JPH0426797A

JPH0426797A - エッヂマスクを備えた連続電気メッキ装置

Info

Publication number: JPH0426797A
Application number: JP12819690A
Authority: JP
Inventors: Keiji Tanizaki; 桂二谷崎; Toshio Taguchi; 田口　俊夫; Keiji Mizuta; 桂司水田; Nobuhiro Shibatomi; 柴富　信博; Takayuki Kuwabara; 桑原　隆幸; Yasushi Otobe; 乙部　裕史; Haruhito Onishi; 大西　治仁
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Nippon Steel Corp
Priority date: 1990-05-18
Filing date: 1990-05-18
Publication date: 1992-01-29
Anticipated expiration: 2010-10-04
Also published as: JPH0791674B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、例えば鋼帯の連続電気メッキ装置に関し、さ
らに詳しくは、エッヂマスクの構造に特徴を有する、鋼
帯の連続電気メッキ装置に関するものである。

（従来の技（イ・テ）銅帯の連続電気メッキ装置のエッヂマスクに関する従来
の技術を、第３図および第４図を用いて説明する。

第３図は、従来の連続電気メンキ装置におけるメッキ槽
の略式説明図であり、同図においてＡＡ線より向かって
左側はダウンバスを示す略式側面図であり、右側はアッ
プパスを示す略式縦断面図である。同図中において、１
は電解槽であり、該電解槽１の中にはメッキ液が満たさ
れており、このメッキ液中に浸漬された、離間して対向
する電極板２．２が設置されている。

また、電解槽１の内部にはラバーロール３が設けられ、
電解槽１の外部にはコンダククロール４が設けられてい
る。これらのロールにより鋼ストリップ５が前記電極板
２の間を案内されて、連続的に供給されるとともに、コ
ンダククロール４により鋼ストリップ５に通電されるよ
うになっている。そして、コンダククロール４と前記電
極板２との間には電圧が印加されており、鋼ストリップ
５が電極板２．２の間を通過する間にその表面に電気メ
ッキが施されるように構成されている。なお、同図にお
いて、８は電極板２に設けられたリプ、９は該リプ８を
介して電極板２を支持する電極受座である。

また、この電極板２の上端部には、電極板２と鋼ストリ
ップ５とで囲まれた細い流路に鋼ストリップ５と平行逆
向き（下向き）にメッキ液流を噴射するだめの供給ノズ
ル６が設置され、また二つの電極板２の長手方向の略中
央部には、鋼ストリップ５において、発生しているＣ反
り　（鋼ストリップがその幅方向に弓状又はＷ状に反る
現象）を矯正するだめのクツションノズル７が設けられ
ている。そして、電極板２の通板面側には、鋼ストリッ
プ５が電極板２に接触することを防止するために、例え
ば断面が矩形の接触防止板１０が電極板２の長手方向（
Ｉストワンプ５の走行方向）について等ピンチで複数段
横設されている。

さらに、第４図は、従来の鋼ストリップ５のエッヂ部に
おけるメッキ量のオーバーコートを防止するためのエッ
ヂマスク１１の構造を示す略式斜視図である。エッヂマ
スク１１は、スライド板１２に複数のネジ１３で固定さ
れている。そして、前記スライド板１２は、鋼ストリッ
プ５の板幅に応じてその幅方向にスライド可能な機構（
図示しない）を電解槽１の外側に設けられているため、
鋼ストリップ５の幅方向に移動可能であり、第３図に示
す接触防止板１０と微妙なりリアランスを保ちながら電
極板２の間に設置されている。

（発明が解決しようとする課題）ところで、近年に至り、電気メッキ設備の省電力化を図
るため、電極板２．２間の距離を小さくすることにより
、浴中のメッキ電流による電力損失を低減する手段が検
討されている。

しかしながら、電極板２．２の間に配置するエッヂマス
ク１１は、上記電極板２の距離を短縮するためには、そ
の厚さをできるだけ小さくする必要があり、例えばその
製作段階で加工強度の不足を生じたり、または使用時に
ストリップが接触して破損する等構造材として強度上の
問題を生じることとなる。

このために、電極板２の間の距離の短縮は困難であり、
連続電気メッキ装置の省電力化を図ることは容易ではな
かった。

ここに、本発明の目的は、上記の課題を解決することが
可能な連続電気めっき装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段）本発明者らは、上記課題を解決するため種々検討を重ね
た結果、エッヂマスクの強度低下を防止しながら電極板
間距離を短縮するためには、従来のように一体型のエッ
ヂマスクを用いるのではなく、電極板の長手方向につい
て複数に分割されたエッヂマスクを用いることが重要で
あることを知見した。

このような知見に基づいて、さらに検討を重ねた結果、
第２図（ａ）および第２図（ｂ）に示すようにエッヂマ
スクエ１の構造を変更することがを効であることを知見
した。第２図（Ｃ）および第２図（ｄ）は、従来のエッ
ヂマスク１１およびその近傍の構造を示す、それぞれ略
式断面図、略式側面図であり、第２図（ａ）、第２図（
ｂ）は、本発明者らの知見に基づくエッヂマスク１１お
よびその近傍の構造を示す、それぞれ略式断面図、略式
側面図である。なお、図中符号は第３図および第４図で
用いたものと同一である。すなわち、 ■従来のエッヂマスクを示す第２図（ｃ）のように、エ
ッヂマスク１１と接触防止板１０との間に形成されるス
ライド面を、第２図（ａ）に示すように、電極板２とエ
ッヂマスク１１との間に形成されるように変更すること
、および ■従来のエッヂマスクを示す第２図（ｄ）のような、一
体型のエッヂマスク１１を、第２図（Ｅｌ）に示すよう
に、接触防止板１０が設置されるピンチと同一のピッチ
として鋼ストリップの走行方向について分割型とするこ
と、すなわち接触防止板１０とエッヂマスク１１とを交
互に設置することにより、前記の課題を解決することができることを知り
、本発明を完成するに至った。

ここに、本発明の要旨とするところは、電解槽内に離間
して対向するように設置されそれらの間をストリップが
走行する電極板と、前記ストリップの走行方向に前記電
極板に複数段横設された接触防止板と、前記電極板の幅
方向の端部に設置されたエッヂマスクとを備え、前記電
極板および前記ストリップの間に電圧を印加することに
より前記ストリップの表面上に電気メッキを施す連続電
気メッキ装置であって、（ｉ＞前記ストリップの幅方向の外部に、前記ストリッ
プの幅方向に移動可能であって、前記ストリップの走行
方向に複数段設置されるスライド板と、（ｉｉ）前記複数段設置されたスライド板それぞれの電
極板側の端部に取付けられた複数のエッヂマスクとを有するとともに、前記エッヂマスク同士の間に前記接
触防止板が設けられてなることを特徴とする連続電気メ
ッキ装置である。

（作用）第１図は、本発明にかかる連続電気メッキ装置において
用いるエッヂマスクの１実施例の構造を示す略式斜視図
である。第１図においては、電極板（図示しない）の端
部において該電極板より外部であって、その長手方向に
設置されたスライド板１２と、該スライド板１２の先端
に取付けられた複数個のエッヂマスク１１とを有し、該
エッヂマスク】１は接触防止板１０の取付はピッチに合
わせて分割されている。

このように、本発明は、電極板間距離を短縮させるため
のＣ反り矯正装置を有する連続電気メッキ装置において
、第１図に示すような分割型で小型のエッヂマスクを用
いることにより、従来の一体型のエッヂマスクよりもエ
ッヂマスクの剛性を向上させることができる。したがっ
て、製作時および加工時のいずれにおいても強度不足に
起因する破損等の不具合を生しることがなくなり、エッ
ヂマスクの厚さを低減することができ、その結果として
電極板間距離を短縮できるため、省電力化を図ることが
できるという効果を奏する。

なお、電極板の長手方向（鋼ストリップ５の走行方向）
について分割したエッヂマスク相互間には隙間を生じて
鋼ストリップ５のマスク面積を低減してしまうこととな
るが、従来用いていた連続電気メッキ装置における接触
防止板は絶縁性であることからメッキに関係する電極板
のエッヂマスク有効面積は殆ど変わらず、メッキ性能上
の問題は何ら生じない。

さらに、本発明の実施例を添付図面を参照しながら詳細
に説明する。

（実施例）本発明の実施例を第１図、第２図（ａ）および第２図（
ｂ）を用いて説明する。第２図（ａ）は、本発明の１実
施例にかかる連続電気メッキ装置の構成を示す略式断面
図（第１図におけるＢ−Ｂ断面図）であり、第２図（ｂ
）はその略式側面図である。

本発明にかかる連続電気メッキ装置において用いるエッ
ヂマスク１１は、第１図および第２図（ｂ）に示すよう
に、鋼ストリップ５の進行方向に複数個に分割されてお
り、さらに該エッヂマスク１１を支持するためのスライ
ド板１２とビス１３とにより構成されている。

また、第２図（ｂ）に示すように、分割された各エッヂ
マスク１１の間の隙間、ずなわち前記エッヂマスクを支
持する各スライド板間の距離は、電極板２の表面に鋼ス
トリップ５の進行方向に数段にわたって設置されている
接触防止板１０と交互に、すなわち接触防止板１０のピ
ンチと略同じピンチで配置されている。

また、エッヂマスク１１の側面は、第２図（ａ）に示す
ように、電極板２とスライド面を形成しており、電極板
２の内面間と僅かなりリアランスを保ちながら、スライ
ド機構（図示しない）により鋼ストリップ５の板幅に応
じて移動することができるように構成されており、種々
の板幅の鋼ストリップ５に対応することができる。なお
、このようなスライド機構は、従来の連続電気メ・ンキ
装置のエッヂマスクに用いていたスライド機構を用いれ
ばよいが、特に限定する必要はない。エッヂマスク用と
して公知のスライド機構であってよい。

さらに、本発明にかかる連続電気メッキ装置のエッヂマ
スク部以外の構造は、例えば第３図に示す従来の連続電
気メッキ装置と同じでよい。換言すれば、本発明にかか
る連続電気メッキ装置は、従来の連続電気メッキ装置に
おいて、ユッヂマスク部の構造を第１図、第２図（ａ）
および第２図（ｂ）に示す構造に置換した連続電気メッ
キ装置である。

このような構成とすることにより、本発明においては、
エッヂマスクの強度を充分に確保することが極めて容易
となり、エッヂマスクの厚さを低減することができる。

したがって、電極板間の距離を従来よりも短縮すること
が可能上なり、省電力化を図るこ七が可能となる。

（発明の効果）以上詳述したように、電極板間距離を短縮するためのＣ
反り矯正を有する連続電気メ・ンキ装置において、分割
型エッヂマスクを有する本発明にかかる連続電気メッキ
装置を用いることにより、エッヂマスクの構造強度の低
下を最小限に抑制しつつ、電極板間距離を短縮すること
ができる。したがって、省電力化を図ることができる。

かかる効果を有する本発明の実用上の意義は著しい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の１実施例にかかる連続電気メッキ装
置において用いるエッヂマスクの構成を示す略式斜視図
；第２図（ａ）は、本発明の１実施例にかかる連続電気メ
ッキ装置の構成を示す略式断面図；第２図（ｂ）は、本
発明の１実施例にかかる連続電気メッキ装置の構成を示
す略式側面図；第２図（Ｃ）は、従来の連続電気メッキ
装置において用いていたエッヂマスクの構成を示す略式
断面図；第２図（ｄ）は、従来の連続電気メッキ装置の構成を示
す略式側面図：第３図は、従来の連続電気メッキ装置の構成を示す略式
説明図；および第４図は、従来の連続電気メッキ装置において用いてい
たエッヂマスクの構成を示す略式斜視図である。１：電解槽　　　　　　２：電極板３；ラバーロール　　　４：コンダクタロール５：鋼ス
トリップ　　　６：供給ノズル７：クツションノズル　
８：　リブ９：電極受座　　　　　１ｏ：接触防止バー１１：　エ
ッヂマスク　　　１２；　スライド板１３：　ビス

Claims

【特許請求の範囲】　電解槽内に離間して対向するように設置されそれらの
間をストリップが走行する電極板と、前記ストリップの
走行方向に前記電極板に複数段横設された接触防止板と
、前記電極板の幅方向の端部に設置されたエッヂマスク
とを備え、前記電極板および前記ストリップの間に電圧
を印加することにより前記ストリップの表面上に電気メ
ッキを施す連続電気メッキ装置であって、（ｉ）前記ストリップの幅方向の外部に、前記ストリッ
プの幅方向に移動可能であって、前記ストリップの走行
方向に複数段設置されたスライド板と、（ｉｉ）前記スライド板それぞれの電極板側の端部に取
付けられた複数のエッヂマスクとを有するとともに、前記エッヂマスク同士の間に前記接
触防止板が設けられてなることを特徴とする連続電気メ
ッキ装置。