JPH04261853A - スクリーン印刷用スキージ - Google Patents
スクリーン印刷用スキージInfo
- Publication number
- JPH04261853A JPH04261853A JP4279591A JP4279591A JPH04261853A JP H04261853 A JPH04261853 A JP H04261853A JP 4279591 A JP4279591 A JP 4279591A JP 4279591 A JP4279591 A JP 4279591A JP H04261853 A JPH04261853 A JP H04261853A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- squeegee
- rigid
- screen
- printing
- paste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 title claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 22
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 3
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/06—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding the conductive material being removed chemically or electrolytically, e.g. by photo-etch process
- H05K3/061—Etching masks
- H05K3/065—Etching masks applied by electrographic, electrophotographic or magnetographic methods
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スキージによるペース
トの印刷において膜厚を高精度に制御するスクリーン印
刷用スキージに関する。
トの印刷において膜厚を高精度に制御するスクリーン印
刷用スキージに関する。
【０００２】
【従来の技術】ペースト印刷において、膜厚を均一に制
御する技術を開示した文献として、例えば特公昭６１−
９７５４号公報がある。この公報に記載されている技術
の構成を図５にて説明する。図５は、上記公報に記載さ
れた第３図を示し、上記公報の発明によるスクリーン印
刷方法の構成図である。
御する技術を開示した文献として、例えば特公昭６１−
９７５４号公報がある。この公報に記載されている技術
の構成を図５にて説明する。図５は、上記公報に記載さ
れた第３図を示し、上記公報の発明によるスクリーン印
刷方法の構成図である。
【０００３】上記公報によると、被印刷体に電子部品を
ハンダ付けするクリームハンダあるいはチップ部品を接
着する接着剤をスクリーン印刷する方法において、硬度
４０〜７０度の軟質で可橈性を有する大型の主スキージ
２０と、硬度９０度以上の硬質で先端のエッジがシャー
プな小型の補助スキージ２１とを有し、該補助スキージ
２１は印刷方向に対し主スキージ２０の後方にあって、
主スキージ２０による印刷の後、同一パターンを補助ス
キージ２１によって再度印刷される。
ハンダ付けするクリームハンダあるいはチップ部品を接
着する接着剤をスクリーン印刷する方法において、硬度
４０〜７０度の軟質で可橈性を有する大型の主スキージ
２０と、硬度９０度以上の硬質で先端のエッジがシャー
プな小型の補助スキージ２１とを有し、該補助スキージ
２１は印刷方向に対し主スキージ２０の後方にあって、
主スキージ２０による印刷の後、同一パターンを補助ス
キージ２１によって再度印刷される。
【０００４】上記した公報に記載されたスクリーン印刷
方法における印刷機の構成による作用は、被印刷体１５
にクリームハンダ１７，１８や接着剤を印刷する場合に
軟質で可橈性を有する主スキージ２０と、この主スキー
ジ２０の移動方向に対し後方に硬質で先端にシャープな
エッジを有する補助スキージ２１を置き、これら２個の
スキージにて矢印方向に移動してスクリーン印刷するこ
とによって大きなパターンも小さなパターンも均一な厚
さに印刷することができる。というスクリーン印刷方法
である。
方法における印刷機の構成による作用は、被印刷体１５
にクリームハンダ１７，１８や接着剤を印刷する場合に
軟質で可橈性を有する主スキージ２０と、この主スキー
ジ２０の移動方向に対し後方に硬質で先端にシャープな
エッジを有する補助スキージ２１を置き、これら２個の
スキージにて矢印方向に移動してスクリーン印刷するこ
とによって大きなパターンも小さなパターンも均一な厚
さに印刷することができる。というスクリーン印刷方法
である。
【０００５】上記公報の技術によれば、軟質なスキージ
と、硬質なスキージとの２個のスキージを使用すること
で、均一な厚さに印刷することができるという技術であ
る。しかし上記大小２個のスキージを使用しなければ均
一な厚さに印刷することができないのでは、その構成が
繁雑になるという欠点と、１個のスキージでは、パター
ンの開口部にてへこみができ均一な厚さに印刷すること
ができないという欠点とがある。
と、硬質なスキージとの２個のスキージを使用すること
で、均一な厚さに印刷することができるという技術であ
る。しかし上記大小２個のスキージを使用しなければ均
一な厚さに印刷することができないのでは、その構成が
繁雑になるという欠点と、１個のスキージでは、パター
ンの開口部にてへこみができ均一な厚さに印刷すること
ができないという欠点とがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
技術の問題点に鑑みてなされたもので、剛性体よりなる
スキージを用いるとともに、スキージに弾性手段を付与
するという簡単な構成により、歪みやひっ込みなどが生
じない膜厚を高精度に制御できるスクリーン印刷用スキ
ージを提供することを目的とするものである。
技術の問題点に鑑みてなされたもので、剛性体よりなる
スキージを用いるとともに、スキージに弾性手段を付与
するという簡単な構成により、歪みやひっ込みなどが生
じない膜厚を高精度に制御できるスクリーン印刷用スキ
ージを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、印刷すべきパ
ターンの開口部を有し、被印刷体にペーストを印刷する
ためのスクリーンと、このスクリーン上にスキージを配
設したスクリーンを用いたペーストの印刷装置において
、上記スキージがスクリーンに接する部分を剛性体に形
成した剛性体スキージと、この剛性体スキージと剛性体
スキージを保持する保持部との間に、弾性部材を介在し
て構成したスクリーン印刷用スキージである。
ターンの開口部を有し、被印刷体にペーストを印刷する
ためのスクリーンと、このスクリーン上にスキージを配
設したスクリーンを用いたペーストの印刷装置において
、上記スキージがスクリーンに接する部分を剛性体に形
成した剛性体スキージと、この剛性体スキージと剛性体
スキージを保持する保持部との間に、弾性部材を介在し
て構成したスクリーン印刷用スキージである。
【０００８】
【作用】上記構成のスクリーン印刷用スキージは、スク
リーン上で剛性体スキージを移動する際に、剛性体スキ
ージとスキージを保持するスキージ保持部との間に緩衝
作用を行わせることにより、スクリーンと剛性体スキー
ジの間に間隙が生じることが無いようにしたので印刷す
べきパターンの開口部で変形することがなく、スムーズ
に高精度の印刷をすることができる。
リーン上で剛性体スキージを移動する際に、剛性体スキ
ージとスキージを保持するスキージ保持部との間に緩衝
作用を行わせることにより、スクリーンと剛性体スキー
ジの間に間隙が生じることが無いようにしたので印刷す
べきパターンの開口部で変形することがなく、スムーズ
に高精度の印刷をすることができる。
【０００９】
【実施例１】図１は、本発明に係わるスクリーン印刷の
実施例１の要部を示す正面よりの断面図である。図２は
、図１に示すスキージとスキージの保持部との構成を示
す断面図である。
実施例１の要部を示す正面よりの断面図である。図２は
、図１に示すスキージとスキージの保持部との構成を示
す断面図である。
【００１０】図１に示すように被印刷体１上には、一定
間隔に配設された例えばステンレス製のスクリーン２に
は、印刷すべきパターンの開口部３が形成されている。 このスクリーン２上には、図２に示すように、例えばス
テンレス、またはガラスまたはセラミックなどの剛性体
により形成され、更に先端をエッジ状に形成された剛性
体スキージ４が、その先端エッジ部をスクリーン２上に
垂直にして配設されている。この剛性体スキージ４の基
端部（図に示す上端部）上には、柱形状に形成され、そ
の先端面（図においては下端面）に、穿設した凹部に挿
入嵌着したスキージ保持部５が配設されている。このス
キージ保持部５と上記剛性体スキージ４との挿入嵌着は
、図に示すように、剛性体スキージ４の基端部に、例え
ばバネ、ゴムなどの弾性材により同径に形成された弾性
体部７を連設構成してスキージ保持部５の凹部内に挿入
嵌着して上下方向の緩衝を行うよう保持構成されている
。
間隔に配設された例えばステンレス製のスクリーン２に
は、印刷すべきパターンの開口部３が形成されている。 このスクリーン２上には、図２に示すように、例えばス
テンレス、またはガラスまたはセラミックなどの剛性体
により形成され、更に先端をエッジ状に形成された剛性
体スキージ４が、その先端エッジ部をスクリーン２上に
垂直にして配設されている。この剛性体スキージ４の基
端部（図に示す上端部）上には、柱形状に形成され、そ
の先端面（図においては下端面）に、穿設した凹部に挿
入嵌着したスキージ保持部５が配設されている。このス
キージ保持部５と上記剛性体スキージ４との挿入嵌着は
、図に示すように、剛性体スキージ４の基端部に、例え
ばバネ、ゴムなどの弾性材により同径に形成された弾性
体部７を連設構成してスキージ保持部５の凹部内に挿入
嵌着して上下方向の緩衝を行うよう保持構成されている
。
【００１１】上記構成よりなるスクリーン印刷のスキー
ジの作用を説明する。
ジの作用を説明する。
【００１２】被印刷体１上のスクリーン２上にペースト
６を載置する。続いて、スキージ保持部５により剛性体
スキージ４に圧力を加えて、スクリーン２が被印刷体１
に接するようにする。このとき剛性体スキージ４は、弾
性体部７による弾力により、スクリーン２上を軽く押圧
するため、被印刷体１との隙間が無いようにスクリーン
２上に接する。
６を載置する。続いて、スキージ保持部５により剛性体
スキージ４に圧力を加えて、スクリーン２が被印刷体１
に接するようにする。このとき剛性体スキージ４は、弾
性体部７による弾力により、スクリーン２上を軽く押圧
するため、被印刷体１との隙間が無いようにスクリーン
２上に接する。
【００１３】上記状態にて剛性体スキージ４を図１に示
す矢印方向に摺動移動させると、ペースト６は剛性体ス
キージ４のエッジ部側面によりパターン開口部３方向に
移動する。このペースト６の移動とともにパターン開口
部３内に押し出しするように作動し印刷される。
す矢印方向に摺動移動させると、ペースト６は剛性体ス
キージ４のエッジ部側面によりパターン開口部３方向に
移動する。このペースト６の移動とともにパターン開口
部３内に押し出しするように作動し印刷される。
【００１４】上記構成の本実施例によれば弾性体部７に
より緩く押圧構成した剛性スキージ４の移動にてペース
ト６を印刷することにより、スクリーン２のパターン開
口部３でへこみなどバラツキが生じない均一な膜厚が印
刷することができる。
より緩く押圧構成した剛性スキージ４の移動にてペース
ト６を印刷することにより、スクリーン２のパターン開
口部３でへこみなどバラツキが生じない均一な膜厚が印
刷することができる。
【００１５】
【実施例２】図３は、本発明に係わるスクリーン印刷の
要部を示す実施例２の正面断面図である。なお上記実施
例１と同一構成および同一部材については、同一符号を
付し、その説明は省略する。
要部を示す実施例２の正面断面図である。なお上記実施
例１と同一構成および同一部材については、同一符号を
付し、その説明は省略する。
【００１６】図に示す剛性体スキージ１０の構成は、ス
キージ保持部５の下端面中央に穿設された凹部にその基
端部を挿入装着するスキージの心材として、例えばウレ
タンゴム、またはシリコンゴムなどの弾性材により形成
されたスキージ補助材８と、このスキージ補助材８の先
端部外周を剛性材例えばステンレス材などで覆う構成と
したスキージ主体９とからなっている。その他の構成は
、上記した実施例１と同一につき省略す。
キージ保持部５の下端面中央に穿設された凹部にその基
端部を挿入装着するスキージの心材として、例えばウレ
タンゴム、またはシリコンゴムなどの弾性材により形成
されたスキージ補助材８と、このスキージ補助材８の先
端部外周を剛性材例えばステンレス材などで覆う構成と
したスキージ主体９とからなっている。その他の構成は
、上記した実施例１と同一につき省略す。
【００１７】上記構成の剛性体スキージ１０による作用
は、まずスクリーン２上にペースト６を載置し、剛性体
スキージ１０にスキージ保持部５上より圧力を加えて、
スクリーン２が被印刷体１に接するようにする。続いて
この状態で剛性体スキージ１０を図に示す矢印方向に移
動させると、スクリーン２のパターン開口部３よりペー
スト６を押し出すように作動する。
は、まずスクリーン２上にペースト６を載置し、剛性体
スキージ１０にスキージ保持部５上より圧力を加えて、
スクリーン２が被印刷体１に接するようにする。続いて
この状態で剛性体スキージ１０を図に示す矢印方向に移
動させると、スクリーン２のパターン開口部３よりペー
スト６を押し出すように作動する。
【００１８】上記した本実施例によれば剛性体スキージ
１０を弾性材のスキージ補助材８と、このスキージ補助
材８の外周面を覆う構成した剛性体とにより構成したの
で材料費などが安価となり、更には市販のスキージに剛
性材を覆い構成するだけにて剛性体スキージが製造でき
るという利点がある。
１０を弾性材のスキージ補助材８と、このスキージ補助
材８の外周面を覆う構成した剛性体とにより構成したの
で材料費などが安価となり、更には市販のスキージに剛
性材を覆い構成するだけにて剛性体スキージが製造でき
るという利点がある。
【００１９】
【実施例３】図４は、本発明に係わるスクリーン印刷の
要部を示す実施例３の正面断面図である。なお上記実施
例１と実施例２と同一構成および同一部材については、
同一符号を付し、その説明は省略する。
要部を示す実施例３の正面断面図である。なお上記実施
例１と実施例２と同一構成および同一部材については、
同一符号を付し、その説明は省略する。
【００２０】図に示す剛性体スキージ１１の構成は、弾
性材である例えば、ウレタンゴムまたはシリコンゴムな
どにより形成されたスキージ補助材１２の基端部をスキ
ージ保持部材５の中央に穿設された凹部に挿入装着され
るよう形成されている。またスキージ補助材１２の先端
部（図に示す下端部）の端面には、ラジアル方向に蟻溝
を形成し、その蟻溝と摺動するように対抗した蟻を基端
面に形成した剛性材例えば、ステンレス材などにより形
成されたスキージ主材１３が摺動装着するように着脱自
在に構成されている。その他の構成は、上記実施例１お
よび実施例２の構成と同一につき省略する。
性材である例えば、ウレタンゴムまたはシリコンゴムな
どにより形成されたスキージ補助材１２の基端部をスキ
ージ保持部材５の中央に穿設された凹部に挿入装着され
るよう形成されている。またスキージ補助材１２の先端
部（図に示す下端部）の端面には、ラジアル方向に蟻溝
を形成し、その蟻溝と摺動するように対抗した蟻を基端
面に形成した剛性材例えば、ステンレス材などにより形
成されたスキージ主材１３が摺動装着するように着脱自
在に構成されている。その他の構成は、上記実施例１お
よび実施例２の構成と同一につき省略する。
【００２１】上記構成の剛性体スキージ１１による作用
は、まずスクリーン２上にペースト６を載置し、剛性体
スキージ１１にスキージ保持部５上より圧力を加えて、
スクリーン２が被印刷体１に接するようにする。この状
態で剛性体スキージ１１を図に示す矢印方向に摺動移動
させることで、スクリーン２のパターンの開口部３より
ペースト６を押し出すように作動移動して印刷される。
は、まずスクリーン２上にペースト６を載置し、剛性体
スキージ１１にスキージ保持部５上より圧力を加えて、
スクリーン２が被印刷体１に接するようにする。この状
態で剛性体スキージ１１を図に示す矢印方向に摺動移動
させることで、スクリーン２のパターンの開口部３より
ペースト６を押し出すように作動移動して印刷される。
【００２２】上記構成による本実施例によれば、剛性体
スキージ１１をスキージ補助材１２と剛性体主材１３と
の２分割に、かつ着脱自在に構成したので、スキージを
交換する必要が生じたときは、スキージ主材１３を蟻方
向に摺動することのみで、速やかに取り外し、取り着け
ができる。
スキージ１１をスキージ補助材１２と剛性体主材１３と
の２分割に、かつ着脱自在に構成したので、スキージを
交換する必要が生じたときは、スキージ主材１３を蟻方
向に摺動することのみで、速やかに取り外し、取り着け
ができる。
【００２３】
【発明の効果】上記各実施例による本発明によれば、１
個の剛性体スキージを使用して、剛性体スキージとスキ
ージ保持部との間に弾性体部を設けたことにより、ペー
ストを印刷する際に、スクリーン上を常に軽く押圧して
いるために剛性体スキージの先端部が隙間なく接するの
で、歪みやひっこみなどが生ずることがないので膜厚を
高精度に制御することができる。
個の剛性体スキージを使用して、剛性体スキージとスキ
ージ保持部との間に弾性体部を設けたことにより、ペー
ストを印刷する際に、スクリーン上を常に軽く押圧して
いるために剛性体スキージの先端部が隙間なく接するの
で、歪みやひっこみなどが生ずることがないので膜厚を
高精度に制御することができる。
【図１】本発明の実施例１に係わるスクリーン印刷の要
部を示す正面断面図である。
部を示す正面断面図である。
【図２】図１に示すスキージとスキージの保持部を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の実施例２に係わるスクリーン印刷の要
部を示す正面断面図である。
部を示す正面断面図である。
【図４】本発明の実施例３に係わるスクリーン印刷の要
部を示す正面断面図である。
部を示す正面断面図である。
【図５】従来のスクリーン印刷の要部を示す正面よりの
断面図である。
断面図である。
１ 被印刷体
２ スクリーン
３ パターンの開口部
４，１０，１１ 剛性体スキージ
５ スキージ保持部
６ ペースト
７ 弾性体部
８，１２ スキージ補助材
９，１３ スキージ主材
Claims (1)
- 【請求項１】 印刷すべきパターンの開口部を有し、
被印刷体にペーストを印刷するためのスクリーンと、こ
のスクリーン上にスキージを配設したスクリーンを用い
たペーストの印刷装置において、上記スキージがスクリ
ーンに接する部分を剛性体に形成した剛性体スキージと
、この剛性体スキージと剛性体スキージを保持する保持
部との間に弾性体を介して構成したことを特徴とするス
クリーン印刷用スキージ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4279591A JPH04261853A (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | スクリーン印刷用スキージ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4279591A JPH04261853A (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | スクリーン印刷用スキージ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04261853A true JPH04261853A (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=12645904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4279591A Withdrawn JPH04261853A (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | スクリーン印刷用スキージ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04261853A (ja) |
-
1991
- 1991-02-15 JP JP4279591A patent/JPH04261853A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI316468B (ja) | ||
| JPS62148267A (ja) | 印刷装置 | |
| JP2011212863A (ja) | 印刷用摺動部材および印刷装置 | |
| JPH04261853A (ja) | スクリーン印刷用スキージ | |
| JP3043536B2 (ja) | ブレイキングテーブル | |
| JPH115295A (ja) | スクリーン印刷用スキージ | |
| JPH08108519A (ja) | 印刷用スキージ | |
| JPH02301479A (ja) | パッド印刷方法 | |
| JP3215278B2 (ja) | スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 | |
| JPH0358862A (ja) | 静電記録用電極基板の製造方法 | |
| JPH0252444A (ja) | ワイヤボンディング装置 | |
| JPH02180091A (ja) | プリント基板へのペースト印刷方法 | |
| JP2000094638A (ja) | パッド転写式印刷法、キートップ及びその標示印刷方法 | |
| JP2908180B2 (ja) | キートップの印字装置 | |
| JP2909949B2 (ja) | 電子部品への表示付与方法 | |
| JP2002001914A (ja) | スクリーン印刷機用スキージ | |
| JPS588539Y2 (ja) | タシンケイキロクソウチ | |
| JP3393580B2 (ja) | ポインティングデバイス | |
| JPH04255387A (ja) | シート印刷法およびその装置 | |
| JPH05221173A (ja) | 印刷用スクリーンおよび液晶表示装置の製造方法 | |
| JP2002240241A (ja) | スクリーン印刷機 | |
| JPH0454518A (ja) | 感圧型の座標入力装置 | |
| JPS60166459A (ja) | スクリ−ン印刷機のスキ−ジ装置 | |
| JPS60257547A (ja) | 基板の製造方法 | |
| JPS62286744A (ja) | スクリ−ン印刷機の改良型版枠 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |