KR20010102884A - 벽지용 접착제 제조 및 포장시스템 - Google Patents
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Abstract
믹서(1)에서 밀가루와 물을 혼합하여 혼련 저장탱크(2)에서 혼련저장하였다가 펌핑모터(4)에 의해 가열압출장치(10)로 밀가루 수용액을 펌핑함과 동시에 스팀보일러(6)에서는 파이프라인(7)과 스팀분사노즐(7a)(7b)(7c)을 통하여 가열압출장치로 스팀을 공급하여 밀가루 수용액을 적정온도로 가열하므로써 적절한 점도를 갖는 접착제(풀)가 되게한 후 그 가열압출장치에 장착된 압출스크류(7')에 의해 접착제를 외부로 압출시켜 회전되는 냉각 및 압출장치(12)의 표면으로 떨어지게하여 냉각시킨 후 상기 압출스크류(7')와 동일형의 또다른 압출스크류(28)로 압출시켜 이송압출기(31)를 거쳐 수거통(13)에 수거한 접착제를 포장장치(19)의 상부 후면에 설치된 펌핑 실린더(17)로 펌핑하여 하단을 개방폐쇄하는 파지구(44)가 구비된 포장장치(19)내의 접착제 공급호스(20a)내로 공급하고 그 포장장치에서는 플라스틱 필름(9)을 접어서 그 접힌 부분을 용접판(37)으로 용접하여 원통으로 만든 후 그 하단을 하부에 설치된 접착용 열판(41)(41')(42)(42')으로 용접하여 포장지를 만든 다음 그 포장지 상부에서 접착제 공급호스(20a)를 통하여 접착제를 공급한 후 일정액이 충전되면 접착제 공급호스 개폐장치(44)에 의해 접착제 공급호스(20a)를 잡아서 접착제 공급을 중단한 상태에서 하부에 설치된 접착용 열판(41)(41')(42)(42')을 상승시켜 접착제가 충입된 포장지 상부와 빈 포장지 하부를 열판(41)(41')(42)(42')으로 잡고 용접함과 동시에 그 중앙을 카터(45)로 절단하여 포장된 접착제 포대는 퇴출시켜 수거하고 하부가 용접된 포장지에는 다시 접착제공급호스 개폐장치(44)를 열어서 다시 접착제를 충전한 다음 상기와 같은 공정을 반복하므로써 접착제의 제조 및 포장이 자동적이면서 일괄적으로 그리고 연속적으로 이루어지게 되는 것이다.
Description
본 발명은 벽지용 접착제의 제조 및 포장시스템에 관한 것으로서, 특히 접착제 원료의 혼합, 저장, 혼련, 가열, 냉각 및 포장을 자동시스템에 의해 일괄 공정으로 처리함을 특징으로하는 벽지용 접착제 제조 및 포장시스템에 관한 것이다.
일반적으로 벽지용이나 장판용을 불문하고 화학물질로된 접착제일 경우 그 화학물질들을 혼합, 가열 반응시켜 그 점도를 조절하여 제조하여 왔고 밀가루와 같은 식물성 접착제(풀)는 밀가루와 같은 식물성 원료를 물과 혼합하여 가열(증숙)탱크에 넣고 혼련교반하면서 가열 숙성시켜 접착제를 제조한 다음 별도의 포장장치나 수공에 의하여 포장지에 그 접착제를 충전하고 밀봉하여 왔으므로 접착제의 제조나 포장등의 공정이 원활하지 못하고 일관성이 없으며 비능률적인 결점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와같이 종래의 접착제의 제조공정과 냉각 및 포장공정의 결점을 해소하여 가열 숙성장치, 냉각 및 압출장치 및 포장장치를 연속적으로 연결한 시스템에 의하여 원료의 혼합, 저장, 가열 숙성, 냉각 및 포장이 일괄적이고 연속적으로 이루어지면서 균일한 품질의 접착제가 정량으로 포장된 접착제를 얻도록한 벽지용 접착제의 자동 제조 및 포장시스템을 제공코저하는 것으로서 이를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 발명 시스템의 전체 사시도.
도 2 는 본 발명에 따른 가열 압출장치와 냉각겸 압출장치의 확대 사시도.
도 3 은 본 발명에 따른 접착제 포장장치의 확대 사시도.
도 4(a)는 본 발명에 따른 냉각장치중 냉각통의 종단면도.
도 4(b)는 본 발명에 따른 가열압출장치의 종단면도.
도 4(c)는 본 발명에 따른 접착제 포장장치중 접착제 공급호스의 개폐장치 단면도.
*도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명*
1 : 믹서 2 : 혼련저장탱크
3,4,13': 펌핑모터 3': 파이프라인
5,7,14 : 파이프라인 6 : 스팀 보일러
7a,7b,7c : 스팀분사노즐
7': 압출스크류 8 : 교반장치
9 : 필름 10 : 가열압출장치
11 : 압출구 12 : 냉각 및 압출장치
13 : 접착제 수거통 15 : 중간 공급통
16 : 파이프라인 17 : 펌핑 실린더
17a : 실린더 로드 17A : 크랭크 장치
18 : 파이프 라인 19 : 포장장치
20 : 포장지 성형통 20': 파지링
20a : 접착제 공급호스 21 : 냉각통
21a : 냉각수 통로 21b : 순환통로
22 : 외벽 23 : 내벽
24 : 가열된 접착제 호퍼 25 : 긁개
26 : 냉각통쪽 개방부 27 : 폐쇄부
28 : 압출스크류 30 : 압출호퍼
31 : 이송압출기 32 : 호퍼
33 : 접착제 받이판 34 : 롤장치
35',35"...35n: 안내롤러 36 : 유압실린더
37 : 용접판 38 : 크랭크 장치
39 : 승강판 40,40': 압축실린더
41,41',42,42': 접착용 열판 43 : 실린더
44 : 접착제 공급호스 개폐장치 45 : 카터
46a,46b,46c,46d : 지주 47 : 기어 탈착장치
벽지용 접착제의 제조 및 포장 시스템으로서, 스팀보일러(6)와, 밀가루와 물 혼합용 믹서(1), 상기 믹서(1)와 펌핑모터(3) 및 파이프라인(3')에 의해 연결되고 내부에 혼련장치(8)를 가진 밀가루 수용액 혼련저장탱크(2), 상기 혼련 저장탱크(2)와는 펌핑모터(4)와 파이프라인(5)에 의해 연결되고 상기 스팀보일러(6)와는 파이라인(7) 및 다수개의 스팀분사노즐(7a)(7b)(7c)과 연결되면서 내부에는 모터(M)에 의해 작동되는 압출스크류(7')가 내장된 밀가루 수용액 가열 압출장치(10), 상기 가열 압출장치(10)의 압출구(11)아래에 위치한 접착제 냉각 및 압출장치(12), 그 접착제 냉각 및 압출장치 아래의 접착제 수거통(13)과 펌핑모터(13')와 파이프라인(14)에 의해 연결된 접착제 중간 공급통(15), 상기 중간공급통(15)과 파이프라인(16)에의해 연결되어 크랭크 작동되는 펌핑실린더(17), 상기 펌핑 실린더(17)와 파이프라인(18)에 의해 그 내부의 접착제 공급호스(20a)와 연결된 접착제 포장장치(19)로 구성되고,
상기에서 접착제 냉각 및 압출장치(12)는 내부 둘레에 냉각수통로(21a) 및 그 냉각수통로와 대각선으로 연결된 냉각수 순환통로(21b)가 형성되어 회전되는 원통형 냉각통(21)과, 상기 회전되는 원통형 냉각통(21)의 외표면의 상부에서 V자형 하단이 개방되게 설치되되, 외벽(22)은 냉각통과 밀접하게 설치되고 냉각통이 회전되는 상부쪽 내벽(23)은 냉각통과 일정간격을 두고 설치된 가열된 접착제 호퍼(24)와, 그 호퍼 아래에 그것과 나란히 냉각통(21)과 밀접하게 설치된 판형 긁개(25)와, 그 바로 아래에서 냉각통쪽이 회전되는 쪽 내벽의 절반은 개방부(26)로 개방되고 다른 나머지 절반의 내벽(27)과 그 외벽은 모두 폐쇄되어 그 내부에 압출스크류(28)가 내장된 냉각접착제 압출호퍼(30)와, 그 압출호퍼(30)의 연장부 아래의 접착제 받이판(33)과 연결된 호퍼(32)가 상부에 설치되고 그 내부에 상기 압출스크류(28)와 동일한 압출스크류(미도시)가 내장된 이송압출기(31) 및 상기 이송압출기(31)아래에 설치된 냉각접착제 수거통(13)으로 구성되며,
상기 접착제 포장장치(19)는 포장용 필름(9) 공급용 롤장치(34)와 그 위의 다수개의 필름 안내용 안내롤러(35')(35")...(35n)와 그 필름을 원통형으로 접어주는 포장지 성형통(20)과, 상기 포장지 성형통(20)외부에서 포장지 외주면을 잡아주는 파지링(20'), 상기 펌핑실린더(17)와 파이프라인(18)에 의해 연결된 접착제 공급호스(20a)와, 포장지 성형통(20)의 측면에서 유압실린더(36)에 의해 좌우 왕복운동하면서 그 성형통(20)에 착탈되는 포장필름접착용 용접판(37)과, 크랭크 장치(38)에 의해서 사방지주(46a)(46b)(46c)(46d)상에서 지지되면서 승강되는 승강판(39)과, 상기 승강판(39)의 좌우에서 좌우 왕복운동하는 압축 실린더(40)(40')의 내측단에 일정간격을 유지하면서 부착된 포장지 접착용 상하 열판(41)(41')(42)(42')과 상기 상하 열판(41)(41')(42)(42')사이의 카터(45) 및 상기 포장지 성형통(20)내에서 상부의 실린더(43)에 의해 승강되면서 오므러졌다 펴졌다하는 접착제 공급호스(20a)의 개폐장치(44)로 구성된다.
미설명부호 47은 크랭크(28)와 연결된 기어착탈조절장치이다.
이상과 같이 구성되는 본 발명 벽지용 접착제 제조 및 포장시스템은 원료의 혼합, 교반저장, 스팀에 의한 가열, 냉각 및 포장이 일괄공정으로 이루어지므로 단시간에 연속적으로 균일한 품질의 접착제를 제조하여 균일한 규격의 포장을 할 수 있는 장점이 있는 것으로서, 상기와 같은 본 발명 시스템에 의한 벽지용 접착제의 제조방법 및 포장방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
믹서(1)에 물과 밀가루를 적정비율로 충전한 후 혼련 교반하여 밀가루 수용액을 만든 다음 그 밀가루 수용액을 펌핑모터(3)에 의하여 펌핑하여 파이프라인(3')을 거쳐 교반(攪拌)장치(8)가 내장된 혼련 저장탱크(2)로 이송한 후 거기에서 교반장치에 의해 혼련 교반을 계속하면서 펌핑모터(4)로 펌핑하여 파이프라인(5)을 거쳐 압출 스크류(7')가 내장된 가열 압출장치(10)로 공급함과 동시에 스팀보일러(6)에서 발생된 스팀을 파이프라인(7)과 스팀분사노즐(7a)(7b)(7c)을 거쳐 상기 가열 압출장치에 공급하여 적정온도(80℃내외)의 유지하에 밀가루 수용액을 가열하여 접착제(풀)가 되게한 다음 모터(M)에 연결되어 그 속에 내장된 압출 스크류(7')를 작동시켜 접착제가 서서히 압출되게 하면 밀가루 수용액이 스팀에 의해 가열 증숙되어 접착제(풀)가 되면서 압출구(11)를 통하여 압출되어 냉각 및 압출장치(12)상의 가열된 접착제 호퍼(24)로 떨어지게되고 그렇게 떨어진 접착제는 그 호퍼(24)의 냉각통쪽 상부의 내벽(23)을 통하여 그 내부에 냉각수 통로(21a) 및 순환통로(21b)를 따라 냉각수가 흐르면서 회전되는 냉각통(21)의 표면으로 흘러서 냉각통과 내벽(23) 하단과의 간격만큼의 두께로 펴지면서 계속적인 냉각통의 회전에 따라 접착제가 냉각통 전체에 퍼지면서 냉각되게되고 이때 냉각통 표면에 도포된 채로 한바퀴 회전되어 냉각된 접착제는 호퍼(24)아래에 냉각통(21)과 밀착되게 설치된 판형 긁개(25)에 의해 긁혀서 압출 스크류(28)가 내장된 압출 호퍼(30)의 냉각통쪽의 절반의 개방부(26)를 통하여 압출호퍼(30)내로 진입되게되고 그렇게하여 진입된 접착제는 압출스크류(28)에 의해 계속적으로 압출되어 압출호퍼(30)일측의 접착제 받이판(33)을 거쳐 상기 압출스크류(28)와 동일형의 압출스크류가 설치된 이송압출기(31)의 호퍼(32)로 이송되어 그 압출스크류에 의해 압출되어 접착제 수거통(13)으로 수거되며 그렇게 수거된 접착제는 펌핑모터(13')에 의해 파이프 라인(14)을 거쳐 접착제 포장장치(19)의 후방 상부에 위치한 중간 공급통(15)으로 이송되고 그 이송된 접착제는 포장을 위해 중간공급통(15)과 파이프라인(16)에 의해 연결되고 포장장치 후방에 위치하여 크랭크장치(17A)에 의해 작동되는 실린더 로더(17a)와 펌핑실린더(17)에 의해서 펌핑되어 파이프라인(18)을 통하여 포장장치(19)상부의 포장지 성형통(20)내의 접착제 공급호스(20a)의 개폐장치(44)에 의해 하단이 폐쇄되게 파지된(잡고 있는) 접착제 공급호스(20a)로 공급되게되고, 이와 동시에 롤장치(34)에서 다수개의 필름롤러(35')(35")...(35n) 를 거쳐 포장지 성형통(20)까지 연장된 필름(9)를 포장지 성형통(20) 둘레에 감싸서 원통으로한 후 파지링(20')에 의해서 파지한 상태에서 성형통 측면에 위치하여 유압실린더(36)에 의해 좌우 왕복운동하는 용접판(37)에 의해 필름의 중첩부위를 융착하여 원통형 필름이 형성되게 한 다음, 상기 포장지 성형통(20)의 하부에 위치하여 사방 지주(46a)(46b)(46c)(46d)에 의해 지지되면서 승강되는 승강판(39)상에서 좌우로 작동되는 좌우 압축실린더(40)(40')에 의해 탈착되는 상하 접착용 열판(41)(41')(42)(42')중 먼저는 상부 열판(41)(41')을 이용하여 상기 원통으로 접어서 용접된 원통형 필름의 하단을 잡아서 용접한 후 포장장치 상부에 위치한 실린더(43)를 작동시켜 상기 접착제 공급호스(20a)의 하단을 잡고 있는(파지하고 있는) 접착제 공급호스(20a)의 개폐장치(44)를 확개하여 접착제가 하단이 용접된 포장지에 충전되게하고 접착제 적량이 충전되면 상기 실린더(43)를 역작동시켜 접착제 공급호스(20a)의 개폐장치(44)가 접착제 공급호스(20a)하단을 잡도록하여 접착제 공급을 중단시킨 상태에서 접착제가 충전된 포장지 상부를 상기 상하 간격이진 상하 접착용 열판(41)(41')(42)(42')으로 상하 두곳을 접착함과 동시에 그 열판들 중앙에 위치한 카터(45)로 포장지를 절단하면 하부 접착부는 접착제가 충전된 포장지의 상단을 용접하게되고 상부 접착부는 빈 포장지(원통형 필름)의 하단을 용접하여 하단이 밀봉된 밀봉 포장지를 만들게되므로 다시 접착제 공급호스(20a)를 잡고 있는 개폐장치(44)를 열어서 접착제 공급호스(20a)에서 잡착제가 흘러나와서 하단이 밀봉된 밀봉 포장지의 상부로 충전되게한 다음 동일 방법으로 접착제를 충전하고 상하 접착용 열판(41)(41')(42)(42')으로 포장지를 용접하고 카터(45)로 절단하는 공정을 반복하게되면 단시간에 동일 규격과 균일한 양의 접착제를 양산할 수 있는 특징이 있다.
Claims (3)
- 벽지용 접착제의 제조 및 포장 시스템으로서, 스팀보일러(6)와, 밀가루와 물 혼합용 믹서(1), 상기 믹서(1)와 펌핑모터(3) 및 파이프라인(3')에 의해 연결되고 내부에 혼련장치(8)를 가진 밀가루 수용액 혼련저장탱크(2), 상기 혼련 저장탱크(2)와는 펌핑모터(4)와 파이프라인(5)에 의해 연결되고 상기 스팀보일러(6)와는 파이라인(7) 및 다수개의 스팀분사노즐(7a)(7b)(7c)과 연결되면서 내부에는 압출스크류(7')가 내장된 밀가루 수용액 가열 압출장치(10), 상기 가열 압출장치(10)의 압출구(11)아래에 위치한 접착제 냉각 및 압출장치(12), 그 접착제 냉각 및 압출장치 아래의 접착제 수거통(13)과 펌핑모터(13')와 파이프라인(14)에 의해 연결된 접착제 중간 공급통(15), 상기 중간공급통(15)과 파이프라인(16)에의해 연결되어 크랭크 작동되는 펌핑실린더(17), 상기 펌핑 실린더(17)와 파이프라인(18)에 의해 그 내부의 접착제 공급호스(20a)와 연결된 접착제 포장장치(19)로 구성됨을 특징으로하는 벽지용 접착제 제조 및 포장시스템.
- 제1항에 있어서, 접착제 냉각 및 압출장치(12)는 내부 둘레에 냉각수통로(21a) 및 그 냉각수통로와 대각선으로 연결된 냉각수 순환통로(21b)가 형성되어 회전되는 원통형 냉각통(21)과, 상기 회전되는 원통형 냉각통(21)의 외표면의 상부에서 V자형 하단이 개방되게 설치되되, 외벽(22)은 냉각통과 밀접하게 설치되고 냉각통이 회전되는 상부쪽 내벽(23)은 냉각통(21)과 일정한 간격을 두고 설치된 가열된 접착제 호퍼(24)와, 그 호퍼 아래에 그것과 나란히 냉각통(21)과 밀접하게 설치된 판형 긁개(25)와, 그 바로 아래에서 냉각통이 회전되는 쪽 내벽 절반은 개방부(26)로 개방되고 다른 나머지 절반의 내벽(27)과 그 외벽은 모두 폐쇄되어 그 내부에 압출스크류(28)가 내장된 냉각 접착제 압출호퍼(30)와, 그 압출호퍼(30)의 연장부 아래의 접착제 받이판(33)과 연결된 호퍼(32)가 상부에 설치되고 그 내부에 상기 압출스크류(28)와 동일한 압출스크류가 내장된 이송압출기(31) 및 상기 이송압출기(31)아래에 설치된 냉각접착제 수거통(13)으로 구성됨을 특징으로하는 벽지용 접착제 제조 및 포장시스템.
- 제1항에 있어서, 접착제 포장장치(19)는 포장용 필름(9) 공급용 롤장치(34)와 그위의 다수개의 필름 안내용 안내롤러(35')(35")...(35n)와 그 필름을 원통형으로 접어주는 포장지 성형통(20)과, 상기 포장지 성형통(20)외부에서 포장지 외주면을 잡아주는 파지링(20'), 상기 펌핑실린더(17)와 파이프라인(18)에 의해 연결된 접착제 공급호스(20a)와, 포장지 성형통(20)의 측면에서 유압실린더(36)에 의해 좌우 왕복운동하면서 그 성형통(20)에 착탈되는 포장필름접착용 용접판(37)과, 크랭크장치(38)에 의해서 사방지주(46a)(46b)(46c)(46d)상에서 지지되면서 승강되는 승강판(39)과, 상기 승강판(39)의 좌우에서 좌우 왕복운동하는 압축 실린더(40)(40')의 내측단에 일정 간격을 유지하면서 부착된 포장지 접착용 상하 열판(41)(41')(42)(42')과 상기 상하 열판(41)(41')(42)(42')사이의 카터(45) 및 상기 포장지 성형통(20)내에서 상부의 실린더(43)에 의해 승강되면서 오므러졌다 펴졌다하는 접착제 공급호스(20a)의 개폐장치(44)로 구성됨을 특징으로하는 벽지용 접착제 제조 및 포장시스템.
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- 2001-10-12 KR KR1020010062859A patent/KR20010102884A/ko active IP Right Grant
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