JPH04260390A - 導電性ペーストの埋め込み方法 - Google Patents
導電性ペーストの埋め込み方法Info
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- JPH04260390A JPH04260390A JP2201191A JP2201191A JPH04260390A JP H04260390 A JPH04260390 A JP H04260390A JP 2201191 A JP2201191 A JP 2201191A JP 2201191 A JP2201191 A JP 2201191A JP H04260390 A JPH04260390 A JP H04260390A
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- JP
- Japan
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- conductive paste
- holes
- hole
- green sheet
- filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は印刷配線基板の導電性ペ
ーストの埋め込み方法に関し、特に低温焼成ガラス−セ
ラミック基板に用いられるグリーンシートに設けられた
スルーホールへの導電性ペーストの埋め込み方法に関す
る。
ーストの埋め込み方法に関し、特に低温焼成ガラス−セ
ラミック基板に用いられるグリーンシートに設けられた
スルーホールへの導電性ペーストの埋め込み方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、低温焼成ガラス−セラミック基板
の製造方法は、特開昭６２−１３４９９７号に開示され
るように、アルミナ，ガラス等の粉体を溶剤と混合して
泥漿とし、この泥漿をスリップキャスティング法にて成
膜しグリーンシートとし、更に、グリーンシートを所定
の形状に切断し、これをパンチングによりグリーンシー
トの上下間を接続するためのスルーホールを形成し、こ
のスルーホールに印刷法で導電性ペーストを埋め込む。 そして、このグリーンシートを所定数積層し、加圧加熱
しながら熱圧着し、その後、焼成を行うことにより製造
する。
の製造方法は、特開昭６２−１３４９９７号に開示され
るように、アルミナ，ガラス等の粉体を溶剤と混合して
泥漿とし、この泥漿をスリップキャスティング法にて成
膜しグリーンシートとし、更に、グリーンシートを所定
の形状に切断し、これをパンチングによりグリーンシー
トの上下間を接続するためのスルーホールを形成し、こ
のスルーホールに印刷法で導電性ペーストを埋め込む。 そして、このグリーンシートを所定数積層し、加圧加熱
しながら熱圧着し、その後、焼成を行うことにより製造
する。
【０００３】ここで、図３に示すように、スルーホール
２へ導電性ペースト６を充填する際に、グリーンシート
１の裏面側には導電性ペースト６が漏れ出るのを防止す
るため、無塵性のポリエステルフィルム９を貼り、これ
を印刷機のステージ３上に載せ、更に、グリーンシート
１の表面側の余分な個所に導電性ペースト６が付着する
のを避けるため、所定のスルーホールのパターンを設け
たステンレス製のスクリーン５を介してスキージ７によ
り導電性ペースト６を充填している。
２へ導電性ペースト６を充填する際に、グリーンシート
１の裏面側には導電性ペースト６が漏れ出るのを防止す
るため、無塵性のポリエステルフィルム９を貼り、これ
を印刷機のステージ３上に載せ、更に、グリーンシート
１の表面側の余分な個所に導電性ペースト６が付着する
のを避けるため、所定のスルーホールのパターンを設け
たステンレス製のスクリーン５を介してスキージ７によ
り導電性ペースト６を充填している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の導電性
ペーストの埋め込み方法は、スルーホール２の裏面側が
ポリエステルフィルム８で塞がれているため、スルーホ
ール２の開口部（表面側）から導電性ペースト６を充填
する際に、スルーホール２内の空気が逃げられなくなり
、導電性ペースト６が十分に充填されなくなる。そのた
め、図４に示すように、スルーホール２内に残留空気９
が残って鬆が生じ、それがスルーホール２のオープン不
良の原因になるという欠点がある。
ペーストの埋め込み方法は、スルーホール２の裏面側が
ポリエステルフィルム８で塞がれているため、スルーホ
ール２の開口部（表面側）から導電性ペースト６を充填
する際に、スルーホール２内の空気が逃げられなくなり
、導電性ペースト６が十分に充填されなくなる。そのた
め、図４に示すように、スルーホール２内に残留空気９
が残って鬆が生じ、それがスルーホール２のオープン不
良の原因になるという欠点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、印刷配線基板
に用いられるグリーンシートに形成されたスルーホール
への導電性ペーストの埋め込み方法であって、グリーン
シートの一方の面に通気性の部材を密接させると共に、
グリーンシートの他方の面側の前記スルーホールの開口
部から印刷法により導電性ペーストを充填することを特
徴とする。
に用いられるグリーンシートに形成されたスルーホール
への導電性ペーストの埋め込み方法であって、グリーン
シートの一方の面に通気性の部材を密接させると共に、
グリーンシートの他方の面側の前記スルーホールの開口
部から印刷法により導電性ペーストを充填することを特
徴とする。
【０００６】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【０００７】図１は本発明の一実施例を示す断面図であ
る。
る。
【０００８】図２は図１のＡ部拡大図である。
【０００９】本発明は、図１に示すように、スルーホー
ル２へ導電性ペースト６を充填する際に、グリーンシー
ト１の裏面側には導電性ペースト６が漏れ出るのを防止
するため、通気性の部材４を貼ってある。そして、これ
を印刷機のステージ３上に載せ、更に、従来例と同様に
、グリーンシート１の表面側の余分な個所に導電性ペー
スト６が付着するのを避けるため、所定のスルーホール
のパターンを設けたステンレス製のスクリーン５を介し
てスキージ７により導電性ペースト６を充填する。
これにより、スルーホール２の開口部（表面側）から導
電性ペースト６を充填する際、図２に示すように、内部
の空気は矢印の方向に通気性の部材４を通過するため、
導電性ペースト６が十分に充填することができる。
ル２へ導電性ペースト６を充填する際に、グリーンシー
ト１の裏面側には導電性ペースト６が漏れ出るのを防止
するため、通気性の部材４を貼ってある。そして、これ
を印刷機のステージ３上に載せ、更に、従来例と同様に
、グリーンシート１の表面側の余分な個所に導電性ペー
スト６が付着するのを避けるため、所定のスルーホール
のパターンを設けたステンレス製のスクリーン５を介し
てスキージ７により導電性ペースト６を充填する。
これにより、スルーホール２の開口部（表面側）から導
電性ペースト６を充填する際、図２に示すように、内部
の空気は矢印の方向に通気性の部材４を通過するため、
導電性ペースト６が十分に充填することができる。
【００１０】なお、この通気性の部材４は、例えば、和
紙もしくは無塵性のベンコットン（旭化成製）等を用い
てもよい。
紙もしくは無塵性のベンコットン（旭化成製）等を用い
てもよい。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の導電性ペ
ーストの埋め込み方法は、スルーホールの下部を通気性
の部材で塞いでいるため、スルーホールの開口部から導
電性ペーストを充填する際に、スルーホール内の空気が
通気性の部材を通過して外部に逃げるため、スルーホー
ル内に残留空気が残って鬆が生じることはなく、従って
、スルーホールのオープン不良を減少させ、印刷配線基
板の信頼性を向上させるという効果がある。
ーストの埋め込み方法は、スルーホールの下部を通気性
の部材で塞いでいるため、スルーホールの開口部から導
電性ペーストを充填する際に、スルーホール内の空気が
通気性の部材を通過して外部に逃げるため、スルーホー
ル内に残留空気が残って鬆が生じることはなく、従って
、スルーホールのオープン不良を減少させ、印刷配線基
板の信頼性を向上させるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】従来例を示す断面図である。
【図４】図３のＢ部拡大図である。
１ グリーンシート
２ スルーホール
３ ステージ
４ 通気性の部材（和紙）
５ スクリーン
６ 導電性ペースト
７ スキージ
８ ポリエステルフィルム
９ 残留空気
Claims (2)
- 【請求項１】 印刷配線基板に用いられるグリーンシ
ートに形成されたスルーホールへの導電性ペーストの埋
め込み方法であって、前記グリーンシートの一方の面に
通気性の部材を密接させると共に、前記グリーンシート
の他方の面側の前記スルーホールの開口部から印刷法に
より前記導電性ペーストを充填することを特徴とする導
電性ペーストの埋め込み方法。 - 【請求項２】 前記通気性の部材が和紙であることを
特徴とする請求項１記載の導電性ペーストの埋め込み方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2201191A JPH04260390A (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | 導電性ペーストの埋め込み方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2201191A JPH04260390A (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | 導電性ペーストの埋め込み方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04260390A true JPH04260390A (ja) | 1992-09-16 |
Family
ID=12071062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2201191A Pending JPH04260390A (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | 導電性ペーストの埋め込み方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04260390A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105813401A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-07-27 | 浪潮电子信息产业股份有限公司 | 一种vga连接器的smt钢网开窗设计方法 |
-
1991
- 1991-02-15 JP JP2201191A patent/JPH04260390A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105813401A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-07-27 | 浪潮电子信息产业股份有限公司 | 一种vga连接器的smt钢网开窗设计方法 |
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