JPH04292182A - 底板と補剛材から成るスキー板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、アルペンスキー、クロスカント
リースキー、モノスキーまたは雪上サーフボード等のス
キー板に関するものである。

【０００２】いろいろな型のスキー板が既に知られてお
り、その変形が数多く存在する。これら各種のスキー板
は、前端がアップターンになるように上方に曲がってお
り、後端が踵部を構成するように軽く曲がっている、細
長い形状のビームで構成される。

【０００３】現在のスキー板は、スキー板を使用すると
きの機械的応力の配分を考慮に入れて、各々が最適状態
で関与するように、通常、異なる材料が組み合わされて
いる複合構造をしている。したがって、該構造は、通常
、周囲の保護用部材と、曲げ応力とねじり応力に抵抗す
るための内部抵抗部材と、芯材とを含む。これら構成要
素は、接着または射出成形により組み立てられ、この組
み立て（アセンブリー）は、通常、アップターン状に強
く持ち上がった前方部分と、踵状に軽く持ち上がった後
方部分と、反り返った中央部分とを有するスキー板の最
終形状を呈する鋳型内で、熱間で行なわれる。

【０００４】良質のスキー板を製造しようとする製造者
の配慮にもかかわらず、製造者は、あらゆる使用条件を
満足させる高性能のスキー板を今日まで思い付くに到っ
ていない。

【０００５】本発明は、選択できる多様なパラメーター
に基づいて、所望の特性を実現し得る製造が容易に行な
えるよう、これらスキー板に加えられた改良に関するも
のである。

【０００６】本発明に基づくスキー板は、第一の下方ア
センブリー部材である底板（台座）と第二の上方アセン
ブリー部材である補剛材とから成り、両アセンブリー部
材は、柔軟な連結手段および／または部分的に剛性を有
する結合手段で相互に連結される。

【０００７】補足的特徴として、補剛材の長さは、雪と
接触する底板（台座）の表面の長さよりも短い。補剛材
の長さは、雪と２の接触線間で測定された底板の長さの
５０ないし１００％の間にあるのが有利である。

【０００８】有利な一配置構成によれば、底板（台座）
と補剛材は、高さがスキー板に沿って変化し、前端と後
端で減少している細長形状のビームである。

【０００９】諸実施態様の一つによれば、底板と補剛材
との結合部は、弾性または粘弾性材料製のシートで構成
された柔軟な界面で実現され、このシートは補剛材の下
面全体に延在する。

【００１０】別の一変形実施態様によれば、柔軟な結合
部材は部分的で、補剛材の全長の一部分下のみに延在す
る。

【００１１】更に別の一変形実施態様によれば、底板と
補剛材の結合部材は剛性を有する結合部材で、補剛材の
下面全体に延在していない。

【００１２】本発明のその他の特徴と利点は、限定的で
ない実例として示してあるに過ぎない添付図に照らして
、以下に述べる説明から明らかとなるであろう。

【００１３】図１は本発明の第一実施態様に基づくスキ
ー板を示す。このスキー板は、下方アセンブリー部材で
ある底板（台座）１および上方アセンブリー部材である
補剛材２を含む。この補剛材２は、底板１の上部に配設
されるとともに、結合手段により底板に結合されている
。

【００１４】底板（台座）１は、雪と接触する部材であ
り、厚みと幅の固有の配分、したがって固有の剛性を有
する細長いビーム１０の形状を呈する。この細長いビー
ムは、典型的なスキー板の剛性よりも低いかまたは等し
い剛性を有していてもよい。底板１は、滑動用下面１１
４と上面１１５を有する、軽く反り返った中央部分１１
３を含む。中央部分１１３は、底板の全長の大部分を占
め、一方では、アップターン１１７を構成するために持
ち上がっている前部分１１６を介して前方に伸び出てお
り、他方では、スキー板の踵部を形成するために軽く持
ち上がっている後部分１１８を介して伸び出ている。後
部分１１８は、図示のように、またそれ自体公知のよう
に、長さが比較的短く、かつ持ち上がりが僅かである。 これに対し、前部分１１６はより長く、より反り返って
いる。

【００１５】底板１の構造は、サンドイッチ型またはケ
ーソン型、あるいはその他どのような型のものであって
もよい。図２には、芯部１０５を覆い、上壁１０２と２
の側壁１０３、１０４を形成するＵ字形断面のシェル状
硬質上部補強材１０１を含み、該アセンブリー（組立体
）の下部分が金属製エッジ１０７、１０８と、通常、ポ
リエチレン製滑動層１０９と、下部補強材１１０、１１
１とを含む下部材で閉鎖されている、好ましい構造が示
されている。上部表層１１２は上部補強材を被覆して、
底板の装飾を形成する。

【００１６】補強材層１０１、１１０、１１１には、例
えばエポキシ樹脂またはポリエステル樹脂を加えたガラ
ス繊維や炭素繊維のような複合材料層、あるいは金属合
金層等、各種材料の層を用いることができる。

【００１７】芯部１０５には、充填材を添加した、また
は添加しない発泡性材料や、木や、アルミニウム製ハニ
カムを用いることができる。

【００１８】装飾を確実にする表層は、ポリアミドなど
のような熱可塑性材料で形成してもよい。この表層は単
層であってもよく、または複数層で構成されてもよい。

【００１９】本発明によれば、底板１の中央部分１１３
の上面１１５は、補剛材２で被覆されている。この部材
は、所望の包括的配分を得るように、該底板１の剛性の
配分を補完することを目的としている。この補剛材２は
、どのような性質、形状、および構造のものであっても
よい。

【００２０】有利な一配置構成によれば、補剛材２も、
厚みと幅の固有の配分、したがって固有の剛性を有する
細長部分２０の形状を呈する。

【００２１】図３に例示されている実施態様において、
補剛材の構造はケーソン型であり、上部補強材２０２と
下部補強材２０３との間に配設した芯部２０１で形成さ
れる。もちろん、この構造はサンドイッチ型（すなわち
、補強材と芯材のような異なる要素の積み重ねで構成さ
れたもの）であってもよい。補剛材２はまた、図５に示
すように、例えば「オメガ」形の単純な形材で構成する
こともできる。この場合、ＴＲＥ（型押し可能強化熱可
塑性樹脂）またはＳＭＣ（シート成形材料）の技法を用
いて、複合材料から成る補剛材を形成することを考えて
もよい。

【００２２】上部補強材２０２は、上部壁２０５と２の
側壁２０６、２０７を形成する、逆Ｕ字形の別の補足的
補強材層２０４で覆われている。表層２０８は補剛材２
の上面と側面を覆って、その仕上げと装飾を行なう。

【００２３】底板について前述したように、補剛材の補
強層は、例えばエポキシ樹脂またはポリエステル樹脂を
加えたガラス繊維または炭素繊維のような複合材料層、
あるいはまた金属製補強材等、どのような型のものであ
ってもよい。芯部２０１には、充填材を添加した、また
は添加しない発泡性材料や、木や、アルミニウム製ハニ
カムを用いてもよい。装飾を確実にする表層はポリアミ
ド製とすることができる。

【００２４】有利な一配置構成によれば（図６）、補剛
材２の長さＬ２は、底板１の長さＬ１よりも短い。した
がって、この補剛材の前端部２０９は、底板のアップタ
ーンの接触点１１９と締め具の取り付けの標準区域の前
端部１２０との間に位置する。同じく、補剛材の後端部
２１０は、後方接触点１２１と締め具の取り付け標準区
域の後端部１２２との間に位置する。したがって、底板
１と雪とが接触する長さをＬ１とすると、補剛材２の長
さＬ２はＬ１よりも短い。

【００２５】一例として、補剛材の長さＬ２は、底板の
長さＬ１の５０％ないし１００％の間に含まれる。更に
、底板１に対する補剛材２の長手方向相対位置は、例え
ば補剛材２の中央部２１１が雪と底板１との接触長さＬ
１の中央部１２３の箇所にあるようなものであってもよ
い。しかしながら、それ以外の位置にあってもよい。 例えば、補剛材２の中央部２１１は、底板の中央部１２
３よりももっと前方（ＡＶ）にあるか、またはもっと後
方（ＡＲ）にあってもよい。

【００２６】両部材の幅に関して、図３により特定的に
表わしてあるように、補剛材２の幅は、底板１の幅と同
一であってもよい。しかしながら、それ以外の幅であっ
てもよい。たとえば、図６に概略的に表わしてあるよう
に、補剛材２の幅ｌ２は、底板１の幅ｌ１以下、したが
ってより狭い幅とすることができる。同じく、図７ｂに
示すように、補剛材２は、底板１よりも幅が広くてもよ
い。

【００２７】なお、図８、図９および図１０に示すよう
に、底板１および／または補剛材２の２の組立体の幅が
一定であっても、あるいは可変であってもよいことに留
意されたい。

【００２８】図８は、補剛材２の幅ｌ２が可変で、かつ
底板１の幅ｌ１の変化にほぼ追随するスキー板の一実施
態様を示す上面図である。

【００２９】図９は、補剛材の幅ｌ２が一定であるのに
対して、底板１の幅ｌ１が可変である別の一実施態様を
表わす、図７に類似する図である。

【００３０】図１０は、補剛材の幅ｌ２の変化が底板の
幅ｌ１と逆である（すなわち、底板１の幅ｌ１が増加す
ると、補剛材２の幅ｌ２が減少する）別の一変形実施態
様を示す。

【００３１】図８から図１０までの実施態様によれば、
補剛材の幅ｌ２の変化は連続的であるが、図１１に示す
ように、連続的でなくてもよい。この変形実施態様によ
れば、補剛材２は、その中央区域２１２に幅の狭小な部
分を含んでいて、Ｌ２よりも短い長さＬ′２に亙って延
在する２の側方逃げ部を形成するようになっており、し
たがって、補剛材２は、幅の狭い中央部分２１５を含む
。

【００３２】同様に、また図１２に示すように、補剛材
２は、Ｌ２よりも短い長さＬ″２に亙って延在する中央
区域２１２において厚みの減少した部分を含むと有利で
ある。このように、締め具の取り付け予定領域に形成さ
れる逃げ部は、スキー靴と雪との間の高さを減少可能に
する。

【００３３】底板１と補剛材２は、それぞれの高さがｈ
１とｈ２で示される細長い部分である。もちろん、横断
面では、これら２の高さｈ１とｈ２は同じ値であっても
良いが、異なることもあり得る。したがって、横断面で
は、ｈ１はｈ２よりも大きいか、あるいは小さくても良
い。更に、ｈ１および／またはｈ２は、測定が行なわれ
る長手方向位置に応じて一定であっても良い。しかしな
がら、剛性の配分を良好にするためには、高さｈ１また
はｈ２のどちらか、またはｈ１とｈ２の双方を変化させ
るのが有利である。したがって、補剛材は、その高さｈ
２が前方または後方へ向けて減少しているか、図示のよ
うに前方と後方の双方へ向けて減少していても良い。底
板についても同様である。

【００３４】本発明によれば、補剛材２は、２の部材間
の連結が柔軟および／または部分的に剛直であるような
結合手段３によって底板１に結合される。

【００３５】図１、図２および図３に示す実施態様は、
底板１と補剛材２の両アセンブリー部材間の結合部３が
全面的に柔軟である一例を示す。この目的のために、結
合手段３は、柔軟性を有する界面３０で形成され、かつ
補剛材の下でその全長に亙って、両アセンブリー部材間
に配設される。したがって、界面は、幅ｌ２が補剛材２
の幅と同一であり、長さＬ２も補剛材の長さと同一であ
る。

【００３６】界面３０は厚み０．１ないし５ミリメート
ルの弾性型、とりわけ粘弾性型の柔軟な材料層で形成さ
れ、この界面は、一方では底板１の上面に、また他方で
は補剛材の下面２１６の下に接着または溶接される。使
用材料は、ショアーＡ硬度が１０ないし８５度の弾性材
料であるか、あるいはショアーＡ硬度が５０ないし９５
度、弾性率が１５ないし１６０メガパスカル、また減衰
率が０．１３ないし０．７２の粘弾性材料とすることが
できる。もちろん、このデータは、温度２０℃で周波数
が１５ヘルツの場合の実例に過ぎない。

【００３７】底板１と補剛材２に対する界面３０の固定
は、エポキシ、ポリエステル、ビニルエステル、または
ポリウレタン系熱硬化性樹脂、あるいはポリアミドのよ
うな熱可塑性フィルム、またはその他適宜な手段によっ
て行なわれる。

【００３８】前述の変形実施態様による柔軟な結合部は
補剛材２の下部でその全長に亙って延在する全面的なも
のであるが、全面的でなくてもよい。事実、図１３と図
１４に示すように、柔軟な結合部は部分的であるに過ぎ
ず、補剛材２の下部でその全長に亙って延在してはいな
い。

【００３９】したがって、結合部３が柔軟、かつ部分的
であり、かつ、各々が補剛材２の前端部２０９と後端部
２１０の下に配設される、第一の柔軟な前方界面３１と
第二の柔軟な後方界面３２の両柔軟な界面で形成される
第一変形実施態様を示す。

【００４０】図１４は、柔軟な結合部３がスキー板の中
央区域内で、底板１と補剛材２間に配設され、かつ、部
分的な柔軟結合部を形成するために、長さＬ３が該補剛
材の長さＬ２よりも短い、柔軟な中央界面３３によって
形成される第二変形実施態様を示す。

【００４１】別の変形実施態様によれば、底板１と補剛
材２間の結合部３は部分的に剛直である。すなわち、結
合部が剛直であるとき、図１５と図１６で示すように、
この結合部は補剛材２の下部でその全面に延在していな
い。

【００４２】図１５は、結合部３が部分的、かつ剛直で
ある一変形実施態様を示す。すなわち、補剛材２は、そ
の中央下面２１８を介して底板１に剛直的に結合される
。したがって、中央部分２１２だけが底板１に固定され
るのに対して、前部分２１９と後部分２２０は自由であ
る。

【００４３】図１６は、結合部３が剛直で部分的である
別の配置構成を示す。この配置構成によれば、補剛材２
の前端部２０９と後端部２１０だけが底板１に固定され
て、中央区域２１２を自由にしている。

【００４４】剛直な結合部３は、接着のような手段、ね
じまたは鋲のような機械的結合、あるいはまた溶接、と
りわけ超音波または振動による溶接等の手段で得ること
ができる。

【００４５】もちろん、底板１とその補剛材２間の結合
部３は、図７に示したように、柔軟な部分と剛直な部分
とが入り混じっていてもよい。

【００４６】そこで、図１７の変形実施態様によれば、
スキー板の中央区域は柔軟な中央結合部３３を含むのに
対し、補剛材の前端部２０９と後端部２１０は、剛直な
２の部分的結合部（すなわち、第一の剛直な結合部であ
る前方結合部３５と第二の剛直な結合部である後方結合
部３６）によって底板１に固定される。

【００４７】図１８の変形実施態様によれば、配置構成
が逆である。したがって、剛直な部分的結合部３４は、
図１５の変形実施態様と同様に中央部にあるが、補剛材
２の前部分２１９と後部分２２０は、柔軟な部分的結合
部である第一の柔軟な前方連結部３１と第二の柔軟な後
方結合部３２によって底板に結合される。剛直な中央連
結部３４は、補剛材から出て下方に向かう突出部、また
は中間的な中央くさび部（すなわち、剛直な中央界面３
４０によって得られる。

【００４８】図１９と図２０は、補剛材がその前端部２
０９と後端部２１０によって底板に結合され、かつ締め
具５が補剛材に直接結合される場合を示す。補剛材の万
一の剥脱を避け、かつ底板に対する補剛材の移動の規模
を調節できるようにするため、エラストマー製の環部材
２３に支承される調節ねじ２２が、スキー板の中央部分
で、補剛材２を底板１に弾性的に結合する。

【００４９】補剛材の長手方向移動は、補剛材を貫通す
るねじ２２の肩部２２１と補剛材の孔の内壁との間に、
１０分の数ミリメートル位の空隙を長手方向に設けるこ
とにより可能となる。

【００５０】図２１と図２２は、補剛材２と一体の横断
方向ロッド２４を介して該補剛材が底板に連結され、か
つロッドの両端が底板に形成された、（特に底板の側方
縁取り部１６を貫通して形成された）細長孔１５内で側
方に支承される、図１８と図１９の一変形実施態様を示
す。横断方向ロッド２４は、何らか適宜な係留手段で、
底板に横断方向に固定される。底板に対する補剛材の長
手方向移動は、上記実施態様におけると同様に可能とさ
れる。

【００５１】上記実施態様によれば、底板の上面１１５
は、母線が滑動用下面１１４に平行な面である。しかし
ながら、図２３に示すように、上面１１５が斜めで、傾
斜している態様を考えることもでき、この場合、結合用
界面３は、あるいはスキー板の内側へ向けて、あるいは
外側へ向けて傾斜している。

【００５２】図２４、図２５および図２６は、界面の形
態の別の三変形実施態様を示す横断面概略図である。

【００５３】これら三変形実施態様によれば、界面区域
は平坦ではなく、複合形状を有する。図２４の変形実施
態様によれば、界面３の表面は湾曲している。図２５の
変形実施態様によれば、底板１は、長手方向の凹状断面
輪郭を含み、かつ補剛材２の下面２１６は、それに対応
する凸状断面輪郭を含む。図２６では、配置構成が逆で
ある。つまり、底板１は、その上部に凸状断面輪郭を含
み、かつ補剛材の下面２１６は、それに対応する凹状断
面輪郭を含む。

【００５４】上記実施態様によれば、補剛材２の下面２
１６は、少なくとも結合部の箇所で、底板の上面１１５
を補完する形状を有するが、図２７の変形実施態様で示
すように、それ以外の形状であってもよいだろう。つま
り、一方では下面で底板１と、他方ではその上面で補剛
材２と形状の上で共働するのは結合部３である。

【００５５】底板１の表層１１２が、結合区域を含めて
、あるいは該連結部３がない区域だけを含めて、該底板
の全長に亙って延在できる点に留意されたい。

【００５６】図１、図２および図３によれば、表層１１
２は結合部の箇所で中断しているのが分かる。したがっ
て、柔軟な結合部、すなわち界面３０は底板の上部補剛
材１０１上に直接固定される。

【００５７】図４は、底板の表層１１２が結合区域にも
延在する一変形実施態様を示す。したがって、界面３０
は、該底板１の表層１１２上に固定される。

【００５８】補剛材２の剛性は、底板１の剛性よりも低
いか、等しくてもよい。

【００５９】図２８と図２９は、柔軟な界面に載置され
た補剛材２が底板１に対して長手方向に保持されている
変形実施態様を示す。この目的のために、底板１は２の
止め具（すなわち第一の前方止め具１１３と第二の後方
止め具１３１）を含む。図２８は、補剛材が底板にいく
らか嵌合された一実施態様である。図２９は別の実施態
様である。

【００６０】図１４と図１５の実施態様は、剛性がスキ
ー板の変形と非線形的に変化するスキー板の製造を可能
にする。このスキー板は、屈曲の速度と大きさに応じて
、異なる反作用をする。事実、休止状態および僅かな屈
曲の際、前方空隙ｅａと後方空隙ｅｒが存在しているの
で、底板は補剛材の両端と接触しない。それに反して、
ある程度曲がったときから、補剛材は底板に対して接触
して作用する。図３０は、スキー板の屈曲に応じたスキ
ー板の剛性曲線を概略的に示す。

【００６１】また、１枚のシート状の弾性界面で形成さ
れた柔軟な結合部は、該シートが一定の厚みまたは変化
する厚みを有するようなものであってもよいことが分か
る。例えば、前方へ向けて次第に厚くなるか、またはそ
の逆の方向に厚くなるか、さらには前方と後方の双方へ
向けて厚くなる場合がある。また、剛性がこの層全体に
沿って一定ではないような性質の柔軟な材料層の使用を
考えることもできるだろう。事実、この層は前方でより
柔軟であるか、またはその逆であってもよい。

【００６２】図３１は、補剛材２が底板１よりも狭い幅
を有する場合に特に適した改良を示す。

【００６３】そこで、この改良によれば、スキー板は、
スキーヤーの靴の保持用締め具５（１または複数個）を
収容するための少なくとも１の支持部４を含む。この支
持部４は、逆Ｕ字形のあぶみ（鐙）形状をしており、か
つ側方に、また２の側壁４１、４２を介して下方に延び
出ている上部壁４０を含み、これによって補剛材２を通
すために長手方向に延在する凹状断面輪郭の形状を有す
る下方受溝４３を形成する。水平方向ｌ４ならびに垂直
方向ｈ４における凹部の寸法が補剛材の水平寸法ｌ２と
垂直寸法ｈ２よりも大きく、それによって該補剛材の自
由に必要な空隙ｅを形成することに留意すべきである。

【００６４】本発明の一特徴によれば、補剛材はスキー
ヤーからの外力を直接受けない。したがって、支持部（
すなわち、鐙部材）４は、底板１上にのみ支承される。

【００６５】この目的のために、支持部の側壁の下端部
４４、４５は、底板１の上面１１５に連結される。支持
部と底板間の結合部は、例えば接着、溶接、またはその
他の手段で（例えば機械的手段）によって有利に得られ
る。

【００６６】支持部４は、底板に対してスキーヤーが加
える外力を伝達し、かつ配分する機械的要素を構成する
。

【００６７】図３１の実施態様によれば、支持部４は、
前方に前部締め具５１を収容し、後部締め具５２の下方
まで、長さＬ４に亙って後方へ延在する。一般に「踵当
て」と呼ばれるこの後部締め具５２自体も、この支持部
４の後部分上に固定される。

【００６８】図３２は、スキー板が、互に離間した２の
支持部４（すなわち、スキー靴の保持用前部締め具５が
上に固定される第一の前方支持部４ａと、踵当て５２が
上に固定される第二の支持部である後方支持部４ｂ）を
含む一変形実施態様を示す。

【００６９】支持部４、４ａ、４ｂは、プラスチック材
料を射出成形して得た部材、または金属形材、引抜成形
または押出成形して得たプラスチック製部材であっても
よい。一例として、支持部の組成にはポリアミドまたは
スチレン系樹脂の使用を引用することができる。

【００７０】もちろん、支持部４、４ａ、４ｂは同一の
部材、または複数の異なる部材、さらには対応する締め
具５、５１、５２の一部で構成してもよい。

【００７１】支持部４、４ａ、４ｂと底板との結合部６
は剛直であってもよいが、柔軟であってもよいことに留
意されたい。図３４は、このような変形実施態様を示し
、この場合、結合部は柔軟な材料の界面６０でできてい
る。

【００７２】図３５は、補剛材２が底板１の中に組み込
まれている、図３３と図３４の一変形実施態様である。 このために、底板１は、その両側で、２の側縁部１０、
１１を介して延び出ており、それによって補剛材２を通
すための凹部１３ができる。該凹部１３の寸法は、水平
方向ｌ５ならびに垂直方向ｈ５のどちらも、補剛材の水
平寸法ｌ２と垂直寸法ｈ２よりも大きく、それによって
上述の変形実施態様の場合におけると同様に、空隙ｅを
形成する。この場合、支持部４は、底板１の側縁部１０
、１１の上面と一体の単純な板状を呈する。

【００７３】図３６と図３７は、補剛材２が横断方向ヒ
ンジ連結部７によって底板１に連結されている別の一変
形実施態様を示す。この目的のために、底板１と一体の
２の保持用側壁７０、７１が設けられる。もちろん、図
３８に示すように、この変形実施態様では、更に締め具
用の支持部４を設けることができる。

【００７４】図３９には、底板１の中央部分１１３に、
補剛材２が連結される突出部８を含む別の一変形実施態
様が示されている。連結部はもちろん剛直であっても、
あるいは柔軟であってもよく、この場合、上述の諸実施
態様と同様に界面で形成することができる。

【００７５】図４０ないし図４３は、補剛材２が、垂直
および側方保持用中間部材９０、９１で構成される保持
手段で、前端部と後端部２０９、２１０を介して底板に
連結される他の実施態様を示す。図４０の変形実施態様
によれば、補剛材２の下面２１６は、底板１の上面１１
５と直接接触していないのに対して、図４１の変形実施
態様では接触している。

【００７６】最初の場合、高さの増加は保持用部材９０
、９１の箇所で、補剛材が底板に対して作用する偶力を
増加させる効果が特にあるので、雪上における台座の圧
力が増加する結果となる。また、例えば案内手段で中央
部が保持されている薄板から成る補剛材を使用すること
によって、偶力を増加させようとする補剛材のプレスト
レスを作用させることを考えることもできる。

【００７７】保持手段９０、９１は、各々、上方へ向け
て延在する１の横断方向壁９２と、スキー板の中央へ向
けて延在する１の水平壁９３とで少なくとも構成され、
スキー板の中央に向かって開いており、かつ２の側方保
持用側壁９５、９６で側方が閉じられている下方凹部９
４を構成する。補剛材の両端２０９、２１０は下方凹部
９４内に嵌入、保持される。両端をそれぞれに対応する
凹部内に封鎖するか、あるいは両端の内の一端（２０９
または２１０）だけを封鎖して、図４２ｃと図４２ｄに
示すように、他端（２１０または２０９）を対応する凹
部内で移動させることができるだろう。図４２ｃでは、
遊びｅｌは対応する端部の移動ｄを可能にする。しかし
ながら、相対移動は、図４２ｄに示すように、弾性装置
９７の作用に抗して行なうことができる。

【００７８】図４０の実施態様では、補剛材の高さを、
図４２ｅに示すように、ねじ止めまたは他の調節手段で
調節できるように案出してもよい。

【００７９】長手方向垂直保持手段９０、９１は、図４
４と図４５に示すように、ヒンジ連結装置９０′、９１
′で構成してもよいであろう。この場合、補剛材２の前
端部２０９と後端部２１０は、横断方向ヒンジ連結軸９
０、９１を介して底板１に結合され、該ヒンジ連結装置
９０′、９１′は２の保持用側壁８１、８２を含むヒン
ジ連結用支持部８０によって底板に係留される。

【００８０】先に示したあぶみ（鐙）形部材４、４ａ、
４ｂは全般的に逆Ｕ字形であるが、図４６に例示するよ
うに、別の形状であってもよいであろう。この変形実施
態様によれば、あぶみ（鐙）形部材４は、横断方向壁４
６が補剛材２とその底板１との間に配設される、全般的
にＵ字形の部材で形成される。

【００８１】また、補剛材の中央部分だけが底板に結合
されている実施態様では、スキー板の緩衝が、底板の上
面で、補剛材の両端部２０９、２１０の摩擦で実現する
ことにも留意されたい。

【００８２】図４７は、スキー板の一変形実施態様を示
す横断面図であり、該スキー板は外側ジャケット２００
を含み、その下部には、底板１がその補剛材２と共にあ
る。外側ジャケット２００は、例えば装飾効果を有する
。

【００８３】図４８ないし図５０は、支持部４が、底板
１の剛性の特徴を完全にするために１または複数層を含
む、本発明の変形実施態様を示す。この種の構造は、底
板／支持部複合体の高さを減少させるとともに、十分な
機械的特性を温存したい場合にとりわけ有用である。

【００８４】図４８は、あぶみ（鐙）形部材が逆Ｕ字状
シェル４７１内に挿入された板状の補強用挿入部材４７
０を備えている場合を示す。この挿入部材は、例えばア
ルミニウム合金からなる金属板、または複合材料からな
る板でもよい。該支持部４は、プラスチック材からなる
シェル４８を射出成形して得ることができる。この場合
、射出成形の際に挿入部材がシェルに一体連結されるよ
う案出できるのは言うを待たない。

【００８５】図４９は、あぶみ（鐙）形部材が逆Ｕ字状
の補強用シェル４８０で構成されている場合を示し、こ
のシェル上に装飾層４８１が一体連結されている。補強
用シェル４８０は、底板の補強層の構造について先に見
たように、複合材料の１層または複数層で形成できる。

【００８６】同様に、装飾層４８１は、例えばポリアミ
ドなどのプラスチック材料で製作できる。

【００８７】図５０は、支持部４が延在する領域におけ
る本発明のスキー板の内部構造を示す。

【００８８】この場合、底板１の構造は、なかでも、滑
動層１０９、下方補強用部材１１０、１１１、および芯
部１０５を含む。上方補強用部材は、図４の場合とは逆
に、芯部を覆わないで、支持部４の補強用部材４８０に
代えられる。

【００８９】もちろん、支持部４は締め具の取付け区域
を越えてより広い範囲に延在することができ、このこと
は、該支持部の機能がスキーヤーからの外力を底板に伝
達しなければならないことだけにあるのではなく、スキ
ー板に沿って剛性の配分に関与することにもある点を考
慮すれば、特に有利である。

【００９０】図５１ないし図５３は、補剛材の嵩張りを
制限するように、したがって雪に対する締め具の高さを
低減するように、補剛材が特別な設計になっている実施
態様を示す。

【００９１】補剛材２は、締め具５の取付けに予定され
ている区域の長さと少なくとも同じであるか、またはそ
れよりも長い有効長Ｌ３を有する２の中央形材２４、２
５で構成される。同様に、この形材は、締め具５を通過
させるのに十分な距離ｌ３で互に離間している。該形材
は、その嵩張りをより良く制限するように、該底板に対
する補完的形状の凹部１４内に、その一部分または全部
を側方に収容できる。

【００９２】前方および後方連結部材２６、２７が形材
２４、２５の両端部を静止的に連結可能にしている。こ
の部材２６、２７は、各々、剛直または柔軟な結合部に
よってスキー板の底板１に固定される。

【００９３】形材は、複合材料を引抜成形して形成され
、かつ型込め、接着またはその他の手段で連結部材２６
、２７に組み付けられるのが望ましい。

【００９４】該連結部材は、どのような性質、形状、ま
たは構造のものであっても良い。特に、その構造を、例
えば繊維と熱硬化性樹脂をベースにした補強材料で製作
することを考えてもよい。

【００９５】もちろん、本発明は、例として記載し、図
示した諸実施態様に限定されるものではなく、すべての
同等の諸技術ならびにそれらの組合わせをも含むもので
あり、本発明の範囲を逸脱しない限り、他の変形実施態
様も可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施態様を示す側面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って見た横断面図であ
る。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って見た横断面図
である。

【図４】一変形実施態様を示す部分断面図である。

【図５】図３の一変形実施態様を示す横断面図である。

【図６】第一実施態様によるスキー板の各種構成要素を
示す側面図である。

【図７】ａは一変形実施態様によるスキー板の概略断面
図である。ｂは他の変形実施態様によるスキー板の概略
断面図である。

【図８】補剛材の一実施態様を示す上面図である。

【図９】補剛材の一実施態様を示す上面図である。

【図１０】補剛材の一実施態様を示す上面図である。

【図１１】補剛材の一実施態様を示す上面図である。

【図１２】特別な形状の補剛材を示す一実施態様の側面
図である。

【図１３】柔軟な部分的結合部材を示す側面図である。

【図１４】柔軟な部分的結合部材を示す側面図である。

【図１５】剛直な部分的結合部材を示す側面図である。

【図１６】剛直な部分的結合部材を示す側面図である。

【図１７】部分的に柔軟、かつ部分的に剛直な混成結合
部材を示す側面図である。

【図１８】部分的に柔軟、かつ部分的に剛直な混成結合
部材を示す側面図である。

【図１９】両端が結合部材で固定された補剛材の一変形
実施態様を示す側面図である。

【図２０】図１９における補剛材を底板に保持する手段
の詳細を示す要部断面図である。

【図２１】図１９の別の一実施態様を示す側面図である
。

【図２２】図２０の別の態様を示す要部断面図である。

【図２３】結合界面部の一変形実施態様を示す概略横断
図である。

【図２４】結合界面部の一変形実施態様を示す概略横断
図である。

【図２５】結合界面部の一変形実施態様を示す概略横断
図である。

【図２６】結合界面部の一変形実施態様を示す概略横断
図である。

【図２７】結合界面部の一変形実施態様を示す概略横断
図である。

【図２８】補剛材を底板に取り付けるための一変形実施
態様を示す側面図である。

【図２９】補剛材を底板に取り付けるための一変形実施
態様を示す側面図である。

【図３０】スキー板の撓みに対するその剛性の関係を示
すグラフである。

【図３１】図１に類似の一変形実施態様を示す側面図で
ある。

【図３２】図１に類似の一変形実施態様を示す側面図で
ある。

【図３３】図３１と図３２のＴ−Ｔ線に沿って見た横断
図である。

【図３４】支承部を備えたスキー板を示す側面図である
。

【図３５】図３３の単純化した一変形実施態様を示す横
断面図である。

【図３６】本発明の一変形実施態様を示す側面図である
。

【図３７】図３６のＴ１−Ｔ１線に沿って見た横断面図
であ。

【図３８】本発明の一変形実施態様を示す側面図である
。

【図３９】本発明の一変形実施態様を示す側面図である
。

【図４０】本発明の一変形実施態様を示す側面図である
。

【図４１】本発明の一変形実施態様を示す側面図である
。

【図４２】ａは図４１の実施態様の部分詳細図である。 ｂは図４０の実施態様の部分詳細図である。 ｃは一変形実施態様を示す、図４２ｂに類似する図であ
る。 ｄは一変形実施態様を示す、図４２ｂに類似する図であ
る。 ｅは図４２ｂの一変形実施態様の部分詳細図である。

【図４３】図４１の実施態様の部分詳細を示す斜視図で
ある。

【図４４】図４０と図４１の一変形実施態様を示す側面
図である。

【図４５】図４４のＴ２−Ｔ２線に沿って見た横断面図
である。

【図４６】一変形実施態様を示す、図３３に類似する横
断面図である。

【図４７】一変形実施態様を示す横断面図である。

【図４８】本発明の一変形実施態様、とりわけ支承部を
示す、図３３の横断面図のように単純化した図である。

【図４９】本発明の一変形実施態様、とりわけ支承部を
示す、図３３の横断面図のように単純化した図である。

【図５０】図４８および図４９の変形実施態様の支持部
領域を示す部分縦断面図である。

【図５１】本発明に基づくスキー板、とりわけ補剛材の
一変形実施態様を示す分解斜視図である。

【図５２】本発明に基づくスキー板、とりわけ補剛材の
一変形実施態様を示す横断面図である。

【図５３】本発明に基づくスキー板、とりわけ補剛材の
一変形実施態様を示す平面図である。

【符号の説明】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】　　前端がアップターン（１１７）を形成
   するように持ち上げられた第一の下方アセンブリー部材
   である底板（１）と；第二の上方アセンブリー部材であ
   る補剛材（２）とから成り、前記２のアセンブリー部材
   が、柔軟な、あるいは部分的に剛直な、またはその両方
   の性質を具備する接合部によって実現される接合手段（
   ３、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３４
   ０）で互いに連結されることを特徴とするスキー板。 【請求項２】　　前記補剛材（２）が、前記底板（１）
   の雪と接触する表面の長さＬ１よりも短い長さＬ２を有
   することを特徴とする請求項１によるスキー板。　　【
   請求項３】　　前記補剛材（２）の長さＬ２が、前記底
   板（１）の長さＬ１の５０％ないし１００％であること
   を特徴とする請求項２によるスキー板。 【請求項４】　　前記補剛材（２）の前端（２０９）が
   、前記底板（１）のアップターン部（１１７）の接触区
   域（１１９）と靴締め具の取り付け区域の前端（１２０
   ）との間に位置することを特徴とする請求項２によるス
   キー板。 【請求項５】　　前記補剛材（２）の後端（２１０）が
   、前記底板（１）の踵部の接触区域（１２１）と靴締め
   具の取り付け区域の後端（１２２）との間に位置するこ
   とを特徴とする請求項３によるスキー板。 【請求項６】　　前記補剛材（２）の中央部（２１１）
   が、前記底板（１）の雪と接触する区域の中央部（１２
   ３）の箇所に位置することを特徴とする請求項１ないし
   ５のいずれか１によるスキー板。 【請求項７】　　前記補剛材（２）の中央部（２１１）
   が、前記底板（１）の雪と接触する区域の中央部（１２
   ３）の前方に位置することを特徴とする請求項１ないし
   ５のいずれか１によるスキー板。 【請求項８】　　前記補剛材（２）の中央部（２１１）
   が、前記底板（１）の雪と接触する区域の中央部（１２
   ３）の後方に位置することを特徴とする請求項１ないし
   ５のいずれか１によるスキー板。 【請求項９】　　前記補剛材（２）の幅ｌ２が前記台座
   （１）の長さｌ１に等しいか、あるいは狭いか、または
   広いことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１に
   よるスキー板。 【請求項１０】　　前記補剛材（２）の幅ｌ２が一定で
   あることを特徴とする請求項９によるスキー板。 【請求項１１】　　前記補剛材（２）の幅ｌ２が長手方
   向位置に応じて変化し、かつ移動することを特徴とする
   請求項９によるスキー板。 【請求項１２】　　前記補剛材（２）の幅ｌ２が連続的
   に変化することを特徴とする請求項１１によるスキー板
   。 【請求項１３】　　前記底板（１）および／または前記
   補剛材（２）が細長形状のビームであることを特徴とす
   る請求項１ないし１２のいずれか１によるスキー板。 【請求項１４】　　前記底板（１）の高さｈ１および／
   または前記補剛材（２）の高さｈ２が一定であることを
   特徴とする請求項１３によるスキー板。 【請求項１５】　　前記底板（１）の高さｈ１および／
   または前記補剛材（２）の高さｈ２が可変であることを
   特徴とする請求項１３によるスキー板。 【請求項１６】　　前記補剛材（２）の高さｈ２が前方
   へ向けて減少することを特徴とする請求項１５によるス
   キー板。 【請求項１７】　　前記補剛材（２）の高さｈ２が後方
   へ向けて減少することを特徴とする請求項１６によるス
   キー板。 【請求項１８】　　前記底板（１）が、第一の上部補強
   材（１０１）と第二の下部補強材（１１０、１１１）と
   の間に配設された芯部（１０５）から成るビームで、か
   つ２の側方金属エッジ（１０７、１０８）を含む滑動層
   （１０９）を有し、前記上部補強材（１０１）が表層（
   １１２）により少なくとも部分的に覆われることを特徴
   とする請求項１ないし１７のいずれか１によるスキー板
   。 【請求項１９】　　前記底板（１）の表層（１１２）が
   前記補剛材（２）の箇所で中断していることを特徴とす
   る請求項１８によるスキー板。 【請求項２０】　　前記補剛材（２）が、第一の上部補
   強材（２０４）と第二の下部補強材（２０３）との間に
   配設された芯部（２０１）から成るビームであり、前記
   上部補強材（２０４）が表層（２０８）で覆われること
   を特徴とする請求項１ないし１７のいずれか１によるス
   キー板。 【請求項２１】　　前記底板（１）と前記補剛材（２）
   間の接合部（３）が柔軟な界面（３０、３１、３２、３
   ３）で実現されることを特徴とする請求項１ないし２０
   のいずれか１によるスキー板。 【請求項２２】　　前記界面が弾性材料または粘弾性材
   料のシートから成ることを特徴とする請求項２１による
   スキー板。 【請求項２３】　　前記柔軟な材料のシートの剛性が可
   変であることを特徴とする請求項２２によるスキー板。 【請求項２４】　　前記柔軟な材料のシートの厚みが可
   変であることを特徴とする請求項２２によるスキー板。 【請求項２５】　　前記弾性材料または粘弾性材料のシ
   ートの厚みが０．１ｍｍないし５ｍｍであることを特徴
   とする請求項２２、２３または２４によるスキー板。 【請求項２６】　　前記柔軟な接合部材（３０、３１、
   ３２、３３）が前記補剛材（２）の下面全体に亙って延
   在することを特徴とする請求項２１ないし２５のいずれ
   か１によるスキー板。 【請求項２７】　　前記柔軟な接合部材が部分的で、か
   つ前記補剛材（２）の一部分下にのみ延在することを特
   徴とする請求項２１ないし２５のいずれか１によるスキ
   ー板。 【請求項２８】　　前記界面（３３）が、前記補剛材（
   ２）の長さＬ２よりも短い長さＬ３に亙って、該補剛材
   の中央区域下にのみ配設されることを特徴とする請求項
   ２１ないし２５のいずれか１によるスキー板。 【請求項２９】　　前記柔軟な接合部材が、前記補剛材
   （２）の前端（２０９）下に配設された第一の柔軟な前
   方界面（３１）と該補剛材の後端（２１０）下に配設さ
   れた第二の柔軟な後方界面（３２）とから成ることを特
   徴とする請求項２７によるスキー板。 【請求項３０】　　前記底板（１）と前記補剛材（２）
   間の接合部材（３）が剛直な接続（３４、３５、３６）
   であり、かつ該補剛材の下面全体には延在しないことを
   特徴とする請求項１ないし２９のいずれか１によるスキ
   ー板。 【請求項３１】　　前記補剛材（２）が、前記底板（１
   ）の中央上面上で、その中央区域を介して剛直に固定さ
   れることを特徴とする請求項３０によるスキー板。 【請求項３２】　　前記補剛材（２）の前端（２０９）
   と後端（２１０）が前記底板（１）に固定されることを
   特徴とする請求項３０によるスキー板。 【請求項３３】　　前記底板（１）の上面（１１５）が
   、補完的形状部分を介して、前記補剛材（２）の下面（
   ２１６）と共働することを特徴とする請求項１ないし３
   ２のいずれか１によるスキー板。 【請求項３４】　　前記底板（１）の上面が、長手方向
   の凹状断面輪郭あるいは長手方向の凸状断面輪郭を有し
   、かつ前記補剛材（２）の下面が対応する凸状断面輪郭
   あるいは対応する凹状断面輪郭を有することを特徴とす
   る請求項３３によるスキー板。 【請求項３５】　　前記補剛材（２）の下面（２１６）
   が前記底板（１）の上面と異なる形状を有し、かつ前記
   接合部材が、その下面に、前記底板（１）の上面の形状
   に対する補完的形状を含む一方、前記接続部材の上面は
   前記補剛材（２）の下面の形状に対して補完的な形状を
   有することを特徴とする請求項１ないし３２のいずれか
   １によるスキー板。 【請求項３６】　　前記補剛材（２）の両端部を前記底
   板（１）に接続する前記接合部材（１）の一方が柔軟で
   あるのに対し、他方が剛直であることを特徴とする請求
   項１ないし３０、および３３ないし３５のいずれか１に
   よるスキー板。 【請求項３７】　　前記補剛材（２）が少なくとも１の
   横断方向ヒンジ連結部（７、９０′、９１′）により前
   記底板（１）に連結されることを特徴とする請求項１な
   いし２０のいずれか１によるスキー板。 【請求項３８】　　前記補剛材（２）が、スキー板の中
   央区域に配設された横断方向ヒンジ連結部（７）を介し
   て前記底板（１）上に枢動可能に取り付けられることを
   特徴とする請求項３７によるスキー板。 【請求項３９】　　前記補剛材（２）の両端部（２０９
   、２１０）の各々が横断方向ヒンジ連結部（９０′、９
   １′）により前記底板（１）に連結されることを特徴と
   する請求項３７によるスキー板。 【請求項４０】　　スキー板上に靴を保持するための締
   め具（５、５１、５２）を収容する底板（１）に接続さ
   れた少なくとも１の鐙形支持部材（４）を含むことを特
   徴とする請求項１ないし３９のいずれか１によるスキー
   板。 【請求項４１】　　前記補剛材（２）の各端（２０９、
   ２１０）が保持用中間部材（９０、９１）を介して前記
   底板（１）に接続されることを特徴とする請求項１ない
   し２０のいずれか１によるスキー板。