JP2909949B2 - 電子部品への表示付与方法 - Google Patents
電子部品への表示付与方法Info
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- JP2909949B2 JP2909949B2 JP14499193A JP14499193A JP2909949B2 JP 2909949 B2 JP2909949 B2 JP 2909949B2 JP 14499193 A JP14499193 A JP 14499193A JP 14499193 A JP14499193 A JP 14499193A JP 2909949 B2 JP2909949 B2 JP 2909949B2
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- Japan
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- electronic component
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電子部品への表示付
与方法に関するもので、特に、電子部品の表面へ表示を
印版により付与する方法に関するものである。
与方法に関するもので、特に、電子部品の表面へ表示を
印版により付与する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、積層セラミックコンデンサの
ようなチップ状の電子部品、あるいはチップ状以外の電
子部品の表面には、その特性等を示す表示が付与されて
いる。また、このような表示を付与する方法の１つとし
て、印版による印刷方法がある。
ようなチップ状の電子部品、あるいはチップ状以外の電
子部品の表面には、その特性等を示す表示が付与されて
いる。また、このような表示を付与する方法の１つとし
て、印版による印刷方法がある。
【０００３】印版による表示付与方法は、たとえば、次
のように実施されている。まず、複数個のキャビティが
マトリックス状に配列されたホルダが用意され、たとえ
ばチップ状の電子部品が、ホルダのキャビティ内に各々
１個ずつ収容されるように振込まれる。他方、キャビテ
ィと同じ位置に所定の表示情報を与えるための印面が配
列された印版が用意され、印版にインクが塗布された
後、印版を電子部品の表面に接触させることにより、所
定の表示が電子部品の表面に付与される。
のように実施されている。まず、複数個のキャビティが
マトリックス状に配列されたホルダが用意され、たとえ
ばチップ状の電子部品が、ホルダのキャビティ内に各々
１個ずつ収容されるように振込まれる。他方、キャビテ
ィと同じ位置に所定の表示情報を与えるための印面が配
列された印版が用意され、印版にインクが塗布された
後、印版を電子部品の表面に接触させることにより、所
定の表示が電子部品の表面に付与される。
【０００４】図３には、上述した表示付与方法を実施し
ている状態が示されている。ホルダ１上に配置されたチ
ップ状の電子部品２に対して、印版３が作用している。
ている状態が示されている。ホルダ１上に配置されたチ
ップ状の電子部品２に対して、印版３が作用している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した印版３による
表示付与方法では、電子部品２への印版３の押込み量
が、表示の良・不良に大きく影響する。この押込み量
が、０〜０．１ｍｍの範囲内にあるとき、良好な表示が
付与されるとされている。他方、電子部品２は、その厚
み方向寸法においてばらつきがあるのが通常である。こ
の厚み方向寸法のばらつきは、通常、±０．１ｍｍ（Ｒ
＝０．２ｍｍ）であるとされていて、上述した良好な表
示を付与できる押込み量の範囲を越えている。
表示付与方法では、電子部品２への印版３の押込み量
が、表示の良・不良に大きく影響する。この押込み量
が、０〜０．１ｍｍの範囲内にあるとき、良好な表示が
付与されるとされている。他方、電子部品２は、その厚
み方向寸法においてばらつきがあるのが通常である。こ
の厚み方向寸法のばらつきは、通常、±０．１ｍｍ（Ｒ
＝０．２ｍｍ）であるとされていて、上述した良好な表
示を付与できる押込み量の範囲を越えている。
【０００６】図３に示した従来の表示付与方法では、ホ
ルダ１、より特定的にはホルダ１に設けられるキャビテ
ィの上面が、印版３に対する基準位置とされるため、上
述したような電子部品２の厚み方向寸法のばらつきが、
そのまま、印版３の押込み量に影響を及ぼす。そのた
め、電子部品２の厚み方向寸法が大きい場合には、図４
に示すように、印版３が潰れたり、表示が滲んだりす
る。他方、電子部品２の厚み方向寸法が小さい場合に
は、図５に示すように、印版３が電子部品２に接触せず
に、表示を行なえなかったり、不完全な表示になること
がある。
ルダ１、より特定的にはホルダ１に設けられるキャビテ
ィの上面が、印版３に対する基準位置とされるため、上
述したような電子部品２の厚み方向寸法のばらつきが、
そのまま、印版３の押込み量に影響を及ぼす。そのた
め、電子部品２の厚み方向寸法が大きい場合には、図４
に示すように、印版３が潰れたり、表示が滲んだりす
る。他方、電子部品２の厚み方向寸法が小さい場合に
は、図５に示すように、印版３が電子部品２に接触せず
に、表示を行なえなかったり、不完全な表示になること
がある。
【０００７】それゆえに、この発明の目的は、電子部品
の寸法のばらつきにかかわらず、常に良好な表示を付与
できる、電子部品への表示付与方法を提供しようとする
ことである。
の寸法のばらつきにかかわらず、常に良好な表示を付与
できる、電子部品への表示付与方法を提供しようとする
ことである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、電子部品の
表面へ表示を印版により付与する方法に向けられるもの
であって、上述した技術的課題を解決するため、その載
置面がベースから離れる方向に弾性的に付勢された載置
部材を、印版の印面に対して前記載置面が対向するよう
に配置する工程と、前記載置部材の載置面上に、電子部
品を配置し、当該電子部品において表示を付与されるべ
き表面である表示付与面を前記印版の印面に向く状態と
する工程と、前記印版と前記載置部材との間に、ストッ
パを、当該ストッパの下面に前記電子部品が当接された
ときに、前記表示付与面の前記印版に向かう押込み量が
当該表示付与面に良好な表示を与え得る量となるように
配置する工程と、前記ベースを前記印版に向かって近接
させ、前記電子部品の表面を前記ストッパの下面に当接
させて、前記表示付与面を前記印面に接触させる工程と
を備えることを特徴としている。
表面へ表示を印版により付与する方法に向けられるもの
であって、上述した技術的課題を解決するため、その載
置面がベースから離れる方向に弾性的に付勢された載置
部材を、印版の印面に対して前記載置面が対向するよう
に配置する工程と、前記載置部材の載置面上に、電子部
品を配置し、当該電子部品において表示を付与されるべ
き表面である表示付与面を前記印版の印面に向く状態と
する工程と、前記印版と前記載置部材との間に、ストッ
パを、当該ストッパの下面に前記電子部品が当接された
ときに、前記表示付与面の前記印版に向かう押込み量が
当該表示付与面に良好な表示を与え得る量となるように
配置する工程と、前記ベースを前記印版に向かって近接
させ、前記電子部品の表面を前記ストッパの下面に当接
させて、前記表示付与面を前記印面に接触させる工程と
を備えることを特徴としている。
【０００９】
【作用】この発明では、ベースから離れる方向に弾性的
に付勢された載置部材に電子部品が位置されているの
で、印版への押込み量が過大となるような寸法を有する
電子部品に対しては、弾性に抗しての載置面の変位が生
じることにより、印版の印面に対して電子部品の表面を
常に適正な位置にもたらすことができる。
に付勢された載置部材に電子部品が位置されているの
で、印版への押込み量が過大となるような寸法を有する
電子部品に対しては、弾性に抗しての載置面の変位が生
じることにより、印版の印面に対して電子部品の表面を
常に適正な位置にもたらすことができる。
【００１０】
【発明の効果】したがって、この発明によれば、電子部
品の寸法のばらつきにかかわらず、常に良好な表示付与
を行なうことができる。
品の寸法のばらつきにかかわらず、常に良好な表示付与
を行なうことができる。
【００１１】
【実施例】図１は、この発明の一実施例による電子部品
への表示付与方法に含まれるいくつかの工程を示してい
る。この表示付与方法を実施するため、次のような構成
の表示付与装置１０が用いられる。
への表示付与方法に含まれるいくつかの工程を示してい
る。この表示付与方法を実施するため、次のような構成
の表示付与装置１０が用いられる。
【００１２】表示付与装置１０は、印版１１、および印
版１１の印面１２に対してその載置面１３が対向するよ
うに配置された載置部材としてのプッシャー１４を備え
る。プッシャー１４は、ベース１５に取付けられたガイ
ド１６により、所定の範囲内でベース１５に対して上下
方向に変位可能に保持されている。プッシャー１４とベ
ース１５との間には、ばね１７が配置され、このばね１
７により、プッシャー１４は、その載置面１３がベース
１５から離れる方向に付勢されている。また、印版１１
とプッシャー１４との間には、ストッパ１８が上下方向
に変位可能に設けられている。
版１１の印面１２に対してその載置面１３が対向するよ
うに配置された載置部材としてのプッシャー１４を備え
る。プッシャー１４は、ベース１５に取付けられたガイ
ド１６により、所定の範囲内でベース１５に対して上下
方向に変位可能に保持されている。プッシャー１４とベ
ース１５との間には、ばね１７が配置され、このばね１
７により、プッシャー１４は、その載置面１３がベース
１５から離れる方向に付勢されている。また、印版１１
とプッシャー１４との間には、ストッパ１８が上下方向
に変位可能に設けられている。
【００１３】上述したプッシャー１４の載置面１３上
に、電子部品１９が配置され、この電子部品１９の表示
が付与されるべき表面２０が、印版１１の印面１２に向
けられる。
に、電子部品１９が配置され、この電子部品１９の表示
が付与されるべき表面２０が、印版１１の印面１２に向
けられる。
【００１４】このような表示付与装置１０を用いて表示
付与を行なうとき、まず、図１（１）に示す状態とされ
る。
付与を行なうとき、まず、図１（１）に示す状態とされ
る。
【００１５】次に、図１（２）に示すように、ストッパ
１８が上昇される。これによって、ストッパ１８の下面
に電子部品１９の表面２０が当接したとき、表面２０が
印版１１に向かう押込み量が、良好な表示を与え得るよ
うにされる。より具体的には、ストッパ１８の下面は、
印版１１の印面１２と同一平面上に位置するか、印面１
２よりわずかに（たとえば０．１ｍｍだけ）上に位置す
るようにされる。
１８が上昇される。これによって、ストッパ１８の下面
に電子部品１９の表面２０が当接したとき、表面２０が
印版１１に向かう押込み量が、良好な表示を与え得るよ
うにされる。より具体的には、ストッパ１８の下面は、
印版１１の印面１２と同一平面上に位置するか、印面１
２よりわずかに（たとえば０．１ｍｍだけ）上に位置す
るようにされる。
【００１６】次に、図１（３）に示すように、ベース１
５を印版１１に向かって近接させることにより、プッシ
ャー１４および電子部品１９が上昇される。これによっ
て、電子部品１９の表面２０は、ストッパ１８の下面に
当接しながら、適正な押込み量をもって、印面１２に接
触する。このとき、ばね１７の弾性に抗してプッシャー
１４がベース１５に対して変位するため、上述した表面
２０と印面１２との接触において、ばね１７による弾発
力が及ぼされる。
５を印版１１に向かって近接させることにより、プッシ
ャー１４および電子部品１９が上昇される。これによっ
て、電子部品１９の表面２０は、ストッパ１８の下面に
当接しながら、適正な押込み量をもって、印面１２に接
触する。このとき、ばね１７の弾性に抗してプッシャー
１４がベース１５に対して変位するため、上述した表面
２０と印面１２との接触において、ばね１７による弾発
力が及ぼされる。
【００１７】上述のようにして、電子部品１９の表面２
０に所定の表示が付与される。その後、ストッパ１８お
よびベース１５が下降し、再び図１（１）に示す状態と
なり、以後、これらの工程が繰返される。
０に所定の表示が付与される。その後、ストッパ１８お
よびベース１５が下降し、再び図１（１）に示す状態と
なり、以後、これらの工程が繰返される。
【００１８】上述した図１では、１個の電子部品１９、
ならびにこれに関連する印版１１およびプッシャー１４
が図示されたが、通常、複数個の電子部品１９がマトリ
ックス状に配置された状態で、上述した工程がこれら電
子部品１９に対して同時に実施される。
ならびにこれに関連する印版１１およびプッシャー１４
が図示されたが、通常、複数個の電子部品１９がマトリ
ックス状に配置された状態で、上述した工程がこれら電
子部品１９に対して同時に実施される。
【００１９】この発明において、他の変形例も可能であ
る。たとえば、図１（１）に示す工程から、ストッパ１
８およびベース１５が同時に上昇され、図１（２）に示
す工程を省略して、直ちに図１（３）に示す工程に移る
ようにしてもよい。また、図１に示したストッパ１８が
省略され、図１（１）の工程と図１（３）の工程とを繰
返すようにしてもよい。
る。たとえば、図１（１）に示す工程から、ストッパ１
８およびベース１５が同時に上昇され、図１（２）に示
す工程を省略して、直ちに図１（３）に示す工程に移る
ようにしてもよい。また、図１に示したストッパ１８が
省略され、図１（１）の工程と図１（３）の工程とを繰
返すようにしてもよい。
【００２０】また、前述したように、複数個の電子部品
１９がマトリックス状に配置されて表示付与が行なわれ
る場合、すべての電子部品１９に対して同時に表示付与
がなされるのではなく、１個または適当数の電子部品１
９ごとにプッシャー１４を動作させ、複数段階にわけて
表示付与を実施するようにしてもよい。
１９がマトリックス状に配置されて表示付与が行なわれ
る場合、すべての電子部品１９に対して同時に表示付与
がなされるのではなく、１個または適当数の電子部品１
９ごとにプッシャー１４を動作させ、複数段階にわけて
表示付与を実施するようにしてもよい。
【００２１】図２は、この発明の他の実施例による電子
部品への表示付与方法に含まれるいくつかの工程を示し
ている。ここに示した表示付与装置１０ａは、図１に示
した表示付与装置１０と共通する要素を備えている。そ
れゆえに、図２において、図１に示す要素に相当する要
素には同様の参照符号を付し、重複する説明は省略す
る。
部品への表示付与方法に含まれるいくつかの工程を示し
ている。ここに示した表示付与装置１０ａは、図１に示
した表示付与装置１０と共通する要素を備えている。そ
れゆえに、図２において、図１に示す要素に相当する要
素には同様の参照符号を付し、重複する説明は省略す
る。
【００２２】この表示付与装置１０ａでは、前述したプ
ッシャー１４、ガイド１６およびばね１７に代えて、た
とえばゴムのような弾性体からなる弾性部材２１が用い
られる。この弾性部材２１は、載置部材となるもので、
その上面に載置面２２が与えられる。載置面２２上に、
電子部品１９が配置され、この電子部品１９の表示が付
与されるべき表面２０が、印版１１の印面１２に向けら
れる。
ッシャー１４、ガイド１６およびばね１７に代えて、た
とえばゴムのような弾性体からなる弾性部材２１が用い
られる。この弾性部材２１は、載置部材となるもので、
その上面に載置面２２が与えられる。載置面２２上に、
電子部品１９が配置され、この電子部品１９の表示が付
与されるべき表面２０が、印版１１の印面１２に向けら
れる。
【００２３】図２（１）は、前述した図１（２）に相当
する工程を示し、図２（２）は、図１（３）に相当する
工程を示している。図２（２）の工程では、ベース１５
が印版１１に向かって近接した結果、電子部品１９の表
面２０は、ストッパ１８の下面に当接しながら、適正な
押込み量をもって、印面１２に接触する。このとき、弾
性部材２１は、電子部品１９が接する部分において弾性
的に変形し、上述した表面２０と印面１２との接触にお
いて、弾性部材２１による弾発力が及ぼされる。
する工程を示し、図２（２）は、図１（３）に相当する
工程を示している。図２（２）の工程では、ベース１５
が印版１１に向かって近接した結果、電子部品１９の表
面２０は、ストッパ１８の下面に当接しながら、適正な
押込み量をもって、印面１２に接触する。このとき、弾
性部材２１は、電子部品１９が接する部分において弾性
的に変形し、上述した表面２０と印面１２との接触にお
いて、弾性部材２１による弾発力が及ぼされる。
【図１】この発明の一実施例による電子部品への表示付
与方法に含まれるいくつかの工程を示す図解的断面図で
ある。
与方法に含まれるいくつかの工程を示す図解的断面図で
ある。
【図２】この発明の他の実施例による電子部品への表示
付与方法に含まれるいくつかの工程を示す図解的断面図
である。
付与方法に含まれるいくつかの工程を示す図解的断面図
である。
【図３】従来の電子部品への表示付与方法を示す図解的
正面図である。
正面図である。
【図４】図３に示した表示付与方法において遭遇する問
題を説明するための図３に相当の図である。
題を説明するための図３に相当の図である。
【図５】図３に示した表示付与方法において遭遇する他
の問題を説明するための図３に相当の図である。
の問題を説明するための図３に相当の図である。
１０ 表示付与装置 １１ 印版 １２ 印面 １３，２２ 載置面 １４ プッシャー（載置部材） １５ ベース １７ ばね １８ ストッパ １９ 電子部品 ２０ 表示が付与されるべき表面 ２１ 弾性部材（載置部材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−183148（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−234550（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−246008（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−74742（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−167047（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭48−43465（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 17/36 H01L 23/00
Claims (1)
- 【請求項１】 電子部品の表面へ印版により表示を付与
する方法において、 その載置面がベースから離れる方向に弾性的に付勢され
た載置部材を、印版の印面に対して前記載置面が対向す
るように配置し、 前記載置部材の載置面上に、電子部品を配置し、当該電
子部品において表示を付与されるべき表面である表示付
与面を前記印版の印面に向く状態とし、前記印版と前記載置部材との間に、ストッパを、当該ス
トッパの下面に前記電子部品が当接されたときに、前記
表示付与面の前記印版に向かう押込み量が当該表示付与
面に良好な表示を与え得る量となるように配置し、 前記ベースを前記印版に向かって近接させ、前記電子部
品の表面を前記ストッパの下面に当接させて、前記表示
付与面を前記印面に接触させる、 各工程を備える、電子部品への表示付与方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14499193A JP2909949B2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | 電子部品への表示付与方法 |
| US08/259,549 US5613343A (en) | 1993-06-16 | 1994-06-14 | Marking apparatus for electronic components |
| GB9412097A GB2279615B (en) | 1993-06-16 | 1994-06-16 | Marking apparatus for electronic components |
| GB9613887A GB2301557B (en) | 1993-06-16 | 1994-06-16 | Apparatus for taping a plurality of components |
| GB9621088A GB2303822B (en) | 1993-06-16 | 1994-06-16 | Printing plate |
| SG1997004079A SG65700A1 (en) | 1993-06-16 | 1994-06-16 | Apparatus for taping a plurality of components |
| SG1996000829A SG43780A1 (en) | 1993-06-16 | 1994-06-16 | Marking apparatus for electronic components |
| SG1997004080A SG66412A1 (en) | 1993-06-16 | 1994-06-16 | Printing plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14499193A JP2909949B2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | 電子部品への表示付与方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071712A JPH071712A (ja) | 1995-01-06 |
| JP2909949B2 true JP2909949B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=15374941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14499193A Expired - Lifetime JP2909949B2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | 電子部品への表示付与方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2909949B2 (ja) |
| SG (1) | SG43780A1 (ja) |
-
1993
- 1993-06-16 JP JP14499193A patent/JP2909949B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-06-16 SG SG1996000829A patent/SG43780A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH071712A (ja) | 1995-01-06 |
| SG43780A1 (en) | 1997-11-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990302 |
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