JPH04289348A - 柱・梁接合工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、角形鋼管柱と鉄骨梁と
を柱内部に配置される接合金物を介して接合する柱・梁
接合工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】角形鋼管柱など閉鎖断面形鉄骨柱とＨ形
鋼による鉄骨梁との接合部には、応力の伝達上、ダイア
フラムの配置が必要とされるが、その入れ方により従来
の構造は、接合部を貫通する梁の上下フランジ位置で切
断された柱の端面に接合する通しダイアフラム方式と、
梁のウェブ位置で切断された柱内部の、梁の上下フラン
ジ位置にいれる内ダイアフラム方式とに大別される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、これら２方
式は接合のために切断された柱を接合後溶接しなければ
ならず、製作に手間がかかることに加え、柱の精度確保
が難しくなる。また、後者の内ダイアフラム方式では、
ダイアフラムの溶接量が多く、またそのための加工が面
倒で仕上げとの取り合いに難がある。

【０００４】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、柱の切断を不要化し、また、溶接量が少なくてすむ
ので、製作が省力化されるとともに、製作精度の確保が
容易となる柱・梁接合工法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、角形鋼管柱の梁鉄骨フランジが取付く部分に
スリットを間隔を存して開口し、角形鋼管柱の角部に対
して三角形の斜辺となる本体プレートの両端に前記スリ
ットへの当接プレートをフランジ状に形成した金物を角
形鋼管柱内部に配設し、この金物の当接プレート部分を
スリットを介して角形鋼管柱表面より角形鋼管柱に溶接
し、次いで角形鋼管柱と梁鉄骨とを溶接することを要旨
とするものである。

【０００６】

【作用】請求項第１項記載の本発明によれば、角形鋼管
柱内部に配設する金物はダイアフラムの役割をなすもの
であるが、これを比較的簡単に角形鋼管柱端部開口より
奥へ差入れて容易にセットでき、この金物により梁から
の応力を柱全体に円滑に伝達することができるとともに
、鋼管コンクリートの場合この伝達にコンクリート耐力
を累加できる。

【０００７】請求項第２項記載の本発明によれば、前記
作用に加えて、ビスで仮止めできるので、金物を角形鋼
管柱に溶接する際の仮固定が容易となり、点付け溶接に
よる溶接部の欠陥の心配もなくなる。

【０００８】

【実施例】以下、図面について、本発明の実施例を詳細
に説明する。図１は本発明の柱・梁接合工法の第１実施
例を示す横断平面図、図２はこの図１の同上縦断側面図
で、図中１は角形鋼管柱、２はＨ型鋼による梁鉄骨であ
る。

【０００９】図３に示すように、角形鋼管柱１は梁鉄骨
２のフランジ２ａが取付く部分に、矩形の縦長孔による
スリット３を間隔を存して開口した。また、その脇にビ
ス挿通孔４を設ける。

【００１０】図中５はこの角形鋼管柱１内に差し入れて
設置する金物で、図４〜図６に示すように該金物５は縦
長の矩形板からなる本体プレート５ａとその左右両端に
沿って一体的に形成した当接プレート５ｂとからなる。 このうち、当接プレート５ｂは前記スリット３に角形鋼
管柱１の内側から当接するもので、スリット３の数倍の
巾を有し、上下の長さはスリット３の長さより幾分長め
となる。

【００１１】また、当接プレート５ｂの外側面にはスリ
ット３に挿入する断面三角形の突条６を一体的に突設し
た。さらに、この当接プレート５ｂでは前記角形鋼管柱
１側のビス挿通孔４に対応すべく、タップ穴７を形成し
た。

【００１２】本体プレート５ａは、この当接プレート５
ｂ間に位置し、該当接プレート５ｂを角形鋼管柱１内で
スリット３に当接した時に角形鋼管柱１の角部に対して
三角形の斜辺となるような巾のもので、当接プレート５
ｂとは角度をもって交差する。なお、前記断面三角形の
突条６は、このように当接プレート５ｂと本体プレート
５ａを交差させた場合に本体プレート５ａ端の突出角部
がこれに該当するようにしてもよい。

【００１３】このような金物５を、鉄筋棒等の先に点付
け溶接あるいは接着材で取り付け、角形鋼管柱１の両端
の開口より挿入し、突条６がスリット３に入るようにし
て当接プレート５ｂをスリット３に当接する。次いで、
図６に示すように角形鋼管柱１の表面よりビス挿通孔４
を介してビス８をタップ穴７に螺合し、このビス８で金
物５を仮止めする。

【００１４】その後、角形鋼管柱１の表面よりスリット
３内で突条６と角形鋼管柱１との間を溶接することで、
角形鋼管柱１と当接プレート５ｂとを溶接により固定す
る。続いて、角形鋼管柱１と梁鉄骨２とを溶接する。こ
の溶接は図２に示すように梁鉄骨２のフランジ２ａ端を
テーパーの開先形状としてこのフランジ２ａの部分を溶
接すればよい。

【００１５】なお、ビス８により金物５を仮止めしない
場合は、ビス挿通孔４やタップ穴７の形成は不要となる
が、その場合は金物５は溶接の仮付け等で止めることに
なる。

【００１６】図７〜図９は本発明の第２実施例として、
金物５の別例を示したものである。前記第１実施例との
相違は、突条６がないことである。この場合でも図９に
示すように、スリット３内をビードで完全に満たすこと
により角形鋼管柱１と当接プレート５ｂとを溶接により
固定することが可能である。

【００１７】なお、角形鋼管柱１の内部にはコンクリー
トを充填して鋼管コンクリート構造としてもよい。この
ようにして、梁鉄骨２のフランジ２ａの引張力は角形鋼
管柱１の内側と金物５との接合により、鋼管柱１の側面
のウェブ部分に伝達させることになる。前記第１実施例
も第２実施例も、金物５の当接プレート５ｂの部分は、
特に図１０に示すようにパンチングシャ耐力向上αが得
られ、完全な応力の伝達が期待できるものとなる。以上
より、当接プレート５ｂは鋼管１と金物５の溶接におい
て、裏当金になるとともに、上述の鋼管コンクリート構
造において、鋼管１と金物５の接合部においてパンチン
グシャ耐力の向上が図られる。なお、当接プレート５ｂ
を単に裏当金として用いる場合は裏当金に必要な板厚の
板を本体プレート５ａに仮り付け溶接することも考えら
れる。

【００１８】

【発明の効果】以上述べたように本発明の柱・梁接合工
法は、角形鋼管柱の切断を不要化し、また、溶接量が少
なくてすむので、製作が省力化されるとともに、製作精
度の確保が容易となるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の柱・梁接合工法の第１実施例を示す横
断平面図である。

【図２】本発明の柱・梁接合工法の第１実施例を示す縦
断側面図である。

【図３】角形鋼管柱の斜視図である。

【図４】金物の第１実施例を示す平面図である。

【図５】図３のＡ−Ａ線矢視図である。

【図６】第１実施例における金物と角形鋼管柱の取り合
いを示す平面図である。

【図７】金物の第２実施例を示す平面図である。

【図８】図８のＢ−Ｂ線矢視図である。

【図９】第２実施例における金物と角形鋼管柱の取り合
いを示す平面図である。

【図１０】本発明の力の伝達を示す説明図である。

【符号の説明】

１…角形鋼管柱　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２…梁鉄骨２ａ…フランジ　　　　　　　　　　　　　
　　　　　３…スリット４…ビス挿通孔　　　　　　　
　　　　　　　　　　　５…金物５ａ…本体プレート　
　　　　　　　　　　　　　５ｂ…当接プレート６…突
条　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
７…タップ穴８…ビス

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　角形鋼管柱の梁鉄骨フランジが取付く
   部分にスリットを間隔を存して開口し、角形鋼管柱の角
   部に対して三角形の斜辺となる本体プレートの両端に前
   記スリットへの当接プレートをフランジ状に形成した金
   物を角形鋼管柱内部に配設し、この金物の当接プレート
   部分をスリットを介して角形鋼管柱表面より角形鋼管柱
   に溶接し、次いで角形鋼管柱と梁鉄骨とを溶接すること
   を特徴とした柱・梁接合工法。
2. 【請求項２】　　角形鋼管柱の梁鉄骨フランジが取付く
   部分にスリットを間隔を存して開口し、かつその脇にビ
   ス挿通孔を設け、角形鋼管柱の角部に対して三角形の斜
   辺となる本体プレートの両端に前記スリットへの当接プ
   レートをフランジ状に形成した金物の当接プレートにタ
   ップ穴を設け、この金物を角形鋼管柱内部に配設しする
   際に角形鋼管柱表面からビス挿通孔を介してタップ穴に
   差し込むビスで金物を仮止めし、次いで金物の当接プレ
   ート部分をスリットを介して角形鋼管柱表面より角形鋼
   管柱に溶接し、その後、角形鋼管柱と梁鉄骨とを溶接す
   ることを特徴とした柱・梁接合工法。