JPH04269386A - 液状、低粘性およびペースト状の物質を放出するための調量・噴霧ポンプ - Google Patents
液状、低粘性およびペースト状の物質を放出するための調量・噴霧ポンプInfo
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- JPH04269386A JPH04269386A JP3334669A JP33466991A JPH04269386A JP H04269386 A JPH04269386 A JP H04269386A JP 3334669 A JP3334669 A JP 3334669A JP 33466991 A JP33466991 A JP 33466991A JP H04269386 A JPH04269386 A JP H04269386A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、びん状または罐状の容
器から低粘度の、液状またはペースト状の物質を放出す
るための、弾性的なプラスチック製ベローズを有する配
量・噴霧ポンプ、それもこのベローズが、入子式に互い
に可動な２つの形状安定的なプラスチック製ケーシング
部分の間に、双方のケーシング部分を結合するかたちで
配置され、かつ、弁として、一方の端部のところにスリ
ーブ状の弁環状壁を有し、この弁環状壁が、ポンプ行程
を行なう第１のケーシング部分に付加形成された円形の
環状壁を取外し可能に密封包囲しており、更にまた、吸
込弁として、他方の端部のところに、同じくスリーブ状
の弁環状壁を有し、この環状壁が、第２のケーシング部
分に付加形成された円形の弁座の外とう面に取外し可能
に密封接触しており、この弁座を通過してポンプ媒体が
容器からベローズ内に吸込まれる形式のものに関する。
器から低粘度の、液状またはペースト状の物質を放出す
るための、弾性的なプラスチック製ベローズを有する配
量・噴霧ポンプ、それもこのベローズが、入子式に互い
に可動な２つの形状安定的なプラスチック製ケーシング
部分の間に、双方のケーシング部分を結合するかたちで
配置され、かつ、弁として、一方の端部のところにスリ
ーブ状の弁環状壁を有し、この弁環状壁が、ポンプ行程
を行なう第１のケーシング部分に付加形成された円形の
環状壁を取外し可能に密封包囲しており、更にまた、吸
込弁として、他方の端部のところに、同じくスリーブ状
の弁環状壁を有し、この環状壁が、第２のケーシング部
分に付加形成された円形の弁座の外とう面に取外し可能
に密封接触しており、この弁座を通過してポンプ媒体が
容器からベローズ内に吸込まれる形式のものに関する。
【０００２】
【公知技術】この種の公知配量・噴霧ポンプ（ＤＥ３８
２８８１１Ａ１）の場合、出口弁の弁座を形成する延長
部の円筒形外とうのところを密封包囲する弁環状壁が半
径方向にのみ弾性的であるため、半径方向以外には離間
できない。このポンプに種々の形式で備えられている吸
込弁の弁環状壁も、吸込行程の間、半径方向に以外は弁
座を形成する円筒形外とう面から弾性的に離間すること
ができない。吸込まれた媒体は、当該外とう面と、外と
う面を包囲する弁リング壁との間からベローズの内室へ
流入する。
２８８１１Ａ１）の場合、出口弁の弁座を形成する延長
部の円筒形外とうのところを密封包囲する弁環状壁が半
径方向にのみ弾性的であるため、半径方向以外には離間
できない。このポンプに種々の形式で備えられている吸
込弁の弁環状壁も、吸込行程の間、半径方向に以外は弁
座を形成する円筒形外とう面から弾性的に離間すること
ができない。吸込まれた媒体は、当該外とう面と、外と
う面を包囲する弁リング壁との間からベローズの内室へ
流入する。
【０００３】この型式の配量・噴霧ポンプ用のこのよう
な出口弁と吸込弁は、実際には、次の理由で不満足のも
のであることが判明した。すなわち、一つには、閉弁力
を十分にすれば、著しく大きい開弁圧を要するからであ
り、二つには、弁環状壁と弁環状壁により包囲された外
とう面の間へ入り込む粒子により密封性が損われること
があるからである。この種のポンプの部材の所定寸法が
小さい場合−ベローズ直径は、ほぼ１２〜１５ｍｍ、ベ
ローズ長さは、ほぼ３０ｍｍである−、特に液体状媒体
の場合には弁の、必要な閉弁性能を保証するには製作精
度が不十分なことが多い。１００分の何ｍｍ程度の僅か
の寸法偏差で既に不良品となってしまう。
な出口弁と吸込弁は、実際には、次の理由で不満足のも
のであることが判明した。すなわち、一つには、閉弁力
を十分にすれば、著しく大きい開弁圧を要するからであ
り、二つには、弁環状壁と弁環状壁により包囲された外
とう面の間へ入り込む粒子により密封性が損われること
があるからである。この種のポンプの部材の所定寸法が
小さい場合−ベローズ直径は、ほぼ１２〜１５ｍｍ、ベ
ローズ長さは、ほぼ３０ｍｍである−、特に液体状媒体
の場合には弁の、必要な閉弁性能を保証するには製作精
度が不十分なことが多い。１００分の何ｍｍ程度の僅か
の寸法偏差で既に不良品となってしまう。
【０００４】この公知配量・噴霧ポンプの他の吸込弁実
施例の場合、舌状または小板状の閉鎖部が軸方向穴を覆
うために備えられているが、この場合も、ポンプ機能に
要求される確実性は十分ではない。
施例の場合、舌状または小板状の閉鎖部が軸方向穴を覆
うために備えられているが、この場合も、ポンプ機能に
要求される確実性は十分ではない。
【０００５】弁の密封性能および閉鎖性能は、特に自動
組立て装置上で乾式機能テストを行なう場合にも決定的
に重要である。このテストでは、弁の気密性が立証され
る必要があるからである。加えて、この種のポンプを装
備した容器に対しては、安全対策上、落下テストが行な
われる。これらのテストでは、同じく弁の閉鎖の信頼性
が立証されねばならない。
組立て装置上で乾式機能テストを行なう場合にも決定的
に重要である。このテストでは、弁の気密性が立証され
る必要があるからである。加えて、この種のポンプを装
備した容器に対しては、安全対策上、落下テストが行な
われる。これらのテストでは、同じく弁の閉鎖の信頼性
が立証されねばならない。
【０００６】この種の配量・噴霧ポンプが備えていなけ
ればならないもう一つの決定的な特性は、経済的に製造
できることである。この種のポンプは大量に製造される
ため、必要とされることは、経済的に是認できる程度の
製作公差を有する出来るだけ少数の個別部品から成るよ
うにし、これら個別部品が出来るだけ簡単に組立てられ
るようにすることである。
ればならないもう一つの決定的な特性は、経済的に製造
できることである。この種のポンプは大量に製造される
ため、必要とされることは、経済的に是認できる程度の
製作公差を有する出来るだけ少数の個別部品から成るよ
うにし、これら個別部品が出来るだけ簡単に組立てられ
るようにすることである。
【０００７】更に、この種のポンプの場合、吸込行程の
間に流入する空気により容器内に真空が発生することの
ないようにしなければならない。
間に流入する空気により容器内に真空が発生することの
ないようにしなければならない。
【０００８】ポンプ・ベローズを有する公知配量ポンプ
（ＤＥ−ＰＳ３５０９１７８Ａ１）の場合、真空発生を
防止する目的で、リング状のシールリップが、ベローズ
の最下部のひだの半径外方向き延長部として、ベローズ
の下端部を形成する環状つばの上端部に配置されている
。この環状つばは、容器と結合された、ないしは結合可
能のケーシング部分の環状カラーを密封包囲している。 環状リップシールは、その休止位置では、その出口形状
にもとづき環状壁の円筒形内側に密封接触している。こ
の環状壁は、容器の頸部と結合可能のケーシング部分に
一体に付加形成されている。このシールリップは、一方
向弁の機能を有し、一方では、ポンプ吸込行程時に空気
を通気口から容器内部へ流入させ、他方では、液状また
は泥膏状の容器内容物が、ベローズ外側を通って外へ出
ることがないようにする。吸込まれた空気は通気口から
環状シールリップのところを通過して容器内部へ流入す
る。この通気口は、容器と結合可能のケーシング部分の
端壁に設けられている。通例、このケーシング部分は内
ねじ山を有しており、この内ねじ山が、罐状またはびん
状の容器頸部に設けられた相応の外ねじ山にねじ込まれ
る。
（ＤＥ−ＰＳ３５０９１７８Ａ１）の場合、真空発生を
防止する目的で、リング状のシールリップが、ベローズ
の最下部のひだの半径外方向き延長部として、ベローズ
の下端部を形成する環状つばの上端部に配置されている
。この環状つばは、容器と結合された、ないしは結合可
能のケーシング部分の環状カラーを密封包囲している。 環状リップシールは、その休止位置では、その出口形状
にもとづき環状壁の円筒形内側に密封接触している。こ
の環状壁は、容器の頸部と結合可能のケーシング部分に
一体に付加形成されている。このシールリップは、一方
向弁の機能を有し、一方では、ポンプ吸込行程時に空気
を通気口から容器内部へ流入させ、他方では、液状また
は泥膏状の容器内容物が、ベローズ外側を通って外へ出
ることがないようにする。吸込まれた空気は通気口から
環状シールリップのところを通過して容器内部へ流入す
る。この通気口は、容器と結合可能のケーシング部分の
端壁に設けられている。通例、このケーシング部分は内
ねじ山を有しており、この内ねじ山が、罐状またはびん
状の容器頸部に設けられた相応の外ねじ山にねじ込まれ
る。
【０００９】材料の硬さおよび（または）壁厚にもとづ
き、比較的大きい負圧にも耐えられる高い強度を有する
罐状またはびん状の容器の場合、通気が不十分だと、吸
込機能が損われるおそれがある。
き、比較的大きい負圧にも耐えられる高い強度を有する
罐状またはびん状の容器の場合、通気が不十分だと、吸
込機能が損われるおそれがある。
【００１０】しかし、壁が薄手で、かつ（または）フレ
キシブルないし形状弾性的な材料から成っているため、
僅かな負圧で既に変形するような容器の場合には、公知
のリング状シールリップの形式では、容器の変形を防止
するには不十分である。このことは、特に、半径方向に
コンパクトな構造形式にするため、環状シールリップに
比較的僅かな半径方向寸法を与える場合に妥当する。半
径方向寸法が僅かであることにより、シールリップを包
囲する環状壁内面との協働による開閉運動には、シール
リップの形状弾性率が不足するからである。
キシブルないし形状弾性的な材料から成っているため、
僅かな負圧で既に変形するような容器の場合には、公知
のリング状シールリップの形式では、容器の変形を防止
するには不十分である。このことは、特に、半径方向に
コンパクトな構造形式にするため、環状シールリップに
比較的僅かな半径方向寸法を与える場合に妥当する。半
径方向寸法が僅かであることにより、シールリップを包
囲する環状壁内面との協働による開閉運動には、シール
リップの形状弾性率が不足するからである。
【００１１】加えて、壁が薄手ないし容易に変形可能の
容器の場合、容器壁への意図的もしくは意図しない半径
方向圧力により、たとえば歯みがきのチューブの場合の
ように、環状シールリップが遮断方向で、通常の場合よ
りはるかに大きい圧力を受けることがある。すなわち、
配量ポンプ付き容器が水平姿勢にされたり逆さにされた
りする場合である。この場合にも、従来形式のシールリ
ップは、もはや遮断作用を発揮して放出方向での高い圧
力に耐えるには適していない。比較的僅かの負圧時の空
気流入と、高い圧力時の逆方向での密封遮断との交替の
サイクルは、シールリップに対する形態付与ないし横断
面構成では、もはや解決できない。
容器の場合、容器壁への意図的もしくは意図しない半径
方向圧力により、たとえば歯みがきのチューブの場合の
ように、環状シールリップが遮断方向で、通常の場合よ
りはるかに大きい圧力を受けることがある。すなわち、
配量ポンプ付き容器が水平姿勢にされたり逆さにされた
りする場合である。この場合にも、従来形式のシールリ
ップは、もはや遮断作用を発揮して放出方向での高い圧
力に耐えるには適していない。比較的僅かの負圧時の空
気流入と、高い圧力時の逆方向での密封遮断との交替の
サイクルは、シールリップに対する形態付与ないし横断
面構成では、もはや解決できない。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】それゆえ、本発明の根
底をなす課題は、冒頭に述べた配量・噴霧ポンプが、出
来るだけ少数の簡単で、容易に組立て可能かつ信頼性の
ある個別部品を有するようにし、これらの個別部品に機
能部材を付加形成できるようにして、高い機能確実性、
特に、乾燥状態でもテスト可能な十分な密封性能が、放
出弁および吸込弁の開弁力の僅かな場合にも保証される
ように改良することにある。
底をなす課題は、冒頭に述べた配量・噴霧ポンプが、出
来るだけ少数の簡単で、容易に組立て可能かつ信頼性の
ある個別部品を有するようにし、これらの個別部品に機
能部材を付加形成できるようにして、高い機能確実性、
特に、乾燥状態でもテスト可能な十分な密封性能が、放
出弁および吸込弁の開弁力の僅かな場合にも保証される
ように改良することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この課
題は、次のようにすることにより解決された。すなわち
、放出弁の円筒形弁環状壁と、吸込弁の、同じく円筒形
で閉じられた端壁を有する弁環状壁とが、その半径方向
に弾性的な開いた端エッジないし縁部エッジをもって、
ケーシング部分の円錐形または球欠形外とう面のところ
をそれぞれ接触包囲し、かつまた、双方の弁環状壁が軸
方向にばね作用を有しつつ、ベローズと結合され、しか
もこの結合は、放出弁の弁環状壁が実質的に半径方向で
外方へ突出した、ポンプ媒体のポンプ圧により開弁方向
に負荷可能の弾性的な環状肩を介して、ベローズの出口
側端部と一体に結合され、かつまた吸込弁の弁環状壁が
、軸方向にも半径方向にも弾性的な連結リングと連結ウ
エブとを介してベローズの吸込側端部と一体に結合され
る形式で行なわれるようにするのである。
題は、次のようにすることにより解決された。すなわち
、放出弁の円筒形弁環状壁と、吸込弁の、同じく円筒形
で閉じられた端壁を有する弁環状壁とが、その半径方向
に弾性的な開いた端エッジないし縁部エッジをもって、
ケーシング部分の円錐形または球欠形外とう面のところ
をそれぞれ接触包囲し、かつまた、双方の弁環状壁が軸
方向にばね作用を有しつつ、ベローズと結合され、しか
もこの結合は、放出弁の弁環状壁が実質的に半径方向で
外方へ突出した、ポンプ媒体のポンプ圧により開弁方向
に負荷可能の弾性的な環状肩を介して、ベローズの出口
側端部と一体に結合され、かつまた吸込弁の弁環状壁が
、軸方向にも半径方向にも弾性的な連結リングと連結ウ
エブとを介してベローズの吸込側端部と一体に結合され
る形式で行なわれるようにするのである。
【００１４】半径方向と軸方向とに同時に弾性が作用す
るようにしたことで、閉弁時には、弁環状壁と弁環状壁
に包囲された円錐形または球欠形外とう面との間に先ず
線接触が生じ、次いで面接触が生じる。この面接触は、
弁リング壁縁部が軸方向に外とう面にかぶせられること
により、その間に粒子が介在しても押しのけられること
で可能となる。また、その場合、弁環状壁は、斜めの姿
勢となっても容易かつ良好に外とう面形状に密封接触す
ることが可能である。異なる方向に作用するこれら双方
の、弁リング壁の弾性により、閉弁力が高められ、ほと
んど２倍の閉弁力となる一方、開弁力は低減され、ほと
んど１／２となる。必要な製作精度にも、これによって
著しく余裕が生じる。
るようにしたことで、閉弁時には、弁環状壁と弁環状壁
に包囲された円錐形または球欠形外とう面との間に先ず
線接触が生じ、次いで面接触が生じる。この面接触は、
弁リング壁縁部が軸方向に外とう面にかぶせられること
により、その間に粒子が介在しても押しのけられること
で可能となる。また、その場合、弁環状壁は、斜めの姿
勢となっても容易かつ良好に外とう面形状に密封接触す
ることが可能である。異なる方向に作用するこれら双方
の、弁リング壁の弾性により、閉弁力が高められ、ほと
んど２倍の閉弁力となる一方、開弁力は低減され、ほと
んど１／２となる。必要な製作精度にも、これによって
著しく余裕が生じる。
【００１５】加えて、放出弁の開弁力が付加的に低減さ
れる。すなわち、この低減は、放出行程時に媒体を支配
する圧力が、同時に軸方向の開方向で弾性的な環状肩に
作用することで可能となる。
れる。すなわち、この低減は、放出行程時に媒体を支配
する圧力が、同時に軸方向の開方向で弾性的な環状肩に
作用することで可能となる。
【００１６】吸込弁の弁環状壁を別個の構造部品として
製造し、相応の連結手段を介してベローズと結合するこ
とも可能だが、そのためには言うまでもなく組立て費が
高くなる。これに対し、請求項２に記載の解決策には著
しい利点がある。すなわち、弁リング壁とその連結部材
とをベローズのところに一体に付加射出成形できるとい
う利点である。加えて、連結部材の選択によって、同時
に、所望の機能形式にとって有利な高い弾性率と機能的
な柔軟性が保証される。
製造し、相応の連結手段を介してベローズと結合するこ
とも可能だが、そのためには言うまでもなく組立て費が
高くなる。これに対し、請求項２に記載の解決策には著
しい利点がある。すなわち、弁リング壁とその連結部材
とをベローズのところに一体に付加射出成形できるとい
う利点である。加えて、連結部材の選択によって、同時
に、所望の機能形式にとって有利な高い弾性率と機能的
な柔軟性が保証される。
【００１７】請求項３に記載の構成によれば、作用形式
が次の点で改善される。すなわち、放出行程時にベロー
ズに作用するせん断力が弁環状壁によって防止されると
いう点である。
が次の点で改善される。すなわち、放出行程時にベロー
ズに作用するせん断力が弁環状壁によって防止されると
いう点である。
【００１８】請求項４の記載による配置も、同様に本発
明の別の有利な構成に役立つものである。すなわち、こ
の配置により、放出噴口へ通じ、弁環状壁を取囲んでい
る環状室は、弁環状壁の機能に対して何ら有害な影響を
及ぼすことがない。
明の別の有利な構成に役立つものである。すなわち、こ
の配置により、放出噴口へ通じ、弁環状壁を取囲んでい
る環状室は、弁環状壁の機能に対して何ら有害な影響を
及ぼすことがない。
【００１９】請求項５と請求項６に記載の構成によれば
、放出弁の閉鎖機能が改善される。また、請求項７に記
載の構成によれば、一方では、吸込行程時に容器内部に
負圧が生じた場合、薄手の壁を有するか、ないしは変形
しやすい容器であっても、望ましくない変形は発生せず
、他方では、外部の圧力が容器壁に加わった場合、この
圧力が破壊限度を超えないかぎり、容器の内容物が外へ
漏出することはない。
、放出弁の閉鎖機能が改善される。また、請求項７に記
載の構成によれば、一方では、吸込行程時に容器内部に
負圧が生じた場合、薄手の壁を有するか、ないしは変形
しやすい容器であっても、望ましくない変形は発生せず
、他方では、外部の圧力が容器壁に加わった場合、この
圧力が破壊限度を超えないかぎり、容器の内容物が外へ
漏出することはない。
【００２０】このことにより得られる特別の利点は、放
出行程の間でもベローズにより環状リブが、開方向に移
動せしめられ、放出行程の終りに初めて再びその閉じ位
置へ戻されるという利点である。しかし、他方では、同
時に、環状リブを形状安定的に構成し、それによって逆
方向で、言いかえると遮断方向で高い圧力に耐え、媒体
が環状リブのところを通過して外へ出ることがないよう
にすることも可能である。
出行程の間でもベローズにより環状リブが、開方向に移
動せしめられ、放出行程の終りに初めて再びその閉じ位
置へ戻されるという利点である。しかし、他方では、同
時に、環状リブを形状安定的に構成し、それによって逆
方向で、言いかえると遮断方向で高い圧力に耐え、媒体
が環状リブのところを通過して外へ出ることがないよう
にすることも可能である。
【００２１】請求項８に記載の本発明の構成によれば、
加えて、次の点が保証される。すなわち、外部から容器
壁に圧力が作用した場合、もしくは落下時の衝撃の場合
、容器の内容物が、ベローズと放出弁を通って放出噴口
のところに達することがないという点である。
加えて、次の点が保証される。すなわち、外部から容器
壁に圧力が作用した場合、もしくは落下時の衝撃の場合
、容器の内容物が、ベローズと放出弁を通って放出噴口
のところに達することがないという点である。
【００２２】公知の配量ポンプの場合、このような確実
性は存在しない。なぜなら、放出側の出口弁の閉鎖部材
は、通常、僅かのばね圧で弁座面上に載せられているだ
けなので、これを開くには、放出方向に僅かの力が作用
するだけで十分だからである。
性は存在しない。なぜなら、放出側の出口弁の閉鎖部材
は、通常、僅かのばね圧で弁座面上に載せられているだ
けなので、これを開くには、放出方向に僅かの力が作用
するだけで十分だからである。
【００２３】請求項９〜１５に記載の本発明による有利
な構成は、以下で実施例について詳説するように、特に
、コンパクトで簡単な設計構造を実現し、簡単で、機能
的な処理に寄与するものである。
な構成は、以下で実施例について詳説するように、特に
、コンパクトで簡単な設計構造を実現し、簡単で、機能
的な処理に寄与するものである。
【００２４】更に注目すべき点は、本発明による解決策
は、何ら付加的な費用を必要としないだけでなく、付加
的なスペースも必要としないので、廉価な上にコンパク
トな形態付与が可能である。
は、何ら付加的な費用を必要としないだけでなく、付加
的なスペースも必要としないので、廉価な上にコンパク
トな形態付与が可能である。
【００２５】
【実施例】図示した配量・噴霧ポンプは、液状もしくは
低粘度の、特に泥膏状の物質を、びん状または罐状の容
器から放出するのに役立ち、図には、その通常の使用姿
勢ないし操作姿勢で示されている。このポンプは、上方
の第１ケーシング部分１と、下方の第２ケーシング部分
と−この場合、図中の上下は、常用時の使用姿勢に合致
する−、更には、これら双方のケーシング部分の間に双
方を結合するかたちで配置されたベローズ３とから成っ
ている。
低粘度の、特に泥膏状の物質を、びん状または罐状の容
器から放出するのに役立ち、図には、その通常の使用姿
勢ないし操作姿勢で示されている。このポンプは、上方
の第１ケーシング部分１と、下方の第２ケーシング部分
と−この場合、図中の上下は、常用時の使用姿勢に合致
する−、更には、これら双方のケーシング部分の間に双
方を結合するかたちで配置されたベローズ３とから成っ
ている。
【００２６】双方のケーシング部分１，２が、それぞれ
形状安定的なプラスチックから製造されるのに対し、ベ
ローズ３は、ゴム状の弾性的なプラスチックから成って
いる。ベローズ３の弾性的プラスチックも、しかし、十
分な形状安定性を有していなければならない一方で、放
出行程のための十分に高い戻し力を有している必要があ
る。
形状安定的なプラスチックから製造されるのに対し、ベ
ローズ３は、ゴム状の弾性的なプラスチックから成って
いる。ベローズ３の弾性的プラスチックも、しかし、十
分な形状安定性を有していなければならない一方で、放
出行程のための十分に高い戻し力を有している必要があ
る。
【００２７】ベローズ３も、双方のケーシング部分１，
２も、それぞれ射出成形法により一体に製造されている
。
２も、それぞれ射出成形法により一体に製造されている
。
【００２８】ケーシング部分１は、半径方向に突出した
管状の放出噴口４を有し、この噴口４の放出通路５は環
状室６に開口している。環状室６は、外側円筒形案内壁
７と、下方へ円錐形に先細となっている内側環状壁８と
の間に設けられ、これら双方を結合する端壁９により上
方へ閉じられている。この端壁９上には、係止継手又は
スナップ継手を介してスナップ突起１０を有する閉鎖キ
ャップ１１が、かぶせられ、このキャップ１１が内側リ
ング壁８の上端を閉じている。
管状の放出噴口４を有し、この噴口４の放出通路５は環
状室６に開口している。環状室６は、外側円筒形案内壁
７と、下方へ円錐形に先細となっている内側環状壁８と
の間に設けられ、これら双方を結合する端壁９により上
方へ閉じられている。この端壁９上には、係止継手又は
スナップ継手を介してスナップ突起１０を有する閉鎖キ
ャップ１１が、かぶせられ、このキャップ１１が内側リ
ング壁８の上端を閉じている。
【００２９】ベローズ３は、その最上部の環状ひだ３／
１の端部の外方にシールリング１２を有しており、この
シールリング１２が、案内壁７の内周に設けられた小さ
なリブ１３の直ぐ上方で、この案内壁７の内周面に密封
接触している。シールリング１２の上方には、僅かな軸
方向間隔をおいて、半径方向に外方へ突出し、薄手の壁
を有するため軸方向に弾性的な環状肩１４が設けられ、
この環状肩１４を介して、ほぼ円筒形の、半径方向に弾
性的な弁環状壁１５が、ベローズ３ないしシールリング
１２と結合されている。この弁環状壁１５は、その上端
エッジ１６が、軸方向および半径方向に作用する一定の
予圧をもって内側環状壁８の円錐形外とう面１７のとこ
ろに密封接触し、一方では、この内側リング壁８と協働
して放出弁１８の可動閉鎖部を形成し、他方では、環状
室６とベローズ３の内室１９との間の隔壁を形成してい
る。
１の端部の外方にシールリング１２を有しており、この
シールリング１２が、案内壁７の内周に設けられた小さ
なリブ１３の直ぐ上方で、この案内壁７の内周面に密封
接触している。シールリング１２の上方には、僅かな軸
方向間隔をおいて、半径方向に外方へ突出し、薄手の壁
を有するため軸方向に弾性的な環状肩１４が設けられ、
この環状肩１４を介して、ほぼ円筒形の、半径方向に弾
性的な弁環状壁１５が、ベローズ３ないしシールリング
１２と結合されている。この弁環状壁１５は、その上端
エッジ１６が、軸方向および半径方向に作用する一定の
予圧をもって内側環状壁８の円錐形外とう面１７のとこ
ろに密封接触し、一方では、この内側リング壁８と協働
して放出弁１８の可動閉鎖部を形成し、他方では、環状
室６とベローズ３の内室１９との間の隔壁を形成してい
る。
【００３０】ベローズ３の内室１９は、中空円筒形の、
直径が複数個所で段状に変化している押しのけ体２０に
より大部分が占領されている。この押しのけ体２０は、
ケーシング部材１の内側環状壁８と一体の延長部として
付加形成されており、その全長にわたってベローズ３の
壁部からは半径方向に間隔をおいて位置している。これ
は、放出される媒体が、押しのけ体２０とベローズ３の
壁部との間を流過しうるようにするためである。
直径が複数個所で段状に変化している押しのけ体２０に
より大部分が占領されている。この押しのけ体２０は、
ケーシング部材１の内側環状壁８と一体の延長部として
付加形成されており、その全長にわたってベローズ３の
壁部からは半径方向に間隔をおいて位置している。これ
は、放出される媒体が、押しのけ体２０とベローズ３の
壁部との間を流過しうるようにするためである。
【００３１】ベローズ３の最上部の内側環状ひだ３／２
の区域にのみ、その周面に複数の支持突起２１が分配配
置されている。これらの支持突起２１は、これら環状ひ
だ３／２の内側環状肩２２上に軸方向に支えられている
。
の区域にのみ、その周面に複数の支持突起２１が分配配
置されている。これらの支持突起２１は、これら環状ひ
だ３／２の内側環状肩２２上に軸方向に支えられている
。
【００３２】これら支持突起２１は、矢印６７方向に作
用するポンプ圧が、ケーシング部分１の放出行程時にベ
ローズ３の上方部分に、特に弁環状壁１５と環状肩とに
作用しないように防止し、それによってそれらの機能が
損われないようにする。
用するポンプ圧が、ケーシング部分１の放出行程時にベ
ローズ３の上方部分に、特に弁環状壁１５と環状肩とに
作用しないように防止し、それによってそれらの機能が
損われないようにする。
【００３３】押しのけ体２０は、その下端部に円錐形に
拡大された縁部分２３を有し、この縁部分が、縁部エッ
ジ２４に対し軸方向に上方へずらされて設けられた端壁
２５により閉じられている。この押しのけ体２０は、円
錐形環状壁８の延長部としてベローズ３内へ突入してい
るかぎりにおいて、環状壁８より直径が小さくされてい
る。
拡大された縁部分２３を有し、この縁部分が、縁部エッ
ジ２４に対し軸方向に上方へずらされて設けられた端壁
２５により閉じられている。この押しのけ体２０は、円
錐形環状壁８の延長部としてベローズ３内へ突入してい
るかぎりにおいて、環状壁８より直径が小さくされてい
る。
【００３４】ケーシング部分１の案内壁７は、その下端
部に、内方へ突出した環状つば２６を有し、このつば２
６が、ケーシング部分２の案内壁２８の、外方へ突出し
た環状つば２７を形状接続式に下から掴んでいる。これ
によって、双方の案内壁７，２８が入子式に互いに案内
され、ポンプ行程に相応する相互の入子式相対運動が可
能になる。この軸方向相対運動は、軸方向ストッパによ
り制限される。これらストッパは、一方の方向では、双
方のつば２６，２７により形成され、他方の方向ではケ
ーシング２の環状肩２９により形成される。肩２９には
、ケーシング１のつば２６が、ポンプ行程の終りに載る
状態になる。
部に、内方へ突出した環状つば２６を有し、このつば２
６が、ケーシング部分２の案内壁２８の、外方へ突出し
た環状つば２７を形状接続式に下から掴んでいる。これ
によって、双方の案内壁７，２８が入子式に互いに案内
され、ポンプ行程に相応する相互の入子式相対運動が可
能になる。この軸方向相対運動は、軸方向ストッパによ
り制限される。これらストッパは、一方の方向では、双
方のつば２６，２７により形成され、他方の方向ではケ
ーシング２の環状肩２９により形成される。肩２９には
、ケーシング１のつば２６が、ポンプ行程の終りに載る
状態になる。
【００３５】ケーシング部分２の環状のつば２７は、案
内壁７のリブ１３へ向って直径が先細になるカラー３０
を有している。このカラー３０により、シールリング１
２は、組立て時に下からリブ１３を超えて押上げられる
。リブ１３の役割は、シールリング１２を図示の位置に
保持することにある。
内壁７のリブ１３へ向って直径が先細になるカラー３０
を有している。このカラー３０により、シールリング１
２は、組立て時に下からリブ１３を超えて押上げられる
。リブ１３の役割は、シールリング１２を図示の位置に
保持することにある。
【００３６】環状のつば２６，２７の直径と案内壁７，
２８の直径とは、互いに適合せしめられており、それに
よって、一方では、双方のケーシング部分１，２の間に
十分な案内が保証され、他方では、それぞれの接触個所
のところで、行程運動時に周囲と共通のケーシング内室
３１との間で十分な空気交換が生ぜしめられる。
２８の直径とは、互いに適合せしめられており、それに
よって、一方では、双方のケーシング部分１，２の間に
十分な案内が保証され、他方では、それぞれの接触個所
のところで、行程運動時に周囲と共通のケーシング内室
３１との間で十分な空気交換が生ぜしめられる。
【００３７】ベローズ３を僅かな半径方向間隔をおいて
包囲している案内壁２８は、図１と図２に示した休止位
置の下方に、それもベローズ３の下から２番目の外側環
状ひだ３／３の軸方向運動域内に直径拡大部３３を有し
ている。この直径拡大部は、このひだ３／３に設けられ
た環状のリブ３４と協働して、共通の内室３１と、直径
拡大部３３の区域にある溜まりスペース３６との間で強
制操作式の換気弁を形成している。
包囲している案内壁２８は、図１と図２に示した休止位
置の下方に、それもベローズ３の下から２番目の外側環
状ひだ３／３の軸方向運動域内に直径拡大部３３を有し
ている。この直径拡大部は、このひだ３／３に設けられ
た環状のリブ３４と協働して、共通の内室３１と、直径
拡大部３３の区域にある溜まりスペース３６との間で強
制操作式の換気弁を形成している。
【００３８】案内壁２８は、放出噴口４以外のすべての
他の構成部材同様、ケーシング部分２の環状ウエブ３７
上に、共通の軸線３２と同心的に一体に付加成形されて
いる。案内壁２８と軸方向で反対側には、内ねじ山３８
を有するねじ付けキャップ３９が付加成形され、このキ
ャップ３９を介して、罐状またはびん状の、ペーストも
しくは液体用容器の、図示されていないねじ山付き頸部
に配量・噴霧ポンプ全体がねじ付けられる。
他の構成部材同様、ケーシング部分２の環状ウエブ３７
上に、共通の軸線３２と同心的に一体に付加成形されて
いる。案内壁２８と軸方向で反対側には、内ねじ山３８
を有するねじ付けキャップ３９が付加成形され、このキ
ャップ３９を介して、罐状またはびん状の、ペーストも
しくは液体用容器の、図示されていないねじ山付き頸部
に配量・噴霧ポンプ全体がねじ付けられる。
【００３９】環状のウエブ３７には、加えて、ねじ付け
キャップ３９の内部に、これと同心的に円筒形鉢状体４
０が付加成形されており、この鉢状体の端側底壁４１に
は、中央にニップル状に上方へ向いた中空体４２が設け
られ、この中空体４２は、吸込穴４５と、弁座として役
立つ球欠形外とう面４３とを有している。鉢状体４０は
、更に、下方を向いた吸込接続管４４を有している。 接続管４４は、液状媒体吸込用に、図示されていない吸
込ホースを有している。ペースト状材料の入った容器の
場合は、通常、追従ピストンを有している。
キャップ３９の内部に、これと同心的に円筒形鉢状体４
０が付加成形されており、この鉢状体の端側底壁４１に
は、中央にニップル状に上方へ向いた中空体４２が設け
られ、この中空体４２は、吸込穴４５と、弁座として役
立つ球欠形外とう面４３とを有している。鉢状体４０は
、更に、下方を向いた吸込接続管４４を有している。 接続管４４は、液状媒体吸込用に、図示されていない吸
込ホースを有している。ペースト状材料の入った容器の
場合は、通常、追従ピストンを有している。
【００４０】この鉢状体４０内には、ベローズ３と一体
結合されたシリンダ壁４６が遊びなしにはめ込まれてお
り、このシリンダ壁４６の上端で、半径方向内方へ突出
した環状のつば４７とベローズの環状のひだとが一体に
形成されている。
結合されたシリンダ壁４６が遊びなしにはめ込まれてお
り、このシリンダ壁４６の上端で、半径方向内方へ突出
した環状のつば４７とベローズの環状のひだとが一体に
形成されている。
【００４１】既述の環状つば３４は、ベローズ３の吸込
行程の間、要するにベローズ３が、図２に示したポンプ
行程最終位置から矢印４８方向で図１に示した休止位置
へ戻る場合に、空気を双方の案内壁７，２８間の気密で
ない継手を介して外気とも連絡されている内室３１から
、環状のウエブ３７の換気口４９を介して、ねじ付けキ
ャップ３９の内室ないしは、ねじ付けキャップ３９がね
じ付けられている容器内へ送入する機能を有している。 この環状リブ３４は、更に、次の機能をも有している。 すなわち、容器が正常姿勢、すなわち垂直姿勢ではなく
水平姿勢となった場合、たとえば倒れた場合や、あるい
はまた、変形可能な壁部を有する容器の壁部に外力が加
わったような場合に、液状もしくはペースト状の内容物
が内室３１へ達することがないよう防止する機能である
。環状のリブ３４の更に別の機能は、換気穴４９を介し
て容器と常時連通している溜まりスペース３６を内室３
１から気密に分離することである。
行程の間、要するにベローズ３が、図２に示したポンプ
行程最終位置から矢印４８方向で図１に示した休止位置
へ戻る場合に、空気を双方の案内壁７，２８間の気密で
ない継手を介して外気とも連絡されている内室３１から
、環状のウエブ３７の換気口４９を介して、ねじ付けキ
ャップ３９の内室ないしは、ねじ付けキャップ３９がね
じ付けられている容器内へ送入する機能を有している。 この環状リブ３４は、更に、次の機能をも有している。 すなわち、容器が正常姿勢、すなわち垂直姿勢ではなく
水平姿勢となった場合、たとえば倒れた場合や、あるい
はまた、変形可能な壁部を有する容器の壁部に外力が加
わったような場合に、液状もしくはペースト状の内容物
が内室３１へ達することがないよう防止する機能である
。環状のリブ３４の更に別の機能は、換気穴４９を介し
て容器と常時連通している溜まりスペース３６を内室３
１から気密に分離することである。
【００４２】環状のリブ３４は、したがって、案内壁２
８の内面と協働して、第１ケーシング部分の行程運動時
に開き、休止位置で閉じる換気弁を形成している。この
換気弁は、次の特性を有している。すなわち、遮断方向
では比較的大きい圧力に耐え、吸込方向では、ベローズ
の吸込行程時に吸込空気を通過させて、容易に変形可能
な薄い容器壁を内方へ変形させるような負圧が容器内に
生じるのを防止する特性である。
８の内面と協働して、第１ケーシング部分の行程運動時
に開き、休止位置で閉じる換気弁を形成している。この
換気弁は、次の特性を有している。すなわち、遮断方向
では比較的大きい圧力に耐え、吸込方向では、ベローズ
の吸込行程時に吸込空気を通過させて、容易に変形可能
な薄い容器壁を内方へ変形させるような負圧が容器内に
生じるのを防止する特性である。
【００４３】付加的な出費を要しない上述の形態付与に
より、更に半径方向に極めてコンパクトな構造形式が得
られる。
より、更に半径方向に極めてコンパクトな構造形式が得
られる。
【００４４】ベローズ３のシリンダ壁４６は、鉢状体４
０の底壁４１上に載置される厚手の端縁５０を有し、こ
の端縁５０のところに付加形成された第１グループの３
つの指状連結ウエブ５１は、軸方向に上方を向き、周方
向にそれぞれ互いに１２０°ずらされて配置されている
。これら連結ウエブ５１の上端部は、半径方向にも軸方
向にも弾性的な連結リング５２と一体に形成されている
。連結リング５２のほうは、第２グループの連結ウエブ
５３を介して円筒形弁リング壁５４と結合され、その上
端部には、中空室５６を閉じる端壁５７が設けられてい
る。連結リング５２は、ほぼ半径方向に延び、それぞれ
６０°だけ連結ウエブ５１に対しずらされて配置されて
いる。弁環状壁５４は、薄手に構成されており、下方の
開放縁部エッジ５５が、中空体４２の球欠形外とう面４
３上に、半径方向に弾性的にばね作用を有しつつ密封座
着している。
０の底壁４１上に載置される厚手の端縁５０を有し、こ
の端縁５０のところに付加形成された第１グループの３
つの指状連結ウエブ５１は、軸方向に上方を向き、周方
向にそれぞれ互いに１２０°ずらされて配置されている
。これら連結ウエブ５１の上端部は、半径方向にも軸方
向にも弾性的な連結リング５２と一体に形成されている
。連結リング５２のほうは、第２グループの連結ウエブ
５３を介して円筒形弁リング壁５４と結合され、その上
端部には、中空室５６を閉じる端壁５７が設けられてい
る。連結リング５２は、ほぼ半径方向に延び、それぞれ
６０°だけ連結ウエブ５１に対しずらされて配置されて
いる。弁環状壁５４は、薄手に構成されており、下方の
開放縁部エッジ５５が、中空体４２の球欠形外とう面４
３上に、半径方向に弾性的にばね作用を有しつつ密封座
着している。
【００４５】弁環状壁５４の内径は、吸込穴４５の直径
の約２倍の値だが、中空体４２の外径よりは僅かに小さ
く選定されている。
の約２倍の値だが、中空体４２の外径よりは僅かに小さ
く選定されている。
【００４６】連結リング５２が半径方向にも軸方向にも
弾性を有するため、弁リング壁５４は、製造が不精密で
あったり、斜め姿勢であっても常に外とう面４３に密封
接触可能である。この事情は、球欠形でなく円錐形の場
合も変りはない。連結リング５２のこの弾性またはばね
特性により、弁環状壁５４が吸込行程終了後に再び自動
的に閉じ位置に確実に戻ることができる。中空体４２の
外とう面４３と弁環状壁５４とは、したがって、配量・
噴霧ポンプの吸込弁５８を形成するのに対し、弁環状壁
１５は、ケーシング部分１の内側環状壁８と協働して放
出弁１８を形成している。
弾性を有するため、弁リング壁５４は、製造が不精密で
あったり、斜め姿勢であっても常に外とう面４３に密封
接触可能である。この事情は、球欠形でなく円錐形の場
合も変りはない。連結リング５２のこの弾性またはばね
特性により、弁環状壁５４が吸込行程終了後に再び自動
的に閉じ位置に確実に戻ることができる。中空体４２の
外とう面４３と弁環状壁５４とは、したがって、配量・
噴霧ポンプの吸込弁５８を形成するのに対し、弁環状壁
１５は、ケーシング部分１の内側環状壁８と協働して放
出弁１８を形成している。
【００４７】以上に説明した有利な実施例の場合、弁リ
ング壁５４、連結ウエブ５１，５３、連結リング５２は
、ベローズ３の下方端縁５０のところに一体に付加形成
されているが、別の可能な形式として、外側の連結ウエ
ブ５１に、もう１つの、有利にはより安定的なリングを
付加し、このリングが端縁５０の相応の受容部にはめ込
まれるようにしてもよい。その場合、弁環状壁５４は、
連結ウエブ５１，５３、連結リング５２、付加リングと
一緒に別個の構造部品として製造される。
ング壁５４、連結ウエブ５１，５３、連結リング５２は
、ベローズ３の下方端縁５０のところに一体に付加形成
されているが、別の可能な形式として、外側の連結ウエ
ブ５１に、もう１つの、有利にはより安定的なリングを
付加し、このリングが端縁５０の相応の受容部にはめ込
まれるようにしてもよい。その場合、弁環状壁５４は、
連結ウエブ５１，５３、連結リング５２、付加リングと
一緒に別個の構造部品として製造される。
【００４８】軸方向力が第１ケーシング部分１へ及ぼさ
れなくなると、言いかえると、矢印６７の方向で行なわ
れる放出行程ののちに、第１ケーシング部分１が離され
ると、ベローズ３の材料の弾性により、ケーシング部分
１は、伸長した休止位置へ自動的に戻ることができる。 矢印４８方向へのこの戻り運動は吸込行程であり、この
吸込行程の間に弁リング壁５４は、軸方向にばね作用を
有しつつ外とう面４３から離れ、媒体が、容器からシリ
ンダ壁４６とベローズ３の環状のひだとの間の内室６０
，１９へ流入する。
れなくなると、言いかえると、矢印６７の方向で行なわ
れる放出行程ののちに、第１ケーシング部分１が離され
ると、ベローズ３の材料の弾性により、ケーシング部分
１は、伸長した休止位置へ自動的に戻ることができる。 矢印４８方向へのこの戻り運動は吸込行程であり、この
吸込行程の間に弁リング壁５４は、軸方向にばね作用を
有しつつ外とう面４３から離れ、媒体が、容器からシリ
ンダ壁４６とベローズ３の環状のひだとの間の内室６０
，１９へ流入する。
【００４９】吸込弁５８も放出弁１８も、矢印４８の方
向、すなわち放出方向に作用する圧力の発生時に開弁し
、かつこの圧力は、配量・噴霧ポンプが取付けられる容
器の、変形可能な薄手の壁部が押圧されても発生するの
で、薄手の壁をもった容器ないしは変形可能な壁をもっ
た容器の場合、容器壁を変形させる前記の加圧により、
媒体が無制御にポンプから押出される危険がある。 この危険は、この種のポンプを取付けた容器を逆さに硬
いものの上に落下させた場合にも生じる。
向、すなわち放出方向に作用する圧力の発生時に開弁し
、かつこの圧力は、配量・噴霧ポンプが取付けられる容
器の、変形可能な薄手の壁部が押圧されても発生するの
で、薄手の壁をもった容器ないしは変形可能な壁をもっ
た容器の場合、容器壁を変形させる前記の加圧により、
媒体が無制御にポンプから押出される危険がある。 この危険は、この種のポンプを取付けた容器を逆さに硬
いものの上に落下させた場合にも生じる。
【００５０】こうした意図しない媒体漏出や圧出を防止
するため、吸込弁５８には、環状のつば４７と、押しの
け体２０の円錐形下縁部２３とにより形成される逆止め
弁５９が後置されている。この逆止め弁５９を介して、
シリンダ壁４６の内室６０は、ベローズ３のひだの内室
１９から密封分離される。この分離は、第１ケーシング
部分１が、図１と図２とに示されている上方の終位置に
ある間は維持される。なぜなら、この位置ないしは機能
位置では、下縁部２３の円錐形外面がつば４７に密封接
触するからである。しかし、ポンプ行程、すなわち、第
１ケーシング部分１の、矢印６７方向での運動が始まる
と、直ちにこの円錐形下縁部２３は下方へ移動し、つば
４７から離れるので、媒体は、つば４７と、この区域で
直径が小さくされている押しのけ体２０との間を通り、
ベローズ３の内室１９内へ流入できる。
するため、吸込弁５８には、環状のつば４７と、押しの
け体２０の円錐形下縁部２３とにより形成される逆止め
弁５９が後置されている。この逆止め弁５９を介して、
シリンダ壁４６の内室６０は、ベローズ３のひだの内室
１９から密封分離される。この分離は、第１ケーシング
部分１が、図１と図２とに示されている上方の終位置に
ある間は維持される。なぜなら、この位置ないしは機能
位置では、下縁部２３の円錐形外面がつば４７に密封接
触するからである。しかし、ポンプ行程、すなわち、第
１ケーシング部分１の、矢印６７方向での運動が始まる
と、直ちにこの円錐形下縁部２３は下方へ移動し、つば
４７から離れるので、媒体は、つば４７と、この区域で
直径が小さくされている押しのけ体２０との間を通り、
ベローズ３の内室１９内へ流入できる。
【００５１】押しのけ体２０は、したがって、矢印６７
方向への下降運動のさいに、内室６０内の媒体を先ずベ
ローズ３の内室１９内へ圧入し、次いで放出弁１８の弁
リング壁１５を通過させ、環状室６から放出噴口４の放
出通路５内へ送入する。
方向への下降運動のさいに、内室６０内の媒体を先ずベ
ローズ３の内室１９内へ圧入し、次いで放出弁１８の弁
リング壁１５を通過させ、環状室６から放出噴口４の放
出通路５内へ送入する。
【００５２】弁環状壁１５は、同じく薄壁のために軸方
向に弾性的な環状肩１４の外縁部に付加形成されている
ので、環状壁８の外とう面１７に対し軸方向運動を行な
うことができる。このため、開閉過程を容易かつ迅速に
行なうことができる。また、そのさい、重要な点は、放
出行程時に媒体内に生じる圧力は開弁方向で半径方向環
状肩１４に作用するため、放出弁１８の迅速な開弁が行
なわれる。
向に弾性的な環状肩１４の外縁部に付加形成されている
ので、環状壁８の外とう面１７に対し軸方向運動を行な
うことができる。このため、開閉過程を容易かつ迅速に
行なうことができる。また、そのさい、重要な点は、放
出行程時に媒体内に生じる圧力は開弁方向で半径方向環
状肩１４に作用するため、放出弁１８の迅速な開弁が行
なわれる。
【００５３】押しのけ体２０は、それゆえ、ベローズ３
の内室を環状ひだの区域で出来るだけ小さい容積に維持
する機能をもつだけでなく、上方の終位置に在るときに
は、逆止め弁の機能をも果たすのである。
の内室を環状ひだの区域で出来るだけ小さい容積に維持
する機能をもつだけでなく、上方の終位置に在るときに
は、逆止め弁の機能をも果たすのである。
【００５４】押しのけ体２０が果たすもう一つの機能は
、円錐形下縁部２３が、環状のつば４７の下方に延びて
いるかぎり、シリンダ壁４６との協働により、第２ケー
シング部分２内での第１ケーシング部分１の付加的案内
を引受ける点にある。この目的のために、下縁部２３の
、つば４７の下方に延びる部分が、少なくともほぼシリ
ンダ壁４６の内径に合致するだけの直径に拡大されてい
る。しかし、内室６０から内室１９へ送られる媒体がシ
リンダ壁４６に沿って比較的妨げられることなしに上方
へ流れることができるように、休止位置でつば４７の下
方に延びる、下縁部２３の部分が、その周面に複数のス
リット状切欠き６２を有している。この切欠きは、しか
し、つば４７の内径より小さい直径で終っているので、
逆止め弁作用は維持されている。
、円錐形下縁部２３が、環状のつば４７の下方に延びて
いるかぎり、シリンダ壁４６との協働により、第２ケー
シング部分２内での第１ケーシング部分１の付加的案内
を引受ける点にある。この目的のために、下縁部２３の
、つば４７の下方に延びる部分が、少なくともほぼシリ
ンダ壁４６の内径に合致するだけの直径に拡大されてい
る。しかし、内室６０から内室１９へ送られる媒体がシ
リンダ壁４６に沿って比較的妨げられることなしに上方
へ流れることができるように、休止位置でつば４７の下
方に延びる、下縁部２３の部分が、その周面に複数のス
リット状切欠き６２を有している。この切欠きは、しか
し、つば４７の内径より小さい直径で終っているので、
逆止め弁作用は維持されている。
【００５５】この案内下縁部２３は、案内壁７の同じく
案内用の環状つば２６からは、軸方向に行程長さだけず
らされているため、双方のケーシング部分１，２は、休
止位置（図１）においても互いに良好に案内されるので
、軸方向行程運動には何ら障害は生じることがなく、し
かも、軸方向に比較的長い区間にわたって互いに重なり
合う付加的な案内面が双方のケーシング部分１，２のと
ころに必要となることもない。
案内用の環状つば２６からは、軸方向に行程長さだけず
らされているため、双方のケーシング部分１，２は、休
止位置（図１）においても互いに良好に案内されるので
、軸方向行程運動には何ら障害は生じることがなく、し
かも、軸方向に比較的長い区間にわたって互いに重なり
合う付加的な案内面が双方のケーシング部分１，２のと
ころに必要となることもない。
【００５６】本発明による構成により、液体状かつ低粘
度の、ないしはペースト状の物質用の配量・噴霧ポンプ
が製造される。このポンプは、比較的製作公差の幅が広
い場合にもポンプ機能には支障がなく、薄壁の、容易に
変形可能のびん状ないし罐状の容器の場合にも、効果的
に適用可能であり、かつまた、機能に合った取扱い時に
は容器壁の変形は生じることがなく、更に、偶然に不適
切な押圧力が柔軟な容器壁に加わった場合にも、媒体が
ポンプ内を通過して容器から無制御に押出されたり漏出
することが防止されている。双方のポンプ弁１８，５８
の特別な構成に帰せられる改良ポンプ機能により、本発
明による配量・噴霧ポンプは、液状媒体にもペースト状
媒体にも汎用できる。容器からの媒体の最初の吸込は、
数回のポンプ行程のみで確実に行なわれ、ポンプ全体の
乾式機能チェックも可能である。更に、本発明による弁
１８，５８の構成は、媒体の容器が、ねじキャップ３９
を有する代りに直接にケーシング部分２に付加形成され
ている配量・噴霧ポンプにも適用することが可能である
。
度の、ないしはペースト状の物質用の配量・噴霧ポンプ
が製造される。このポンプは、比較的製作公差の幅が広
い場合にもポンプ機能には支障がなく、薄壁の、容易に
変形可能のびん状ないし罐状の容器の場合にも、効果的
に適用可能であり、かつまた、機能に合った取扱い時に
は容器壁の変形は生じることがなく、更に、偶然に不適
切な押圧力が柔軟な容器壁に加わった場合にも、媒体が
ポンプ内を通過して容器から無制御に押出されたり漏出
することが防止されている。双方のポンプ弁１８，５８
の特別な構成に帰せられる改良ポンプ機能により、本発
明による配量・噴霧ポンプは、液状媒体にもペースト状
媒体にも汎用できる。容器からの媒体の最初の吸込は、
数回のポンプ行程のみで確実に行なわれ、ポンプ全体の
乾式機能チェックも可能である。更に、本発明による弁
１８，５８の構成は、媒体の容器が、ねじキャップ３９
を有する代りに直接にケーシング部分２に付加形成され
ている配量・噴霧ポンプにも適用することが可能である
。
【図１】休止位置での配量・噴霧ポンプの断面図。
【図２】図１のポンプの部分拡大図。
【図３】図１のポンプが放出行程の終りの位置にあると
ころを示した断面図。
ころを示した断面図。
【図４】吸込弁の拡大断面図。
【図５】図４の吸込弁の平面図。
【図６】吸込弁の一部を切除して示した拡大斜視図。
１ 第１ケーシング部分
２ 第２ケーシング部分
３ ベローズ
４ 放出噴口
５ 放出通路
６ 環状室
７ 案内壁
８ リング壁
９ 端壁
１０ スナップばめ用突起
１１ 閉鎖キャップ
１２ シールリング
１３ リブ
１４ 環状肩
１５ 弁リング壁
１６ 端部エッジ
１７ 外とう面
１８ 放出弁
１９ ベローズの内室
２０ 押しのけ体
２１ 支持突起
２２ 半径方向肩
２３ 円錐形下縁部
２４ 縁部エッジ
２５ 端壁
２６，２７ 環状つば
２８ 案内壁
２９ 環状肩
３０ カラー
３１ ケーシング内室
３２ 軸線
３３ 直径拡大部
３４ 環状リブ
３６ 溜まりスペース
３７ 環状ウエブ
３８ 内ねじ山
３９ ねじ付けキャップ
４０ 鉢状体
４１ 底壁
４２ 中空体
４３ 外とう面
４４ 吸込接続管
４６ シリンダ壁
４７ 環状のつば
４８ 矢印
４９ 換気口
５０ 端縁
５１，５３ 連結ウエブ
５２ 連結リング
５４ 弁環状壁
５６ 中空室
５７ 端壁
５８ 吸込弁
５９ 逆止め弁
６０ シリンダ壁内室
Claims (15)
- 【請求項１】 弾性的なプラスチック製のベローズを
有し、びん状または罐状の容器から低粘度の液体状また
はペースト状の物質を放出するための配量・噴霧ポンプ
であって、前記ベローズが、入子式に互いに可動な形状
安定的な２つのプラスチック製ケーシング部分の間に、
双方の部分を結合するかたちで配置され、かつ放出弁と
しては、一方の端部のところにスリーブ状の弁環状壁を
有し、この弁環状壁が、ポンプ行程を行なう第１のケー
シング部分に付加形成された円形の環状壁を取外し可能
に密封包囲しており、更にまた、吸込弁としては、他方
の端部のところに、同じくスリーブ状の弁環状壁を有し
、この環状壁が、第２のケーシング部分に付加形成され
た円形の弁座の外とう面に離間可能に密封接触しており
、この弁座を通過してポンプ媒体が容器からベローズ内
に吸入される形式のものにおいて、出口弁（１８）の円
筒形弁環状壁（１５）と、閉じられた端壁（５７）を有
する同じく円筒形の吸込弁環状壁（５４）とが、それら
の開かれた半径方向に弾性的な端部エッジないし縁部エ
ッジ（１６；５５）のところでそれぞれ、ケーシング部
分（８；４２）の円錐形もしくは球欠形の外とう面（１
７，４３）を密着包囲しており、更に双方の弁環状壁（
１５，５４）が、軸方向にばね作用を有しつつベローズ
（３）と結合されており、しかもこの結合は、放出弁（
１８）の弁環状壁（１５）が、実質的に半径方向で外方
へ突出した、ポンプ媒体のポンプ圧により開弁方向に負
荷可能の弾性的な環状肩（１４）を介して、ベローズ（
１７）の出口側端部と一体に結合され、かつまた、吸込
弁（５８）の弁環状壁（５４）が、軸方向にも半径方向
にも弾性的な連結リング（５２）と連結ウエブ（５１，
５３）とを介してベローズ（１７）の吸込側端部と一体
に結合される形式で行なわれていることを特徴とする、
低粘度の液体状またはペースト状の物質を放出するため
の配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項２】 連結リング（５２）が、周方向に分配
された少なくとも３つの指状連結ウエブ（５１）から成
る第１グループを介してベローズ（３）の吸込側端部分
と結合され、第１グループの連結ウエブ（５１）に対し
て周方向にずらされて配置された少なくとも３つの連結
ウエブ（５３）から成る第２グループを介して吸込弁（
５８）の弁環状壁（５４）と結合されていることを特徴
とする、請求項１記載の配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項３】 ポンプ行程を行なうケーシング部分（
１）の、弁環状壁（１５）に包囲された内側環状壁（８
）に、ベローズ（３）内に突入する延長部が設けられ、
この延長部に支持突起（２１）が備えられており、これ
ら支持突起（２１）が、ベローズ（３）の内側に密着し
、軸方向の放出行程時には軸方向にベローズを連行する
ことを特徴とする、請求項２記載の配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項４】 放出弁（１８）の弁環状壁（１５）と
支持突起（２１）との間には、ベローズ（３）の周面の
ところにシールリング（１２）が配置されており、この
シールリング（１２）が、第１ケーシング部分（１）の
円筒形案内壁（７）の周面リブ後方へ開放側からそう入
され、この案内壁（７）の内側のところに環状に密封し
つつ密着していることを特徴とする、請求項１から３ま
でのいずれか１項に記載の配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項５】 第２ケーシング部分（２）の吸入側弁
座がニップル状の中空体（４２）として構成されており
、この中空体が、ベローズ（３）の吸込側端部分（５０
）内に突入し、中心に吸込穴（４５）を有していること
を特徴とする、請求項１記載の配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項６】 吸込穴（４５）の直径が、この穴を包
囲する弁環状壁（５４）の直径の約１／２に相当するこ
とを特徴とする、請求項５記載の配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項７】 第２ケーシング部分（２）の円筒形案
内壁（２８）により包囲された、ベローズ（３）の外方
の環状ひだ（３／３）周面に周方向の環状リブ（３４）
が付加形成されており、この環状リブ（３４）が、ベロ
ーズ（３）の休止状態のさいには案内壁（２８）の内面
に密着しており、ベローズ（３）の放出行程時には、案
内壁（２８）の内径拡大区域（３３）内を案内壁（２８
）から離れて軸方向に移動せしめられることを特徴とす
る、請求項１から６までのいずれか１項に記載の配量・
噴霧ポンプ。 - 【請求項８】 ベローズ（３）が、その吸込側端部に
、放出弁（５４）に後置された、放出方向に遮断する逆
止め弁（５９）を有し、この弁（５９）の不動の環状つ
ば（４７）が、ベローズのところに一体に付加形成され
、かつこの弁（５９）の可動の閉鎖部（２３）が、第１
のケーシング部分（１）と結合され、各ポンプ行程ごと
に開くことを特徴とする、請求項１から７までのいずれ
か１項に記載の配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項９】 ベローズ（３）が、下方延長部として
構成されたシリンダ壁（４６）を有しており、このシリ
ンダ壁（４６）が逆止め弁（５６）の一部として環状つ
ば（４７）を有し、この環状つばのところに、連結体（
２０）の、円錐形に外方へ突出した縁部分（２３）が、
休止位置では弁座に接触する形式で密閉接触し、前記連
結体（２０）がベローズ（３）と同心的にベローズ内を
貫通し、その下端部のところが逆止め弁（５９）の閉鎖
部として構成され、第１ケーシング部分（１）と結合さ
れていることを特徴とする、請求項８記載の配量・噴霧
ポンプ。 - 【請求項１０】 シリンダ壁（４６）が、軸方向に少
なくともポンプ行程全域にわたって延び、容器と結合さ
れるか、もしくは結合可能の第２ケーシング部分（２）
の円筒形鉢状体（４０）内に鉢状体（４０）と密接配置
されていることを特徴とする、請求項８記載の配量・噴
霧ポンプ。 - 【請求項１１】 第１ケーシング部分（１）と結合さ
れた連結体（２０）の縁部分（２３）が、僅かの半径方
向遊びをもってシリンダ壁（４６）内を案内されている
ことを特徴とする、請求項１０記載の配量・噴霧ポンプ
。 - 【請求項１２】 鉢状体（４０）が、内ねじ山（３８
）を有するねじ付けキャップ（３９）の内部に配置され
ていることを特徴とする、請求項１０記載の配量・噴霧
ポンプ。 - 【請求項１３】 連結体（２０）が、押しのけピスト
ンとして構成されており、このピストンがベローズ（３
）を半径方向の遊びを有しつつ貫通していることを特徴
とする、請求項８から１２までのいずれか１項に記載の
配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項１４】 双方のケーシング部分（１，２）が
、それぞれ互いに入子式に案内される案内壁（７，２８
）を有しており、これらの案内壁（７，２８）の長さが
ポンプ行程長さに合致し、かつそれらの互いに向い合っ
た端部が、それぞれ環状つば（２６，２７）を有し、こ
れらの環状つばが互いに下方を掴んでいることを特徴と
する、請求項８から１３までのいずれか１項に記載の配
量・噴霧ポンプ。 - 【請求項１５】 第１ケーシング部分の連結体（１）
が、ほぼポンプ行程長さだけ、第１ケーシング部分の案
内壁（７）より長いことを特徴とする、請求項１４記載
の配量・噴霧ポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4041136A DE4041136C2 (de) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | Dosier- und Spraypumpe zur Abgabe flüssiger, niederviskoser und pastöser Stoffe |
| DE4041136.2 | 1990-12-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04269386A true JPH04269386A (ja) | 1992-09-25 |
| JP3188497B2 JP3188497B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=6420999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33466991A Expired - Lifetime JP3188497B2 (ja) | 1990-12-21 | 1991-12-18 | 液状、低粘性およびペースト状の物質を放出するための調量・噴霧ポンプ |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5238156A (ja) |
| EP (1) | EP0492354B1 (ja) |
| JP (1) | JP3188497B2 (ja) |
| KR (1) | KR920012744A (ja) |
| CN (1) | CN1064732A (ja) |
| BR (1) | BR9105494A (ja) |
| CA (1) | CA2058374A1 (ja) |
| CS (1) | CS396091A3 (ja) |
| DE (1) | DE4041136C2 (ja) |
| ES (1) | ES2059024T3 (ja) |
| FI (1) | FI916025A (ja) |
| HU (1) | HUT61829A (ja) |
| MX (1) | MX9102658A (ja) |
| NO (1) | NO914623L (ja) |
| PL (1) | PL292816A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA919877B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012520804A (ja) * | 2009-03-18 | 2012-09-10 | プロメンズ ソシエテ アノニム | 不使用体積の少ない、定量ポンプを用いる、液体ないし糊状の物品を分配する分配装置 |
Families Citing this family (67)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE180685T1 (de) * | 1991-12-02 | 1999-06-15 | Py Daniel C | Vorrichtung zum verabreichen eines medikaments ins auge |
| DE4206524C2 (de) * | 1992-03-02 | 1997-04-24 | Andris Raimund Gmbh & Co Kg | Dosierpumpe für zähflüssige, insbesondere pastenartige Stoffe |
| US5267986A (en) | 1992-04-06 | 1993-12-07 | Self-Instill & Co., Inc. | Cartridge for applying medicament to an eye from a dispenser |
| DE4212413C2 (de) * | 1992-04-14 | 1996-09-12 | Andris Raimund Gmbh & Co Kg | Dosierpumpe aus Kunststoff für hochviskose, insbesondere pastenartige Medien |
| FR2723618B1 (fr) * | 1994-08-11 | 1996-10-31 | Sofab | Pompe a membrane |
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