JPH06280307A - 柱梁接合部 - Google Patents
柱梁接合部Info
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- JPH06280307A JPH06280307A JP6994193A JP6994193A JPH06280307A JP H06280307 A JPH06280307 A JP H06280307A JP 6994193 A JP6994193 A JP 6994193A JP 6994193 A JP6994193 A JP 6994193A JP H06280307 A JPH06280307 A JP H06280307A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄骨構造、鉄骨鉄筋コンクリート構造の鉄骨
部分の柱梁接合部について、梁鉄骨の製造における公差
等に対して容易に対処することができる施工性に優れた
接合部構造を提供する。 【構成】 上下一対の接合金物３ａ、３ｂを高力ボルト
引張接合により柱鉄骨１に先付けしておく。現場におい
て、下側の接合金物３ｂのフランジ部分に梁鉄骨２の下
フランジを載せ、この部分を高力ボルト摩擦接合により
接合する。上側の接合金物３ａのウェブは、下側の接合
金物３ｂのウェブの約半分の長さとし、このウェブ部分
の長さに対応する切削を行った梁鉄骨２の上フランジ
を、同じ高さで突き合わせ、両者を上下からスプライス
プレート８で挟み込んで高力ボルト摩擦接合を行う。
部分の柱梁接合部について、梁鉄骨の製造における公差
等に対して容易に対処することができる施工性に優れた
接合部構造を提供する。 【構成】 上下一対の接合金物３ａ、３ｂを高力ボルト
引張接合により柱鉄骨１に先付けしておく。現場におい
て、下側の接合金物３ｂのフランジ部分に梁鉄骨２の下
フランジを載せ、この部分を高力ボルト摩擦接合により
接合する。上側の接合金物３ａのウェブは、下側の接合
金物３ｂのウェブの約半分の長さとし、このウェブ部分
の長さに対応する切削を行った梁鉄骨２の上フランジ
を、同じ高さで突き合わせ、両者を上下からスプライス
プレート８で挟み込んで高力ボルト摩擦接合を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄骨構造や鉄骨鉄筋コ
ンクリート構造の鉄骨部分の柱梁接合部の構造に関する
ものである。
ンクリート構造の鉄骨部分の柱梁接合部の構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄骨構造あるいは鉄骨鉄筋コンクリート
構造の鉄骨部分の柱梁接合部を形成する方法の一つとし
て、スプリットティー等のＴ型接合金物を用いた高力ボ
ルト引張接合がある。
構造の鉄骨部分の柱梁接合部を形成する方法の一つとし
て、スプリットティー等のＴ型接合金物を用いた高力ボ
ルト引張接合がある。
【０００３】図３は、従来の高力ボルト引張接合による
梁鉄骨２の接合の一例を示したもので、Ｈ形鋼あるいは
角形鋼管等の柱鉄骨１の所定位置に、上下一対の接合金
物３を高力ボルト引張接合により接合し、この上下一対
の接合金物３に対し、梁鉄骨２の上下フランジを高力ボ
ルト摩擦接合等により一体化し、これにより柱梁接合部
を形成するようにしたものである。なお、必要に応じ、
柱鉄骨１のフランジ等の面外変形防止のために、補強プ
レート６や補強金物７を設けることもある。
梁鉄骨２の接合の一例を示したもので、Ｈ形鋼あるいは
角形鋼管等の柱鉄骨１の所定位置に、上下一対の接合金
物３を高力ボルト引張接合により接合し、この上下一対
の接合金物３に対し、梁鉄骨２の上下フランジを高力ボ
ルト摩擦接合等により一体化し、これにより柱梁接合部
を形成するようにしたものである。なお、必要に応じ、
柱鉄骨１のフランジ等の面外変形防止のために、補強プ
レート６や補強金物７を設けることもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した高力ボルト引
張接合等においては、上下一対の接合金物３を工場また
は現場において先付けした場合、この一対の接合金物３
により生じる空間に梁鉄骨２を挿入する必要がある。し
かし、現実には、梁鉄骨２にその製造過程により生じる
各種公差があるため、スムーズに挿入できないことが多
く、微妙な調整のために施工手間がかかり、多くの時間
を要している。
張接合等においては、上下一対の接合金物３を工場また
は現場において先付けした場合、この一対の接合金物３
により生じる空間に梁鉄骨２を挿入する必要がある。し
かし、現実には、梁鉄骨２にその製造過程により生じる
各種公差があるため、スムーズに挿入できないことが多
く、微妙な調整のために施工手間がかかり、多くの時間
を要している。
【０００５】これに対し、図４(a) 、(b) に示すよう
に、梁鉄骨２の上フランジに接合金物３を取り付ける方
法が一般に採用されているが、現場締めの高力ボルト４
が板を２〜３枚綴ることとなり、また梁鉄骨２の公差に
よりボルト孔位置がずれることもあるため、現場での孔
調整等に時間がかかる等の問題点がある。
に、梁鉄骨２の上フランジに接合金物３を取り付ける方
法が一般に採用されているが、現場締めの高力ボルト４
が板を２〜３枚綴ることとなり、また梁鉄骨２の公差に
よりボルト孔位置がずれることもあるため、現場での孔
調整等に時間がかかる等の問題点がある。
【０００６】本発明は、従来技術における上述のような
問題点の解決を図ったものであり、梁鉄骨の製造におけ
る公差等に対して容易に対処することができる施工性に
優れた柱梁接合部の構造を提供することを目的としてい
る。
問題点の解決を図ったものであり、梁鉄骨の製造におけ
る公差等に対して容易に対処することができる施工性に
優れた柱梁接合部の構造を提供することを目的としてい
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の柱梁接合部は、
Ｈ形鋼、十字形鋼（十字状のウェブの各端部にフランジ
を形成したもの、例えばＨ形鋼のウェブに半割りのＨ形
鋼を直交方向に設けたクロスＨ断面のもの等をいう）、
角形鋼管等の柱鉄骨に対し、Ｈ形鋼等の梁鉄骨を接合金
物を介して接合するものであり、柱鉄骨の側面に取り付
けた接合金物によって形成される上下一対の突出部に対
し、梁鉄骨の上下フランジを接合してなる柱梁接合部に
おいて、上側の突出部を梁鉄骨の上フランジと重ね合わ
せずに、上フランジの高さに設け、梁鉄骨の上フランジ
を梁鉄骨長手方向に所要長削除し、上側の突出部と鉄骨
梁の上フランジをスプライスプレートを介して接合して
あることを特徴とする。
Ｈ形鋼、十字形鋼（十字状のウェブの各端部にフランジ
を形成したもの、例えばＨ形鋼のウェブに半割りのＨ形
鋼を直交方向に設けたクロスＨ断面のもの等をいう）、
角形鋼管等の柱鉄骨に対し、Ｈ形鋼等の梁鉄骨を接合金
物を介して接合するものであり、柱鉄骨の側面に取り付
けた接合金物によって形成される上下一対の突出部に対
し、梁鉄骨の上下フランジを接合してなる柱梁接合部に
おいて、上側の突出部を梁鉄骨の上フランジと重ね合わ
せずに、上フランジの高さに設け、梁鉄骨の上フランジ
を梁鉄骨長手方向に所要長削除し、上側の突出部と鉄骨
梁の上フランジをスプライスプレートを介して接合して
あることを特徴とする。
【０００８】梁鉄骨の上フランジを梁鉄骨長手方向に所
要長削除するのは、梁鉄骨の下フランジを下側の突出部
と重ね合わせて接合した状態で、同じ高さにある上側の
突出部と梁鉄骨の上フランジが干渉しないようにするた
めであり、上側の突出部と梁鉄骨の上フランジの先端ど
うしは若干隙間があいていても、密着していてもよい。
また、加工性や現場での接合作業に関する施工性を考慮
し、上フランジ部分とともに、ウェブの一部を同時に削
除する場合もある。
要長削除するのは、梁鉄骨の下フランジを下側の突出部
と重ね合わせて接合した状態で、同じ高さにある上側の
突出部と梁鉄骨の上フランジが干渉しないようにするた
めであり、上側の突出部と梁鉄骨の上フランジの先端ど
うしは若干隙間があいていても、密着していてもよい。
また、加工性や現場での接合作業に関する施工性を考慮
し、上フランジ部分とともに、ウェブの一部を同時に削
除する場合もある。
【０００９】また、従来の接合金物を用いた柱梁接合部
では、通常、上下の突出部は同じ長さであるが、上側の
突出部を下側の突出部より短くすることで、梁鉄骨の削
除部分を小さくすることができ、加工が容易となる。こ
の場合も、上側の突出部と上フランジはスプライスプレ
ートを介して接合されるため、接合部の強度に関し特に
不利となることはない。
では、通常、上下の突出部は同じ長さであるが、上側の
突出部を下側の突出部より短くすることで、梁鉄骨の削
除部分を小さくすることができ、加工が容易となる。こ
の場合も、上側の突出部と上フランジはスプライスプレ
ートを介して接合されるため、接合部の強度に関し特に
不利となることはない。
【００１０】本発明の柱梁接合部は、主として高力ボル
トを用いたボルト接合のみで接合することを考慮したも
のであり、最も一般的な形態としては、柱鉄骨の側面に
高力ボルト引張接合により接合するためのフランジと、
突出部としてのウェブとを有するスプリットティー等、
上下一対のＴ型接合金物を用い、下側のＴ型接合金物の
ウェブ上に梁鉄骨の下フランジを載置して、これらを高
力ボルト摩擦接合により接合し、上側のＴ型接合金物の
ウェブと梁鉄骨の上フランジを上下からスプライスプレ
ートで挟み込んで高力ボルト摩擦接合により接合したも
のとなる。
トを用いたボルト接合のみで接合することを考慮したも
のであり、最も一般的な形態としては、柱鉄骨の側面に
高力ボルト引張接合により接合するためのフランジと、
突出部としてのウェブとを有するスプリットティー等、
上下一対のＴ型接合金物を用い、下側のＴ型接合金物の
ウェブ上に梁鉄骨の下フランジを載置して、これらを高
力ボルト摩擦接合により接合し、上側のＴ型接合金物の
ウェブと梁鉄骨の上フランジを上下からスプライスプレ
ートで挟み込んで高力ボルト摩擦接合により接合したも
のとなる。
【００１１】しかし、本発明の柱梁接合部は、高力ボル
トによる接合構造に限定されるものではなく、接合金物
を柱鉄骨に対して溶接等で接合することも可能であり、
また接合金物と梁鉄骨の接合も必ずしも高力ボルト摩擦
接合に限定する必要はない。さらに、接合金物の形態に
関しても、Ｔ型接合金物以外、種々の形状が可能であ
り、例えば上下の突出部を一体化したコ字状の接合金物
等も可能である。
トによる接合構造に限定されるものではなく、接合金物
を柱鉄骨に対して溶接等で接合することも可能であり、
また接合金物と梁鉄骨の接合も必ずしも高力ボルト摩擦
接合に限定する必要はない。さらに、接合金物の形態に
関しても、Ｔ型接合金物以外、種々の形状が可能であ
り、例えば上下の突出部を一体化したコ字状の接合金物
等も可能である。
【００１２】
【実施例】次に、図示した実施例について説明する。
【００１３】図１(a) 、(b) は、工場等で予め柱鉄骨１
に取り付けた上下一対の接合金物３ａ、３ｂに対し、上
フランジ及びウェブの上部を所定長切削加工した梁鉄骨
２を接合する際の施工手順を示したものである。
に取り付けた上下一対の接合金物３ａ、３ｂに対し、上
フランジ及びウェブの上部を所定長切削加工した梁鉄骨
２を接合する際の施工手順を示したものである。
【００１４】スプリットティーからなる下側の接合金物
３ｂは、そのフランジ部分を柱鉄骨１に高力ボルト４で
引張接合してあり、一面摩擦接合をなすのに十分な長さ
を有するウェブ部分に現場で梁鉄骨２の下フランジを載
せ、この部分を高力ボルト５により摩擦接合する。
３ｂは、そのフランジ部分を柱鉄骨１に高力ボルト４で
引張接合してあり、一面摩擦接合をなすのに十分な長さ
を有するウェブ部分に現場で梁鉄骨２の下フランジを載
せ、この部分を高力ボルト５により摩擦接合する。
【００１５】一方、スプリットティーからなる上側の接
合金物３ａのウェブは、下側の接合金物３ｂのウェブの
約半分の長さとし、このウェブ部分の長さに対応する切
削を行った梁鉄骨２の上フランジを、同じ高さで突き合
わせ（若干の隙間が生ずる程度とする）、両者を上下か
らスプライスプレート８で挟み込み、二面から高力ボル
ト５で摩擦接合を行う。
合金物３ａのウェブは、下側の接合金物３ｂのウェブの
約半分の長さとし、このウェブ部分の長さに対応する切
削を行った梁鉄骨２の上フランジを、同じ高さで突き合
わせ（若干の隙間が生ずる程度とする）、両者を上下か
らスプライスプレート８で挟み込み、二面から高力ボル
ト５で摩擦接合を行う。
【００１６】なお、図中、７は柱鉄骨１のフランジの面
外変形防止のための補強金物である。
外変形防止のための補強金物である。
【００１７】また、図１の実施例においても、梁鉄骨２
の公差により、先付けした上側の接合金物３ａの高さと
梁鉄骨２の上フランジの高さにずれが生じる場合があ
る。これに対しては、例えば図２に示すように、フィラ
プレート９を介在させて、スプライスプレート８で挟み
込むことで容易に対処することができる。
の公差により、先付けした上側の接合金物３ａの高さと
梁鉄骨２の上フランジの高さにずれが生じる場合があ
る。これに対しては、例えば図２に示すように、フィラ
プレート９を介在させて、スプライスプレート８で挟み
込むことで容易に対処することができる。
【００１８】
【発明の効果】 梁鉄骨の上フランジの接合について、接合金物の突
出部と梁鉄骨の上フランジと重ね合わせずに同じ高さと
し、スプライスプレートを介して接合する構造としたた
め、梁鉄骨の製造過程で生ずる公差により施工性が大幅
に阻害されることがなく、必要に応じフィラープレート
を使用する等して、公差に容易に対処することができ
る。
出部と梁鉄骨の上フランジと重ね合わせずに同じ高さと
し、スプライスプレートを介して接合する構造としたた
め、梁鉄骨の製造過程で生ずる公差により施工性が大幅
に阻害されることがなく、必要に応じフィラープレート
を使用する等して、公差に容易に対処することができ
る。
【００１９】 接合金物を工場または現場で先付けし
た状態で、梁鉄骨を作業性よく接合でき、特に工場で先
付けした場合には、現場施工性が大幅に向上する。
た状態で、梁鉄骨を作業性よく接合でき、特に工場で先
付けした場合には、現場施工性が大幅に向上する。
【００２０】 柱鉄骨に閉断面部材を使用した場合、
現場におけるボルト接合が極めて困難となるが、本発明
の構造では工場で接合金物を先付けすることができるの
で、閉断面部材の場合も、現場施工性がよい。
現場におけるボルト接合が極めて困難となるが、本発明
の構造では工場で接合金物を先付けすることができるの
で、閉断面部材の場合も、現場施工性がよい。
【図１】(a) 、(b) は、本発明の実施例における梁鉄骨
の接合手順を示す立面図である。
の接合手順を示す立面図である。
【図２】本発明の実施例における梁鉄骨の公差吸収方法
の一例を示す要部の立面図である。
の一例を示す要部の立面図である。
【図３】従来の高力ボルト引張接合による梁鉄骨の接合
方法の一例を示す立面図である。
方法の一例を示す立面図である。
【図４】(a) 、(b) は、従来の高力ボルト引張接合にお
ける梁鉄骨の公差吸収のための施工手順の一例を示す立
面図である。
ける梁鉄骨の公差吸収のための施工手順の一例を示す立
面図である。
１…柱鉄骨、２…梁鉄骨、３、３ａ、３ｂ…接合金物、
４…高力ボルト（接合金物取付用）、５…高力ボルト
（梁接合用）、６…補強プレート、７…補強金物、８…
スプライスプレート、９…フィラープレート
４…高力ボルト（接合金物取付用）、５…高力ボルト
（梁接合用）、６…補強プレート、７…補強金物、８…
スプライスプレート、９…フィラープレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青柳 司 大阪市中央区高麗橋４丁目６番２号 株式 会社日建設計内 (72)発明者 鵜飼 邦夫 大阪市中央区高麗橋４丁目６番２号 株式 会社日建設計内
Claims (3)
- 【請求項１】 柱鉄骨の側面に取り付けた接合金物によ
って形成される上下一対の突出部に対し、梁鉄骨の上下
フランジを接合してなる柱梁接合部において、上側の突
出部を梁鉄骨の上フランジの高さに設け、該突出部に取
り付く梁鉄骨の上フランジを梁鉄骨長手方向に所要長削
除し、前記突出部と前記梁鉄骨の上フランジをスプライ
スプレートを介して接合してあることを特徴とする柱梁
接合部。 - 【請求項２】 上側の突出部を下側の突出部より短くし
た請求項１記載の柱梁接合部。 - 【請求項３】 前記接合金物は、柱鉄骨の側面に高力ボ
ルト引張接合により接合するためのフランジと、前記突
出部としてのウェブとを有する上下一対のＴ型接合金物
であり、下側のＴ型接合金物のウェブ上に梁鉄骨の下フ
ランジを載置して、該ウェブと下フランジを高力ボルト
摩擦接合により接合し、上側のＴ型接合金物のウェブと
梁鉄骨の上フランジを上下からスプライスプレートで挟
み込んで高力ボルト摩擦接合により接合してある請求項
１または２記載の柱梁接合部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06994193A JP3315186B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 柱梁接合部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06994193A JP3315186B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 柱梁接合部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06280307A true JPH06280307A (ja) | 1994-10-04 |
| JP3315186B2 JP3315186B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=13417193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06994193A Expired - Fee Related JP3315186B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 柱梁接合部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3315186B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103132603A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-06-05 | 唐山学院 | 大型钢结构建筑温度应力释放结构 |
| CN103696497A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-02 | 浙江大学 | 一种实腹式斜撑与格构式钢柱的连接方法 |
| CN103866855A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-18 | 北京工业大学 | 多高层装配式钢结构波纹腹板咬合钢梁框架体系 |
| CN103898971A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-02 | 北京工业大学 | 一种实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系 |
| CN103898968A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-02 | 北京工业大学 | 一种刚性节点的装配式钢框架中心支撑咬合拼接体系 |
| CN108867872A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-11-23 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种用于钢结构梁柱刚性连接的节点结构及其制作方法、住宅结构体系 |
-
1993
- 1993-03-29 JP JP06994193A patent/JP3315186B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103132603A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-06-05 | 唐山学院 | 大型钢结构建筑温度应力释放结构 |
| CN103696497A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-02 | 浙江大学 | 一种实腹式斜撑与格构式钢柱的连接方法 |
| CN103696497B (zh) * | 2013-12-16 | 2015-11-25 | 浙江大学 | 一种实腹式斜撑与格构式钢柱的连接方法 |
| CN103866855A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-18 | 北京工业大学 | 多高层装配式钢结构波纹腹板咬合钢梁框架体系 |
| CN103898971A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-02 | 北京工业大学 | 一种实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系 |
| CN103898968A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-02 | 北京工业大学 | 一种刚性节点的装配式钢框架中心支撑咬合拼接体系 |
| CN103866855B (zh) * | 2014-03-20 | 2016-05-25 | 北京工业大学 | 多高层装配式钢结构波纹腹板咬合钢梁框架体系 |
| CN103898971B (zh) * | 2014-03-20 | 2016-08-17 | 北京工业大学 | 一种实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系 |
| CN108867872A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-11-23 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种用于钢结构梁柱刚性连接的节点结构及其制作方法、住宅结构体系 |
| CN108867872B (zh) * | 2018-09-04 | 2024-05-03 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种用于钢结构梁柱刚性连接的节点结构及其制作方法、住宅结构体系 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3315186B2 (ja) | 2002-08-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |