JPH0639998A - グリーンシート用厚膜印刷機 - Google Patents
グリーンシート用厚膜印刷機Info
- Publication number
- JPH0639998A JPH0639998A JP4105098A JP10509892A JPH0639998A JP H0639998 A JPH0639998 A JP H0639998A JP 4105098 A JP4105098 A JP 4105098A JP 10509892 A JP10509892 A JP 10509892A JP H0639998 A JPH0639998 A JP H0639998A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- green sheet
- paste
- porous material
- stage
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高アスペクト比のスルーホール（グリーンシ
ート厚／スルーホール径）へのビア充てんを可能にし、
すべてのパターンのビアフィルがステージの交換なしで
行う事ができる。 【構成】 印刷スキージ，スクリーンおよびグリーンシ
ート固定ステージからなるグリーンシート用厚膜印刷機
において、グリーンシート固定ステージのスルーホール
形成エリアに多孔質体を設け、さらに多孔質体と接続す
る真空ポンプを備える。
ート厚／スルーホール径）へのビア充てんを可能にし、
すべてのパターンのビアフィルがステージの交換なしで
行う事ができる。 【構成】 印刷スキージ，スクリーンおよびグリーンシ
ート固定ステージからなるグリーンシート用厚膜印刷機
において、グリーンシート固定ステージのスルーホール
形成エリアに多孔質体を設け、さらに多孔質体と接続す
る真空ポンプを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、グリーンシート用厚膜
印刷機に関し、特にスルーホールへのペースト充填用の
グリーンシート固定ステージの構造に関する。
印刷機に関し、特にスルーホールへのペースト充填用の
グリーンシート固定ステージの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のグリーンシート用厚膜印
刷機は、グリーンシート固定ステージに真空吸引機構を
有していない、あるいは真空吸引機構が有ってもスルー
ホール１つに対し、吸引口１つを施す構造となってい
た。
刷機は、グリーンシート固定ステージに真空吸引機構を
有していない、あるいは真空吸引機構が有ってもスルー
ホール１つに対し、吸引口１つを施す構造となってい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のグリー
ンシート用厚膜印刷機は、真空吸引機構が無い場合は、
アスペクト比（グリーンシート厚／スルーホール径）が
高い場合にはスルーホールへの完全なペースト充填が困
難であった。
ンシート用厚膜印刷機は、真空吸引機構が無い場合は、
アスペクト比（グリーンシート厚／スルーホール径）が
高い場合にはスルーホールへの完全なペースト充填が困
難であった。
【０００４】図５は、真空吸引機構を有しないグリーン
シート用厚膜印刷機でのスルーホールへのペースト充填
の状態を示す断面図である。グリーンシート固定ステー
ジ１上に通気性シート６を介してグリーンシート４がセ
ットされ、グリーンシート４上のビアフィル用スクリー
ン７を通して導電性ペースト９がスルーホール５内に充
填されているが完全でなく、導伝性ペースが充填されな
い部分１２を有する。これは、ペーストとステージの間
の空気の逃げ場が少なく、スキージ圧力だけのためペー
ストの充填圧力が弱いためである。この状態になると印
刷回数を増しても充填量は上がらない。吸引無しでスル
ーホール充填できるアスペクト比は最高でも１．５程度
に限られてしまい電気的にオープンするという問題が発
生する。
シート用厚膜印刷機でのスルーホールへのペースト充填
の状態を示す断面図である。グリーンシート固定ステー
ジ１上に通気性シート６を介してグリーンシート４がセ
ットされ、グリーンシート４上のビアフィル用スクリー
ン７を通して導電性ペースト９がスルーホール５内に充
填されているが完全でなく、導伝性ペースが充填されな
い部分１２を有する。これは、ペーストとステージの間
の空気の逃げ場が少なく、スキージ圧力だけのためペー
ストの充填圧力が弱いためである。この状態になると印
刷回数を増しても充填量は上がらない。吸引無しでスル
ーホール充填できるアスペクト比は最高でも１．５程度
に限られてしまい電気的にオープンするという問題が発
生する。
【０００５】また、真空吸引機構を有していてもスルー
ホール１つに対し１つの吸引口では、スルーホール密度
が上がるにつれステージに開ける吸引口の加工精度が高
く要求されるようになる。それに加えパターン変更があ
った場合、グリーンシート固定ステージの改造も必要で
あった。
ホール１つに対し１つの吸引口では、スルーホール密度
が上がるにつれステージに開ける吸引口の加工精度が高
く要求されるようになる。それに加えパターン変更があ
った場合、グリーンシート固定ステージの改造も必要で
あった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のグリーンシート
厚膜印刷機は、固定ステージ上に載置したグリーンシー
トに印刷スキージを用いてスクリーンを通して導伝性ペ
ーストを印刷するグリーンシート用厚膜印刷機におい
て、前記グリーンシート固定ステージ上に設けられ、グ
リーンシートとグリーンシート固定ステージの間のスル
ーホール形成エリアに位置する通気性を有する多孔質体
と、前記多孔質体の下側を真空にする真空手段とを備え
る構造となっている。
厚膜印刷機は、固定ステージ上に載置したグリーンシー
トに印刷スキージを用いてスクリーンを通して導伝性ペ
ーストを印刷するグリーンシート用厚膜印刷機におい
て、前記グリーンシート固定ステージ上に設けられ、グ
リーンシートとグリーンシート固定ステージの間のスル
ーホール形成エリアに位置する通気性を有する多孔質体
と、前記多孔質体の下側を真空にする真空手段とを備え
る構造となっている。
【０００７】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【０００８】図１は本発明の一実施例の断面図、図２は
本実施例の分解斜視図である。図３および図４は吸引で
のペースト充填の断面図である。
本実施例の分解斜視図である。図３および図４は吸引で
のペースト充填の断面図である。
【０００９】本実施例は、グリーンシート固定ステージ
１のヴィアフィル領域に通気性を有する多孔質体２を備
え、さらにこれを真空ポンプ３と接続し真空吸引を行え
る構造となっている。この多孔質体の気孔率は６０〜８
０％、気孔径は１０〜２００μｍであり通気構造となっ
ている。
１のヴィアフィル領域に通気性を有する多孔質体２を備
え、さらにこれを真空ポンプ３と接続し真空吸引を行え
る構造となっている。この多孔質体の気孔率は６０〜８
０％、気孔径は１０〜２００μｍであり通気構造となっ
ている。
【００１０】図１および図２のグリーンシート４はスリ
ップキャスティング法にて成膜されたものであり、シー
ト厚は１００〜６００μｍである。グリーンシートに
は、シート上下の導通を得るためパンチングにてスルー
ホール５が１００〜３００μｍの径で形成されている。
このグリーンシート４をグリーンシート固定ステージ１
にセットする。この際、多孔質体２の保護のため通気性
シート６を間に挟む。通気性シート６は疎水性のものが
適している。
ップキャスティング法にて成膜されたものであり、シー
ト厚は１００〜６００μｍである。グリーンシートに
は、シート上下の導通を得るためパンチングにてスルー
ホール５が１００〜３００μｍの径で形成されている。
このグリーンシート４をグリーンシート固定ステージ１
にセットする。この際、多孔質体２の保護のため通気性
シート６を間に挟む。通気性シート６は疎水性のものが
適している。
【００１１】これに、ヴィアフィル用スクリーン７を重
ね合わせスキージ８により導電性ペースト９を充填す
る。この時、多孔質体２による真空吸引機構がステージ
に備えてある為、ペースト９はスルーホール５の底部ま
で吸引されるが、上部にペースト充填されない部分が発
生する（図３）。そこを２度目の印刷（ＤｏｕｂｌｅＷ
ｅｔ Ｐａｓｓ）によりペーストを完全に充填する。図
４に２回目の印刷によるペースト１１を示す。このよう
に、真空吸引機構を設けることにより、高アスペクト比
（約２．５位まで可能）のスルーホールにもペースト充
填が可能となる。
ね合わせスキージ８により導電性ペースト９を充填す
る。この時、多孔質体２による真空吸引機構がステージ
に備えてある為、ペースト９はスルーホール５の底部ま
で吸引されるが、上部にペースト充填されない部分が発
生する（図３）。そこを２度目の印刷（ＤｏｕｂｌｅＷ
ｅｔ Ｐａｓｓ）によりペーストを完全に充填する。図
４に２回目の印刷によるペースト１１を示す。このよう
に、真空吸引機構を設けることにより、高アスペクト比
（約２．５位まで可能）のスルーホールにもペースト充
填が可能となる。
【００１２】また、吸引を多孔質体で行っているため、
どのようなパターンにも適用でき、ステージの吸引口を
精度良く加工する必要もない。
どのようなパターンにも適用でき、ステージの吸引口を
精度良く加工する必要もない。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、グリーン
シート用厚膜印刷機のグリーンシート固定ステージに多
孔質体を設け、真空手段により多孔質体の下側を真空に
することにより、高アスペクト比のスルーホールへのペ
ースト充填を可能にし、全てのパターンに適用出来、吸
引口の加工精度も高く要求されないという効果がある。
シート用厚膜印刷機のグリーンシート固定ステージに多
孔質体を設け、真空手段により多孔質体の下側を真空に
することにより、高アスペクト比のスルーホールへのペ
ースト充填を可能にし、全てのパターンに適用出来、吸
引口の加工精度も高く要求されないという効果がある。
【図１】本発明の一実施例の断面図である。
【図２】図１に示す実施例の分解斜視図である。
【図３】図１に示す実施例で導伝性ペースト９が充填さ
れたスルーホール５の断面図である。
れたスルーホール５の断面図である。
【図４】図１に示す実施例で２度目の印刷後のスルーホ
ール５を示す断面図である。
ール５を示す断面図である。
【図５】従来のグリーンシート用厚膜印刷機での真空吸
引をしない場合の導伝ペースト９の充填状態を示すスル
ーホール５の断面図である。
引をしない場合の導伝ペースト９の充填状態を示すスル
ーホール５の断面図である。
１ グリーンシート固定ステージ ２ 多孔質体 ３ 真空ポンプ ４ グリーンシート ５ スルーホール ６ 通気性シート ７ ヴィアフィル用スクリーン ８ スキージ ９ 導電性ペースト １０ スクリーン開孔部 １１ ２回目の印刷ペースト １２ ペースト充填されない部分
Claims (1)
- 【請求項１】 固定ステージ上に載置したグリーンシー
トに印刷スキージを用いてスクリーンを通して導伝性ペ
ーストを印刷するグリーンシート用厚膜印刷機におい
て、前記グリーンシート固定ステージ上に設けられ、グ
リーンシートとグリーンシート固定ステージの間のスル
ーホール形成エリアに位置する通気性を有する多孔質体
と、前記多孔質体の下側を真空にする真空手段とを備え
ることを特徴とするグリーンシート用厚膜印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4105098A JPH0639998A (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | グリーンシート用厚膜印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4105098A JPH0639998A (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | グリーンシート用厚膜印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639998A true JPH0639998A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=14398428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4105098A Pending JPH0639998A (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | グリーンシート用厚膜印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639998A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000021347A1 (en) * | 1998-10-07 | 2000-04-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Manufacturing method of circuit board, manufacturing apparatus for it, and porous sheet used in it |
| WO2001031982A1 (fr) * | 1999-10-26 | 2001-05-03 | Ibiden Co., Ltd. | Procede d'impression de remplissage pour impression de colmatage de trous de carte imprimee et plaque associee |
| US6708873B2 (en) * | 1999-08-26 | 2004-03-23 | International Business Machines Corporation | Apparatus and method for filling high aspect ratio via holes in electronic substrates |
| CN104135830A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-11-05 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 一种将金属浆料填入生瓷通孔的填充方法及装置 |
| CN107856400A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-30 | 苏州斯普兰蒂电子有限公司 | 双层柔性线路印刷方法和双层柔性线路印刷设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0364094A (ja) * | 1989-08-01 | 1991-03-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | グリーンシートへの導電層パターン形成装置 |
-
1992
- 1992-04-24 JP JP4105098A patent/JPH0639998A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0364094A (ja) * | 1989-08-01 | 1991-03-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | グリーンシートへの導電層パターン形成装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000021347A1 (en) * | 1998-10-07 | 2000-04-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Manufacturing method of circuit board, manufacturing apparatus for it, and porous sheet used in it |
| US6598292B1 (en) | 1998-10-07 | 2003-07-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of manufacturing a circuit board using a porous sheet composed of cellulose |
| CN1310578C (zh) * | 1998-10-07 | 2007-04-11 | 松下电器产业株式会社 | 电路板的制造方法、制造装置与所使用的多孔薄板 |
| US6708873B2 (en) * | 1999-08-26 | 2004-03-23 | International Business Machines Corporation | Apparatus and method for filling high aspect ratio via holes in electronic substrates |
| WO2001031982A1 (fr) * | 1999-10-26 | 2001-05-03 | Ibiden Co., Ltd. | Procede d'impression de remplissage pour impression de colmatage de trous de carte imprimee et plaque associee |
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| CN107856400A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-30 | 苏州斯普兰蒂电子有限公司 | 双层柔性线路印刷方法和双层柔性线路印刷设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980818 |