JPH04249543A - 積層板の製造方法 - Google Patents
積層板の製造方法Info
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- JPH04249543A JPH04249543A JP3056283A JP5628391A JPH04249543A JP H04249543 A JPH04249543 A JP H04249543A JP 3056283 A JP3056283 A JP 3056283A JP 5628391 A JP5628391 A JP 5628391A JP H04249543 A JPH04249543 A JP H04249543A
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、打抜加工性に優れた積
層板の製造方法に関するものである。
層板の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近の電子機器の進歩はめざましく、そ
の中でプリント配線基板の高密度化が進むにつれプリン
ト板の加工性や電気的特性の向上が強く望まれている。
の中でプリント配線基板の高密度化が進むにつれプリン
ト板の加工性や電気的特性の向上が強く望まれている。
【０００３】一般に打抜加工性を向上させるためには桐
油などの乾性油、リン酸エステルが使用されており、か
なり改善されてきている。しかし、含浸性などの点から
電気特性や耐熱性に関しては劣化する傾向があり、これ
らを改善することが急務となっている。
油などの乾性油、リン酸エステルが使用されており、か
なり改善されてきている。しかし、含浸性などの点から
電気特性や耐熱性に関しては劣化する傾向があり、これ
らを改善することが急務となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】打抜加工性を改善する
ため、桐油やリン酸エステルの使用量を増すとクラック
は起こらなくなるが、その反面、層間の剥離などが生ず
るようになる。これは、樹脂の硬化性が低下するためと
考えられ、同時に耐熱性、耐溶剤性などの特性劣化が顕
著に表れてくる。
ため、桐油やリン酸エステルの使用量を増すとクラック
は起こらなくなるが、その反面、層間の剥離などが生ず
るようになる。これは、樹脂の硬化性が低下するためと
考えられ、同時に耐熱性、耐溶剤性などの特性劣化が顕
著に表れてくる。
【０００５】本発明は耐熱性、耐溶剤性などの特性劣化
がなく、打抜加工性に優れた積層板の製造法を提供する
ものである。
がなく、打抜加工性に優れた積層板の製造法を提供する
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の点を改
良するため、ステアリン酸アルキルエステルまたはパル
ミチン酸アルキルエステルあるいはその混合物を添加し
た１〜２核体のメチロールフェノール樹脂ワニスを紙基
材に含浸乾燥した後、更に油変性レゾール型フェノール
樹脂ワニスを含浸させ、その塗布紙を所要枚数重ね、加
熱加圧成形することを特徴とするものである。
良するため、ステアリン酸アルキルエステルまたはパル
ミチン酸アルキルエステルあるいはその混合物を添加し
た１〜２核体のメチロールフェノール樹脂ワニスを紙基
材に含浸乾燥した後、更に油変性レゾール型フェノール
樹脂ワニスを含浸させ、その塗布紙を所要枚数重ね、加
熱加圧成形することを特徴とするものである。
【０００７】本発明で使用するエステル化合物はアルキ
ル基としてメチル、エチル、ブチル基などを持ったもの
が好ましく使用することができるが、特に限定するもの
ではない。
ル基としてメチル、エチル、ブチル基などを持ったもの
が好ましく使用することができるが、特に限定するもの
ではない。
【０００８】メチロールフェノール樹脂としてはフェノ
ール、クレゾール等が用いられ、これとホムルアルデヒ
ド水溶液とをトリエチルアミンなどを触媒として比較的
低温で反応させたものを使用する。
ール、クレゾール等が用いられ、これとホムルアルデヒ
ド水溶液とをトリエチルアミンなどを触媒として比較的
低温で反応させたものを使用する。
【０００９】油変性フェノール樹脂としては桐油、ひま
し油などの乾性油とフェノール、クレゾール、キシレノ
ールなどのフェノール類及びホムルアルデヒド等を反応
させたものである。
し油などの乾性油とフェノール、クレゾール、キシレノ
ールなどのフェノール類及びホムルアルデヒド等を反応
させたものである。
【００１０】ステアリン酸アルキルエステルまたはパル
ミチン酸アルキルエステルとメチロールフェノール樹脂
の比率は固形分比で１：５が望ましく、塗布紙の樹詣分
が５〜１５重量％になるように調整する。次に油変性フ
ェノール樹脂を含浸乾燥して総樹脂分５０〜５５％の塗
布紙を得る。上記の２回の含浸工程は連続的に行えばコ
ストの面で有利であり、また前処理後の塗布紙の乾燥の
度合いを変えることもできる。
ミチン酸アルキルエステルとメチロールフェノール樹脂
の比率は固形分比で１：５が望ましく、塗布紙の樹詣分
が５〜１５重量％になるように調整する。次に油変性フ
ェノール樹脂を含浸乾燥して総樹脂分５０〜５５％の塗
布紙を得る。上記の２回の含浸工程は連続的に行えばコ
ストの面で有利であり、また前処理後の塗布紙の乾燥の
度合いを変えることもできる。
【００１１】
【作用】ステアリン酸アルキルエステル、パルミチン酸
アルキルエステルを添加した低分子フェノール樹脂で紙
基材を予め処理し、その後油変性フェノール樹指を含浸
させることで打抜加工性が改善される原因としては次の
ことが考えられる。
アルキルエステルを添加した低分子フェノール樹脂で紙
基材を予め処理し、その後油変性フェノール樹指を含浸
させることで打抜加工性が改善される原因としては次の
ことが考えられる。
【００１２】ステアリン酸アルキルエステルやパルミチ
ン酸アルキルエステル本来の性質として打抜き時の端面
と金型のポンチとの摩擦を減少させる効果があり、これ
により特に引き抜き抵抗が小さくなり、打抜き後の反り
を抑え、また含浸を２回にして前処理ワニスにこのエス
テル化合物を添加したことでエステル化合物が基材繊維
の細部に浸透し、層間の接着力も増すため、打抜加工性
が向上するものと考えられる。打抜加工性が向上するこ
とから、これに相応して桐油変性率を下げることができ
るので、耐溶剤性、電気特性に対しても有益となる。
ン酸アルキルエステル本来の性質として打抜き時の端面
と金型のポンチとの摩擦を減少させる効果があり、これ
により特に引き抜き抵抗が小さくなり、打抜き後の反り
を抑え、また含浸を２回にして前処理ワニスにこのエス
テル化合物を添加したことでエステル化合物が基材繊維
の細部に浸透し、層間の接着力も増すため、打抜加工性
が向上するものと考えられる。打抜加工性が向上するこ
とから、これに相応して桐油変性率を下げることができ
るので、耐溶剤性、電気特性に対しても有益となる。
【００１３】
【実施例】分子量メチロールフェノール樹脂の合成フェ
ノール１０００ｇ、３７％ホムルアルデヒド水溶液９８
０ｇ、トリエチルアミン２０ｇからなる混合物を６０℃
で２時間反応し、次に減圧下で濃縮し、これにメタノー
ル８００ｇを加えて樹脂分５０％のフェノール樹脂ワニ
スを得た。
ノール１０００ｇ、３７％ホムルアルデヒド水溶液９８
０ｇ、トリエチルアミン２０ｇからなる混合物を６０℃
で２時間反応し、次に減圧下で濃縮し、これにメタノー
ル８００ｇを加えて樹脂分５０％のフェノール樹脂ワニ
スを得た。
【００１４】油変性フェノール樹脂（Ａ）の合成フェノ
ール１６００ｇと桐油１３００ｇをパラトルエンスルホ
ン酸の存在下、９５℃で２．５時間反応させ、更にパラ
ホムルアルデヒド６５０ｇ、ヘキサメチレンテトラミン
３０ｇ、トルエン２０００ｇを加えて、９０℃で２時間
反応後減圧下で濃縮し、トルエン、エタノールの混合溶
媒で希釈して桐油変性率３６％、樹脂分５０％の油変性
フェノール樹脂ワニス（Ａ）を得た。
ール１６００ｇと桐油１３００ｇをパラトルエンスルホ
ン酸の存在下、９５℃で２．５時間反応させ、更にパラ
ホムルアルデヒド６５０ｇ、ヘキサメチレンテトラミン
３０ｇ、トルエン２０００ｇを加えて、９０℃で２時間
反応後減圧下で濃縮し、トルエン、エタノールの混合溶
媒で希釈して桐油変性率３６％、樹脂分５０％の油変性
フェノール樹脂ワニス（Ａ）を得た。
【００１５】油変性フェノール樹脂（Ｂ）の合成フェノ
ール１５００ｇと桐油１５５０ｇをパラトルエンスルホ
ン酸の存在下、９５℃で３時間反応させ、更にパラホム
ルアルデヒド６５０ｇ、ヘキサメチレンテトラミン３０
ｇ、トルエン２０００ｇを加えて、９０℃で２時間反応
後減圧下で濃縮し、トルエン、メタノール混合溶媒で希
釈して桐油変性率４８％、樹脂分５０％の油変性フェノ
ール樹脂ワニス（Ｂ）を得た。
ール１５００ｇと桐油１５５０ｇをパラトルエンスルホ
ン酸の存在下、９５℃で３時間反応させ、更にパラホム
ルアルデヒド６５０ｇ、ヘキサメチレンテトラミン３０
ｇ、トルエン２０００ｇを加えて、９０℃で２時間反応
後減圧下で濃縮し、トルエン、メタノール混合溶媒で希
釈して桐油変性率４８％、樹脂分５０％の油変性フェノ
ール樹脂ワニス（Ｂ）を得た。
【００１６】〔実施例１〕低分子メチロールフェノール
樹脂ワニス１００重量部に対して、ステアリン酸ブチル
１０重量部、水８０重量部を加え、これをクラフト紙に
樹脂分が１２％になるように含浸乾燥し、次に油変性フ
ェノール樹脂ワニス（Ａ）を含浸、乾燥させ樹脂分５５
％の塗布紙を得た。
樹脂ワニス１００重量部に対して、ステアリン酸ブチル
１０重量部、水８０重量部を加え、これをクラフト紙に
樹脂分が１２％になるように含浸乾燥し、次に油変性フ
ェノール樹脂ワニス（Ａ）を含浸、乾燥させ樹脂分５５
％の塗布紙を得た。
【００１７】〔実施例２〕低分子メチロールフェノール
樹脂ワニス１００重量部に対して、ステアリン酸ブチル
１０重量部、水８０重量部を加え、これをクラフト紙に
樹脂分として１０％になるように含浸し、揮発分が２０
％になるまで乾燥した後、続けて油変性フェノール樹脂
ワニス（Ａ）を含浸乾燥させ樹脂分５５％の塗布紙を得
た。
樹脂ワニス１００重量部に対して、ステアリン酸ブチル
１０重量部、水８０重量部を加え、これをクラフト紙に
樹脂分として１０％になるように含浸し、揮発分が２０
％になるまで乾燥した後、続けて油変性フェノール樹脂
ワニス（Ａ）を含浸乾燥させ樹脂分５５％の塗布紙を得
た。
【００１８】〔比較例１〕低分子メチロールフェノール
樹脂ワニスと水の１：１の混合物をクラフト紙に樹脂分
１２％になるように含浸乾燥し、次に油変性フェノール
樹脂ワニス（Ｂ）を含浸乾燥させ樹脂分５５％の塗布紙
を得た。
樹脂ワニスと水の１：１の混合物をクラフト紙に樹脂分
１２％になるように含浸乾燥し、次に油変性フェノール
樹脂ワニス（Ｂ）を含浸乾燥させ樹脂分５５％の塗布紙
を得た。
【００１９】〔比較例２〕油変性フェノール樹脂ワニス
（Ａ）１００重量部に対して低分子メチロールフェノー
ル樹脂ワニス１５重量部、ステアリン酸ブチル２重量部
を混合したワニスをクラフト紙に含浸乾燥させ、樹脂分
５５％の塗布紙を得た。
（Ａ）１００重量部に対して低分子メチロールフェノー
ル樹脂ワニス１５重量部、ステアリン酸ブチル２重量部
を混合したワニスをクラフト紙に含浸乾燥させ、樹脂分
５５％の塗布紙を得た。
【００２０】実施例、比較例の塗布紙をそれぞれ所要枚
数重ねて、接着剤付きの銅箔と共に加熱加圧成形して厚
さ１．６ｍｍの銅張積層板を作製した。表１にその特性
を示す。
数重ねて、接着剤付きの銅箔と共に加熱加圧成形して厚
さ１．６ｍｍの銅張積層板を作製した。表１にその特性
を示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】（試験方法）■ 打抜加工性はＡＳＴＭ
Ｄ−６１７による。 ■ 反りは銅残５０％のワークボードを、２００×３
００ｍｍに打抜いて測定。銅箔側を下にした時の周辺の
持ち上がりの最大値。 ■ 絶縁抵抗はＪ１Ｓ Ｃ−６４８１による。
Ｄ−６１７による。 ■ 反りは銅残５０％のワークボードを、２００×３
００ｍｍに打抜いて測定。銅箔側を下にした時の周辺の
持ち上がりの最大値。 ■ 絶縁抵抗はＪ１Ｓ Ｃ−６４８１による。
【００２３】
【発明の効果】表１からわかるように、本発明により耐
溶剤性、電気特性を劣化させずに、打抜加工性の向上し
たフェノール樹脂積層板を得ることができる。
溶剤性、電気特性を劣化させずに、打抜加工性の向上し
たフェノール樹脂積層板を得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 ステアリン酸アルキルエステルまたは
パルミチン酸アルキルエステルあるいはその混合物を添
加した１〜２核体のメチロールフェノール樹脂ワニスを
紙基材に含浸乾燥した後、更に油変性レゾール型フェノ
ール樹指ワニスを含浸乾燥させ、その塗布紙を所要枚数
重ね、加熱加圧することを特徴とする積層板の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3056283A JPH04249543A (ja) | 1991-01-07 | 1991-01-07 | 積層板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3056283A JPH04249543A (ja) | 1991-01-07 | 1991-01-07 | 積層板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04249543A true JPH04249543A (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=13022773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3056283A Pending JPH04249543A (ja) | 1991-01-07 | 1991-01-07 | 積層板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04249543A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5464658A (en) * | 1992-11-30 | 1995-11-07 | Alliedsignal Inc. | System of electronic laminates with improved registration properties |
-
1991
- 1991-01-07 JP JP3056283A patent/JPH04249543A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5464658A (en) * | 1992-11-30 | 1995-11-07 | Alliedsignal Inc. | System of electronic laminates with improved registration properties |
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