JPH04262022A - 調節可能な構造のタービンを持つ排気ガスタービン過給機により過給される内燃機関の過給圧力制御方法及び装置 - Google Patents
調節可能な構造のタービンを持つ排気ガスタービン過給機により過給される内燃機関の過給圧力制御方法及び装置Info
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- JPH04262022A JPH04262022A JP3285368A JP28536891A JPH04262022A JP H04262022 A JPH04262022 A JP H04262022A JP 3285368 A JP3285368 A JP 3285368A JP 28536891 A JP28536891 A JP 28536891A JP H04262022 A JPH04262022 A JP H04262022A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/14—Introducing closed-loop corrections
- F02D41/1438—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
- F02D41/1444—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases
- F02D41/1448—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being an exhaust gas pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/12—Control of the pumps
- F02B37/24—Control of the pumps by using pumps or turbines with adjustable guide vanes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/0002—Controlling intake air
- F02D41/0007—Controlling intake air for control of turbo-charged or super-charged engines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,内燃機関負荷の正の変
化後タービンへの流入断面を減少する位置へタービンデ
イフユーザを移行させ,正の負荷変化後非定常動作中に
過給圧力を,過給圧力目標値からの過給圧力実際値の瞬
間実際偏差に対応する第1の特性曲線に従つて,タービ
ンデイフユーザを制御する操作量のために調整する,調
節可能な構造のタービンを持つ排気ガスタービン過給機
により過給される内燃機関の過給圧力を動作点に関係す
る所定の目標値に制御する方法に関する。
化後タービンへの流入断面を減少する位置へタービンデ
イフユーザを移行させ,正の負荷変化後非定常動作中に
過給圧力を,過給圧力目標値からの過給圧力実際値の瞬
間実際偏差に対応する第1の特性曲線に従つて,タービ
ンデイフユーザを制御する操作量のために調整する,調
節可能な構造のタービンを持つ排気ガスタービン過給機
により過給される内燃機関の過給圧力を動作点に関係す
る所定の目標値に制御する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】特開昭60−56127号公報から公知
の方法では,正の負荷変化後調節可能なタービンデイフ
ユーザを,流入断面を減少する位置へ移行させることが
行われ,それにより排気ガスタービン過給機の応答特性
を改善することができる。この方法の欠点は,充填効率
従つて機関トルクの尺度となる過給圧力p2従つて圧縮
機の下流側の圧力が,タービンの上流側の圧力p3即ち
排気ガス背圧におけるように,回転数と共に上昇しない
ことである。これにより制御できないほど過度に圧力p
3が上昇する。従つてこの動作範囲では,内燃機関を比
較的高い排気ガス背圧の方へ移行させねばならず,これ
に伴つて効率が低下する。
の方法では,正の負荷変化後調節可能なタービンデイフ
ユーザを,流入断面を減少する位置へ移行させることが
行われ,それにより排気ガスタービン過給機の応答特性
を改善することができる。この方法の欠点は,充填効率
従つて機関トルクの尺度となる過給圧力p2従つて圧縮
機の下流側の圧力が,タービンの上流側の圧力p3即ち
排気ガス背圧におけるように,回転数と共に上昇しない
ことである。これにより制御できないほど過度に圧力p
3が上昇する。従つてこの動作範囲では,内燃機関を比
較的高い排気ガス背圧の方へ移行させねばならず,これ
に伴つて効率が低下する。
【0003】流入断面の減少後高すぎる排気ガス背圧に
よる燃料消費を減少するため,ドイツ連邦共和国特許出
願公開第3624248号明細書によれば,負荷の増大
による過給圧力の上昇と共に,瞬間所定負荷点に対応す
る過給圧力が与えられるまで,タービンデイフユーザを
再び連続的に開放位置の方へ移行させる。この場合所定
負荷の変化後排気ガス背圧p3の挙動は全く考慮されて
いないので,排気ガス背圧p3に比較してゆつくりした
過給圧力p2の上昇のため,この場合にも排気ガス背圧
p3が望ましくないほど過度に上昇する。
よる燃料消費を減少するため,ドイツ連邦共和国特許出
願公開第3624248号明細書によれば,負荷の増大
による過給圧力の上昇と共に,瞬間所定負荷点に対応す
る過給圧力が与えられるまで,タービンデイフユーザを
再び連続的に開放位置の方へ移行させる。この場合所定
負荷の変化後排気ガス背圧p3の挙動は全く考慮されて
いないので,排気ガス背圧p3に比較してゆつくりした
過給圧力p2の上昇のため,この場合にも排気ガス背圧
p3が望ましくないほど過度に上昇する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従つて本発明の基礎に
なつている課題は,最初にあげた種類の方法を改良して
,内燃機関の非定常動作において,特に低い負荷及び回
転数の範囲からの正の負荷変化後,簡単な手段で内燃機
関の効率の向上が行われるようにすることである。
なつている課題は,最初にあげた種類の方法を改良して
,内燃機関の非定常動作において,特に低い負荷及び回
転数の範囲からの正の負荷変化後,簡単な手段で内燃機
関の効率の向上が行われるようにすることである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明によれは,第1の特性曲線に従う過給圧力の調整
を,タービンの上流側における排気ガス背圧の所定の限
界値以下においてのみ行い,この限界値の超過後過給圧
力を第2の特性曲線に従つて行い,瞬間実際偏差より大
きい値を持つ仮想偏差を第2の特性曲線の基礎とする。
本発明によれは,第1の特性曲線に従う過給圧力の調整
を,タービンの上流側における排気ガス背圧の所定の限
界値以下においてのみ行い,この限界値の超過後過給圧
力を第2の特性曲線に従つて行い,瞬間実際偏差より大
きい値を持つ仮想偏差を第2の特性曲線の基礎とする。
【0006】
【発明の効果】本発明による方法によつて,正の負荷変
化後まだ過給圧力p2の上昇中に,タービンの上流側に
おける排気ガス管路で圧力が制御できないほど過度に上
昇するのを防止される。内燃機関は過度に上昇する排気
ガス背圧の方へもはや移行される必要がないので,内燃
機関の高い効率が与えられる。更に本発明による方法に
よつて,排気ガス背圧p3用センサとして,簡単従つて
安価で特定の圧力限界値p3gで開閉状態を変化する限
界圧力開閉器を使用することができる。
化後まだ過給圧力p2の上昇中に,タービンの上流側に
おける排気ガス管路で圧力が制御できないほど過度に上
昇するのを防止される。内燃機関は過度に上昇する排気
ガス背圧の方へもはや移行される必要がないので,内燃
機関の高い効率が与えられる。更に本発明による方法に
よつて,排気ガス背圧p3用センサとして,簡単従つて
安価で特定の圧力限界値p3gで開閉状態を変化する限
界圧力開閉器を使用することができる。
【0007】
【実施態様】本発明による方法の別の有利な発展とそれ
を実施するための有利な装置は,従属請求項に示されて
いる。
を実施するための有利な装置は,従属請求項に示されて
いる。
【0008】
【実施例】図面には本発明の実施例が示されている。
【0009】図1は排気ガスタービン過給機2を持つデ
イーゼル内燃機関1を示し,このタービン過給機のター
ビン3は排気ガス管路4に設けられ,圧縮機5は吸入管
路6に設けられている。特に低い負荷及び回転数の範囲
から正の負荷変化の際,排気ガスタービン過給機2の応
答特性を改善するため,そのタービン3は,わかり易く
するため図面には概略的にのみ示すタービンデイフユー
ザ7を持ち,このタービンデイフユーザ7によりタービ
ン羽根への排気ガスの流入方向と流入断面自体とを変化
することができる。このタービンデイフユーザ7を操作
するサーボモータ8は,制御導線9を介して電子制御装
置10から制御可能である。この電子制御装置10には
,圧力センサ11から測定値導線12を介して実際の過
給圧力p2に対応する信号が供給され,センサ13から
測定値導線14を介して実際の内燃機関回転数nに対応
する信号が供給され,センサ15から測定値導線16を
介して実際内燃機関負荷xRS(噴射ポンプ18の調整
棒17の移動)に対応する信号が供給され,センサ19
から測定値導線20を介して内燃機関1の実際の冷媒温
度TKMに対応する信号が供給される。測定値導線34
を介して電子制御装置10は,タービン3の上流側にお
いて排気ガス管路4に設けられる圧力開閉器21の開閉
状態に対応する信号を受ける。排気ガス背圧p3が所定
の限界値p3gを超過すると,この圧力開閉器21はそ
の開閉状態を+1から−1へ変化する。
イーゼル内燃機関1を示し,このタービン過給機のター
ビン3は排気ガス管路4に設けられ,圧縮機5は吸入管
路6に設けられている。特に低い負荷及び回転数の範囲
から正の負荷変化の際,排気ガスタービン過給機2の応
答特性を改善するため,そのタービン3は,わかり易く
するため図面には概略的にのみ示すタービンデイフユー
ザ7を持ち,このタービンデイフユーザ7によりタービ
ン羽根への排気ガスの流入方向と流入断面自体とを変化
することができる。このタービンデイフユーザ7を操作
するサーボモータ8は,制御導線9を介して電子制御装
置10から制御可能である。この電子制御装置10には
,圧力センサ11から測定値導線12を介して実際の過
給圧力p2に対応する信号が供給され,センサ13から
測定値導線14を介して実際の内燃機関回転数nに対応
する信号が供給され,センサ15から測定値導線16を
介して実際内燃機関負荷xRS(噴射ポンプ18の調整
棒17の移動)に対応する信号が供給され,センサ19
から測定値導線20を介して内燃機関1の実際の冷媒温
度TKMに対応する信号が供給される。測定値導線34
を介して電子制御装置10は,タービン3の上流側にお
いて排気ガス管路4に設けられる圧力開閉器21の開閉
状態に対応する信号を受ける。排気ガス背圧p3が所定
の限界値p3gを超過すると,この圧力開閉器21はそ
の開閉状態を+1から−1へ変化する。
【0010】さて運転者により,例えば無負荷から全負
荷への正の負荷変化が規定されると(加速ペダル22の
踏込み),タービンデイフユーザ7がまず閉鎖位置へ,
即ちタービン3への排気ガスの流入断面を最小値に減少
する位置へ移行せしめられる。これは,タービンデイフ
ユーザ7を制御する操作量に対して図2の線図Cに示す
特性曲線に従つて行われる。図2において,横軸には時
間tが記入され,時点0に正の負荷変化が行われる。線
図Cにおいて,縦軸には電子制御装置10のサーボモー
タ8用出力信号(操作量)が記入され,0の出力信号は
タービンデイフユーザ7の最大流入断面を開く位置(m
ax)に対応し,1の出力信号は最小流入断面を開く位
置(min)に対応している。さてタービンデイフユー
ザ7が位置minへ移行せしめられた後,タービン3は
比較的高い流速の排気ガスを受け,それにより排気ガス
タービン過給機2がよく応答し,即ち過給圧力p2が比
較的速やかに確立される。しかしタービン3への流入断
面が最小なので,排気ガス背圧p3は非常に速やかに上
昇し,従つて過給圧力p2がこの動作点(全負荷)に対
応する目標値p2sollへ達する前に,排気ガス背圧
p3は過度に上昇し,これは内燃機関1の効率にとつて
不利である。この事情は図2の線図A及びDからわかる
。即ち線図Aの破線の曲線は,本発明の方法によらない
従来の過給圧力調整における排気ガス背圧p3の時間的
経過を示し,線図Dの破線の曲線は,同様に本発明の方
法を適用しない圧縮機の下流側における過給圧力p2の
同時の経過を示している。
荷への正の負荷変化が規定されると(加速ペダル22の
踏込み),タービンデイフユーザ7がまず閉鎖位置へ,
即ちタービン3への排気ガスの流入断面を最小値に減少
する位置へ移行せしめられる。これは,タービンデイフ
ユーザ7を制御する操作量に対して図2の線図Cに示す
特性曲線に従つて行われる。図2において,横軸には時
間tが記入され,時点0に正の負荷変化が行われる。線
図Cにおいて,縦軸には電子制御装置10のサーボモー
タ8用出力信号(操作量)が記入され,0の出力信号は
タービンデイフユーザ7の最大流入断面を開く位置(m
ax)に対応し,1の出力信号は最小流入断面を開く位
置(min)に対応している。さてタービンデイフユー
ザ7が位置minへ移行せしめられた後,タービン3は
比較的高い流速の排気ガスを受け,それにより排気ガス
タービン過給機2がよく応答し,即ち過給圧力p2が比
較的速やかに確立される。しかしタービン3への流入断
面が最小なので,排気ガス背圧p3は非常に速やかに上
昇し,従つて過給圧力p2がこの動作点(全負荷)に対
応する目標値p2sollへ達する前に,排気ガス背圧
p3は過度に上昇し,これは内燃機関1の効率にとつて
不利である。この事情は図2の線図A及びDからわかる
。即ち線図Aの破線の曲線は,本発明の方法によらない
従来の過給圧力調整における排気ガス背圧p3の時間的
経過を示し,線図Dの破線の曲線は,同様に本発明の方
法を適用しない圧縮機の下流側における過給圧力p2の
同時の経過を示している。
【0011】これからわかるように,過給圧力p2がこ
の動作状態に対する所定の目標値p2sollに達する
前に,タービン3の上流側排気ガス管路4において排気
ガス背圧p3が過度に上昇する。
の動作状態に対する所定の目標値p2sollに達する
前に,タービン3の上流側排気ガス管路4において排気
ガス背圧p3が過度に上昇する。
【0012】更に線図Eには,圧力の過度の上昇を防止
するため排気ガス背圧p3を直接調整する時に必要とな
るタービンデイフユーザ7のサーボモータ8用出力信号
(仮想操作量)の経過が示されている。縦軸に関して線
図Cと同じことがいえる。従つて正の負荷変化後時点t
1まで,タービンデイフユーザ7は最小流入断面を開く
位置にあることになる。排気ガス背圧p3が時点t1に
限界値p3gへ達すると,調整が始まり,即ち時点t2
まで,排気ガス背圧p3が望ましくなく過度に上昇する
のを防止するため,流入断面が連続的に増大される。排
気ガス背圧p3が再び限界値p3g以下に低下した後,
タービンデイフユーザ7が再び閉鎖方向へ動かされる。 しかし排気ガス背圧p3を調整するために,タービン3
の上流側で排気ガス管路4において排気ガス背圧p3の
実際値をそのつど通報する圧力センサが必要である。し
かし排気ガス管路内の極端な温度常件のため,このよう
な圧力センサは非常に不精確で,故障し易く,更に比較
的高価である。
するため排気ガス背圧p3を直接調整する時に必要とな
るタービンデイフユーザ7のサーボモータ8用出力信号
(仮想操作量)の経過が示されている。縦軸に関して線
図Cと同じことがいえる。従つて正の負荷変化後時点t
1まで,タービンデイフユーザ7は最小流入断面を開く
位置にあることになる。排気ガス背圧p3が時点t1に
限界値p3gへ達すると,調整が始まり,即ち時点t2
まで,排気ガス背圧p3が望ましくなく過度に上昇する
のを防止するため,流入断面が連続的に増大される。排
気ガス背圧p3が再び限界値p3g以下に低下した後,
タービンデイフユーザ7が再び閉鎖方向へ動かされる。 しかし排気ガス背圧p3を調整するために,タービン3
の上流側で排気ガス管路4において排気ガス背圧p3の
実際値をそのつど通報する圧力センサが必要である。し
かし排気ガス管路内の極端な温度常件のため,このよう
な圧力センサは非常に不精確で,故障し易く,更に比較
的高価である。
【0013】従つて本発明によれば,タービン3の上流
側において排気ガス管路4に限界圧力開閉器21が設け
られて,ちようど排気ガス背圧p3が所定の限界値p3
gを超過する時点t1に開閉状態を+1から−1へ変化
する。この限界圧力開閉器21の出力信号の経過が線図
Bに示されている。限界圧力開閉器21の開閉状態が時
点t1までまだ+1である間,サーボモータ8の制御が
線図Cの最初の部分に従つて行われ,即ち過給圧力p2
は,過給圧力目標値p2sollからの過給圧力実際値
の瞬間実際偏差に対応する第1の特性曲線に従つて,タ
ービンデイフユーザ7の制御用操作量のために調整され
る。
側において排気ガス管路4に限界圧力開閉器21が設け
られて,ちようど排気ガス背圧p3が所定の限界値p3
gを超過する時点t1に開閉状態を+1から−1へ変化
する。この限界圧力開閉器21の出力信号の経過が線図
Bに示されている。限界圧力開閉器21の開閉状態が時
点t1までまだ+1である間,サーボモータ8の制御が
線図Cの最初の部分に従つて行われ,即ち過給圧力p2
は,過給圧力目標値p2sollからの過給圧力実際値
の瞬間実際偏差に対応する第1の特性曲線に従つて,タ
ービンデイフユーザ7の制御用操作量のために調整され
る。
【0014】しかし時点t1から,線図Cの特性曲線は
線図Eの特性曲線に代えられ,即ち過給圧力がまだ目標
値p2sollに達していなくても(線図E),タービ
ンデイフユーザ7は開放位置へ移行せしめられる。本発
明による特性曲線の経過は線図Fに示され,その縦軸に
関しては線図C及びEと同じことがいえる。その結果過
給圧力p2は最小に一層ゆつくり目標値p2sollへ
向かう(線図Dの実線)。しかし排気ガス背圧p3の経
過曲線は,効率を低下する極端な過度の上昇をもはや示
さない(線図Aの実線)。換言すれば,排気ガス背圧p
3が限界値p3gを超過した後,過給圧力p2は第2の
特性曲線に従つて調整され,瞬間時点txに関して,目
標値p2sollからの実際値p2の仮想偏差がこの第
2の特性曲線の基礎になつており,この仮想偏差の値Δ
p2aは過給圧力目標値p2sollからの過給圧力実
際値p2の瞬間実際偏差の値Δp2bより大きい。従つ
てこの範囲では,圧縮機5の下流側の過給圧力p2は,
時点t1までの範囲におけるように,目標値p2sol
lからの実際値p2の実際の偏差に従つて調整されるの
ではなく,仮想偏差に従つて調整される。従つて仮想偏
差に従う過給圧力p2の調整は,排気ガス背圧p3自体
が調整される場合と全く同じ効果を,排気ガス背圧p3
の経過に及ぼす。換言すれば,前記の範囲において排気
ガス背圧p3は過給圧力調整回路によつて調整され,し
かも特別な特性曲線に従つて過給圧力調整回路に仮想調
整偏差を規定することによつて,調整される。
線図Eの特性曲線に代えられ,即ち過給圧力がまだ目標
値p2sollに達していなくても(線図E),タービ
ンデイフユーザ7は開放位置へ移行せしめられる。本発
明による特性曲線の経過は線図Fに示され,その縦軸に
関しては線図C及びEと同じことがいえる。その結果過
給圧力p2は最小に一層ゆつくり目標値p2sollへ
向かう(線図Dの実線)。しかし排気ガス背圧p3の経
過曲線は,効率を低下する極端な過度の上昇をもはや示
さない(線図Aの実線)。換言すれば,排気ガス背圧p
3が限界値p3gを超過した後,過給圧力p2は第2の
特性曲線に従つて調整され,瞬間時点txに関して,目
標値p2sollからの実際値p2の仮想偏差がこの第
2の特性曲線の基礎になつており,この仮想偏差の値Δ
p2aは過給圧力目標値p2sollからの過給圧力実
際値p2の瞬間実際偏差の値Δp2bより大きい。従つ
てこの範囲では,圧縮機5の下流側の過給圧力p2は,
時点t1までの範囲におけるように,目標値p2sol
lからの実際値p2の実際の偏差に従つて調整されるの
ではなく,仮想偏差に従つて調整される。従つて仮想偏
差に従う過給圧力p2の調整は,排気ガス背圧p3自体
が調整される場合と全く同じ効果を,排気ガス背圧p3
の経過に及ぼす。換言すれば,前記の範囲において排気
ガス背圧p3は過給圧力調整回路によつて調整され,し
かも特別な特性曲線に従つて過給圧力調整回路に仮想調
整偏差を規定することによつて,調整される。
【0015】サーボモータ8を制御するため仮想偏差を
規定するこの特性曲線は,本発明によれば電子制御装置
10により求められ,しかも過給空気管路としての吸入
管路6における圧力上昇変化dp2/dt,内燃線関回
転数n,その時間的変化dn/dt及び冷媒温度TKM
のような量に関係して求められる。
規定するこの特性曲線は,本発明によれば電子制御装置
10により求められ,しかも過給空気管路としての吸入
管路6における圧力上昇変化dp2/dt,内燃線関回
転数n,その時間的変化dn/dt及び冷媒温度TKM
のような量に関係して求められる。
【0016】仮想偏差を規定する特性曲線に従う調整は
時点t4まで行われ,この時点から仮想特性曲線(線図
E)により,実際の偏差に基く特性曲線(線図C)によ
り規定されるより小さい値が,サーボモータ8の制御の
ために規定される(最小値選択)。従つて仮想特性曲線
がタービンデイフユーザ7のもつと大きい開放位置を規
定している間,サーボモータ8はその操作のためなおこ
の特性曲線に従つて制御される。この時点t4から,線
図Cの特性曲線による通常の過給圧力調整が再び行われ
る。
時点t4まで行われ,この時点から仮想特性曲線(線図
E)により,実際の偏差に基く特性曲線(線図C)によ
り規定されるより小さい値が,サーボモータ8の制御の
ために規定される(最小値選択)。従つて仮想特性曲線
がタービンデイフユーザ7のもつと大きい開放位置を規
定している間,サーボモータ8はその操作のためなおこ
の特性曲線に従つて制御される。この時点t4から,線
図Cの特性曲線による通常の過給圧力調整が再び行われ
る。
【0017】t3で示す時点において,過給圧力実際値
p2が本発明による方法を使用して目標値p2soll
に達する(線図D)。
p2が本発明による方法を使用して目標値p2soll
に達する(線図D)。
【0018】図3は本発明による方法をブロツク図23
により示している。既に述べたように,排気ガス背圧p
3が限界値p3gにまだ達しない限り,過給圧力p2の
全く普通の調整が行われる。即ちサーボモータ8又はタ
ービンデイフユーザ7は,ブロツク24をして,目標値
p2soll(ブロツク27)からの実際値p2(ブロ
ツク26)の実際の偏差に応じて調整される。この範囲
において限界圧力開閉器21の開閉状態はまだ+1にあ
る(照会ブロツク25の右側出力端)。時点t1から,
従つて排気ガス背圧限界値p3gに達した後、限界圧力
開閉器21が開閉状態を−1に切換え(照会ブロツクの
左側出力端),タービンデイフユーザ7が開放位置へ動
かされ,それにより過給圧力p2が最小にゆつくり目標
値p2sollへ向かうが,排気ガス背圧p3の著しく
ゆるやかな変化が行われる(図2の線図Aの実線)。今
やタービンデイフユーザ7が開放位置の方へ移行する時
間的経過は,ブロツク28〜31を介して求められる目
標値p2sollからの過給圧力p2の仮想偏差に関係
している。この時間関数に従つてブロツク33の出力端
に,時点t1から線図Eの特性曲線に対応する信号が生
ずる。ブロツク32(最小値選択)を介して,両方のブ
ロツク24及び33の出力信号のうち,タービンデイフ
ユーザ7を一層大きい開放位置へ移行させる出力信号が
サーボモータ8へ与えられ,即ち時点t1からまずブロ
ツク33の出力信号が導通せしめられる。
により示している。既に述べたように,排気ガス背圧p
3が限界値p3gにまだ達しない限り,過給圧力p2の
全く普通の調整が行われる。即ちサーボモータ8又はタ
ービンデイフユーザ7は,ブロツク24をして,目標値
p2soll(ブロツク27)からの実際値p2(ブロ
ツク26)の実際の偏差に応じて調整される。この範囲
において限界圧力開閉器21の開閉状態はまだ+1にあ
る(照会ブロツク25の右側出力端)。時点t1から,
従つて排気ガス背圧限界値p3gに達した後、限界圧力
開閉器21が開閉状態を−1に切換え(照会ブロツクの
左側出力端),タービンデイフユーザ7が開放位置へ動
かされ,それにより過給圧力p2が最小にゆつくり目標
値p2sollへ向かうが,排気ガス背圧p3の著しく
ゆるやかな変化が行われる(図2の線図Aの実線)。今
やタービンデイフユーザ7が開放位置の方へ移行する時
間的経過は,ブロツク28〜31を介して求められる目
標値p2sollからの過給圧力p2の仮想偏差に関係
している。この時間関数に従つてブロツク33の出力端
に,時点t1から線図Eの特性曲線に対応する信号が生
ずる。ブロツク32(最小値選択)を介して,両方のブ
ロツク24及び33の出力信号のうち,タービンデイフ
ユーザ7を一層大きい開放位置へ移行させる出力信号が
サーボモータ8へ与えられ,即ち時点t1からまずブロ
ツク33の出力信号が導通せしめられる。
【0019】さて時点t2に排気ガス背圧p3が限界値
p3gを下回ると,限界圧力開閉器21が再び開閉状態
を+1に変化し,特に過給圧力p2がまだ目標値p2s
ollに達しないので,タービンデイフユーザ7は再び
閉鎖位置へ動くことができる(線図Dの実線の曲線)。 タービンデイフユーザ7が閉鎖位置へ移行する時間関数
は,ブロツク28〜31を介して求められる目標値p2
sollからの過給圧力p2の仮想偏差に関係している
。この時間関数に従つてブロツク33の出力端に,線図
Eの特性曲線(もちろん時点t2から)に対応する出力
信号が生ずる。ブロツク33の出力信号が再びブロツク
24の出力信号より大きくなるまで,今や最小値選択ブ
ロツク32を介してブロツク33の出力信号がサーボモ
ータ8へ供給される。その間に過給圧力p2が目標値p
2sollに達するので,過給圧力p2の調整も実際の
偏差(ブロツク24の出力信号)に従つて行われて,タ
ービンデイフユーザ7が再び閉鎖位置の方へ移行できる
ようにする(時点t3からの線図Cの特性曲線参照)。 しかしこの特性曲線に対応する信号のサーボモータ8へ
の供給は,前述したように,この信号がブロツク33の
出力信号より小さくなつた時,従つてブロツク24によ
り,ブロツク33によるより大きい開放位置がタービン
デイフユーザ7に対して規定される時に,初めて行われ
る。これは時点t4から行われる。今やこの時点t4か
ら過給圧力p2が,目標値からの実際値の実際偏差に応
じて全く普通のように調整され,しかも再び正の負荷変
化後排気ガス背圧p3が所定の限界値p3gを再び超過
するまで調整される。
p3gを下回ると,限界圧力開閉器21が再び開閉状態
を+1に変化し,特に過給圧力p2がまだ目標値p2s
ollに達しないので,タービンデイフユーザ7は再び
閉鎖位置へ動くことができる(線図Dの実線の曲線)。 タービンデイフユーザ7が閉鎖位置へ移行する時間関数
は,ブロツク28〜31を介して求められる目標値p2
sollからの過給圧力p2の仮想偏差に関係している
。この時間関数に従つてブロツク33の出力端に,線図
Eの特性曲線(もちろん時点t2から)に対応する出力
信号が生ずる。ブロツク33の出力信号が再びブロツク
24の出力信号より大きくなるまで,今や最小値選択ブ
ロツク32を介してブロツク33の出力信号がサーボモ
ータ8へ供給される。その間に過給圧力p2が目標値p
2sollに達するので,過給圧力p2の調整も実際の
偏差(ブロツク24の出力信号)に従つて行われて,タ
ービンデイフユーザ7が再び閉鎖位置の方へ移行できる
ようにする(時点t3からの線図Cの特性曲線参照)。 しかしこの特性曲線に対応する信号のサーボモータ8へ
の供給は,前述したように,この信号がブロツク33の
出力信号より小さくなつた時,従つてブロツク24によ
り,ブロツク33によるより大きい開放位置がタービン
デイフユーザ7に対して規定される時に,初めて行われ
る。これは時点t4から行われる。今やこの時点t4か
ら過給圧力p2が,目標値からの実際値の実際偏差に応
じて全く普通のように調整され,しかも再び正の負荷変
化後排気ガス背圧p3が所定の限界値p3gを再び超過
するまで調整される。
【0020】従つてサーボモータ8は,正の負荷変化後
最小値選択ブロツク32の出力端を介して,線図Fに示
す特性曲線に従つて制御され,それにより排気ガス背圧
p3の変化が,線図Aの実線の曲線に従つて圧力の大き
い過度の上昇なしに,過給圧力p2を最小にのみ除々に
上昇させながら(線図Dの実線の曲線)行われる。
最小値選択ブロツク32の出力端を介して,線図Fに示
す特性曲線に従つて制御され,それにより排気ガス背圧
p3の変化が,線図Aの実線の曲線に従つて圧力の大き
い過度の上昇なしに,過給圧力p2を最小にのみ除々に
上昇させながら(線図Dの実線の曲線)行われる。
【図1】本発明による方法を実施する有利な装置の原理
的構成図である。
的構成図である。
【図2】正の負荷変化後における排気ガス背圧,限界圧
力開閉器の開閉位置,普通の調整の際のサーボモータの
操作量,過給圧力実際値,仮想操作量及び修正された操
作量の時間的経過を示す線図である。
力開閉器の開閉位置,普通の調整の際のサーボモータの
操作量,過給圧力実際値,仮想操作量及び修正された操
作量の時間的経過を示す線図である。
【図3】電子制御装置の動作を示すブロツク線図である
。
。
1 内燃機関
2 排気ガスタービン過給機
3 タービン
4 排気ガス管路
5 圧縮機
6 吸入管路
7 タービンデイフユーザ
10 電子制御装置
11 圧力センサ
12 測定値導線
21 圧力開閉器
34 導線
Claims (5)
- 【請求項1】 内燃機関負荷の正の変化後タービンへ
の流入断面を減少する位置へタービンデイフユーザを移
行させ,正の負荷変化後非定常動作中に過給圧力を,過
給圧力目標値からの過給圧力実際値の瞬間実際偏差に対
応する第1の特性曲線に従つて,タービンデイフユーザ
を制御する操作量のために調整する方法において,第1
の特性曲線に従う過給圧力(p2)の調整をタービン(
3)の上流側における排気ガス背圧(p3)の所定の限
界値(p3g)以下においてのみ行い,この限界値(p
3g)の超過後過給圧力(p2)を第2の特性曲線に従
つて行い,瞬間実際偏差より大きい値を持つ仮想偏差を
第2の特性曲線の基礎とすることを特徴とする,調節可
能なタービンデイフユーザを持つ排気ガスタービン過給
機により過給される内燃機関の過給圧力を動作点に関係
する所定の目標値に制御する方法。 - 【請求項2】 内燃機関(1)の少なくとも1つの動
作パラメータに関係して第2の特性曲線を求めることを
特徴とする,請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 第2の特性曲線を求めるための動作パ
ラメータとして,吸入管路(6)における圧力上昇変化
(dp2/dt)又は内燃機関回転数(n)又はその時
間的変化(dn/dt)又は冷媒温度(TKM)が使用
されることを特徴とする,請求項2に記載の方法。 - 【請求項4】 実際の内燃機関負荷に対応する信号及
び実際の内燃機関回転数に対応する信号が電子制御装置
へ供給され,この電子制御装置がタービンデイフユーザ
を制御する操作量信号を発生するものにおいて,圧縮機
(5)の下流側において吸入管路(6)に圧力センサ(
11)が設けられて,測定値導線(12)を介して電子
制御装置(10)に接続され,タービン(3)の上流側
において排気ガス管路(4)に2つの開閉位置を持つ圧
力開閉器(21)が設けられ,その開閉状態が導線(3
4)を介して電子制御装置(10)へ伝送可能であるこ
とを特徴とする,請求項1ないし3の1つに記載の方法
を実施する装置。 - 【請求項5】 圧力開閉器(21)が限界値(p3g
)を超過又は下回るたびに開閉位置を変化することを特
徴とする,請求項4に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4025901.3 | 1990-08-16 | ||
DE4025901A DE4025901C1 (ja) | 1990-08-16 | 1990-08-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04262022A true JPH04262022A (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=6412326
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Country | Link |
---|---|
US (1) | US5174119A (ja) |
JP (1) | JPH04262022A (ja) |
DE (1) | DE4025901C1 (ja) |
FR (1) | FR2665928B1 (ja) |
GB (1) | GB2251461B (ja) |
IT (1) | IT1249831B (ja) |
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