JPH04269386A - 液状、低粘性およびペースト状の物質を放出するための調量・噴霧ポンプ - Google Patents
液状、低粘性およびペースト状の物質を放出するための調量・噴霧ポンプInfo
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
器から低粘度の、液状またはペースト状の物質を放出す
るための、弾性的なプラスチック製ベローズを有する配
量・噴霧ポンプ、それもこのベローズが、入子式に互い
に可動な2つの形状安定的なプラスチック製ケーシング
部分の間に、双方のケーシング部分を結合するかたちで
配置され、かつ、弁として、一方の端部のところにスリ
ーブ状の弁環状壁を有し、この弁環状壁が、ポンプ行程
を行なう第1のケーシング部分に付加形成された円形の
環状壁を取外し可能に密封包囲しており、更にまた、吸
込弁として、他方の端部のところに、同じくスリーブ状
の弁環状壁を有し、この環状壁が、第2のケーシング部
分に付加形成された円形の弁座の外とう面に取外し可能
に密封接触しており、この弁座を通過してポンプ媒体が
容器からベローズ内に吸込まれる形式のものに関する。
28811A1)の場合、出口弁の弁座を形成する延長
部の円筒形外とうのところを密封包囲する弁環状壁が半
径方向にのみ弾性的であるため、半径方向以外には離間
できない。このポンプに種々の形式で備えられている吸
込弁の弁環状壁も、吸込行程の間、半径方向に以外は弁
座を形成する円筒形外とう面から弾性的に離間すること
ができない。吸込まれた媒体は、当該外とう面と、外と
う面を包囲する弁リング壁との間からベローズの内室へ
流入する。
な出口弁と吸込弁は、実際には、次の理由で不満足のも
のであることが判明した。すなわち、一つには、閉弁力
を十分にすれば、著しく大きい開弁圧を要するからであ
り、二つには、弁環状壁と弁環状壁により包囲された外
とう面の間へ入り込む粒子により密封性が損われること
があるからである。この種のポンプの部材の所定寸法が
小さい場合−ベローズ直径は、ほぼ12〜15mm、ベ
ローズ長さは、ほぼ30mmである−、特に液体状媒体
の場合には弁の、必要な閉弁性能を保証するには製作精
度が不十分なことが多い。100分の何mm程度の僅か
の寸法偏差で既に不良品となってしまう。
施例の場合、舌状または小板状の閉鎖部が軸方向穴を覆
うために備えられているが、この場合も、ポンプ機能に
要求される確実性は十分ではない。
組立て装置上で乾式機能テストを行なう場合にも決定的
に重要である。このテストでは、弁の気密性が立証され
る必要があるからである。加えて、この種のポンプを装
備した容器に対しては、安全対策上、落下テストが行な
われる。これらのテストでは、同じく弁の閉鎖の信頼性
が立証されねばならない。
ればならないもう一つの決定的な特性は、経済的に製造
できることである。この種のポンプは大量に製造される
ため、必要とされることは、経済的に是認できる程度の
製作公差を有する出来るだけ少数の個別部品から成るよ
うにし、これら個別部品が出来るだけ簡単に組立てられ
るようにすることである。
間に流入する空気により容器内に真空が発生することの
ないようにしなければならない。
(DE−PS3509178A1)の場合、真空発生を
防止する目的で、リング状のシールリップが、ベローズ
の最下部のひだの半径外方向き延長部として、ベローズ
の下端部を形成する環状つばの上端部に配置されている
。この環状つばは、容器と結合された、ないしは結合可
能のケーシング部分の環状カラーを密封包囲している。 環状リップシールは、その休止位置では、その出口形状
にもとづき環状壁の円筒形内側に密封接触している。こ
の環状壁は、容器の頸部と結合可能のケーシング部分に
一体に付加形成されている。このシールリップは、一方
向弁の機能を有し、一方では、ポンプ吸込行程時に空気
を通気口から容器内部へ流入させ、他方では、液状また
は泥膏状の容器内容物が、ベローズ外側を通って外へ出
ることがないようにする。吸込まれた空気は通気口から
環状シールリップのところを通過して容器内部へ流入す
る。この通気口は、容器と結合可能のケーシング部分の
端壁に設けられている。通例、このケーシング部分は内
ねじ山を有しており、この内ねじ山が、罐状またはびん
状の容器頸部に設けられた相応の外ねじ山にねじ込まれ
る。
き、比較的大きい負圧にも耐えられる高い強度を有する
罐状またはびん状の容器の場合、通気が不十分だと、吸
込機能が損われるおそれがある。
キシブルないし形状弾性的な材料から成っているため、
僅かな負圧で既に変形するような容器の場合には、公知
のリング状シールリップの形式では、容器の変形を防止
するには不十分である。このことは、特に、半径方向に
コンパクトな構造形式にするため、環状シールリップに
比較的僅かな半径方向寸法を与える場合に妥当する。半
径方向寸法が僅かであることにより、シールリップを包
囲する環状壁内面との協働による開閉運動には、シール
リップの形状弾性率が不足するからである。
容器の場合、容器壁への意図的もしくは意図しない半径
方向圧力により、たとえば歯みがきのチューブの場合の
ように、環状シールリップが遮断方向で、通常の場合よ
りはるかに大きい圧力を受けることがある。すなわち、
配量ポンプ付き容器が水平姿勢にされたり逆さにされた
りする場合である。この場合にも、従来形式のシールリ
ップは、もはや遮断作用を発揮して放出方向での高い圧
力に耐えるには適していない。比較的僅かの負圧時の空
気流入と、高い圧力時の逆方向での密封遮断との交替の
サイクルは、シールリップに対する形態付与ないし横断
面構成では、もはや解決できない。
底をなす課題は、冒頭に述べた配量・噴霧ポンプが、出
来るだけ少数の簡単で、容易に組立て可能かつ信頼性の
ある個別部品を有するようにし、これらの個別部品に機
能部材を付加形成できるようにして、高い機能確実性、
特に、乾燥状態でもテスト可能な十分な密封性能が、放
出弁および吸込弁の開弁力の僅かな場合にも保証される
ように改良することにある。
題は、次のようにすることにより解決された。すなわち
、放出弁の円筒形弁環状壁と、吸込弁の、同じく円筒形
で閉じられた端壁を有する弁環状壁とが、その半径方向
に弾性的な開いた端エッジないし縁部エッジをもって、
ケーシング部分の円錐形または球欠形外とう面のところ
をそれぞれ接触包囲し、かつまた、双方の弁環状壁が軸
方向にばね作用を有しつつ、ベローズと結合され、しか
もこの結合は、放出弁の弁環状壁が実質的に半径方向で
外方へ突出した、ポンプ媒体のポンプ圧により開弁方向
に負荷可能の弾性的な環状肩を介して、ベローズの出口
側端部と一体に結合され、かつまた吸込弁の弁環状壁が
、軸方向にも半径方向にも弾性的な連結リングと連結ウ
エブとを介してベローズの吸込側端部と一体に結合され
る形式で行なわれるようにするのである。
るようにしたことで、閉弁時には、弁環状壁と弁環状壁
に包囲された円錐形または球欠形外とう面との間に先ず
線接触が生じ、次いで面接触が生じる。この面接触は、
弁リング壁縁部が軸方向に外とう面にかぶせられること
により、その間に粒子が介在しても押しのけられること
で可能となる。また、その場合、弁環状壁は、斜めの姿
勢となっても容易かつ良好に外とう面形状に密封接触す
ることが可能である。異なる方向に作用するこれら双方
の、弁リング壁の弾性により、閉弁力が高められ、ほと
んど2倍の閉弁力となる一方、開弁力は低減され、ほと
んど1/2となる。必要な製作精度にも、これによって
著しく余裕が生じる。
れる。すなわち、この低減は、放出行程時に媒体を支配
する圧力が、同時に軸方向の開方向で弾性的な環状肩に
作用することで可能となる。
製造し、相応の連結手段を介してベローズと結合するこ
とも可能だが、そのためには言うまでもなく組立て費が
高くなる。これに対し、請求項2に記載の解決策には著
しい利点がある。すなわち、弁リング壁とその連結部材
とをベローズのところに一体に付加射出成形できるとい
う利点である。加えて、連結部材の選択によって、同時
に、所望の機能形式にとって有利な高い弾性率と機能的
な柔軟性が保証される。
が次の点で改善される。すなわち、放出行程時にベロー
ズに作用するせん断力が弁環状壁によって防止されると
いう点である。
明の別の有利な構成に役立つものである。すなわち、こ
の配置により、放出噴口へ通じ、弁環状壁を取囲んでい
る環状室は、弁環状壁の機能に対して何ら有害な影響を
及ぼすことがない。
、放出弁の閉鎖機能が改善される。また、請求項7に記
載の構成によれば、一方では、吸込行程時に容器内部に
負圧が生じた場合、薄手の壁を有するか、ないしは変形
しやすい容器であっても、望ましくない変形は発生せず
、他方では、外部の圧力が容器壁に加わった場合、この
圧力が破壊限度を超えないかぎり、容器の内容物が外へ
漏出することはない。
出行程の間でもベローズにより環状リブが、開方向に移
動せしめられ、放出行程の終りに初めて再びその閉じ位
置へ戻されるという利点である。しかし、他方では、同
時に、環状リブを形状安定的に構成し、それによって逆
方向で、言いかえると遮断方向で高い圧力に耐え、媒体
が環状リブのところを通過して外へ出ることがないよう
にすることも可能である。
加えて、次の点が保証される。すなわち、外部から容器
壁に圧力が作用した場合、もしくは落下時の衝撃の場合
、容器の内容物が、ベローズと放出弁を通って放出噴口
のところに達することがないという点である。
性は存在しない。なぜなら、放出側の出口弁の閉鎖部材
は、通常、僅かのばね圧で弁座面上に載せられているだ
けなので、これを開くには、放出方向に僅かの力が作用
するだけで十分だからである。
な構成は、以下で実施例について詳説するように、特に
、コンパクトで簡単な設計構造を実現し、簡単で、機能
的な処理に寄与するものである。
は、何ら付加的な費用を必要としないだけでなく、付加
的なスペースも必要としないので、廉価な上にコンパク
トな形態付与が可能である。
低粘度の、特に泥膏状の物質を、びん状または罐状の容
器から放出するのに役立ち、図には、その通常の使用姿
勢ないし操作姿勢で示されている。このポンプは、上方
の第1ケーシング部分1と、下方の第2ケーシング部分
と−この場合、図中の上下は、常用時の使用姿勢に合致
する−、更には、これら双方のケーシング部分の間に双
方を結合するかたちで配置されたベローズ3とから成っ
ている。
形状安定的なプラスチックから製造されるのに対し、ベ
ローズ3は、ゴム状の弾性的なプラスチックから成って
いる。ベローズ3の弾性的プラスチックも、しかし、十
分な形状安定性を有していなければならない一方で、放
出行程のための十分に高い戻し力を有している必要があ
る。
2も、それぞれ射出成形法により一体に製造されている
。
管状の放出噴口4を有し、この噴口4の放出通路5は環
状室6に開口している。環状室6は、外側円筒形案内壁
7と、下方へ円錐形に先細となっている内側環状壁8と
の間に設けられ、これら双方を結合する端壁9により上
方へ閉じられている。この端壁9上には、係止継手又は
スナップ継手を介してスナップ突起10を有する閉鎖キ
ャップ11が、かぶせられ、このキャップ11が内側リ
ング壁8の上端を閉じている。
1の端部の外方にシールリング12を有しており、この
シールリング12が、案内壁7の内周に設けられた小さ
なリブ13の直ぐ上方で、この案内壁7の内周面に密封
接触している。シールリング12の上方には、僅かな軸
方向間隔をおいて、半径方向に外方へ突出し、薄手の壁
を有するため軸方向に弾性的な環状肩14が設けられ、
この環状肩14を介して、ほぼ円筒形の、半径方向に弾
性的な弁環状壁15が、ベローズ3ないしシールリング
12と結合されている。この弁環状壁15は、その上端
エッジ16が、軸方向および半径方向に作用する一定の
予圧をもって内側環状壁8の円錐形外とう面17のとこ
ろに密封接触し、一方では、この内側リング壁8と協働
して放出弁18の可動閉鎖部を形成し、他方では、環状
室6とベローズ3の内室19との間の隔壁を形成してい
る。
直径が複数個所で段状に変化している押しのけ体20に
より大部分が占領されている。この押しのけ体20は、
ケーシング部材1の内側環状壁8と一体の延長部として
付加形成されており、その全長にわたってベローズ3の
壁部からは半径方向に間隔をおいて位置している。これ
は、放出される媒体が、押しのけ体20とベローズ3の
壁部との間を流過しうるようにするためである。
の区域にのみ、その周面に複数の支持突起21が分配配
置されている。これらの支持突起21は、これら環状ひ
だ3/2の内側環状肩22上に軸方向に支えられている
。
用するポンプ圧が、ケーシング部分1の放出行程時にベ
ローズ3の上方部分に、特に弁環状壁15と環状肩とに
作用しないように防止し、それによってそれらの機能が
損われないようにする。
拡大された縁部分23を有し、この縁部分が、縁部エッ
ジ24に対し軸方向に上方へずらされて設けられた端壁
25により閉じられている。この押しのけ体20は、円
錐形環状壁8の延長部としてベローズ3内へ突入してい
るかぎりにおいて、環状壁8より直径が小さくされてい
る。
部に、内方へ突出した環状つば26を有し、このつば2
6が、ケーシング部分2の案内壁28の、外方へ突出し
た環状つば27を形状接続式に下から掴んでいる。これ
によって、双方の案内壁7,28が入子式に互いに案内
され、ポンプ行程に相応する相互の入子式相対運動が可
能になる。この軸方向相対運動は、軸方向ストッパによ
り制限される。これらストッパは、一方の方向では、双
方のつば26,27により形成され、他方の方向ではケ
ーシング2の環状肩29により形成される。肩29には
、ケーシング1のつば26が、ポンプ行程の終りに載る
状態になる。
内壁7のリブ13へ向って直径が先細になるカラー30
を有している。このカラー30により、シールリング1
2は、組立て時に下からリブ13を超えて押上げられる
。リブ13の役割は、シールリング12を図示の位置に
保持することにある。
28の直径とは、互いに適合せしめられており、それに
よって、一方では、双方のケーシング部分1,2の間に
十分な案内が保証され、他方では、それぞれの接触個所
のところで、行程運動時に周囲と共通のケーシング内室
31との間で十分な空気交換が生ぜしめられる。
包囲している案内壁28は、図1と図2に示した休止位
置の下方に、それもベローズ3の下から2番目の外側環
状ひだ3/3の軸方向運動域内に直径拡大部33を有し
ている。この直径拡大部は、このひだ3/3に設けられ
た環状のリブ34と協働して、共通の内室31と、直径
拡大部33の区域にある溜まりスペース36との間で強
制操作式の換気弁を形成している。
他の構成部材同様、ケーシング部分2の環状ウエブ37
上に、共通の軸線32と同心的に一体に付加成形されて
いる。案内壁28と軸方向で反対側には、内ねじ山38
を有するねじ付けキャップ39が付加成形され、このキ
ャップ39を介して、罐状またはびん状の、ペーストも
しくは液体用容器の、図示されていないねじ山付き頸部
に配量・噴霧ポンプ全体がねじ付けられる。
キャップ39の内部に、これと同心的に円筒形鉢状体4
0が付加成形されており、この鉢状体の端側底壁41に
は、中央にニップル状に上方へ向いた中空体42が設け
られ、この中空体42は、吸込穴45と、弁座として役
立つ球欠形外とう面43とを有している。鉢状体40は
、更に、下方を向いた吸込接続管44を有している。 接続管44は、液状媒体吸込用に、図示されていない吸
込ホースを有している。ペースト状材料の入った容器の
場合は、通常、追従ピストンを有している。
結合されたシリンダ壁46が遊びなしにはめ込まれてお
り、このシリンダ壁46の上端で、半径方向内方へ突出
した環状のつば47とベローズの環状のひだとが一体に
形成されている。
行程の間、要するにベローズ3が、図2に示したポンプ
行程最終位置から矢印48方向で図1に示した休止位置
へ戻る場合に、空気を双方の案内壁7,28間の気密で
ない継手を介して外気とも連絡されている内室31から
、環状のウエブ37の換気口49を介して、ねじ付けキ
ャップ39の内室ないしは、ねじ付けキャップ39がね
じ付けられている容器内へ送入する機能を有している。 この環状リブ34は、更に、次の機能をも有している。 すなわち、容器が正常姿勢、すなわち垂直姿勢ではなく
水平姿勢となった場合、たとえば倒れた場合や、あるい
はまた、変形可能な壁部を有する容器の壁部に外力が加
わったような場合に、液状もしくはペースト状の内容物
が内室31へ達することがないよう防止する機能である
。環状のリブ34の更に別の機能は、換気穴49を介し
て容器と常時連通している溜まりスペース36を内室3
1から気密に分離することである。
8の内面と協働して、第1ケーシング部分の行程運動時
に開き、休止位置で閉じる換気弁を形成している。この
換気弁は、次の特性を有している。すなわち、遮断方向
では比較的大きい圧力に耐え、吸込方向では、ベローズ
の吸込行程時に吸込空気を通過させて、容易に変形可能
な薄い容器壁を内方へ変形させるような負圧が容器内に
生じるのを防止する特性である。
より、更に半径方向に極めてコンパクトな構造形式が得
られる。
0の底壁41上に載置される厚手の端縁50を有し、こ
の端縁50のところに付加形成された第1グループの3
つの指状連結ウエブ51は、軸方向に上方を向き、周方
向にそれぞれ互いに120°ずらされて配置されている
。これら連結ウエブ51の上端部は、半径方向にも軸方
向にも弾性的な連結リング52と一体に形成されている
。連結リング52のほうは、第2グループの連結ウエブ
53を介して円筒形弁リング壁54と結合され、その上
端部には、中空室56を閉じる端壁57が設けられてい
る。連結リング52は、ほぼ半径方向に延び、それぞれ
60°だけ連結ウエブ51に対しずらされて配置されて
いる。弁環状壁54は、薄手に構成されており、下方の
開放縁部エッジ55が、中空体42の球欠形外とう面4
3上に、半径方向に弾性的にばね作用を有しつつ密封座
着している。
の約2倍の値だが、中空体42の外径よりは僅かに小さ
く選定されている。
弾性を有するため、弁リング壁54は、製造が不精密で
あったり、斜め姿勢であっても常に外とう面43に密封
接触可能である。この事情は、球欠形でなく円錐形の場
合も変りはない。連結リング52のこの弾性またはばね
特性により、弁環状壁54が吸込行程終了後に再び自動
的に閉じ位置に確実に戻ることができる。中空体42の
外とう面43と弁環状壁54とは、したがって、配量・
噴霧ポンプの吸込弁58を形成するのに対し、弁環状壁
15は、ケーシング部分1の内側環状壁8と協働して放
出弁18を形成している。
ング壁54、連結ウエブ51,53、連結リング52は
、ベローズ3の下方端縁50のところに一体に付加形成
されているが、別の可能な形式として、外側の連結ウエ
ブ51に、もう1つの、有利にはより安定的なリングを
付加し、このリングが端縁50の相応の受容部にはめ込
まれるようにしてもよい。その場合、弁環状壁54は、
連結ウエブ51,53、連結リング52、付加リングと
一緒に別個の構造部品として製造される。
れなくなると、言いかえると、矢印67の方向で行なわ
れる放出行程ののちに、第1ケーシング部分1が離され
ると、ベローズ3の材料の弾性により、ケーシング部分
1は、伸長した休止位置へ自動的に戻ることができる。 矢印48方向へのこの戻り運動は吸込行程であり、この
吸込行程の間に弁リング壁54は、軸方向にばね作用を
有しつつ外とう面43から離れ、媒体が、容器からシリ
ンダ壁46とベローズ3の環状のひだとの間の内室60
,19へ流入する。
向、すなわち放出方向に作用する圧力の発生時に開弁し
、かつこの圧力は、配量・噴霧ポンプが取付けられる容
器の、変形可能な薄手の壁部が押圧されても発生するの
で、薄手の壁をもった容器ないしは変形可能な壁をもっ
た容器の場合、容器壁を変形させる前記の加圧により、
媒体が無制御にポンプから押出される危険がある。 この危険は、この種のポンプを取付けた容器を逆さに硬
いものの上に落下させた場合にも生じる。
するため、吸込弁58には、環状のつば47と、押しの
け体20の円錐形下縁部23とにより形成される逆止め
弁59が後置されている。この逆止め弁59を介して、
シリンダ壁46の内室60は、ベローズ3のひだの内室
19から密封分離される。この分離は、第1ケーシング
部分1が、図1と図2とに示されている上方の終位置に
ある間は維持される。なぜなら、この位置ないしは機能
位置では、下縁部23の円錐形外面がつば47に密封接
触するからである。しかし、ポンプ行程、すなわち、第
1ケーシング部分1の、矢印67方向での運動が始まる
と、直ちにこの円錐形下縁部23は下方へ移動し、つば
47から離れるので、媒体は、つば47と、この区域で
直径が小さくされている押しのけ体20との間を通り、
ベローズ3の内室19内へ流入できる。
方向への下降運動のさいに、内室60内の媒体を先ずベ
ローズ3の内室19内へ圧入し、次いで放出弁18の弁
リング壁15を通過させ、環状室6から放出噴口4の放
出通路5内へ送入する。
向に弾性的な環状肩14の外縁部に付加形成されている
ので、環状壁8の外とう面17に対し軸方向運動を行な
うことができる。このため、開閉過程を容易かつ迅速に
行なうことができる。また、そのさい、重要な点は、放
出行程時に媒体内に生じる圧力は開弁方向で半径方向環
状肩14に作用するため、放出弁18の迅速な開弁が行
なわれる。
の内室を環状ひだの区域で出来るだけ小さい容積に維持
する機能をもつだけでなく、上方の終位置に在るときに
は、逆止め弁の機能をも果たすのである。
、円錐形下縁部23が、環状のつば47の下方に延びて
いるかぎり、シリンダ壁46との協働により、第2ケー
シング部分2内での第1ケーシング部分1の付加的案内
を引受ける点にある。この目的のために、下縁部23の
、つば47の下方に延びる部分が、少なくともほぼシリ
ンダ壁46の内径に合致するだけの直径に拡大されてい
る。しかし、内室60から内室19へ送られる媒体がシ
リンダ壁46に沿って比較的妨げられることなしに上方
へ流れることができるように、休止位置でつば47の下
方に延びる、下縁部23の部分が、その周面に複数のス
リット状切欠き62を有している。この切欠きは、しか
し、つば47の内径より小さい直径で終っているので、
逆止め弁作用は維持されている。
案内用の環状つば26からは、軸方向に行程長さだけず
らされているため、双方のケーシング部分1,2は、休
止位置(図1)においても互いに良好に案内されるので
、軸方向行程運動には何ら障害は生じることがなく、し
かも、軸方向に比較的長い区間にわたって互いに重なり
合う付加的な案内面が双方のケーシング部分1,2のと
ころに必要となることもない。
度の、ないしはペースト状の物質用の配量・噴霧ポンプ
が製造される。このポンプは、比較的製作公差の幅が広
い場合にもポンプ機能には支障がなく、薄壁の、容易に
変形可能のびん状ないし罐状の容器の場合にも、効果的
に適用可能であり、かつまた、機能に合った取扱い時に
は容器壁の変形は生じることがなく、更に、偶然に不適
切な押圧力が柔軟な容器壁に加わった場合にも、媒体が
ポンプ内を通過して容器から無制御に押出されたり漏出
することが防止されている。双方のポンプ弁18,58
の特別な構成に帰せられる改良ポンプ機能により、本発
明による配量・噴霧ポンプは、液状媒体にもペースト状
媒体にも汎用できる。容器からの媒体の最初の吸込は、
数回のポンプ行程のみで確実に行なわれ、ポンプ全体の
乾式機能チェックも可能である。更に、本発明による弁
18,58の構成は、媒体の容器が、ねじキャップ39
を有する代りに直接にケーシング部分2に付加形成され
ている配量・噴霧ポンプにも適用することが可能である
。
ころを示した断面図。
Claims (15)
- 【請求項1】 弾性的なプラスチック製のベローズを
有し、びん状または罐状の容器から低粘度の液体状また
はペースト状の物質を放出するための配量・噴霧ポンプ
であって、前記ベローズが、入子式に互いに可動な形状
安定的な2つのプラスチック製ケーシング部分の間に、
双方の部分を結合するかたちで配置され、かつ放出弁と
しては、一方の端部のところにスリーブ状の弁環状壁を
有し、この弁環状壁が、ポンプ行程を行なう第1のケー
シング部分に付加形成された円形の環状壁を取外し可能
に密封包囲しており、更にまた、吸込弁としては、他方
の端部のところに、同じくスリーブ状の弁環状壁を有し
、この環状壁が、第2のケーシング部分に付加形成され
た円形の弁座の外とう面に離間可能に密封接触しており
、この弁座を通過してポンプ媒体が容器からベローズ内
に吸入される形式のものにおいて、出口弁(18)の円
筒形弁環状壁(15)と、閉じられた端壁(57)を有
する同じく円筒形の吸込弁環状壁(54)とが、それら
の開かれた半径方向に弾性的な端部エッジないし縁部エ
ッジ(16;55)のところでそれぞれ、ケーシング部
分(8;42)の円錐形もしくは球欠形の外とう面(1
7,43)を密着包囲しており、更に双方の弁環状壁(
15,54)が、軸方向にばね作用を有しつつベローズ
(3)と結合されており、しかもこの結合は、放出弁(
18)の弁環状壁(15)が、実質的に半径方向で外方
へ突出した、ポンプ媒体のポンプ圧により開弁方向に負
荷可能の弾性的な環状肩(14)を介して、ベローズ(
17)の出口側端部と一体に結合され、かつまた、吸込
弁(58)の弁環状壁(54)が、軸方向にも半径方向
にも弾性的な連結リング(52)と連結ウエブ(51,
53)とを介してベローズ(17)の吸込側端部と一体
に結合される形式で行なわれていることを特徴とする、
低粘度の液体状またはペースト状の物質を放出するため
の配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項2】 連結リング(52)が、周方向に分配
された少なくとも3つの指状連結ウエブ(51)から成
る第1グループを介してベローズ(3)の吸込側端部分
と結合され、第1グループの連結ウエブ(51)に対し
て周方向にずらされて配置された少なくとも3つの連結
ウエブ(53)から成る第2グループを介して吸込弁(
58)の弁環状壁(54)と結合されていることを特徴
とする、請求項1記載の配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項3】 ポンプ行程を行なうケーシング部分(
1)の、弁環状壁(15)に包囲された内側環状壁(8
)に、ベローズ(3)内に突入する延長部が設けられ、
この延長部に支持突起(21)が備えられており、これ
ら支持突起(21)が、ベローズ(3)の内側に密着し
、軸方向の放出行程時には軸方向にベローズを連行する
ことを特徴とする、請求項2記載の配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項4】 放出弁(18)の弁環状壁(15)と
支持突起(21)との間には、ベローズ(3)の周面の
ところにシールリング(12)が配置されており、この
シールリング(12)が、第1ケーシング部分(1)の
円筒形案内壁(7)の周面リブ後方へ開放側からそう入
され、この案内壁(7)の内側のところに環状に密封し
つつ密着していることを特徴とする、請求項1から3ま
でのいずれか1項に記載の配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項5】 第2ケーシング部分(2)の吸入側弁
座がニップル状の中空体(42)として構成されており
、この中空体が、ベローズ(3)の吸込側端部分(50
)内に突入し、中心に吸込穴(45)を有していること
を特徴とする、請求項1記載の配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項6】 吸込穴(45)の直径が、この穴を包
囲する弁環状壁(54)の直径の約1/2に相当するこ
とを特徴とする、請求項5記載の配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項7】 第2ケーシング部分(2)の円筒形案
内壁(28)により包囲された、ベローズ(3)の外方
の環状ひだ(3/3)周面に周方向の環状リブ(34)
が付加形成されており、この環状リブ(34)が、ベロ
ーズ(3)の休止状態のさいには案内壁(28)の内面
に密着しており、ベローズ(3)の放出行程時には、案
内壁(28)の内径拡大区域(33)内を案内壁(28
)から離れて軸方向に移動せしめられることを特徴とす
る、請求項1から6までのいずれか1項に記載の配量・
噴霧ポンプ。 - 【請求項8】 ベローズ(3)が、その吸込側端部に
、放出弁(54)に後置された、放出方向に遮断する逆
止め弁(59)を有し、この弁(59)の不動の環状つ
ば(47)が、ベローズのところに一体に付加形成され
、かつこの弁(59)の可動の閉鎖部(23)が、第1
のケーシング部分(1)と結合され、各ポンプ行程ごと
に開くことを特徴とする、請求項1から7までのいずれ
か1項に記載の配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項9】 ベローズ(3)が、下方延長部として
構成されたシリンダ壁(46)を有しており、このシリ
ンダ壁(46)が逆止め弁(56)の一部として環状つ
ば(47)を有し、この環状つばのところに、連結体(
20)の、円錐形に外方へ突出した縁部分(23)が、
休止位置では弁座に接触する形式で密閉接触し、前記連
結体(20)がベローズ(3)と同心的にベローズ内を
貫通し、その下端部のところが逆止め弁(59)の閉鎖
部として構成され、第1ケーシング部分(1)と結合さ
れていることを特徴とする、請求項8記載の配量・噴霧
ポンプ。 - 【請求項10】 シリンダ壁(46)が、軸方向に少
なくともポンプ行程全域にわたって延び、容器と結合さ
れるか、もしくは結合可能の第2ケーシング部分(2)
の円筒形鉢状体(40)内に鉢状体(40)と密接配置
されていることを特徴とする、請求項8記載の配量・噴
霧ポンプ。 - 【請求項11】 第1ケーシング部分(1)と結合さ
れた連結体(20)の縁部分(23)が、僅かの半径方
向遊びをもってシリンダ壁(46)内を案内されている
ことを特徴とする、請求項10記載の配量・噴霧ポンプ
。 - 【請求項12】 鉢状体(40)が、内ねじ山(38
)を有するねじ付けキャップ(39)の内部に配置され
ていることを特徴とする、請求項10記載の配量・噴霧
ポンプ。 - 【請求項13】 連結体(20)が、押しのけピスト
ンとして構成されており、このピストンがベローズ(3
)を半径方向の遊びを有しつつ貫通していることを特徴
とする、請求項8から12までのいずれか1項に記載の
配量・噴霧ポンプ。 - 【請求項14】 双方のケーシング部分(1,2)が
、それぞれ互いに入子式に案内される案内壁(7,28
)を有しており、これらの案内壁(7,28)の長さが
ポンプ行程長さに合致し、かつそれらの互いに向い合っ
た端部が、それぞれ環状つば(26,27)を有し、こ
れらの環状つばが互いに下方を掴んでいることを特徴と
する、請求項8から13までのいずれか1項に記載の配
量・噴霧ポンプ。 - 【請求項15】 第1ケーシング部分の連結体(1)
が、ほぼポンプ行程長さだけ、第1ケーシング部分の案
内壁(7)より長いことを特徴とする、請求項14記載
の配量・噴霧ポンプ。
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