分の断片の少なくと
も外側を冷却槽で環境温度または環境温度以下に冷却し
、そのあと包装のため網状または袋状に導く請求項９〜
１４の何れか１項に記載の方法。
【請求項１６】　　接着剤組成物部分の断片を充填した
袋を溶接密封する請求項１０〜１４の何れか１項に記載
の方法。
【請求項１７】　　充填したあと、袋に残っている空気
の少なくとも大部分を除き、包装用フィルム材料を隣接
する接着剤組成物断片と密に接触させ、好ましくは接着
させる請求項１０〜１６の何れか１項に記載の方法。
【請求項１８】　　充填し、密封した袋を圧縮または排
気し、フィルム材料の気孔、貫通孔、穿孔および／また
は溶接密封の開口部を通して、空気を部分断片の周囲お
よび空間、および袋から追い出して、接着剤組成物断片
の仕込み分を詰め込み、詰め込んだ仕込み分の表面へ包
装用フィルム材料を接着させる請求項１７に記載の方法
。
【請求項１９】　　圧縮する前に袋の中の接着剤を十分
に再加熱し、または冷却段階で内部熱を十分に保持させ
て、圧縮中、包装された接着剤組成物部分の断片の変形
を促進する請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】　　加圧手段によって圧縮を提供する請
求項１８または１９に記載の方法。
【請求項２１】　　上昇した環境温度の影響下に、充填
した袋を積み重ねた重量によって圧縮を提供し、特に配
送箱、木枠、段ボール箱等に袋を積み重ね、十分加熱さ
れた部屋でこれらを貯蔵することによって圧縮を提供す
る請求項１８または１９に記載の方法。
【請求項２２】　　３０℃〜１５０℃の上昇温度で圧縮
を実施する請求項１８〜２１の何れか１項に記載の方法
。
【請求項２３】　　（ｂ）包装のため、接着剤組成物を
十分に可塑化した流動自在な形で提供し、（ｃ）上記の
流動自在な可塑化した接着剤組成物の少なくとも１部分
をプラスチック包装材料の包材へ挿入し、（ｄ）少なく
とも１部分を分割して、上記のプラスチック包装材料で
実質上完全に取り巻く段階を含む接着剤組成物、特に熱
可塑性または熱硬化性ホットメルト接着剤の包装方法で
あって、その包装材料が該接着剤組成物とともに熔融可
能で、しかも熔融した上記の接着剤組成物へ混練可能で
あり、混練したとき接着剤組成物の性質に不都合な影響
を与えないように、包装材料の種類および量を選ぶこと
からなる接着剤組成物、特に熱可塑性または熱硬化性ホ
ットメルト接着剤の包装方法。
【請求項２４】　　段階（ｂ）の前に、さらに段階（ａ
）として、別の付着防止物質で接着剤組成物の外側を被
覆し、場合により流動自在な可塑化した状態へ予冷する
ことを含む請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】　　包装材料の包材がプラスチックフィ
ルム製の大袋または袋、またはプラスチック製の網、ま
たはそれと類似の透き間のある包材であって、包装に含
まれる接着剤組成物の重量に対して好ましくは０．１〜
３重量％の重さである請求項２３または２４に記載の方
法。
【請求項２６】　　包装材料の包材が、接着剤組成物を
充填したあと溶接によって密封される大袋または袋であ
る請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】　　流動自在な可塑化した組成物が約５
０℃〜１００℃、好ましくは約８０℃の温度を有する請
求項２３〜２６の何れか１項に記載の方法。
【請求項２８】　　押出し物の温度を調節するため冷却
手段を有する熔融押出し機によって流動自在な可塑化し
た組成物を提供する請求項２３〜２７の何れか１項に記
載の方法。
【請求項２９】　　プラスチック包装材料が約１２５℃
以下、好ましくは約１２０℃以下、最も好ましくは約９
０℃以下の融点または軟化点を有する請求項１〜２８の
何れか１項に記載の方法。
【請求項３０】　　接着剤組成物の均一な１部をプラス
チックフィルム包装材料で実質上完全に取り巻き、その
包装材料が該接着剤組成物とともに熔融可能で、しかも
熔融した接着剤組成物へ混練可能であり、混練したとき
接着剤組成物の性質に不都合な影響を与えないように、
包装材料の種類および量を選ぶことからなる包装した接
着剤組成物、特に包装した熱可塑性または熱硬化性ホッ
トメルト接着剤組成物。
【請求項３１】　　包装材料を溶接密封する請求項３０
に記載の組成物。
【請求項３２】　　実質上均一な分割した接着剤組成物
部分の断片の仕込み分をプラスチック包装材料の網また
は袋によって実質上完全に取り巻き、その包装材料が該
接着剤組成物とともに熔融可能で、しかも熔融した上記
の接着剤組成物へ混練可能であり、混練したとき接着剤
組成物の性質に不都合な影響を与えないように、包装材
料の種類および量を選ぶことからなる包装した接着剤組
成物、特に包装した熱可塑性または熱硬化性ホットメル
ト接着剤組成物。
【請求項３３】　　分割した部分断片が０．１〜５０ｇ
の重量のほぼピロウの形をしており、１回仕込み量が約
１０００ｇであり、この仕込み量を包装材料が取り巻い
て含んでいる密封した袋を作る請求項３２に記載の組成
物。
【請求項３４】　　プラスチックフィルム材料が５μｍ
〜２００μｍ、特に１５μｍ〜５０μｍ　の厚みを有し
、エチレン系ポリマー類、例えばエチレン／酢酸ビニル
、エチレンアクリレート、エチレンメタクリレート、エ
チレンアクリル酸メチル、エチレンメタクリル酸メチル
、高密度および低密度ポリエチレン、ポリエチレンブレ
ンドおよび化学的に修飾されたポリエチレン、エチレン
と１−６モノまたはジ不飽和モノマーとのコポリマー類
、ポリアミド類、ポリブタジエンゴム、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレートのようなポ
リエステル類、熱可塑性ポリカーボネート類、アタクチ
ックポリプロピレン等を含むアタクチック−ポリ−α−
オレフィン類、熱可塑性ポリアクリルアミド類、ポリア
クリロニトリル、アクリロニトリルとブタジエンスチレ
ンのようなその他のモノマーとのコポリマー類、ポリメ
チルペンテン、ポリフェニレンスルフィド、芳香族ポリ
ウレタン類、スチレン−アクリロニトリル、アクリロニ
トリル−ブタジエン−スチレン、スチレン−ブタジエン
ゴム、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリル
−ブタジエン−スチレンエラストマー類、ポリフェニレ
ンスルフィド、Ａ−Ｂ、Ａ−Ｂ−Ａ、Ａ−（Ｂ−Ａ）ｎ
−Ｂ、（Ａ−Ｂ）ｎ−Ｙブロックコポリマー類［ここで
、Ａはポリビニル芳香族ブロック、Ｂブロックはゴム状
中間ブロックを含む］および上記の物質の混合物からな
る群から選ばれた請求項３２または３３に記載の方法。
【請求項３５】　　袋およびその内容物が空気を実質上
含まない請求項３２〜３４の何れか１項に記載の組成物
。
【請求項３６】　　袋およびその内容物が袋の材料を実
質上損傷することなく圧縮され、詰め込まれる請求項３
２〜３５の何れか１項に記載の組成物。